fiber reinforced cement mo

由水泥、细集料、外加剂，以及根据需要掺人的纤维材料等组 分加水拌和而成的砂浆。纤维水泥砂浆主要包括钢纤维水泥砂浆 和合成纤维水泥砂浆。

变电站标准规范范本synthetics

用合成高分子化合物做原料而制得的化学纤维的统称。

2.1.8圆环式拔出仪

由反力支承圆环、加荷装置和测力装置组成的强度检测仪器。 仪器利用反力支承圆环和加荷装置将锚固件从砂浆面层中拔出， 并通过测力装置记录拔出力。

e.一相对标准差； fm.c一一水泥砂浆强度换算值； ffm.c 纤维水泥砂浆强度换算值； fm.e 水泥砂浆强度推定值； ffm.e" 纤维水泥砂浆强度推定值； F 拔出力； fm.c~ffm.c 检验批中构件水泥砂浆、纤维水泥砂浆强度换算 值的平均值； Sm.c、Sfm,c 检验批中构件水泥砂浆、纤维水泥砂浆强度换算 值的标准差； t 检验批中所抽检的构件总数； fm,cu一 水泥砂浆立方体试块抗压强度； 制订回归方程式的数据数量。

3.0.1拔出法检测结果可作为评定水泥砂浆和纤维水泥

3.0.1拔出法检测结果可作为评定水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度 的依据，检测前应全面了解工程相关情况并宜具备下列相关资料： 1工程名称及设计、施工、建设单位和监理单位名称； 2被检测的结构或构件名称、设计图纸及设计要求的水泥砂 浆和纤维水泥砂浆强度等级； 3细骨料品种、级配、最大粒径及纤维品种和砂浆配合比； 4水泥砂浆和纤维水泥砂浆施工和养护情况以及龄期； 5检测原因等。 3.0.2符合下列条件的构件可作为同批构件： 1水泥砂浆或纤维水泥砂浆强度等级相同； 2水泥砂浆或纤维水泥砂浆原材料、配合比、施工工艺、养护 条件及龄期基本相同； 3结构或构件种类相同； 4构件所处环境相同。 3.0.3结构或构件的测点应标有编号，并宜绘制测点布置图。拔 出法原位检测后，应对测点部位进行修补。 3.0.4本规程提供了水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度的全国统一 测强曲线，测强曲线相对标准差均不应大于12%。有条件的地区 和部门也可根据实际情况制定地区测强曲线和专用测强曲线，测 强曲线相对标准差不应大于12%。建立测强曲线的基本要求应 按本规程附录A执行。

3.0.5从事拔出法检测的人员，应经过专门的培训与考

足现行国家标准《房屋建筑与市政基础设施工程质量检测技术管 理规范》GB50618中关于检测人员的相关规定。现场检测作业应 遵守国家现行有关安全环保的规定。

4.2.1拨出仪应由加荷装置、测力装置及反力支承圆环三部分组

.2.1 拨出仪应由加何装直、次 成，其技术性能应符合下列规定： 1测试最大拨出力应为额定拨出力的20%80%； 2 拔出仪拉杆应采用不小于6.8级的碳钢制作； 3 拔出仪工作行程不应小于4mm； 4允许示值误差不应超过仪器额定拔出力的土2%： 5 测力装置应具有峰值保持功能。 4.2.2 拨出仪（图4.2.2）的反力支承圆环应采用屈服强度标准 值不应小于400MPa的碳钢制作。反力支承圆环的尺寸应符合下 列规定： 1内径应为(120±0.1)mm; 2外径应为(135±0.1)mm; 3高度应为(50±0.1)mm; 4上壁厚应为（15士0.1)mm。 4.2.3拨出仪应每年至少校准次。当遇下列情况之一时，应送 法定计量机构重新校准： 1新仪器使用前：

T 遭受严重撞击或其他损害； 3 经维修后； 4 拔出仪出现异常时。

图4.2.2拔出法检测装置示意图

4.3.1钻孔机宜采用金刚石薄壁空心钻。 4.3.2钻孔机宜带有控制垂直度及深度的装置。金刚石薄壁空 心钻应带有水冷却装置。

4.4.1锚固胶性能指标应符合表 4. 4.1 的规定

4.4.1锚固胶性能指标应符合表 4. 4. 1 的规定。

4.4锚固胶、锚固件和固定架

表4.4.1锚固胶的性能指标

注：表中的性能指标均为平均值。

4.4.2锚固件应采用屈服强度标准值不小于400MPa的碳钢制

4.4.2锚固件应采用屈服强度标准值不小于400MPa的碳钢制 作，其尺寸应符合图4.4.2的规定，允许误差应为土0.1mm。4 锚 固件锚固深度应为（30.5士0.5）mm。

图4.4.2锚固件示意图

4.4.3固定架（图4.4.3）应能保证锚固件垂直于水泥砂浆或纤 维水泥砂浆表面并可调节锚固深度

[一中心螺母：2一固定杆：3一活动杆：4一活动杆调节螺丝

[一中心螺母：2一固定杆：3一活动杆：4一活动杆调节螺丝

图4.4.3固定架示意图

5.1.1拔出试验前，应确认锚固件周围水泥砂浆或纤维水泥砂浆 完好未受损伤，并确保拨出仪的工作状态正常。 5.1.2预埋拔出法的测点数量和位置应预先规划确定。对单个 构件进行强度测试时，应至少设置3个测试点。当最大拔出力或 最小拨出力与中间值之差的绝对值大于中间值的15%时，应采用 后装拨出法在最小拨出力测点附近再加测2个测点。 5.1.3抽样检测时，应进行随机抽样，且抽检构件最小数量应符 合表5.1.3的规定。对同批构件按批抽样检测时，每个构件测试 点数宜为1个。

表5.1.3随机抽测构件最小数量（个）

5.1.4测点之间的距离不应小于300mm；测点离构件边沿的距 离不应小于100mm；测点部位的砂浆厚度不应小于30mm。测点 位置应避开钢筋和预埋件。

5.2安装锚固件和固定架

5.2.1锚固件和固定架外表宜涂上一层隔离剂。 5.2.2锚固件应在抹压砂浆前安放到测点部位。安装固定架时， 调节活动杆螺丝使固定架与基层表面垂直后，应在两个固定杆的 凹槽内钉人钢钉，使固定架固定在基层上（图5.2.2）。

图5.2.2预埋拔出法锚固件和固定架安装示意图 一中心螺母；2一固定杆；3一活动杆；4一活动杆调节螺丝； 5一锚固件：6一钢钉：7一基层

5.3抹压砂浆和喷射砂浆

5.3.1抹压的砂浆面层应分三层抹压，第一层应将构件基层表面

5.3.1抹压的砂浆面层应分三层抹压，第一层应将构件基层表面 缝隙、孔洞抹实；终凝前埋设锚固件及固定架，并抹第二层厚度为 15mm的砂浆；第二层砂浆终凝前应拆除固定架，然后抹第三层厚 度为 15mm的砂浆

缝隙、低凹处喷填，使基层表面平整；终凝前理设锚固件及固定架， 并喷射第二层厚度为15mm的砂浆；第二层砂浆终凝前应拆除固 定架，然后喷射第三层厚度为15mm的砂浆。

5.4.1拔出仪与锚固件应用拉杆连接对中，并与水泥砂浆和纤维 水泥砂浆测试面垂直。

5.4.2施加拔出力应连续均匀，其速度应控制在0.9

5.4.4进行检测时，应采取有效措施防止拔出仪及机具脱落

1单个构件检测时，因锚固件损伤或异常导致有效测试点不 足3个； 2按批抽样检测时，因锚固件损伤或数据异常导致抽测构件 最小数量不足5个，无法按批进行推定

态正常，锚固件的规格、尺寸满足要求。 6.1.2检测水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度，可采用下列两种方 式： 1单个检测：适用于单个构件的检测，其检测结果不得扩大 到未检测的构件或范围： 2抽样检测：同一检测批构件总数不应少于15个，否则，应 按单个检测。 6.1.3抽样检测时，应进行随机抽样，且抽测构件最小数量应符

6.1.3抽样检测时，应进行随机抽样，且抽测构件最小数量应符 合本规程表5.1.3的规定，

6.1.4按单个构件检测时，应在构件上均匀布置3个测

批构件按批抽样检测时，每个构件测试点数宜为1个。当最大拔 出力或最小拔出力与中间值之差的绝对值大于中间值的15%时， 应在最小拔出力测点附近再加测2个测点。

6.1.6被测构件应处于干燥状态；测试面应平整、清洁，必要时应 进行磨平处理。

6.2.1在钻孔过程中，钻头应始终与水泥砂浆或纤维水泥砂浆测 试面保持垂直，垂直度偏差不应大于3°

6.2.1在钻孔过程中，钻头应始终与水泥砂浆或纤维水泥砂浆测

试面保持垂直，垂直度偏差不应大于3

6.2.2 成孔尺寸应符合下列规定： 1 钻孔直径应为（18土1）mm； 2 钻孔深度应为（30.5士0.5）mm。 6.2.3 钻孔完毕后，应用毛刷或吹尘球清除孔内粉尘。

6.3.1向孔内注人锚固胶时，应缓慢注胶至胶体从孔内溢出，以 确保孔内胶体饱满

接好。锚固件应缓慢旋人孔内，确保锚固件与锚固胶充分黏结（图 6.3.2)，

6.3.3锚固件旋入孔内后，应调节活动杆螺丝，使锚固

面垂直，并及时在两个固定杆的凹槽内钉人钢钉，将固定架固定 (图 6. 3. 2) ,

3.4待锚固胶固化后，方可拔除固定杆凹槽内的钢钉，拆除固

6.3.4待锚固胶固化后，方可拔除固定杆凹槽内的钢钉

6.4.1拔出试验应符合本规程第5.4.1条～第5.4.4条的规

1 破坏体呈非完整椎体破坏状态； 2 反力支承圆环外砂浆出现裂缝； 3 锚固件出现断裂或滑脱； 破坏体的破坏面上有显著影响检测精度的缺陷或异物

7.1.1水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度换算值，可按下列公式计 算： 1预理拨出法检测水泥砂浆

构件的水泥砂浆和纤维水泥砂浆引

当3个拔出力的最大值和最小值与中间值之差的绝对值

1当3个拨出力的最大值和最小值与中间值之差的绝又

式中：fm.e 水泥砂浆强度推定值（MPa）； f im.e 纤维水泥砂浆强度推定值（MPa）

fm.e fm.c f rm.e = ffm.

验构件的水泥砂浆和纤维水泥砂浆

式中：Sm.c 检验批中构件水泥砂浆强度换算值的标准差 (MPa),精确至0.01MPa; t一一检验批中所抽检的构件总数； fm.ci一一第i个测点水泥砂浆强度换算值（MPa）； mm. 检验批中构件水泥砂浆强度换算值的平均值

(MPa),精确至0.01MPa。 7.3.3纤维水泥砂浆强度的推定值fm可按本规程第7.3.2条 的规定计算。

大于30MPa时，标准差应大于4.0MPa；当砂浆强度换算值的平 均值大于30MPa且不大于60MPa时，标准差应大于5.0MPa；当 砂浆强度换算值的平均值大于60MPa，标准差大于6.0MPa时， 应全部按单个构件进行检测。

附录 A建立测强曲线的基本要求

A.0.1拨出法检测装置应符合本规程第4章的有关规定。 A.0.2水泥砂浆和纤维水泥砂浆所用水泥应符合现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175的规定；水泥砂浆和纤维水泥砂浆用砂 应符合国家现行标准《建设用砂》GB/T14684以及《普通混凝土 用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的规定；纤维水泥砂浆用纤 维应符合现行协会标准《纤维混凝土结构技术规程》CECS38的 规定。

A.0.3建立测强曲线试验用水泥砂浆和纤维水泥砂浆，不宜

于8个强度等级，每一强度等级砂浆不应少于6组，每组由1个

1拨出法检测的测点应布置在试件侧面； 2在每一拨出试件上，应进行不少于3个测点的拨出法检 测，取平均值为该试件的拨出力计算值F（kN），精确至0.1kN； 33个立方体试块的抗压强度，应按现行行业标准《建筑砂 浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70确定。

1将每组试件的拨出力计算值及立方体试块的抗压强度汇 总，按最小二乘法原理进行回归分析； 2水泥砂浆强度换算值的回归方程式，可按下式计算：

fm.c =A·F+E

A.0.7当回归方程式的相对标准差符合本规程第3.0.4条的规 定时，可报请当地建设行政主管部门审定后实施。 A.0.8测强曲线的使用，仅限于在建立回归方程所试验的水泥 砂浆和纤维水泥砂浆强度范围内，不得外推

A.0.7当回归方程式的相对标准差符合本规程第3.0.4条的规 定时，可报请当地建设行政主管部门审定后实施。 A.0.8测强曲线的使用，仅限于在建立回归方程所试验的水泥 砂浆和纤维水泥砂浆强度范围内，不得外推

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合...· 的规定”或“应按执行”。

《房屋建筑与市政基础设施工程质量检测技术管 50618 《通用硅酸盐水泥》GB175 《树脂浇铸体性能试验方法》GB/T2567 《建设用砂》GB/T14684 《塑料环氧树脂黏度测定方法》GB/T22314 《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52 《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70 《纤维混凝土结构技术规程》CECS38

CECS389 : 2014

总则 （27) 术语和符号 （28） 2.1术语 （28） 2.2符号 (28) 基本规定 （29） 拔出法检测装置 （30） 4.1 技术要求 (30） 4.2 拔出仪 （30） 4.3 钻孔机 （30） 4.4 锚固胶、锚固件和固定架 （31) 预埋拔出检测技术 （32) 5.1 一般规定 （32） 5.2 安装锚固件和固定架 (32) 5.3 抹压砂浆和喷射砂浆 （33） 5.4 拔出试验 （33） 后装拔出检测技术 （34） 6.2钻孔与清孔 （34） 6.3注胶与锚固 （34） 水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度换算及推定 （35) 7.1水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度换算 （35） 7.2单个构件的水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度推定 （35) 7.3批抽检构件的水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度推定 （36） 附录A 建立测强曲线的基本要求 （37)

1.0.1拔出法具有检测精度高、破损程度小、操作简便、适用范围 广等特点。采用拔出法检测水泥砂浆和纤维水泥砂浆强度，扩大 了拔出法的应用范围，有利于提高我国建筑工程质量检测水平。 1.0.2拔出法检测砂浆面层抗压强度时，基层类型对拔出力影响 很小，因此本规程适用于混凝土表面的砂浆面层和砌体表面的砂 浆面层抗压强度检测。 工程中常用的砂浆面层厚度为25mm～40mm。本规程所依 据的拔出法试验中，采用的是抹压施工的厚度为30mm的砂浆面 层。当砂浆面层厚度大于30mm，或砂浆面层采用喷射施工时，本 规程中的检测方法仍然适用，因此本规程的检测对象为抹压施工 或喷射施工的厚度不小于30mm的水泥砂浆面层和纤维水泥砂 浆面层。水泥砂浆和纤维水泥砂浆具有较高的强度，薄层施工方 便，因而在既有结构、在建结构和加固结构构件中的应用受到青 崃。 鉴于本规程依据立方体抗压强度fm.cu为10MPa、15MPa、 20MPa、25MPa、30MPa、35MPa、40MPa、45MPa、50MPa的水泥 砂浆面层和立方体抗压强度ffm，cu为20MPa、30MPa、40MPa 50MPa、60MPa、70MPa、80MPa的纤维水泥砂浆面层的拔出法试 验研究结果，因而本规程适用于10MPa～50MPa的水泥砂浆和 20MPa～80MPa的纤维水泥砂浆抗压强度的检测与推定。

2.1.2、2.1.3这两条针对预埋拔出法和后装拔出法的特点汽车标准，给出 了这两种检测方法的定义和英文术语，

2.1.2、2.1.3这两条针对预埋拔出法和后装拔出法的特点，给出 了这两种检测方法的定义和英文术语，

本节依据现行国家标准《工程结构设计通用符号标准》GB 50132对通用符号的规定。 本节给出了水泥砂浆强度换算值、推定值和纤维水泥砂浆强 度换算值、推定值等主要术语的符号，这些符号较之相关标准中的 符号有所简化，方便使用。

本节依据现行国家标准《工程结构设计通用符号标准》GB 50132对通用符号的规定。 本节给出了水泥砂浆强度换算值、推定值和纤维水泥砂浆强 度换算值、推定值等主要术语的符号，这些符号较之相关标准中的 符号有所简化，方便使用。

3.0.1拔出法检测之前，应收集必要的工程资料，以利于正确选 择检测方案和推定水泥砂浆与纤维水泥砂浆的强度。 3.0.3拔出法检测对测试部位砂浆层会造成局部缺陷和破损 为了不影响美观和使用，测试完成后，对测点处破损部位，可用强 度等级高于面层砂浆的水泥砂浆或纤维水泥砂浆进行修补。 3.0.4本规程规定的测强曲线允许相对标准差为12%，既符合 工程实际情况，也保证了测强曲线的准确性。由于不同地区水泥

3.0.1拔出法检测之前，应收集必要的工程资料，以利于正确逆

3.0.4本规程规定的测强曲线充许相对标准差为12%，既付合 工程实际情况，也保证了测强曲线的准确性。由于不同地区水沂 砂浆和纤维水泥砂浆材料品种多、生产和施工的工艺不同，因而实 际情况与测强曲线可能存在较大差异，此时也可根据本地区的特 点建立地区测强曲线，

4.1.1圆环式拨出仪可使测试面受力均匀，破坏面呈较完整的锥 状体，检测精度较高。

状体粉煤灰标准，检测精度较高。 4.1.2拔出法检测装置的制造质量及计量精度直接关系到拔出 法检测的测试精度，因此拔出仪应具有法定计量部门的校准合格 证。