3.3.6当被检测管径大于等于DN1100mm时，应考虑温

式中：△P一考虑了温度与大气压强影响的实际压降值（Pa） P一达到该管径规定标准闭气时间值时，膜盒表显示压 力值(Pa) T一膜盒表达到2000Pa时，对应管道内的气体温度值（℃） T2一达到该管径规定标准闭气时间值时，管道内的气体 温度值(℃）

AP值如果小于等于500Pa，管道闭气检验合格；如果大于 500Pa，管道团气检验不合格， 3.3.7闭气检验不合格时 安全生产标准，应按本标准4.1、4.2条进行漏气检 查、修补、再重新复检。 3.3.8管道闭气检验完毕，必须首先排除管道内气体，再排除管 堵密封胶圈内气体，最后卸下管堵。

4.1.1管堵密封胶圈严禁漏气

4.1管堵密封胶圈漏气检查

检查方法：管堵密封胶圈充气达到规定压力值2min后，应无 压降。在检验过程中应注意检查和进行必要的补气。

4.2.1管道内气压趋于稳定过程中，用喷雾器喷洒发泡液

检查方法：检查管堵对管口的密封，不得出现气泡；检查管接 口及管壁漏气，发现漏气应及时用密封修补材料封堵或做相应处 理。漏气部位较多时，管内压力下降较快，要及时进行补气，以便 做详细检查。

附录A管道闭气检验设备

注：*温度传感器作为温度修正，在DN1100mm及以上管径使用。

注：对应于规定标准闭气时间t，管内实测气体压力P应≥1500Pac 观测： 记录：

附录 D 本标准用词说明

执行本标准条文时，对要求格程度的用词作如下规定： 1、表示很严格，非这样不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2、表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 止面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”

执行本标准条文时，对要求格程度的用词作如下规定： 1、表示很严格，非这样不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2、表示严格，在正常情况均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词 正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”

塑料排水管道工程闭气检验标准

1总则 (17) 2 术语、符号 (18) 3 管道闭气检验 (19) 3.1目的和检验范围 (19) 3.2仪器设备 (19) 3.3检验步骤 (19) 4 漏气检查 (23) 4.1 管堵密封胶圈漏气检查 (23) 4.2管道漏气检查 (23) 5 评定标准 (24)

1.0.1阐述了制定本标准的目的。

管道的气密性检验是一种科学、先进的检验方法，有着诸多 优点，这些已在实际应用中得到证实。本标准的制定保证了闭气 检验法作为工程建设标准的科学性、延续性，用以满足工程实际 之需要。

本标准仅适用于无内压的塑料排水管道工程，其它介质管 、给水管道、有压管道应参照各自相应的标准执行。

1.0.3规定了本标准的适用条

对于一定管径的单位管长，漏水量与漏气时间之比基本上是 ·定的，因此本标准只与管径大小有关，而与管道长度无关。闭气 检验时，要求地下水位低于管外底，下雨时不宜进行闭气检验。 1.0.4闭气检验标准是以现行的中国工程建设标准化协会标准 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规范》CECS122：2001及《埋 地聚乙烯排水管管道工程技术规范》CECS164：2004中所弓1用的 美国《PVC管设计施工手册》中闭水检验允许渗水量为依据，采 用闭气与闭水对比试验方法求得的。因此闭气检验与闭水检验 具有同等效力。

2.1、2.2涉及的术语、符号均为本标准所采用的专业名词，其对应 的英文名称是在国外文献中或国内厂家引进国外技术所采用的 名称。

3.3.1进行团气检验时，需在管道两端管口处安装管道密封管 堵。为保证管堵对管道的密封效果，必须对管道两端管口内壁进 行处理,表面不得有毛刺及污物。管口内壁处理方法：

1、用砂轮将管口内壁沿圆弧面磨光。 2、用坚硬器具刮去管口内壁毛刺，再用砂纸磨光。 3.3.2安装管堵应调整好支撑脚使之处于管道正中，压力表用 以监视管堵密封胶圈内的压力，以便在漏气时做必要的处理。充 气嘴用以给密封胶圈充气，同时起到单向阀的作用。

.3.3用打气筒给管堵密封胶圈充气的优点：

1、管堵密封胶圈的充气量较小，用打气筒充气便于控制进气 量和气压。 2、当管道较长时，用打气筒给管道两端的管堵密封胶圈充 气，携带方便。

起的瞬时效应，以及管材、接口结构形式对气体的吸收作用，在充 气后的一段时间，气压下降很快，过一段时间，气压才趋于稳定。 实验表明，从管道充气到气压趋于稳定，应为10min，趋于稳定时 间小于10min，将会影响测定结果的准确性。当气压下降较快时， 为满足10min稳压时间，可适当补气，反之则放气。

1、测定压力从2000Pa降至1500Pa所需的时间，当大于或等 于最短压降时间时为合格，否则为不合格。当管道施工质量很好， 管材、接口也较好，从2000Pa降至1500Pa所需的时间可能很长， 就造成时间上的浪费。 2、测定在规定闭气时间内，管道内气压从2000Pa下降后的 压力表读数，只要压力表读数不小于1500Pa即为合格，否则为不 合格，这种方法方便省时。 本标准采用第二种方法。

3.3.6管道闭气检验作业时，如闭气时间较长温差变

大，则温度与大气压变化对闭气气压值影响大。应利用下式进行 修正：

式中：△P一考虑了温度与大气压强影响的实际压降值（Pa） P一达到该管径规定标准闭气时间值时，膜盒表显示压力 值（Pa） T一膜盒表达到2000Pa时，对应管道内的气体温度值（℃） T2一达到该管径规定标准闭气时间值时，管道内的气体温 度值（℃） 判定方法：AP值如果小于等于500Pa，管道闭气检验合格； AP值如果大于500Pa，管道闭气检验不合格。 3.3.7当闭气检验不合格时，说明有漏气处，可用喷雾器喷酒发 泡液，找出漏气处。具体的做法是：首先检查管堵对管口的密封， 然后检查管接口及管材，当找出漏气部位后，应要及时进行修补， 修补后再复检，直至闭气检验合格。 3.3.8先排除管道内气体，后排除管堵内气体，是安全的操作 步骤！ 3.3.9管道闭气检验工艺流程图按照闭气检验操作顺序编排， 其中“连接导管”为管道、管堵密封胶圈及膜盒压力表的连接胶 管。在闭气检验测定前，对连接导管接头也应做漏气检查。

4.1管堵密封胶圈漏气检查

4.1.1管堵密封胶圈漏气,将导致管道漏气。

4.1.1管堵密封胶圈漏气，将导致管道漏气。 管堵密封胶圈充气达到规定压力值2min后，应无压降。但是 由于温度的变化和密封胶圈质量的差异，应注意管堵密封胶圈压 力的变化和进行必要的补气，以确保管道的密封效果，

1、与管口内壁接触的管堵密封胶圈有缺陷，可用密封修补材 料或橡胶粘补。 2、与管堵密封胶圈接触的管口内壁有缺陷，可用密封修补材 料或稠浆抹平。 3，密封胶圈与塑料封板接触面漏气，应及时修理。 当闭气检验不合格时，说明管道存在着超过充许漏气量的缝 源，必须进行漏气检查，找出漏气处，进行修补。 管道漏气缝隙一般在管接口处，因此漏气检查的重点是管 接口。

5.0.1塑料排水管道闭气评定标准，目前在我国还是一项空白。 本标准是依据现行的中国工程建设标准化协会标准《理地硬聚氯 Z烯排水管道工程技术规范》CECS122：2001及《理地聚乙烯排水 管管道工程技术规范》CECS164：2004中所采用的美国《PVC管 设计施工手册》闭水检验允许渗水量执行的，即：

水利水电标准规范范本Q:≤0.0046d

采用团气与团水对比试验的方法建立起团气时间与充许渗 水量之间的对应关系。方法是用一条铺设好的塑料排水管道，将 管道两端密封后，向管道内充气，当管道有缝隙时，将造成漏气： 导致管道内气体产生压降，记录一定压降值所需的时间，然后把 管道内气体放掉再注水，按照水规定，记录在2m水头压力下 管道缝隙的漏水量，这样闭气与闭水之间就建立起一定的对应关 系。为了找到管道在允许漏水量时的闭气时间，采用了内插法，即 在管道不同缝隙的对比试验曲线上，找出与管道充许漏水量相对 的闭气时间。试验时用孔口来代替缝隙，不同的渗漏缝隙是以 史换孔口的大小来实现的，因此用一段管道就可以方便地试验出 若于个漏水量与闭气时间的对比试验数据。将对比数据用数理统 计曲线拟合的方法连成曲线，就可在曲线上找到与管道闭水充许 漏水量所对应的闭气时间（见图5.0.1和表5.0.1）。 本标准中另一个重要的技术参数，即压降起止点，对于管道 闭气检验工艺、设备均有较大影响。该参数的选择与塑料排水管 道的接口性能及管道漏气检验有关，选择该参数的原则是： 1、压降时间不能取得太长或太短，时间太长，容易受外界温 度的于扰：时间太短，测定操作不方便。考虑到上述因素，同时参

考了国外有关资料，结合所制定标准的管径范围，压降时间宜选 在60min以下，如在大管径管道（本标准指DN1100mm以上）闭 气检验的应用，应考虑对温度变化的修正。 2、压降起止点的选择，除要满足上述压降时间外，还要根据闭 气检验工艺的需要和排水管道的气密性能试验结果。从750~ 24000Pa的范围内，经试验筛选，选择闭气压降的起始点为2000Pa， 终止点为1500Pa。经现场管道闭气检验的实际应用，证明该压降起 上点是适当的，具有与闭水检验相当的效果。 正文表5.1的数据系本标准编制人员对闭气检验的原理进 行了详细的研究和做了一一系列试验的基础上用数理统计方法，应 用样本回归、曲线拟合、期望值预测而得出的。2002年以来，进行 室内外对比试验1700余次，得出对比试验曲线50条；现场对比 试验管道长度500余米。

市政管理图5.0.1 闭气与闭水对比试验曲线

排水管道闭气与闭水检验标准对照表

在此基础上，2004年12月本标准编制人员参照混凝土排水 管道闭气检验方法与标准的制定过程，确定了塑料排水管道的闭 气检验方法与闭气检验标准时间参数值。经北京、河南、山东、河 北、天津等地不同管径塑料管材的现场闭气试验验证，可以看出： 尽管各地区的试验条件不同（如不同的管材质量、接口形式和材 料、管道基础以及温度、湿度等因素的影响），本标准均能适合工 程对排水管道施工气密性检验的要求，验证了闭气检验与闭水检 验的等效性与科学性