按8.4.2进行试验，承受4.0N·m士0.5N·m的扭矩后，阀体任何部件应无永久性变形或损坏等 现象，密封性能应符合7.9.1的规定

按8.5进行试验，应满足表5的要求。

应满足QB/T5525的规定。 注：本条仅适用于饮用类卫生洁具角阀！

7.8涂、镀层附着强度

行试验竣工资料，应达到GB/T31586.2一2015规定的1级

进行试验，应符合表6的

气压检测适用于生产过程质量控制，出现争议时以静水压检测判定 不适用于冷水角阀。

7.9.2抗水压机械性能

按8.9.2进行试验，应符合表7的规定

.3进行试验，角阀每个出水口的流量均应符合表

按8.9.4进行试验后，应无开裂、永久性变形等不良现象，且密封性能应符合7.9.1的规定 注：本条不适用于冷水角阀

GB/T 26712—2021

按8.9.6进行试验，完成10000次循环后，应无永久性变形、损坏等现象，且密封性能应符 的规定。

采用目测法。目测距离为600mm±50mm，光照度应不低于3001x

用相应精度螺纹量规检测

用“表面粗糙度标准块”对比目测

用“表面粗糙度标准块”对比目测

8.2.3螺纹轴线夹角

试验装置见附录B。将试验装置置于水平台面上，角阀出水口装上圆柱连接管，然后将角阀进水口 试验装置连接件连接。调节千分表，测量A、B两点高度值，按式（1)计算。测量三次取平均值。 α=arctan(hhg)/100 式中： α一螺纹轴线夹角； hA一一在A位置测量的高度值； h一在B位置测量的高度值。

试验装置见附录B。将试验装置置于水平台面上，角阀出水口装上圆柱连接管，然后将角阀进水 代验装置连接件连接。调节千分表，测量A、B两点高度值，按式（1)计算。测量三次取平均值。 α=arctan(hhg)/100 式中： α一螺纹轴线夹角； hA一一在A位置测量的高度值； h一在B位置测量的高度值

试验装置见附录B。将试验装置置于水平台面上，角阀出水口装上圆柱连接管，然后将角阀进水 代验装置连接件连接。调节千分表，测量A、B两点高度值，按式（1)计算。测量三次取平均值。 α=arctan(hhg)/100 · · · (

用手打开、关闭角阀，检查角阀启闭是否平稳、无卡阻

8.2.5启闭方向及内腔

用最小分度值为0.02mm的游标卡尺测量。

将角阀呈使用状态安装，管路不供水，在角阀打开方向上施加250N士5N的轴向压力，保持60s土 5s。试验后检查阀体及阀芯是否有永久性变形、损坏等现象。最后按8.9.1进行密封性能试验。施力

将角阀呈使用状态安装，管路不供水，在角阀打开方向上施加250N土5N的轴向压力，保持60s 试验后检查阀体及阀芯是否有永久性变形、损坏等现象。最后按8.9.1进行密封性能试验。施

将角阀呈使用状态安装，管路不供水，完全打开角阀，在打开方向上用4s～6s逐渐施加4.0N·m士 0.5N·m的力矩，保持5.0min士0.5min；完全关闭角阀，在关闭方向上用4s～6s逐渐施加4.0N·m士 0.5N·m的力矩，保持5.0min土0.5min。试验后检查阀体及阀芯是否有永久性变形或损坏等现象。最 后按8.9.1进行密封性能试验

将角阀安装在试验设备上，通过与样品螺纹尺寸相配套的标准内螺纹或外螺纹的测试装置向角阀 的螺纹施加7.5规定的扭力矩，保持60s士5s，试验后检查螺纹是否有裂纹、损坏等现象

按照QB/T5525规定的方法进行试验。

按照GB/T10125一2012规定的方法进行24h酸性盐雾试验后，结果按GB/T6461 评级。

8.8涂、镀层附着强度试验

安照GB/T31586.2一2015规定的方法进行“划叉试验”并分级

8.9.1密封性能试验

8.9.1密封性能试验

8.9.1.1上密封试验

GB/T 26712—2021

GB/T 26712—2021

6规定的气压，并保压15s土5s，目测各连接部位是

8.9.1.2密封试验

将角阀呈使用状态安装，关闭阀芯，从进水口引入表6规定的静水压，并保压60S土5S；或表6规定 的气压，并保压15s士5$，目测出水口是否渗漏。

8.9.2抗水压机械性能

将角阀呈使用状态安装，打开阀门，角阀充满水后，封闭出水口，然后将压力缓慢增加到表7规定的

将角阀安装在试验设备上，打开流量开关，按表8的规定调节进水压力，然后调节流量开关，读取 口流量最大值。测量三次取最大值

将角阀安装在试验设备上，进水口引入温度为82℃土2℃、动压为0.86MPa土0.05MPa、流量为 5.0L/min士0.1L/min的热水，持续1h。试验后检查角阀是否有开裂、永久性变形等现象。最后按 8.9.1进行密封性能试验

试验步骤如下： a 将角阀放人一20℃±2℃低温箱中，保持12h±30min； b） 从低温箱中取出角阀，放至室温环境中保持24h以上； c） 检查角阀是否有破损、开裂等现象； d）最后按8.9.1进行密封性能试验

将角阀呈使用状态安装，从进水口引人动压为0.30MPa士0.02MPa的室温水，手柄一开一关 循环，每次打开时间为5s士1s，关闭时间为5s士1s，关闭后停留时间为5s士1s，进行10000次行 式验后，按8.9.1进行密封性能试验

产品检验分出厂检验和型式检验

出厂检验项目包括7.1、7.2、7.9.1中所列项目。

9.2.2组批与抽样原则

以同类别、同品种、同型号产品进行组批，出厂检验所需的样本从组批中随机抽取。接GB/T2828.1

出厂检验项目、接收质量限（AQL)按表9的规定

表9出厂检测项目、接收质量限（AQL）

式检验项目包括第7章要求的全部项目

型式检验项目包括第7章要求的全部项

有下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制、定型、鉴定； b）当正常生产的产品在设计、工艺、材料、生产设备、管理等方面有较大改变而可能影响产品的性 能时； c）正常情况下，每年至少进行1次； d）产品停产半年以上，恢复生产时； e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

型式检验的样本在提交的出厂检验合格批中抽取，按以出厂检验合格的同类别、同品种、同型号白 每500件～5000件为一批，不足500件以一批计。抽样按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I 抽样方案。

表10型式检验抽样方案及判定规则

GB/T 26712—2021

表10型式检验抽样方案及判定规则（续）

型式检验最小样本数为5个，样品应按表11的程序进行测试。有害物析出限量按QB/T5525的 规定另外增加样品单独进行试验；在产品结构、生产工艺、材料配方及供应商不变的情况下，有害物析出 限量的检测报告有效期为5年。

表11型式检验测试程序

10标志、包装、运输、贮存

产品上应有明显、清晰、不易涂改的产品标志。

10.2.1产品最小包装上应标明产品名称、标记（见4.2）、商标、生产厂名、生产厂址。 10.2.2饮用类卫生洁具角阀应在包装上的明显位置标识“饮用类”。 10.2.3包装内应附有产品合格证和安装使用说明书。产品合格证应包含产品名称、商标或制造厂名 弥、检验员代号、生产日期，产品包装应避免产品之间发生碰撞。 10.2.4产品包装应牢固、不破损.其单件包装应符合有关运输规定

产品应保存在通风良好、于燥的室内垫片标准，不应与酸、碱及有腐蚀性的物品共贮

GB/T 26712—202

应符合图A.1、图A.2、图A.3、图A.4和表A.1的规定（图均为示意图）。

GB/T 26712—2021

应符合图A.6、图A.7和表A.1的规定（图均为示意图）

螺纹轴线夹角试验装置应满足： a）千分表架与试验装置底平面垂直； b）圆柱连接管圆柱度为25.0um±0.1μm、直线度为8.0um土0.1um

螺纹轴线夹角试验装置应满足：

螺纹轴线夹角试验装置应满足： a）千分表架与试验装置底平面垂直； b）圆柱连接管圆柱度为25.0um士0

水产标准附录B （规范性） 螺纹轴线夹角试验装置