XBD系列立式长轴消防泵

1、环境温度低于零度时，要采取措施防止泵冻裂； 2、泵长时间停机时，需在填料压盖出涂上油脂； 3、每周打开一次润滑水10分钟，盘动一次联轴器 4、半个月运转一次泵，时间20分钟，防止叶轮密封环处锈死 5、电机需保持干燥，防止进水烧掉； 6、三个月更换一次轴承润滑油，六个月更换一次填料。 7、水润滑导轴承、泵体口环每年要检查、更换一次，对于输送含有固体颗 的介质，每半年要检查一次。 四、装配与拆卸 1、装配前的准备工作 （1）清理装配现场，保证装配现场清洁卫生； （2）按零件明细表庆典零件数目，保证装配所需零件数目齐备； （3）将零件认真清洗干净，准备装配

（1）将下导轴承装入空间导叶内； （2）将密封环装入空间导叶、吸入喇叭管内后钻孔攻丝、用螺钉紧固： （3）将两滚动轴承固定在轴颈上

（1）先将下轴（若有轴套，须先固定在轴的相应位置），穿过次级空间导 叶，将次级叶轮推至相应轴肩；再接首级导叶，拧紧连接螺栓，然后将轴套、挡 套、首级叶轮依次装入下轴相应位置，最后套上止动垫圈，紧叶轮螺母； （2）用联轴节和联轴套接下轴和中间轴，将下内管（介质为清水时可取消） 套过轴，与空间导叶相应位置联接； （3）装下外管，并与空间导叶用螺栓联接； （4）把中间导轴承装入橡胶轴承架，并套入下内管上端： （5）将中间轴与上轴（或第二根中间轴）用联轴节和联轴套联接： （6）将中间内管（介质为清水时可取消）套入中间导轴上端，装上中间外 管，用螺栓将中间外管、到轴承座、下列管联接起来，并拧紧； （7）按上述（4）、（5）、（6）的步骤，依次装配其余中间段； （8）将出水弯管与上外管用螺栓联接，装填料函，将填料压入其中，并使 填料部件下端、套入上内管（介质为清水时可取消）的止口，用螺栓把填料函固 定在出水弯管上，再装填料压盖，拧紧联接螺栓： （9）套上挡水圈，将轴颈带轴承一起套在轴上，并推至轴承体的相应位置 装上轴承支架和轴承盖，拧紧相应的联接螺栓，用调节螺母调节整个转子的轴向

KBDseriesverticallongaxisofthefire

尺寸，调整后，用螺钉定位； （10）装上泵联轴器，安装上电机座。 4、泵的拆卸 按照上面装配顺序反向，由下到上拆卸。 注：在泵的拆卸过程中对各个零件做出相应标记，以保证相关零部件间原有 的匹配关系，其余注意事项请参考泵装配前的准备工作。 5、整机装配 （1）将电机联轴器装到电机轴上： （2）将电机装在电机座上； （3）用弹性柱销连接泵、电机联轴器

尺寸，调整后，用螺钉定位； （10）装上泵联轴器，安装上电机座。 4、泵的拆卸 按照上面装配顺序反向，由下到上拆卸。 注：在泵的拆卸过程中对各个零件做出相应标记，以保证相关零部件间原有 的匹配关系，其余注意事项请参考泵装配前的准备工作。 5、整机装配 （1）将电机联轴器装到电机轴上： （2）将电机装在电机座上； （3）用弹性柱销连接泵、电机联轴器

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XBD系列立式长轴消防泵

TZZB标准规范范本XBD系列立式长轴消防泵

1.泵 2.电机 3.联轴器、联轴器套 4、底座、地脚螺栓 5、润滑冷却水接管，油位计 6、备件（根据客户需要）

1. 泵 2.电机 3.联轴器、联轴器套 4、底座、地脚螺栓 5、润滑冷却水接管，油位计 6、备件（根据客户需要）

1.为了按照使用条件正确选用泵的规格、零部件材料，订货时用户应向我方 是供所需的流量及扬程，液下深度、介质情况等相关信息。 2、对原动机有特殊要求时，用户应说明现场条件， 3、若用户对轴封及泄露物有其它要求，订货时应说明， 4、长轴消防泵若需要润滑冷却水，润滑冷却水及其供水系统由用户自备， 业务员须与用户就润滑冷却水的供应的压力，流量进行必要沟通，以免造成不必 要的误会。 5、长轴泵的装卸，安装应采用专用吊装设备以避免由于吊装不合理造成泵 的损坏，