T／CECS 153-2018  建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程(完整正版、清晰无水印)

3.0.5管材和管件的材料牌号及输送水中氯化物含量限值宜符 合表3.0.5的规定。

表3.0.5管材和管件的材料牌号及输送水中氯化物含量限值

输送水中氯化物含量限值（mg/L） 统一数字代号 牌号 冷水（≤40℃） 热水（>40℃） S30408 06Cr19Nil0 ≤200 ≤50 S30403 022Cr19Nil0 S31608 06Cr17Ni12Mo2 <1000 ≤250 S31603 022Cr17Ni12Mo2

燃气标准规范范本6薄壁不锈钢管不同连接形式所适应的产品标准、公称 范围和公称压力应符合表3.0.6的规定

表3.0.6薄壁不锈钢管不同连接形式所适应的产品标准、 公称尺寸范围及公称压力

3.0.7不同连接形式的管道系统应采用与之相配套的管材规格 及配件。

及配件。 3.0.8当管道采用沟槽式连接时，卡箍材质宜采用不锈钢铸钢； 当沟槽接头采用碳钢螺栓、螺母时，应做好绝缘处理 3.0.9管道的防腐材料、保温材料等辅材含有可溶于水的氯离 子质量与其自身质量之比不应大于0.05%

质量与其自身质量之比不应大于0.05%

4.1.4卫生间内配水管的布置

1配水支管宜环状布置，环状管长度不宜超过15m 2配水支管采用支状布置时，管道水容积 过0.003m

1 配水支管宜环状布置，环状管长度不宜超过15m。 2配水支管采用支状布置时，管道水容积不宜超 过0.003m。 4.1.5 环境温度超过25℃时，生活饮用水管线宜采取隔热保温 措施。

1 需防结露的管道。 2 需直埋在墙体、垫层或土壤里的管道。 4.1.7 当管道有抗震设防要求时，管道抗震设计应符合现行国 家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定。

4.2.1当管道室外埋地敷设时，应根据土壤冰冻深度、车辆荷 载、管道交叉等因素确定敷设深度，管沟地基应夯实。管顶覆土

4.2.1当管道室外埋地敷设时，应根据土壤冰冻深

载、管道交叉等因素确定敷设深度，管沟地基应夯实

深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m，车行道下的管线覆土深度 不宜小于0.70m。

4.2.3管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。 对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。 4.2.4管道穿越室内楼板和墙体时，应敷设在套管内，并应符 合下列规定： 1卫生间及厨房楼板内的套管，其顶部应高出装饰地 面50mm。 2其他楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。 3 套管的底部应与楼板底面相平。 4穿墙套管，其两端应与饰面相平。 5安装在墙内、穿楼板内的套管，套管与管道之间的缝隙 应使用密实的阻燃材料和防水油膏填实，且端面应抹光滑。 6套管内不得有管道接口。 4.2.5当管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应采 取下列保护措施： 1在伸缩缝、抗震缝及沉降缝两侧的管道应采用柔性连接 并应设置补偿器，且水平安装。 2 管道或管道保温层外表面上下净空不应小于150mm。 4.2.6 当管道埋地、嵌墙或在找平层内敷设，应符合下列规定 1 应采用覆塑不锈钢管，管道宜采用S31608不锈钢材料。 理地敷设的不锈钢管不应敷设在排水沟、电缆沟内。 3 沟槽式连接管道理地宜采用挠性连接，连接螺栓应采用 S31608、S31603代号材质。室外理地管道进墙管外侧第一个接 头应采用挠性接头，且挠性接头离外墙距离不宜大于300mm。 4理地、嵌墙管道接头宜采用卡压、齿环卡压等连接形式 4.2.7明装管道成排安装时，直线部分应互相平行，弯管部分 的曲兹半径应一致

4.2.8管道及管道的支墩（座），严禁铺设在冻土和未经处理的 松土上。

4.2.9当管道嵌墙时，公称直径不宜天于DN25。

机组、给水设备连接处，宜采用螺纹连接或法兰连接，连接 生宜采用不锈钢铸件、不锈钢锻压件或铜合金管件。

4.3.1薄壁不锈钢管直线长度超过15m时，应采取

薄壁不锈钢管直线长度超过15m时，应采取管道补偿措 称尺寸大于等于DN4O时，宜设置不锈钢波形膨胀节 度不大于60℃时，补偿量应取1.21mm/m。 管道因温差引起的轴向位移量，可按下列公式计算

4.3.2管道因温差引起的

AL=αL△T AT=0.65At+0.10△t

式中：公L 计算管段的轴向位移量（mm）； Q 不锈钢管材的线膨胀系数：0.0173mm/（m·℃）； L 计算管段长度（m）； 计算温差（℃）； At 管道内水的最大温差（℃）； △tg一 管道外空气的最大温差（℃）。 4.3.3管道固定支架的间距应符合现行国家标准《建筑给水排 水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。

4.3.3管道固定支架的间距应符合现行国家标准《

自由臂作为支管的补偿设施。

.. 应米取防腐防冻措施。 4.4.2热水管道应采取保温措施。当冷水管道结露时，管道应 设置防结露保温层。

4.4.2热水管道应采取保温措施。当冷水管道结露时，管道应 设置防结露保温层。 4.4.3当管道需保温时，管道的绝热层厚度计算应符合现行国 家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《设备及管道 绝热设计导则》GB/T8175的有关规定。

家标准《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272、《设备及管道 绝热设计导则》GB/T8175的有关规定。

4.4.4管道保温材料选用应符合下列规定：

1可采用橡塑海绵或柔性泡沫橡塑等保温材料。 2在有雨水入侵和湿度较高的场所，应采用闭孔保温材料 主保温层外应有外保护层，防结露保温也应该采用闭孔材料。 3管道的保温材料、防腐材料及防结露材料可选用发泡聚 乙烯、发泡聚四氟乙烯、酚醛泡沫、发泡聚氨酯、玻璃棉、珍珠 岩等。

收规定 5.1.1 管道工程施工前应具备下列条件： 施工图和设计文件应齐全，已进行技术交底。 2 施工组织设计或施工方案已经批准。 3 施工人员已经专业培训。 4施工场地的用水、用电、材料储放场地等临时设施能满 足施工要求。 5.1.2管道工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并 应有记录。 5.1.3 隐蔽工程应在检验合格后才能隐蔽，并应有记录 5.1.4管材、管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，防止重 压，不得抛、摔、滚、拖，防止雨淋、污染和长期露天堆放。 5.1.5管材、管件的储存应符合下列规定： 1管材、管件应存放在通风良好的库房，室温不宜高 于40℃。 2堆放场地应平整，底部应有支垫，管材外悬臂长度不宜 大于0.5m。 3管材堆放与管件的堆放高度不宜大于1.5m。 5.1.6管道连接前，应将管材与管件的内外污垢与杂质清除干净。 5.1.7管道支架宜采用不锈钢材质，当采用碳钢支架时，支架 与管道之间应衬垫塑料或橡胶。

5.1.1管道工程施工前应具备下列条件：

1管材、管件应存放在通风良好的库房，室温不宜高 于40℃。 2堆放场地应平整，底部应有支垫，管材外悬臂长度不宜 大于0.5m。 3管材堆放与管件的堆放高度不宜大于1.5m。 5.1.6 管道连接前，应将管材与管件的内外污垢与杂质清除十净。 5.1.7管道支架宜采用不锈钢材质，当采用碳钢支架时，支架 与管道之间应衬垫塑料或橡胶

1管道连接前应确认管材、管件的规格尺寸符合设计规定

按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图。 2 按实测施工图配管。 3 确定管材和管件的安装顺序，进行预装配。 4 进行管道连接。 5.2.3 配管切割应符合下列规定： 1 切割前应先确认管材无损伤、无变形。 2 切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动 管割刀。 3管材宜采用圆周环绕切割，应保持截面周向匀称，管口 变形不得影响装配施工。 4管材切割后，管口的端面应平整，并应垂直于管轴线 切斜的质量要求应符合表5.2.3的规定

.2.3配管切割应符合下列规

表5.2.3切斜的质量要求

5.2.4管材切割后，管端的内外毛刺宜采用专用修边工具清除 干净。如有较大变形，应采用专用整形工具对管端整圆。 5.2.5管道需拆卸的场合可采用沟槽式连接、法兰连接或活接 连接等连接形式。 5.2.6管道连接应使用专用工具

、环压式连接方法应符合现行国家标准《薄壁不锈钢管道 范》GB/T29038的有关规定；沟槽式连接方法应符合现 标准《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151的有关

1 管道敷设应符合设计要求。 2 管道安装前应检查管材、管件的适配性和公差。 管道安装间歇或完成后，敬口处应及时封堵

5.3.4施工过程中，应防止管材、管件与酸、

体与铁屑等污物接触。受污染的管材、管件，其内外污垢 应清理干净

5.3.5当管道穿墙壁、楼板及嵌墙暗敷时，应配合土建

1预留孔洞的尺寸宜大于管道外径50mm~100mm。 2嵌墙暗管的墙槽深度宜为管道外径加20mm～50mm，宽 度宜为管道外径加40mm~50mm

5.3.6架空管道管顶上部的净空不宜小于200mm。

5.3.9不锈钢管道严禁在现场采用弯管机进行弯管。

5.3.11当管道系统与供水设备连接时，其接口处应采用可拆卸 连接形式。

5.3.12安装管道时不得强制矫正。安装完毕的管纟

直，不得有明显的起伏、弯曲等现象，管道外壁应无损伤 5.3.13管道明敷时，应在土建工程完毕后安装。安装前，应先 复核预留孔洞的位置。

5.3.14管道直埋时应符合下

1 管道应进行外防腐处理。 2 管道应在试压合格和隐蔽工程验收后方可封闭。 3当管道敷设在垫层内时，应在找平层上设置明显的管道 位置标志。 5.3.15当管道与其他管道平行安装时，安全距离应符合设计要 求，当设计无规定时，其净距不宜小于100mm。 5.3.16管道安装存在交叉时，应符合现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定

5.3.16管道安装存在交叉时，应符合现行国家标准《建筑给水

5.4.1管道系统应设置固定支架或活动支架。 5.4.2管道支、吊、托架的安装应符合现行国家标准《建筑给 水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的规定。 5.4.3薄壁不锈钢管道固定支架的间距不宜大于15m：管道固 定支架的间距应按现行国家标准《薄壁不锈钢管道技术规范》

定支架的间距应按现行国家标准《薄壁不锈钢管道技术规范 GB/T29038的有关规定确定。固定支架宜设置在变径、分支 接口处及穿越承重墙、楼板等处的两侧

4.4薄壁不锈钢管道的活动支架

5.4.5立管管卡的安装应符合现行国家标准《建筑给水

5.4.5立管管卡的安装应符合现行国家标准《建筑给水排水及

5.4.6在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定，管卡

1 进水立管管道的底部。 2 管道的三通、四通、弯头等管件的部位 3 立管的自由长度较长而需要支承立管重量的部位。 4 管道设置补偿器，需要控制管道伸缩的部位。 5.4.8 当管道有抗震要求时，支架的设置和安装应符合现行国 家标准《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981的有关规定。

5.5管道试压、冲洗和消毒

5.5.1管道水压试验应符合现行国家标准《建筑给水排水及采

5.5.1管道水压试验应符合现行国家标准《建筑给水排水及采 暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关规定 5.5.2管道水压试验和通水能力检验，环境温度低于5℃时 应采取可靠的防冻措施，试验结束后应将管道内部积水排尽。 5.5.3进行水压试验、冲洗时应采用自来水，不得采用地下水 回用水、海水等。

施工单位提供的水压试验资料应齐全 1 2 水压试验的方法和参数应符合设计的要求。 3 隐蔽工程应有原始试压记录。 4 试压资料不全或不合规定，应重新试压 5.5.5 管道的通水能力试验应在管道水源接通和配水器材安装

5.5.6通水能力试验时应对配水点做逐点放水试验，每

点的流量应稳定正常，并应按设计要求开启足够数量的配水点 其流量应达到额定的配水量

锰酸钾消毒液进行冲洗消毒深圳标准规范范本，消毒液在管道中应静置24h后排 空，并采用饮用水清洗。饮用水的水质应符合现行国家标准《生 活饮用水卫生标准》GB5749的有关规定

6.0.1管道系统应根据工程性质和特点进行中间验收和竣工验 收。中间验收、竣工验收前施工单位应进行自检 6.0.2给水排水管道工程施工质量验收应在施工单位自检基础 上，按验收批、分项工程、分部（子分部）工程、单位（子单 位）工程的顺序进行，并应符合相关规定。 6.0.3工程验收应做好记录。验收合格后，建设单位应将有关 文件、资料立卷归档。 6.0.4 工程验收时应具备下列文件： 1 施工图、竣工图及变更文件。 2 管材、管件及其他主要材料的出厂合格证。 3 中间试验和隐蔽工程验收记录。 4 工程质量事故处理记录。 分项、分部及单项工程质量验收记录。 管道系统的通水能力检验、水压试验记录和严密性试验 记录。 生活给水管道的冲洗消毒记录。 6.0.5 抗震设计的管道工程验收应符合现行国家标准《建筑机 电工程抗震设计规范》GB50981的规定。 6.0.6 验收的主控项目应包括下列内容： 1 水压试验。 2 通水试验。 3 管道的冲洗和消毒。 直理管道的防腐处理。 2

6 室外理设管道的保温防潮处理。 7 管沟的基层处理和井室的地基处理。 6.0.7 验收的一般项目应包括下列内容： 1 水平管道坡度。 2 管道安装允许偏差。 3 管道支吊架。 4 管道的保温、防冻结构。 5 管沟的坐标、位置、标高、回填土。 6.0.8 暗装、嵌装管道隐蔽前的验收，应看重检查管道支撑、 套管、管道伸缩补偿措施，并进行通水能力检验、水压试验和严 密性试验

附录A 沿程水头损失计算

A.0.1建筑给水薄壁不锈钢管管道的沿程水头损失应按下式计算，并可采用表A.0.1中规定的 数值。

屋面标准规范范本表A.0.1建筑给水薄壁不锈钢管管道的沿程水头损失计算