6. 3. 1 气密性要求

6. 3. 2 液压要求

3.2.1热水机使用侧各部位应无异常变形和泄漏。 3.2.2热水机自带承压式水箱的设计压力应不小于0.7MPa，热水机水箱各部位及接头处不应有 形和泄漏现象。

6. 3. 3 运转要求

石化标准T/ZZB 14652019

6.3.4名义工况性能

6.3.4.1热水机的实测制热量不应低于名义制热量。 6.3.4.2热水机的实测制热消耗功率不应大于名义制热消耗功率（不包括辅助电加热消耗功率）。 6.3.4.3热水机的实测制热量与实测制热消耗功率之比（性能系数COP/COR）应不小于明示值，且同 时不小于表2的规定值。

表2热泵热水机名义工况制热性能系数

6.3.5最大负荷工况

6.3.5.1热水机各部件不应损坏，过载保护器不应跳开，热水机应能正常运行 6.3.5.2热水机最大负荷工况下的制热性能系数应不小于5.20W/W。

6.3.6低温极限工况

6.3.6.1热水机制热各部件不应损坏，低压、防冻、过载等安全保护元器件不应动作，热水机应能正 常工作，但允许出现卸载运行。 6.3.6.2热水机低温极限工况下的实测制热量应不小于低温名义制热量的60%，制热性能系数应不小 于1.10W/W。

6. 3. 7自动融霜

热水机进行融霜试验时，应符合以下要求： a）安全保护元器件不应动作； b 融霜功能正常，融霜彻底，融霜时的融化水应能正常排放； 在最初融霜结束后的连续运行中，融霜所需的时间总和不应超过运行周期时间20%；两个以 上独立制冷循环的机组，各独立循环融霜时间的总和不应超过各独立循环总运转时间的20%； d）自动融霜工况的制热性能系数应不小于3.00W/W。

对于室外安装的热水机，应在使用侧采用低温保护措施，并符合以下要求： a) 低温保护功能正常； b 使用侧水温度等于或低于允许低温温度时，热水机应能正常启动低温保护， c）使用侧换热器、水箱和水系统管路不应出现冰冻或冻裂现象

最大噪声值应不大于表3的要求，且不应大于机

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热水机运输试验后不应损坏，各紧固件不得松动，制冷剂无泄漏，噪声应符合6.3.10的要求 生

6. 3. 12可靠性

热水机应能连续运行720h，各部件不应损坏，安全保护元器件不应动作，融霜时产生 能自动正常排放。试验后热水机铭牌及装饰板不得变形、脱落，其图案和字迹应清晰。

目带水箱的热水机，放置13h后热水的温度应符合

表4自带水箱的热水机保温及使用性能要求

6. 4. 2使用性能

对于自带水箱的热水机，放水量与水箱额定容量比值应不低于65%

6.4.3热水机水箱容量

对于自带水箱的热水机，热水机水箱容量允许偏差土10%。

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热水机涂装件涂层应牢固，其附着力应符合GB/T1720一1979中规定的一级

按IB/T12841一2016中6.1规定的方法进行。

7.2.1检漏仪灵敏度不应大于1.0g/a。

应按JB/T12841一2016中6.3规定的方法进行。

应按GB/T21362一2008中6.4.1规定的方法进行

7. 6. 2 液压试验

热水机在装配流水线上正常开启工作，连续运转10min～30min，检查热水机的运转要求

7.6.4名义工况性能试

7.6.4.1低温名义工况性能试验

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7.6.4.1.1热水机低温名义工况制热量试验应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.1规定的方法进行。 7.6.4.1.2热水机低温名义工况制热消耗功率试验应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.2规定的方法进 行。 7.6.4.1.3热水机低温名义工况制热性能系数COR应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.3规定的方法 进行计算。

7.6.4.2常温名义工况性能试验

7.6.4.2.1热水机常温名义上况制热量试验应按JB/T12841一2016申6.4.4.2.1规定的方法进行。 7.6.4.2.2热水机常温名义工况制热消耗功率试验应按JB/T12841一2016中6.4.4.2.2规定的方法进 行。 7.6.4.2.3热水机常温名义工况制热性能系数COP应按JB/T12841一2016中6.4.4.2.3规定的方法进 行计算。

7.6.4.3辅助电加热消耗电功率试验

7.6.4.4水侧压力损失试验

7.6.5最大负荷工况试验

7.6.5.1热水机最大负荷工况试验应按JB/T12841一2016中6.4.5.2规定的方法进行。 7.6.5.2热水机最大负荷工况下的制热性能系数应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.3规定的方法计 算。

7.6.5.1热水机最大负荷工况试验应按JB/T12841一2016中6.4.5.2规定的方法进行。

7.6.6低温极限工况试验

7.6.6.1循环加热式热水机低温极限工况试验按JIB/T12841一2016中6.4.6.2规定的方法进行 7.6.6.2静态加热式热水机低温极限工况试验按JB/T12841一2016中6.4.6.3规定的方法进行。 7.6.6.3热水机低温极限工况下的制热性能系数应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.3规定的方法计 算。 7.6.6.4热水机低温极限工况下的制热量试验应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.1规定的方法进行

7. 6. 7自动融霜试验

7.6.7.1循环加热式热水机自动融霜试验应按GB/T21362一2008申6.4.7.2规定的方法进行，融霜工 兄见JB/T12841一2016表1中的规定。 7.6.7.2静态加热式热水机自动融霜试验应按GB/T23137一2008中6.6.2规定的方法进行，融霜工况 见JB/T12841一2016表1中的规定。 7.6.7.3热水机自动融霜下的制热性能系数应按JB/T12841一2016中6.4.4.1.3规定的方法计算

7. 6. 8 低温保护试验

应按JB/T12841一2016中6.4.8规定的方法进行

7. 6. 9 变工况试验

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应按IB/T12841一2016中6.4.9规定的方法进行

热水机在额定电压、额定频率和接近常温名义工况下，应按JB/T4330规定的方法进行

7.6.11运输要求试验

按GB/T23137—2008中6.13规定的方法进行。

7.6.12可靠性试验

7.7热水购存性能试验

7.7.1保温性能试验

应按JB/T12841—2016中6.6.2.1规定的方法进

7.7.2使用性能试验

7.7.3热水机水箱容量试验

应按JB/T12841—2016中6.6.2.3规定的方法进行。

热水机检验分为出厂检验和型式检验。

每台热水机应经质量检验部门进行出厂检验合格后，并附有合格证、使用说明书以及装箱单 出厂。 2出厂检验项目见表5。 3出厂检验结果出现任一项不符合，则判定该台产品不合格

8.2.1每台热水机应经质量检验部门进行出厂检验合格后，并附有合格证、使用说明书以及 方能出厂。

8.2.2出厂检验项目见表5

表5出厂、型式检验的项目、技术要求和试验方法

8.3.1有下列情况之一时，应做型式检验： a）试制新产品； b）间隔一年以上再生产时：

8.3. 1 有下列情况之一时，应做型式

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c）连续生产中的产品，每年不少于一次； d）当产品在设计、工艺和材料等有重大改变时： e） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时： f）国家质量监督部门提出要求时。 8.3.2 型式检验项目见表5。 8.3.3型式检验样品应从出厂检验合格产品中随机抽取1台。 8.3.4型式检验结果发现任一项不符合，则判定该次型式检验不合格

9标志、包装、运输和贮存

1.1每台热水机应在明显位置设置永久性铭牌，铭牌应符合GB/T13306的要求，且内容至少包括： a 制造厂名称及商标； 产品类型和名称； 气候类型，需标明最低运行环境温度； d 主要技术性能参数[常温名义工况制热量和消耗功率及COP、低温名义工况制热量和消耗功率 及COPh、制冷剂代号及其充注量、电源（电压、相数、频率）、保护类别、噪声、额定电流、 输入功率、最大输入功率、最大运行电流、水侧压力损失、使用侧水压差（提供水泵的机组） 机组质量等］； e） 产品出厂编号； f 生产日期。 1.2当使用可燃性制冷剂时，铭牌还应给出符合GB2894规定的“当心火灾”的警告标志。 1.3热水机相关部位[如进（出）水口、排污口、制冷剂气阀、液阀等]应有标明运行状态的标志及 关安全标识（如接地标识、警告标识等）。 1.4热水机包装箱上应有下列标志： a 制造厂名称； b 产品型号、名称和商标； C 净质量、毛质量； OUALITY d 包装外形尺寸； 执行标准； e 其它标志（如有关包装储运标志、运输包装收发货标志应分别符合GB/T191和GB/T6388的 要求）。

9.1.4热水机包装箱上应

a) 制造厂名称； 6) 产品型号、名称和商标； c) 净质量、毛质量； OUALITY d) 包装外形尺寸； e 执行标准； f 其它标志（如有关包装储运标志、运输包装收发货标志应分别符合GB/T191和GB/T6388的 要求）。 .1.5应在相应的地方（如产品说明书、铭牌等）标注产品执行标准编号，

其它标志（如有关包装储运标志、运输包装收发货标志应分别符合GB/T191和GB/T6388 要求） 应在相应的地方（如产品说明书、铭牌等）标注产品执行标准编号

9.2.1热水机在包装前应进行清洁处理，各部件应清洁、干燥，易锈部件应涂防锈剂：热水机应外套 塑料罩或防潮纸并应固定在包装箱内，其包装应符合GB/T13384的要求。 9.2.2包装箱内应附随机文件，随机文件包括产品合格证、产品说明书和装箱单等。 9.2.2.1产品合格证的内容应包括：

漆包线标准a）型号和名称； b）出厂编号； c) 制造厂名称和商标：

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d）检验结论； e）检验员、检验负责人签章及日期。 9.2.2.2产品说明书的内容应包括： 主要技术参数，如产品型号和名称、工作原理、适用范围、执行标准编号、主要技术参数（除 铭牌标示的主要技术性能参数外，还应包括最大总功率、最大运行电流等）； b 变工况性能曲线图； c 产品的结构示意图、热水系统图、电气原理图及接线图等； 安装说明和要求（对于使用可燃性制冷剂的机组的安装应符合GB/T9237中的要求）； e) 使用要求、维修及注意事项（对于使用可燃性制冷剂的机组的维修和保养除满足GB/T9237 的要求外还应符合GB4706.32一2012附录D的要求）。

9.3.1热水机在运输和贮存过程中不应倒置、碰撞、倾斜、雨水淋湿。 9.3.2机组出厂前应充入或保持规定的制冷剂量，或充入0.02MPa～0.03MPa（表压）的干燥氮气。 9.3.3热水机应贮存在干燥、通风良好的仓库中，并注意电气系统的防潮。

10.1产品应有具有可追溯的唯一性标识

0.2应建立售后管理体系和用户档案系统，为终端用户进行产品使用、操作规程、注意事项等培训。 0.3产品在正常安装使用条件下应有2年的“免费保修期”，在免费保修期内，如因制造不良而发生 员坏或不能正常工作，如是制造厂原因的应无偿的为用户维修或更换机组。 0.4应建立快速响应服务机制 方便面标准，销售覆盖区域内2h响应，12h提供解决方案。