管件的物理力学性能应符合表4的规定。

GB/T1899332020

用于输送饮用水的管件卫生性能应符合GB/T17219的规定。

管件与符合GB/T18993.2—2020规定的管材连接，应按GB/T18993.5—2020要求进行系统 主试验。

环保标准8.1试验状态调节和试验的标准环境

条件下进行试验。 .1.2采用溶剂粘接型组件作为试样的，试样组装后至少要在常温下静置20d，然后在80℃条件 少静置4d后方可进行试验，除非胶黏剂生产厂家对静置时间另有规定。

安GB/T8806的规定进行，量具精度的选择应符合GB/T8806的要求。

安GB/T6111一2018进行试验。需要时，可以使用短管作为管件与密封接头的连接部件。试验条

件按表3规定进行，试样内外的介质均为水，采用A型密封接头。试样数量为3个。如试样在非管件 处破裂，试验结果无效。

8.8静液压状态下的热稳定性

按GB/T6111一2018进行试验。需要时，可以使用短管作为管件与密封接头的连接部件。试验 90℃，试样内的介质为水，试样外为空气，采用A型密封接头。试样数量为1个。如试样在非 破裂，试验结果无效，

按GB/T21300进行试验。 管件不能满足制样要求时，试样可取自注塑管状试样或与管件同一原料生产的管材

按GB/T17219进行试验。

同一原料、配方和工艺生产的同一规格同一类型的管件作为一批。当d，≤32mm时，每批数量不 超过15000件；当d，>32mm时，每批数量不超过10000件。如果生产7d仍不足上述数量，则以7天 产量或以实际生产天数产量为一批。

按表5规定对管件进行尺寸分组。检验时，在每一尺寸组中任选一个管件规格，即代表该尺寸组 有管件规格

GB/T1899332020

检验的项目为第6章规定的全部技术要求。同一管件制造商同一生产地点首次投产或原材料 艺发生重大变化时应进行定型检验，

9.4.1出厂检验项目为颜色、外观和尺寸，以及6.4中的20℃/1h和60℃/1h的静液压试验，6.5中 的烘箱试验。 9.4.2颜色、外观和尺寸按GB/T2828.1采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接收质量限 （AQL）4.0。抽样方案见表6。

9.4.3在计数抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品，进行20℃/1h和60℃/1h的静液压试验以 及烘箱试验。

5.1型式检验按表5的规定分组进行。 5.2型式检验项目为除6.5中静液压状态下的热稳定性以外的全部技术要求。 5.3按9.4.2对颜色、外观和尺寸进行检验，在检验合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行9.5.2 的试验。一般情况下每三年一次，若有以下情况之一，应进行型式检验。 a）当结构、材料、工艺发生较大变化，可能影响产品性能时； b）停产一年后恢复生产时：

9.5.1型式检验按表5的规定分组进行。 9.5.2型式检验项目为除6.5中静液压状态下的热稳定性以外的全部技术要求。 9.5.3按9.4.2对颜色、外观和尺寸进行检验，在检验合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行9.5.2规 定的试验。一般情况下每三年一次，若有以下情况之一，应进行型式检验。 a）当结构、材料、工艺发生较大变化，可能影响产品性能时； b）停产一年后恢复生产时；

c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 9.6判定规则 颜色、外观和尺寸按表6进行判定。卫生要求不合格则判定为不合格批。其他要求有一项或多项 不合格时，则随机抽取两组样品进行不合格项的复检垫片标准，如仍有不合格项，则判定为不合格批。 10一提主包活点检融右

c）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。 9.6判定规则 颜色、外观和尺寸按表6进行判定。卫生要求不合格则判定为不合格批。其他要求有一项或多项 不合格时，则随机抽取两组样品进行不合格项的复检，如仍有不合格项，则判定为不合格批。

10标志、包装、运输及贮存

GB/T18993.32020

GB/T18993.3—2020

GB/T18993.3—2020图C.2活套法兰示意图13

城市道路标准规范范本GB/T 18993.3—2020

以下注塑成型的管件的安装长度z应根据具体情况选用公式（D.1)～公式（D.9)来计算确定，其中 是管件的角度，是弯曲半径： a）90°弯头（见图D.1和表D.1）：

表D.1～表D.6给出安装长度z的计算值。由制造商从中选择安装长度z数值。制造商应在其文