YB/T42042020

6.5.1.1钢管应逐根进行液压试验。液压试验压力按公式（2)计算，且不大于10MPa。在试验压力下， 稳压时间应不少于10s，钢管不应出现渗漏现象

6. 5. 2 气密性

供方可用逐根水下气密性试验代替液压试验 气密性试验压力应不小于1.0MPa。在试验 钢管应完全浸人水中水电站标准规范范本，稳压时间应不少于 不应出现渗漏现象

进行压扁或扩口（焊缝弯曲）其中一种工艺性能

压扁试验时，焊缝应位于与施力方向成90的位置，试样应压至钢管外径的1/3。压扁后，误 出现裂缝或裂口。

公称外径不大于101.6mm的钢管进行扩口试验。扩口试验的项芯锥度为60°。公称外径小于 63.5mm时，奥氏体钢管扩口后外径的扩大值应不小于30%，铁素体钢管应不小于18%；公称外径不小 于63.5mm时，奥氏体钢管扩口后外径的扩大值应不小于25%，铁素体钢管应不小于14%。扩口后，试 样不应出现裂缝或裂口。

6. 6. 4 焊缝弯曲

6.6.4.1公称外径大于101.6mm的钢管进行焊缝横向弯曲试验。试样应从钢管或焊接试板上截取，焊 接试板应与钢管同一牌号、同一炉号、同一焊接工艺、同一热处理制度。一组弯曲试验应包括一个正弯试 验和一个反弯试验（即钢管外焊缝和内焊缝分别位于最大弯曲表面）。 6.6.4.2弯曲试验时，弯芯直径为4倍试样厚度，弯曲角度为180°。弯曲后，试样焊缝区域不应出现裂 缝和裂口

根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，可增加卷边试验要求。 6.7应力腐蚀 钢管应进行应力腐蚀试验，试验后应无裂纹产生

奥氏体型钢管应接GB/T4334一2008中E法的规 腐蚀试验，试验后试样不应出现晶间 腐蚀倾向。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他腐蚀试验方法。

用于生活饮用水、生活饮用净水和生活用热水的钢管，以及用于其他卫生性要求场所的钢管， 平价按GB/T17219的规定进行

6.10.1钢管的内外表面应光滑，不应有裂纹、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他影响使用的缺

.10.1钢管的内外表面应光滑，不应有裂纹、重皮、扭曲、过酸洗、残留氧化铁皮及其他影响使 。这些缺陷应完全清除，清除处剩余壁厚应不小于壁厚允许最小值。 10.2错边、咬边、凸起、凹陷应不大于壁厚允许偏差。 .10.3深度不超过壁厚下偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在

6.10.3深度不超过壁厚下偏差的轻微划伤、压坑、麻点允许存在。 6.10.4外焊缝应与母材平齐且圆滑过渡，内焊缝余高应符合如下规定： a）公称外径小于219.1mm的钢管，不大于10%S； b 公称外径不小于219.1mm的钢管，不大于15%S。 6.10.5根据需方要求，经供需双方协议，并在合同中注明，焊缝可采用冷加工处理，冷加工后钢管焊缝 应与母材平齐。

6.11.1公称壁厚小于1.0mm的钢管不应进行补焊；公称壁厚小于2.5mm的钢管，穿透性缺陷不应进 行补焊；其余焊缝缺陷可进行补焊。补焊用焊接材料应与母材相匹配。 6.11.2焊缝同一位置的补焊应不超过3次；补焊长度应不超过焊缝总长度的20%。补焊后，钢管无论 以何种状态交货都应进行热处理。补焊后应重新进行检验，并符合相应规定。

管的化学成分分析取样按GB/T20066的规则进行。化学成分分析通常按GB/T11170、GB/T GB/T20124或其他通用的方法进行，仲裁时应按GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、 23.25、GB/T223.26、GB/T223.28、GB/T223.30、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、 23.60、GB/T223.63、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86的规定进行。

管应力腐蚀应按GB/T15970.5的规定取C型环试样，试样在沸腾的混合溶液中浸泡14h。混合 20%氯化钠溶液与1%亚硝酸钠溶液按300：1比例配置，溶液体积应确保试样能完全浸入，并在 力下将溶液的温度升至沸点。根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，也可采用其他腐

溶液由20%氯化钠溶液与1%亚硝酸钠溶液按300： 溶液体积应确保试样能完全浸入，并在

7.5钢管各项检验的取样方法和试验方法应符合表6的规定。

7.5钢管各项检验的取样方法和试验方法应符合表6的规定

钢管各项检验的取样数量、取样方法和试验方

施工标准规范范本：“”表示应进行检验的项目；“”表示免检项目；“O”表示序号6、7、8中任选一项进行检验的项目；“”表示 序号9、10、11中进行其中一项检验的项目；“△”表示特殊要求的项目。

钢管的检验分为出厂检验和型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目应符合表6的规定： a）产品定型时； b 当材料来源、工艺条件有较大改变，可能影响产品性能时； c) 停产半年以上，恢复生产时； d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

钢管应按批进行检查和验收。每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格、同一焊接工艺和同一热处理

a）公称外径不大于63.5mm，400根； b）公称外径大于63.5mm但不大于219.1mm，200根； c）公称外径大于219.1mm，100根。

钢管客项检验的取样数量应符合表6的规定。 8.6复验与判定规则 8.6.1钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定

8.6.1钢管的复验与判定规则应符合GB/T2102的规定。

防雷标准规范范本9包装、标志和质量证明书