5.2.1热泵热水器的紧固件及其他元件应符合相关国家标准，其易损件应便于更换， 5.2.2热泵热水器的进出水管如直接安装于分供水系统时，进出水管应符合相关国家标准的要求。 5.2.3热泵热水器主机各零部件的装配应牢固、可靠，压缩机应具有防振动措施。热泵热水器运转时 无异常声响，管路与零部件间不应有相互摩擦和碰撞。热泵热水器的电磁换向阀等零件动作应灵敏、 可靠。 5.2.4热泵热水器中的辅助电加热元件应可靠固定或单独放置，以防止在正常运输和维修时被损坏 铺助电加热元件的管材应具有足够的防腐性能，其防腐性能不应低于型号为0Cr18Ni9的不锈钢。 5.2.5热泵热水器应具有供电状态下的防止冻结的措施。 5.2.6制造商声明可以在浴室使用的热泵热水器，防水等级应至少为IPX4

5.2.1热泵热水器的紧固件及其他元件应符合相关国家标准，其易损件应便于更换。

按6.14试验后，热泵热水器应符合以下要求： a）电镀件和紧固件应进行防锈蚀处理，其表面应光滑细密、色泽均匀，不应有明显的斑点、针孔、 气泡、镀层脱落等缺陷。 D 涂装件涂层牢固、外观良好，表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外露及不应有的绪纹和 其他损伤，涂层脱落不大于2级。室外机部分涂层按6.14.4试验后，其涂层的光泽失光率小于 50%，表面无明显的粉化和裂纹，色差变化不大于2级。 C 塑料件表面应平整光洁、色泽均匀、耐老化；不得有裂痕、气泡和明显缩孔、变形等缺陷。室外 机用工程塑料耐久性应符合JB/T10359的规定

快递标准5.4气密性和承压要求

5.4.1制冷系统气密性要求

5.4.2水系统承压要求

按6.2.2的方法试验后，热泵热水器水侧各部位不应有水泄漏，并且不应有任何可能影响安全的 形。 注：如果热泵热水器水箱内部装有热交换器，则水箱和热交换器都要按相关标准规定的压力进行试验

5.4.3水箱强度要求

5.5热泵热水器名义工况性能要求

.5.3热泵制热消耗功率

5.5.4性能系数(COP）

GB/T231372020

接6.3计算性能系数。热泵热水器在名义工况时的实测性能系数（COP）不应低于表3规定 ，并不应低于制造商明示值的95%

表3热泵热水器名义工况时的性能系数（COP）限定值

5.5.5高温制热性能

5.5.5.1高温制热量

A中A.2方法试验，不应小于标称值的95%

5.5.5.2高温制热消耗功率

接A.1.2方法试验时，当高温制热消耗功率标称值小于500W，实测高温制热消耗功率不应天 制热消耗功率标称值的120%；当高温制热消耗功率标称值不小于500W，实测高温制热消耗功 大于高温制热消耗功率标称值的110%，或不大于（500+100）W，选大者。

5.5.6自动除霜工况制热量

按A.1.2方法试验时，实测自动除霜工况制热量不应小于自动除霜工况制热量标称值的95%。 低温制热量

5.5.8全年平均热泵制热性能要求

按A.1.2方法试验和A.2的方法计算时，以南京地区为代表城市的全年平均热泵制热量不应小子

全年平均热泵制热量标称值的95%。

5.5.8.2全年平均热泵制热消耗功率

按A.1.2方法试验和A.2的方法计算时，以南京地区为代表城市的全年平均热泵制热消耗不应大 于全年平均热泵制热消耗功率标称值的110%

5.5.9全年能源消耗效率（APF）

按A.2.2规定的试验方法，空气源热泵热水器的全年能源消耗效率（APF）实测值应不低于表4 数值，并不应低于制造厂明示值的95%

表4空气源式热泵热水器全年能源消耗效率（APF）限定值

5.6热泵热水器考核工况性能要求

5. 6. 1 ± 般要求

热泵热水器在表1或表2规定的温度条件下应能

按6.6的方法试验时，应符合以下要求： 安全保护元器件不应动作并导致热泵热水器停止运行； 除霜功能正常，除霜彻底，化霜水应能正常排放； 除霜所需的时间总和不应超过运行周期时间的20%； 除霜过程中，不应导致水路各部件冻结

5.6.6 变工况性解

安6.9方法进行试验并绘制性能曲线图或表。

保温性能接6.10方法进行试验，放置24h后热水温度下降值应不天于表5的要求

能按6.10的方法进行试验时.热水输出率不应值

储水箱容量按6.10中的方法进行试验时，实测值不应小于标称值的92%

热泵热水器的噪声应符合以下要求： ） 热泵热水器主机和水箱在使用时不应有异常噪声和振动； 热泵热水器在全消声室测试的噪声值需注明“在全消声室测试”字样，其限定值在上述限定值 基础上增加2dB(A)； 制造商对热泵热水器噪声的明示（铭牌、说明书、广告等）值的上偏差为十3dB（A），按6.11方 法试验时，其噪声的实测值不应大于明示值的上限值（明示值十上偏差）。空气源热泵热水器 噪声的实测值不应大于表6的限定值。水源热泵热水器噪声的实测值不应大于表7的限 定值。

表6空气源热泵热水器噪声限定值（声压级）

GB/T 23137—2020

表7水源热泵热水器噪声限定值（声压级）

按6.12试验后，包装箱、泡沫及其他防护附件应没 有影响防护功能的变形，包装状态下的热泵热 应符合GB/T1019的有关规定，制冷系统的气密性和噪声应符合5.4.1和5.8的规定

按6.13规定的方法试验后，热泵热水器不应损坏、紧固件不得松动，制冷剂泄漏、噪声应符 和5.8的规定

5.11辅助电加热装置制热消耗功率

6.1 试验的一般条件

6. 1.1 温度条件

空气源热泵热水器的试验工况按表1的规定；水源热泵热水器的试验工况按表2的规定。选用 J工况进行试验

热泵热水器试验时，器具应以额定电压土1%供电，或以额定电压范围平均值土1%供电， 定频率土1%

6.1.3试验仪器及仪表

6.1.3.1试验用仪器仪表应经法定部门检定合格，并在有效期内 6.1.3.2测量仪表准确度按表8的规定，

6.1.3.1试验用仪器仪表应经法定部门检定合格，并在有效期内。

测量仪表的安装和使用按如下规定： a）温度测量规定 如可能，在用于测量进、出水温时，应在每次读数之后，交换进、出口温度计进行测量，以提高测 量准确度。 热泵热水器的空气干、湿球温度按GB/T7725规定的机组空气干、湿球温度的测量方法测量。 b） 压力测量规定 用水银大气压计测量大气压时，读数应作温度修正，或向当地气象部门询问大气压值。 U型压差计的玻璃管内径应不小于6mm。 C 流量测量规定 流量节流装置的设计、制造、安装和计算应按照GB/T2624（所有部分）的规定。 流量节流装置的压差读数应不小于250mm液柱高度。 d 电参数测量规定 功率表测量值应在满量程的三分之一以上。用“两功率表法”或“三功率表法”测量三相交流 电动机功率时，指示的电流和电压值应不低于功率表额定电压和电流的60%

6.1.4试验的一般要求

6.1.4.1被测热泵热水器应按照制造商的安装规定，使用所提供或推荐使用的附件、工具进行安装。 6.1.4.2除按规定的方式进行试验所需要的装置和仪器的连接外，对热泵热水器不应进行更改和调整。 6.1.4.3必要时，热泵热水器可按制造商的规定抽真空和充注制冷剂。 6.1.4.4空气源热泵热水器的空气侧试验空间应足够，使试验中主机的气流场不能改变。试验时器具 周围的空气速度应尽可能低，以免影响机组的性能。 5.1.4.5对于循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器，水箱应选用制造商允许范围内的容量 最大的水箱。

6.1.4.6在性能试验时.热泵热水器应断开辅

GB/T 23137—2020

6.1.4.7热泵热水器进行名义制热工况试验时，试验工况各参数的读数允差应符合表9的规定。

表9热泵制热量试验的读数允差

6.1.4.8热泵热水器进行性能试验时（除热泵制热量试验工况外），试验工况各参数的读数允差应符合 表10的规定

表10性能试验的读数允差

6.2.1制冷系统气密性试验

6.2.2水系统承压试验

向容器和热交换器施加水压，水压以0.13MPa/s的速率增至下述规定值并在该值保持5min。 水压为： 对于密闭式容器为允许工作过压的2倍； 对于散开式容器为0.15MPa

6.2.3储水箱强度试验

试验前，对未进行其他试验的承压式储水箱，进行额定压力下的检漏，不应泄漏， 以常规的方法或类似支撑容器组件，将上述储水箱连接到脉冲压力试验仪器上，并调节施压仪器的 试验参数： 一脉动压力：容器内注人环境温度的水；排空容器内的空气，按额定压力值的15%~100%士5% 之间的数值交替加压； 频率：25次/min45次/min； 循环次数：1×10次

6.3.1试验的一般条件

如无特殊要求，热泵制热量的试验应在以下条件下进行： a）试验结束时水箱中水的平均温度，应达到55℃士0.5℃； b）环境风速不大于0.5m/s； 带水箱的热泵热水器，水箱和主机置于同一环境温度下； 试验时如果出现化霜而非稳态运行，则应按照附录B计算非稳态制热量； 2 对于静态加热式热泵热水器，按照附录C规定的方法测量水箱内的水温

6.3.2热泵制热量试验方法

6.3.2.1一次加热式热泵热水器

在规定的环境温度条件下，给热泵热水器进水15℃ 土0.5℃，在热泵热水器出水口加装温度计及 水流量控制装置，当出水温度满足条件55℃土0.5℃，且热泵热水器处于稳定状态运行30min，测试并 记录热泵热水器的进水温度T，（℃）、出水温度T2（℃）、水流量G（L/h）、热泵制热消耗功率P（W），每 5min读值1次，连续记录7次，取7组数据的平均值按6.3.3计算热泵制热量，

6.3.2.2循环加热式热泵热水器

在规定的环境温度条件下，将水箱内注满15℃土0.5℃的水，将水加热至55℃土0.5℃，出水 水泵进口温度。记录进水温度T，（℃）、出水温度T2（℃）、被加热水体积V（L）、加热时间H（h） 量E（kW·h）.并按6.3.3计算热泵制热量

6.3.2.3静态加热式热泵热水器

按说明书要求连接好热泵热水器，在规定的环境温度条件下，将水箱内注满15℃土0.5℃的水，将 水加热至55℃土0.5℃。记录进水温度T（℃）、出水温度T（℃）、被加热水体积V（L）、加热时间H （h）、耗电量E（kW·h），并按6.3.3计算热泵制热量

6.3.3制热水能力、热泵制热量和性能系数的

6.3.3.1制热水能力计算

V被加热水体积，单位为升（L） H 加热时间，单位为小时（h）

.3.3.2热泵制热量计算

热泵制热量按照式（3)进行计算

GB/T 231372020

式中： Q 一 热泵制热量，单位为千瓦（kW）； C，——平均进出水温度下水的比热，单位为千焦耳每千克摄氏度[kJ/（kg·℃)]； T2—一出水温度，单位为摄氏度（℃）；

Q 热泵制热量，单位为千瓦（kW）； C，——平均进出水温度下水的比热，单位为千焦耳每千克摄氏度[kJ/（kg·℃)]； T2—一出水温度，单位为摄氏度（℃）；

6.3.3.3性能系数

系数按照式（4)进行计算

性能系数按照式（4）进行计算。 COP =Q/P ·(4) 式中： COP 性能系数； 热泵制热消耗功率，单位为于瓦（kW)

6.3.4热泵热水器名义工况性能的其他参数

高温制热性能、自动除霜工况制热量、低温制热量、全年平均热泵制热性能、全年能源消耗 数，按照附录A进行试验或计算确定

6.4热泵制热消耗功率

在热泵制热量测试的同时，测定热泵制热消耗功率。对于循环加热式热泵热水器和静态加热式热 泵热水器，热泵制热消耗功率为耗电量与加热时间的比值， 注：热泵制热消耗总功率在辅助电加热不工作时测得；对需要水泵才能正常运行的热水器，需包含水泵实际消耗 功率，

6.5.1一次加热式热泵热水器

在额定频率下，将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%，在表1或表2规定的最大运行 ，使热泵热水器开始运行，达到稳定后，连续运行30min，然后停机3min（此间电压上升不应超 .再启动运行30min

6.5.2循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器

在额定频率下，将试验电压分别调整为额定电压的90%和110%，在表1或表2规定的最天运行工 况下，使热泵热水器开始运行，直到出水温度达到设定值后停机（此间电压上升不应超过3%），此时按 照等同于制热水能力的流量或2L/min，取较大值放水，同时注人等流量的29℃冷水，直至热泵再次启 动，此时停止放水和注水，使热泵热水器继续运行至设定温度后停机

6.6.1一次加热式热泵热水器

在额定电压和频率下，按表1规定的自动除霜工况，将热泵热水器出水温度设定为55℃，连续 待首次除霜周期结束后，再将出水温度调至最低设定值，继续运行3h（从出水温度达到设定值并 开始计时）

循环加热式热泵热水器和静态加热式热泵热水器

在额定电压和频率下，按表1规定的自动除霜工况，先将出水温度设定为55℃，运行至出水温度达 到设定温度，并至少出现1次除霜周期为止。（若未出现除霜，则接额定制热水能力放水，并注入等流量 9℃冷水，直到热泵再次启动，停止放水和注水。重复以上操作，直到首次除霜结束且出水温度达到设 定值为止）然后将出水温度设定为最低值，按上述方法进行排水和注水，至热泵再次启动，开始计时，使 热泵连续运行3h（其间按上述方法重复排水和注水）。 注：自身不带循环水泵的器具将其水流量调节到额定流量。 不同类型的器具分别按照下列条款进行试验： a）有标配水箱的热泵热水器：如果标配水箱有容量范围选择，应选择容量最大的水箱进行试验； b）无标配水箱的热泵热水器，连接外配水箱（要求此外配水箱与热水制热量试验中水箱的容积 相同），

6.7.1一次加热式最小运行试验

在表1或表2规定的最小运行工况下，使热泵热水器运行至工况稳定后再运行4h。

6.7.2循环加热式最小运行试验

连接热录热水器目 制热量试验中水箱的容 ，在表1或表2规定的最小运行工 到最高设定温度后停机

6.7.3静态加热式最小运行试验

6.8.1一次加热式低温运行试验

在表1或表2规定的低温运行工况下， 热水器运行至工况稳定后再运行4h。

6.8.2循环加热式低温运行试验

连接热泵热水器标配水箱或外配水箱（要求此外配水箱与热水制热量试验中水箱的容积相同） 1或表2规定的低温运行工况下，开机运行至热泵热水器达到设定温度后停机

6.8.3静态加热式低温运行试验

在表1或表2某一条件改变时，其他条件按名义工况时的流量和温度条件进行试验，测定其制热 及对应的消耗功率。该试验应包括表1或表2中相应的工况温度条件点。将试验结果绘制成曲纟 表格，每条曲线或表格应不少于四个测量点的值

GB/T 231372020

热水储存性能的试验应在以下条件下进行： a）环境温度为20℃士2℃； b 进水温度为15℃±0.5℃； c 测定时的实验室风速不超过0.5m/s； d）对可外配水箱的产品，应分别配所有水箱规格进行测试

6.10.2储水箱热水储存性能

6.10.2.1保温性能试验方法

将热泉热水器水箱加满后，使热泉热水器出水温度达到55℃土0.5℃，切断电源和水源，保持自然 伏态放置24h。然后按6.3.1方法对水箱进行搅拌循环，测得出水温度下降值， 注：容量大于50L的水箱，可采用C.4的方法测量平均水温

6.10.2.2使用性能试验方法

将热泵热水器水箱加满后基坑标准规范范本，将热泵热水器温度控制器调整到出水温度为55℃土0.5℃，便热泵热 水器正常工作至温控器断开，切断电源。 通过安装在出水口的阀门控制放水流量如下： 按5%的额定容量/min，但最小不小于5L/min， 从开始放水15s后记录进水和出水温度，在放水期间每间隔5s记录一次，连续放水至出水温度低 于设定出水温度10℃为止，此时停止放水，计算平均放水温度和放出水的质量，并按照式（5)计算热水 输出率：

式中： 热水输出率，%； m 放出水的质量，单位为千克（kg）； 一一在平均放水温度下水的密度，单位为干克每升（kg/L）； T，一一平均放水温度，单位为摄氏度（℃）； CR一一水箱的额定容量，单位为升（L）。 为保持进水水流的稳定，减少水流对检测结果的影响，注意进水阀门应通过≥20cm长度的同直径 道与水箱进水口连接。试验过程中，应保证进出水的流量波动小于1L/min。 注：为保证出水温度，需要考虑实际水温与设定温度的差异，并进行适当的温度补偿

6.10.2.3储水箱容量试验

通过下水管给水箱注人水，直至上水口出水，停止注水，测量注水后水箱的质量，减去注水前无水 质量，并将结果除以所测量温度下的水的密度，以L为单位，精确到0.1L。测量数值应符合5.2 求。 注：有排污口的水箱放水时将水从排污口全部放出；无排污口的水箱，放水时可从出水口将水尽量放出。

[6. 11.1测定场所

测定场所应为反射平面上的全消声室或半消声室，被测试热泵热水器的噪声与本底噪声之差应为 10dB(A）以上

6. 11.2测量仪器

测试仪器应使用GB/T3785.1一2010中规定的I型或I型以上的声级计角钢标准，以及精度相当的其他测 试仪器。

热泵热水器按有关技术条件进行安装，并且室外机部分和水箱均应安放在5mm厚的橡胶垫（邵氏 硬度为45）上， 对于整体式机组，将热泵热水器安置在测试场所内； 对于分体式机组，将热泵热水器的水箱和室外机部分分别安置在两个相邻的测试场所内，热泵热水 器室外机部分不带循环水泵的机组，另配置的循环水泵应安置在测试场所外