3.0.2用于生活给水系统的薄壁不锈钢钢管管材和管件，还应有

3.0.3建筑给水薄壁不锈钢管的产品上应有符合规

产品名称、规格、公称压力、材料代号、生产日期等 检验合格证。

表3.0.4管材、管件的材料牌号、适用范围及输送水中允许氯

排水标准规范范本压式管件连接用薄壁不锈钢管管

3.0.6采用环压式、承插压合式连接的管材，其外径、壁厚允许 扁差应符合现行国家标准《流体输送用焊接不锈钢管》GB/T12771 的规定。采用卡压式莲接的管材管件，其外壁、壁厚允许偏差分别 应符合现行国家标准《不锈钢卡压式管件莲接用薄壁不锈钢管》 GB/T19228.2和《不锈钢卡压式管件》GB/T19228.1的规定。 3.0.7卡压式连接密封圈应符合国家标准《不锈钢卡压式管件用 橡胶O型密封圈》GB/T19228.3的规定。密封件采用硅橡胶时，其 生能应符合国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口 密封圈材料规范》GB/T21873（冷水）或《橡胶密封件110°C热 水供应管道的管接口密封圈材料规范》GB/T27572（热水）的规 定。密封件采用液态生料带（俗称厌氧胶）时，其卫生性能应符合 家标准《生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219 的规定。

3.0.8薄壁不锈钢管的管材管件化学成分和力学性能应符合本规 程附录A的要求

及规格尺寸应分别符合本规程附录B、附录C、附录D

4.1.1建筑给水薄壁不锈钢管的选用，应根据工程

4.1.2管道系统的长期工作水温为0°C～85°C。瞬时水温不应大 于95℃。

4.1.3建筑给水薄壁不锈钢管用于建筑消防自动

4.2.1建筑给水薄壁不锈钢管管道系统应全部采用

作的管材和配套管件。

4.2.2建筑给水薄壁不锈钢管管道用于生

或隐蔽式明装）或暗敷。其敷设方式的选择应根据建筑的性质、管 首安装维护条件以及用户对美观的要求来决定。用于消防自动喷水 灭火或生产给水系统时，宜明装敷设

4.2.3管道暗敷分直理式和

2）地坪面层内直埋。 非直埋式应包括下列埋设方式： 1）管道井、吊顶内敷设； 2）装饰板后或装饰墙内敷设；

应水平或垂直布置在预留或开凿的凹槽内，槽内布置的薄壁不锈钢 管应采用卡件固定，在墙上凿槽前，应征得结构设计单位的同意

S31608或以上的管材。直埋的建筑给水薄壁不锈钢管宜采用覆塑型 管道，也可采用外缠聚乙烯胶带或玻璃纤维塑胶布等材料进行防腐 处理，外壁防腐材料不宜含有卤化物成分。

4.2.7管道穿墙或楼板时，

上完成面20mm，管道与套管之间应用柔性密封材料填充封闭。若 采用金属套管时，应避免管道与套管之间产生电化学腐蚀

法避免时，应采取相应的应变措施。

井内；管道不宜穿越橱窗、壁柜；管道不得穿越大便槽、小便槽； 管道不得穿越变配电间等。

4.2.10管道穿过屋面、楼面、地下室外墙等有防水要求处，应设 置防水套管。

连接。不同连接方式，应分别符合相应标准。 添欲

连接。不同连接方式，应分别符合相应标准

4.2.12薄壁不锈钢管与其他金属管材、管件连接时，应采取防止 电化锈蚀的措施。

ALE AT.L·Q

式中 一一计算管道的伸缩长度（mm）; △T一计算温差（°C）; L一一计算管段的管道自由段长度（m）： α一一薄壁不锈钢管线膨胀系数，取0.0173mm/（m·°C）。 4.3.2薄壁不锈钢管管道应采取补偿管道伸缩的措施，其补偿量 应按4.3.1条的公式计算，当供水温度不大于60°C时，其补偿量也 可按1.21mm/m 计算。当管径>25 mm时，应设置不锈钢波纹膨胀 节或其他温度补偿装置；当管径≤25mm时，宜采用管道自然补偿 当热水管道的首线管段长度大于20m时，应设置不锈钢波纹膨肝

式中△L 计算管道的伸缩长度（mm）; T 计算温差（°℃）; L一一计算管段的管道自由段长度（m）： 薄壁不锈钢管线膨胀系数，取0.0173mm/（m·°℃）。

应按4.3.1条的公式计算，当供水温度不大于60°℃时，其补偿量也 可按1.21mm/m计算。当管径>25mm 时，应设置不锈钢波纹膨胀 节或其他温度补偿装置；当管径≤25mm时，宜采用管道自然补偿 当热水管道的首线管段长度大于20m时，应设置不锈钢波纹膨胀 节或其他温度补偿装置

立管与每层热水支管连接时，应采取在管道伸缩时相互不受影响的 措施。

4.4管道保温和防结露

4.4.1理埋地弓入建筑的薄壁不锈钢给水管，其理设深度不宜小于

或室内敷设有可能冰冻的管道应采取保温防冻措施。管道保温厚度 应根据管径、保温材料的导热系数和环境温度经计算确定

对不锈钢管无腐蚀的材料。保温层厚度应根据管径、热水系统充 温降、环境温度、保温材料和管材的导热系数经计算确定。 4.4.5薄壁不锈钢管明敷在环境条件有可能结露的场所时，应采 取防止结露的措施。隔热层厚度应根据管内最低供水水温、环境温 度、湿度经计算确定

取防止结露的措施。隔热层厚度应根据管内最低供水水温、环境温 度、湿度经计算确定。

4.5.1给水管道设计流量的计算，应按现行国家标准《建筑给水 排水设计规范》GB50015的规定执行。

4.5.2在给水管道中，水流速度不宜大于1.8m/s，并应符合下列 规定： 1当给水管道公称尺寸≥25mm时，水流速度宜采用 1.0m/s~1.5m/s；当公称尺寸<25 mm 时，水流速度宜≤1.0m/sc 当热水管道公称尺寸≥25mm时,水流速度宜采用0.8m/s~1.2m/s 当公称尺寸<25mm时，水流速度宜≤0.8m/s。 2消防自动喷水灭火系统给水管道中，水流速度宜采用经济 流速，必要时可超过5m/s，但不应大于10m/s。 4.5.3 给水管道系统的沿程水头损失可按下式计算

4.5.3给水管道系统的沿程水头损失可按下式

Xa 4.87 1.85

4.5.4给水管道系统的局部水头损失宜按沿程水头损失的25%~ 30%计算。

4.5.5在计算热水管道系统的沿程水头损失时，管

5.1.1薄壁不锈钢管管材和管件不宜与水泥浆、水

1.1薄壁不锈钢管管材和管件不宜与水泥浆、水泥、 昆凝土直接接触

5.1.2管道安装工程间隙或完成后，管口处应及时

孔、槽。留孔或槽的尺寸宜符合下列规定： 1预留孔洞的尺寸宜比管外径大50 mm～100 mm。 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20 mm，宽度宜为管 道外径加40mm~50mm。 3架空管道管顶上部的净空不宜小于100 mm。 5.1.4管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取可靠的防水 措施。

5.1.5薄壁不锈钢管与阀门、水表、水嘴等连接应

管道系统的坐标、标高的允许偏差应符合表5.1.7的

5.1.8水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，成排管段和

5.1.8水平管道纵、横方向的弯曲，立管的垂直度，成排管段和 成排阀门安装的允许偏差应符合表5.1.8的规定。

表 5.1.8管道和阀门安装位置的允许偏差

满管道进行消毒。消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用 水冲洗。饮用水的水质应达到现行国家标准《生活饮用水卫生标准 GB 5749 的要求。

避免油污，不得抛、摔、滚、拖。

：11薄壁不锈钢管道不得被攀踏、系安全绳、搁搭服 支撑等。

5. 1. 12 薄壁不锈钢管道不得被焊接导线或作为接地极使用。 5. 1. 13 消防系统的施工还应执行国家有关消防系统施工的标准 5. 1.14 薄壁不锈钢管道明装时，在有可能受到碰撞和撞击的场所

5.1.15薄壁不锈钢管道在外墙安装和室外架空明装

筑构件遮挡、外覆塑、镀膜、采用哑光面管材等措施，防止或降低 眩光等光污染现象

时，应采用氩弧焊工艺进行焊接，其内壁应采用惰性气体作保护或 选用对内壁焊缝有保护作用的焊丝，以确保内壁焊缝平整、无缝隙 悍接完成后，应对焊缝进行抛光处理

管道安装工程施工应具备

1施工设计图纸和其他技术文件齐全，经会审或审查，并已 进行技术交底， 2施工方案或施工组织设计已拟定。 3材料、施工人员、施工机具等具备，能保证正常施工。 4施工现场的用水、用电和材料储放场地条件能满足需要 ? 5提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与 资料一致，并附有产品说明书和质量合格证书。

5.2.2施工前应了解建筑物的结

制定与土建工程及其他工程的配合措施。安装人员应经专业培训， 熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。

·L· 刘管材和管车的 开行以具检查，管材、管件 一的污物和杂质应及时清除

5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前 应首先复核预留孔洞的位置是否正确

5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。安装前， 应首先复核预留孔洞的位置是否正确。 5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m，热水管固定 支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节充许补偿量等确 定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板等 处的两侧。

5.3.1管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行

5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于 15 m

支架间距的确定应根据管线热膨胀量、膨胀节充许补偿量等确 定。固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板等 处的两侧。

5.3.3薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确

薄壁不锈钢管活动支架的间距可按表5.3.3确定

5.3.4公称尺寸不大于 25 mm 的管道安装时，可采

或塑料管卡。当采用不锈钢以外的金属管卡或吊架时，金属管卡或 吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫

吊架宜设置在距配件40mm~80mm处

25mm时应为40mm；公称尺寸32mm~65mm时应为50mm。

过屋面、楼面、地下室外墙等有防水要求处，应采用防水套管，套 管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施

5.3.9暗敷的管道，应在封团前做好试压和隐蔽工

得强制校正。当与其他管道平行时，应按设计要求预留保护距离， 当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。当管道平行时，管沟 内薄壁不锈钢管宜设在其他管道的内侧

5. 4.1 管道系统的配管与连接应按下列步骤进行： 1 按设计图纸规定的平面和标高尺寸绘制实测施工图。 2 按实测施工图进行配管。 3 制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预装配， 5. 4. 2 配管应符合下列要求： 1 截管工具宜采用专用的电动切管机或手动切管器。 截管的端面应平整，并垂直于管轴线 3 截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除十净。 5.4.3 薄壁不锈钢管管道的连接应符合下列要求： 1当采用不锈钢环压式管件连接时，其安装应符合本规程附 录F的要求。 2当采用不锈钢卡压式管件连接时，其安装应符合本规程附 录G的要求。 3当采用不锈钢承插压合式管件连接时，其安装应符合本规 程附录H的要求。

5.4.1管道系统的配管与连接应按下列步骤进行：

1当采用不锈钢环压式管件连接时，其安装应符合本规程附 录F的要求。 2当采用不锈钢卡压式管件连接时，其安装应符合本规程附 录G的要求。 3当采用不锈钢承插压合式管件连接时，其安装应符合本规 程附录H的要求。

6.0.1管道系统应根据工程性质和地点进行分部验收和竣工验 收。验收应根据国家有关验收规范进行。 6.0.2暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应着重检查管道支撑、套 管、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验和水压试验

6.0.3管道系统的水压试验应符合下列规定

1在暗装或嵌装管道的安装符合安装规定后，方可进行水压 试验。 2水压试验压力必须符合设计要求，当设计未注明时，管道 系统试验压力均为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6MPa。 3水压试验前，应检验水压管道是否已采取安全有效的固定 和保护措错施，供试验的接头部分应明露。 4水压试验时，工程监理人员应到场观察、做好记录，并出 具验收书面报告，水压试验合格后方可进行后续土建施工。 5水压试验应按下列步骤进行： 1）将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出； 2）管道系统注满水后，进行水密性检查； 3）对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行，升压时间不应 小于10min;

4）升至规定的试验压力后停止加压，观祭10min，压力险 不得超过0.02MPa，然后降至工作压力，对管道作外观检验，以不 渗漏为合格； 5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 时，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压 直至符合要求； 6）在温度低于5°C的环境下进行水压试验和通水能力检 验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。 6当建筑给水薄壁不锈钢管用于消防自动喷水火火系统时， 其管道系统的水压试验应按照国家规范《自动喷水灭火系统施工及 验收规范》GB 50261 执行

4）升至规定的试验压力后停止加压，观祭10min，压力降 不得超过0.02MPa，然后降至工作压力，对管道作外观检验，以不 参漏为合格； 5）管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值 寸，应检查管道，在排除渗漏水原因后，再按以上规定重新试压， 直至符合要求； 6）在温度低干5°C的环境下进行水压试验和通水能力检 验时，应采取可靠的防冻措施，试验结束后，应将存水放尽。 6当建筑给水薄壁不锈钢管用于消防自动喷水灭火系统时， 其管道系统的水压试验应按照国家规范《自动喷水火火系统施工及 检收规范》GB50261执行。 6.0.4个 管道竣工验收应具备下列文件资料： 施工图、竣工图和设计变更文件。 2 管材、管件和主要管道附件的产品质量保证书。 3 隐蔽工程验收和中间试验记录。 4 通水能力和水压试验检验记录。 5 管道清洗和消毒记录。 6 工程质量事故处理记录。 7工程质量检验评定记录。 5.0.5 ，工程竣工质量应符合设计要求和本规程规定。竣工验收应 重点检查和检验下列项目： 1管位、管径、标高、坡度和垂直度等的正确性。 2连接点或接口的整洁、牢固和密闭性。

3温度补偿设施、管道支承件和管卡的安装位置和可靠性。 4给水系统的通水能力检验。检查按设计要求同时开启的最 大数量配水点是否全部达到额定流量。对特殊建筑物，可根据管道 布置，分层、分段进行通水能力检验。 5管道系统阀门的启闭灵活性和仪表指示的灵敏性。 6.0.6 消防系统的施工验收还应执行国家有关消防系统施工验收 的标准。

附录 A薄壁不锈钢管的主要技术指标

本附录适用于焊制的薄壁不锈钢管。 管材和管件的牌号和力学性能应符合表A.0.2的规定

A.0.1本附录适用于焊制的薄壁不锈钢管。

表 A.0.2管材的牌号和力学性

A.0.3管材、管件的牌号和化学成分应符合表A.0.3的规定。

A.0.3管材、管件的牌号和化学成分应符合表A.0.3的规定

A.0.3管材、管件的牌号和化学成分应符合表A.0.3的规定。

表A.0.3管材的牌号和化学成分（%）新牌号旧牌号CSiMnPSNiCrMoN8.00 ~06Cr19Ni100Cr18Ni9≤0.0811.0018.00 ~20.008.00 ~022Cr19Ni1000Cr19Ni10≤0.0314.000.752.000.0400.03010.00 ~06Cr17Ni12 Mo20Cr17Ni12 Mo2≤0.0814.002.0016.00 ~~18.0010.00 ~3.00022Cr1 7Ni12 Mo200Cr17Ni14Mo2≤0.0314.0025

附录B薄壁不锈钢卡压式管件

B.0.1不锈钢卡压式管件承口的规格尺寸应符合图B.0.1和表 B.0.1 的规定。

不锈钢卡压式管件承口的规

0.1不锈钢卡压式管件承口的）

附录 C薄壁不锈钢环压式管件

C.0.1薄壁不锈钢环压式管件连接方式宜按图C.0.1所示连接

C.0.1薄壁不锈钢环压式管件连接方式宜按图 C.0.1 所示连接。

图C.0.1 环压连接示意图

1一环压管件；2一环压密封圈；3一管材

C.0.2薄壁不锈钢环压式管件（图C.0.2）的规格尺寸应符合表 C.0.2 的规定。

图 C.0.2 管件承口的结构示意

1一管件本体；2一密封圈

电气装置标准规范范本0.3环压式管件弹性体密封圈（图C.0.3）的规格尺寸 .3 的规定。

环压式管件弹性体密封圈示

附录 D薄壁不锈钢承插压合式管件

表D.0.1不锈钢承插压合式管件承口尺寸mm

附录E建筑给水薄壁不锈钢管管道的

不锈钢标准建筑给水薄壁不锈钢管i和v值