DG／TJ08-2119-2021  地源热泵系统工程技术标准

用于查明地层及其热物性、地温场特含水层及其水文地 质参数的钻孔，包括取芯鉴别地层的孔岩土温度测试孔、热响 应试验孔、水文地质试验孔、地下水位观测孔等

用于从地下含水层中聪水或向含水层中灌注水的井，是抽水 井和回灌井的统称。少 2.0.22岩土热响应减验roroilthermal responsetest

通过测试伐器，对项目所在场区的测试孔进行一定时间的连 续加热（或散热），获得岩土综合热物性参数及岩土初始平均温度 的试验人 2.0.23抽水试验 pumpingtest 利用揭露目标含水层的水文地质试验孔或水源井，抽取目标 含水层中地下水并观测抽水量及水位变化过程，根据抽水量与水 位关系，确定含水层富水程度和水文地质参数的试验。

安全标准2.0.24回灌试验injection test

利用揭露目标含水层的水文地质试验孔或水源井，向目标含 水层中注水，观测注水量及水位变化过程，确定含水层渗透性、注 水量和水文地质参数的试验

2.0.25热泵机组制热/制冷性能系数heating（cooling）coefficient of performance of heat pump units 热泵机组的制热/制冷量与输人能量之比。 2.0.26系统（制热/制冷）能效比energyefficiencyratioofheat oumpsystem 地源热泵系统的制热/制冷量与输入能量之比， X

2.0.25热泵机组制热/制冷性能系数heating（cooling）coetficient of performance of heat pump units 热泵机组的制热/制冷量与输人能量之比。 2.0.26系统（制热/制冷）能效比energyefficiencyratioofheat oumpsystem 地源热泵系统的制热/制冷量与输人能量之比。 X

3.1一般规定 3.1.1地源热泵系统工程方案设计前应进行工程勘察地表水和 地下水地源热泵系统工程勘察前应进行水资源论正 3.1.2工程勘察应根据地源热泵系统形式，搜集和用已有工程地质、 水文地质、地表水水文资料，合理制定勘察方工程勘察完成后，应 编写工程勘察报告，并对浅层地热资源可利闲情况提出建议。 3.2 地埋管换热系统教家 3.2.1勘察应查明下列内容： 1场地现状。 2地层结检、岩性及其分布。 3岩?原始温度。 王热物性参数。 今地下水位分布。 32.2勘探孔深度应大于地埋管换热器埋设深度5m；勘探孔数 Y量应符合下列规定： 1埋管区面积小于等于2500m时，勘探孔数量不少于1个。 2埋管区面积大于2500m、小于等于10000m时，勘探 孔数量不少于2个。 3埋管区面积大于10000m时，每增加10000m增加 1个勘探孔。

1取芯钻进，钻探回次进尺不大于2.0m，终孔孔深误差不 大于0.5%。 2钻探过程中采取岩土样品进行常规物理性质指标测试X 取样间距不大于6.0m

3.2.5岩土原始温度测试应符合下

1在地温恢复后进行，地温恢复时间不少于72 3测温点间距不大于10m。 4测温允许误差为士0.2℃。 3.2.6地埋管地源热泵系统工程埋管面积大于2500m时，应 进行岩土热响应试验，试验方法和技术要求见本标准附录A。热 响应试验孔的数量应符合下列规定： 1埋管区面积大于26m、小等于5000m时，热响应 试验孔数量不少于1个） 2埋管区面积于50、小于等于20000m时，热响 应试验孔数量不于2个。 3埋管面积大于20000m时，埋管区面积每增加 20000增加1个热响应试验孔。 32个当工程设计需要各层岩土热物性参数时，应分层采取原状 主样品进行室内热物性参数测试，主要岩土层的样品数量宜不 少于3件，平面热源法测定岩土热物性参数方法和技术要求见本 标准附录B。

3.2.8勘察报告应包括下列内容

项目概况。 勘察工作概况。 拟建工程场区场地条件

3.3.1勘察应查明下列内容： 1场地现状。 2地表水水源性质、用途、深度、面积及其分布 信息 3地表水水源水位、不同深度的水温动慈变化 4地表水流速和流量动态变化。 5地表水水质及其动态变化。 6地表水利用现状。 7河床或湖底的岩性和淤积情况、岸费稳定性。 8地表水取水和退水的适宜地点及路线， 3.3.2地表水水文调查应搜集可供程设计使用的长期水文动 态资料。同一工程分区内，调查农测试点的数量均不得少于3处， 并应满足地表尔环境评价的要求 3.3.3开式地表水地源热泵系统应对设备和管道的耐腐蚀性以 及生物附着造成的管道和设备堵塞等进行评估。 3.3.4水工构筑物工程勘察应按现行上海市工程建设规范《岩土 坚程勘察规范》DGJ0837执行。 3.3.5勘察报告应包括下列内容： 1项目概况。 2勘察工作概况。 3拟建工程场地条件。 4地表水资源条件。 5水工构筑物地基基础分析与评价，

3.3.1勘察应查明下列内容

3.4地下水换热系统勘察

3.4地下水换热系统勘察

3.4.1地下水换热系统勘察应查明下列内容： 1场地现状。 2地下水类型。 4含水层的富水性和渗透性。 5地下水的水位、水温和水质。 6地下水径流方向、速度和水力坡度。 员会信惠 7地下水水位动态变化。 茶 3.4.2地下水换热系统勘察应布置水交地质勘探孔，勘探孔数量 不应少于1个，勘探孔的结构和施应符合现行国家标准《供水 水文地质勘察规范》GB50027的要求。 3.4.3地下水换热系统勘察应进行水文地质试验，试验宜包括下 列内容： 1抽水试验 2回灌试验。 3地水采样与水质分析。 3.4.4撤水试验及水文地质参数计算应符合现行国家标准《供水 水文地质勘察规范》GB50027的要求。 3.5回灌试验应符合下列规定： 1回灌试验宜采用稳定流量，流量量程不宜少于2个。 2回灌试验的稳定持续时间不宜少于16h。 3回灌试验时，应同步观测地下水水位和流量，观测时间宜 在试验开始后的第5、10、15、20、25、30min各观测1次，以后每间 隔30min观测1次。 4向灌水水质不应低于原含水层地下水水质

3.4.1地下水换热系统勘察应查明下列内容 1场地现状。 2 地下水类型， 3 4含水层的富水性和渗透性。 5地下水的水位、水温和水质。 6地下水径流方向、速度和水力坡度。 7地下水水位动态变化 季员会信恩

3.4.2地下水换热系统勘察应布置水交地质勘探孔，勘探孔数量 不应少于1个，勘探孔的结构和施应符合现行国家标准《供水 水文地质勘察规范》GB50027的要求。W

4.2.地埋管地源热泵系统的容量应与系统冷热负荷、地埋管有 效理设空间匹配。 4.2.2地埋管换热系统设计应进行全年供暖空调动态负荷计算， 最小计算周期宜为1年，计算周期内，地源热泵系统总释热量和 总吸热量宜基本平衡；设计阶段宜进行系统10年以上岩土温度 场数值模拟以及运行预期效果分析

4.2.3地理管地源热泵系统宜设置地温场监测系统

与有关专业协调，考虑基础沉降、防水、安全及施工工艺等因素。 4.2.5地埋管换热系统设计前应明确埋管区域内各种地下管线 的种类、位置及深度，并考虑未来地下管线所需的理管空间及理 管区域进出重型设备的车道位置

4.2.6地理管换热系统的位置宜邻近相

4.2.8地埋管换热器内的换热介质一股为水，选用其他介质时

性的影响，采用专用软件计算，小型地埋管换热器的长度设计也 可按照本标准附录D的方法进行计算。 2地埋管换热器长度应满足地埋管换热系统最大取热量或 最大释热量的要求，全年总取热量宜与总释热量平衡。

3环路集管长度不应计入地理管换热器总长度内。 4.2.11除桩基埋管外，竖直地埋管换热器深度宜大于60m；单 U型管钻孔孔径不宜小于110mm，双U型管钻孔孔径不宜小于 140mm；钻孔间距宜为4m～6m；水平环路集管距地面不宜小 于1.5m，水平环路集管敷设坡度不应小于0.002。 4.2.12竖直地埋管换热器环路两端应分别与供、回水环路集管 （或中间分、集水器)相连接，且宜同程布置；与每对供、回水环路 集管（或分、集水器）连接的地埋管环路数宜相等；供、回永环路集 管的间距不应小于0.6m。 4.2.13大规模的地埋管换热系统宜结合主机容量分区设置分、 集水器，各回路连接地埋管换热器数量、埋管深度置保持一致，且 每组集管连接的竖直换热孔的数量不宜超冠8个。 4.2.14地埋管换热器系统设计时，应控制系统最低点的工作压 力在1.5MPa以内。若建筑物内系统压力超过地埋管换热器的 承压能力时，应设中间换热器，将地埋管换热器与建筑物内系统 阿

隔离。 地表水换热系统设计 4.3.1地表水地源热泵系统形式应根据水体的用途、面积、深度、 水质、水位、水温、径流量、系统经济性以及项目现场条件等因素 碗 Y采用变流量调节。 4.3.3地表水取水系统的水处理方案应根据水质情况确定：取水 段宜设机械或人工清污的拦污格栅装置；水泵压出段宜设自动反 冲洗过滤器

下较深处；取水量变化较大或需要连续运行时，应设置多根取 水管。 2取水口应避开水系中的集中释热点，退水口应位于取水 口下游较远处；对于双向流动的水系，应避免取、退水口之的热 传递。 3地表水取、退水口应邻近项目现场， 4系统取水所提升的水位不应过大；对余水位变化较大的 水体，取水泵宜采用变频调速控制。

4.3.6开式地表水系统设计应满足以要求：

1系统应采取符合环保要求的灭藻措施，在水深、水质、水 量等条件合适时，宜采用直接供小系统。必 2直接供水的地表水系统的换热器，应采用在线自动清洗 装置。 4.3.7闭式地表水焕热系统换热器设计应满足以下要求： 1换热量应满足系统设计释热量和取热量的要求。 2换热器设计时，夏季工况下的接近温度宜取2℃～10℃， 冬季工况下的接近温度宜取1.5℃～6℃；设计工况下换热器夏 季出小温度不应高于32℃，冬季进水温度应高于5℃。 4换热单元的换热性能和规格应通过计算或试验确定；换 热管内的流体应保持紊流状态。 4.3.8闭式地表水换热盘管应可靠地固定在水体底部，换热盘 管底部与水体底部的距离不应小于0.2m；换热盘管顶部与地 表水最低水位的距离不应小于1.5m；换热单元间应保持一定 的距离。

4.3.9闭式地表水换热系统的设计，应确保系统压力不超过换热 盘管的承压能力。换热单元宜同程布置，各中间分、集水器所辖 并联环路的水阻力宜相同，环路管道的布置应与水体形状相适 应，供、回水集管宜分开布置

4.4地下水换热系统设计

地下水循环总量。 2 水源井设计与布局。 3水源井连接管路。 设管理 4水源井井室及井口袋置。 5抽灌设备及设施） 4.4.4地下水循环感量应满是地下水地源热泵系统最大释热量 或最大取热量的要求。 4.4.5水源开设计应符合下列规定： 1水源井结构应符合现行国家标准《供水管井技术规范》 GB50296的相关规定。 条件、抽灌试验结果、区域水位控制要求及井群影响综合确定。

4.4.6水源并布置应符合下列规定：

1采用以灌定采的方式。 2数量满足地下水循环总量采、灌的要求。 3 井间距避免抽水井与回灌井发生热贯通。 4并位设置避开有污染的地面和地层。

4.4.7水源井连接管路设计应符合下列要求： 1管路同时设置抽水管道和回灌管道。 2管道的管径按照最大循环水量确定。 3管道的埋设深度根据地质条件、外部荷载、管材性能、抗 浮要求及与其他管道交叉等因素确定。 4管道与其他管道交叉时的最小垂直净距，按照现行国家 标准《室外给水设计规范》GB50013的规定确定。 5供回水管道避免穿过毒物污染或腐蚀性地段，无避开 时应采取保护措施。 1井室满足井口设备安装、维修和水泵品要求。 2井口应密封，并设置地下水温度力、流量、水位监测 设施。 3抽水管和回灌管设置相互转换阀门、排气装置。 4.4.9地下水换热系统宜根据水源水质情配置除砂、铁、锰、垢 等附属装置，采用直接或间接换热系统 4.4.10地下水换热系统宜采用变流量设计。

4.5热泵机房系统设计

4.5.1地源热泵系统的机房设计应符合现行国家标准《民用建筑 供暖通风与空气调节设计规范》GB50736的规定。其中涉及生 活热水或其他热水供应部分，应符合现行国家标准《建筑给水排 水设计规范》GB50015的规定

4.5.2热泵机组设计应满足以下要求：

2性能与台数应适应空调负荷全年变化规律，满足季节及 部分负荷要求，一般不宜少于2台。 3使用的制冷剂必须符合国家现行相关环境保护的规定

4.5.3地源热泵系统需要辅助散热设备时，可采用冷却塔；或与 水冷冷水机组、空气源热泵机组及其他冷热源设备组成复合式冷 热源系统。有条件时，地源热泵系统可作为生活热水系统的 热源。 4.5.4地源热泵系统与其他冷热源系统宜在空调负荷侧合并组 成多源复合式水系统。 X 4.5.5地源热泵系统增设蓄热（冷）装置时，应进行技术经济性 分析。 4.5.6热泵机组、水泵、末端装置等设备和管路及部件的工作压 力，应不大于其额定工作压力， 4.5.7地源热泵系统宜采用闭式冷却塔作为地源侧冬、夏热平衡 调节手段；如采用开式冷却塔时，应在开劲姿却塔和地下换热器 之间增设板式换热器。 4.5.8地源热泵换热系统循环水浆的流量，应满足所选热泵主机 和水系统设计温差的要求；水泵的扬程应循环管路的水力计算 确定；对于分区控制的系统循环水泵章设置变频功能；换热系统 4.5.9开式地表水频热系统循环水泵的安装高度应满足水泵允 许吸水高度的要求；水力计算时，应结合水质条件予以修正，并应 考虑取、退水口落差和地表水位的变化。 4.5.10k采用板式换热器的地下水或地表水热泵系统机房，应有 清洗维护换热器的空间；必要时，可设置备用换热器。 3.11管道的水力计算应依据管内换热介质的水力特性；管道 的阻力损失可按本标准附录E计算。 4.5.12闭式管路换热系统应设置排气、定压、膨胀、自动补水以 及水过滤装置

4.5.13热泵机房控制及监控应符合以下要

热泵机组应与各相关设备进行电气联锁，顺序启停。 采用自动运行方式时，宜利用冷（热）量、水温等参数进行

优化控制。 3热泵机房内系统的监测与控制可包括参数检测、参数与 备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设备联锁与自动 保护、能量计量以及中央监控与管理等 4.5.14直供机组热泵系统的供冷、供热水侧切换管路，应具有放 水与清洗功能

优化控制。 3热泵机房内系统的监测与控制可包括参数检测、参数与 备状态显示、自动调节与控制、工况自动转换、设备联锁与自动 保护、能量计量以及中央监控与管理等， 4.5.14直供机组热泵系统的供冷、供热水侧切换管路，应具有放 水与清洗功能

5.2地埋管换热系统施工

5.2K管道连接应符合下列规定： 弯头成品件，不得采用直管道煨制弯头。除U型弯头外，换热管 应为整根管材，中间不得拼接。 2竖直地埋管换热器U型管的组对长度应能满足下入钻孔 后与环路集管连接的要求，组对好的U型管的两开口端部，应及 时密封。 3管道连接采用电熔或热熔连接，连接应符合现行行业标

准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101的有关规定。 4管道连接按竖直地埋管、环路集管、机房分集水器连接等 顺序进行，每阶段都应分别进行水压试验，水压试验按照本标准 附录F的方法进行。

5.2.2竖直地埋管钻探施工应符合下列规定： 1根据地层条件、孔深、孔径等合理选择钻探设备和钻送 工艺。 2 钻进过程中应采取护壁措施，确保孔壁稳定。 3钻孔深度应确保地埋管下放至设计深度。 4钻孔的垂直度偏差不应大于1%。 1换热管在有压状态下和注浆管间下入钻孔，至设计 深度。 2换热管应每间隔2m～4安装管卡支撑，使U型管支 管处于分开状态。 3U型管孔口预留长度应满足设计要求，并应在换热管顶 端标识。 5.2.4竖直地埋管托回填应准合下列规定： 1回填料衣配比应符合设计要求，浆液水灰比应能满足注 浆回填要求节 阿填料通过注浆管自孔底向上进行。 回填结束后，应检查回填质量，沉陷部分应及时补浆。 现象。 5.2.5环路集管安装施工应符合下列规定： 1沟槽开挖应根据表层土性和地下水位埋深合理确定开挖 方案，防止管沟坑壁滑塌。 2沟槽底部先铺设不少于200mm厚度的细砂并平整夯实。

2.2坚直地埋管钻探施工应符合下列规定：

工艺。 2 钻进过程中应采取护壁措施，确保孔壁稳定。 3 钻孔深度应确保地埋管下放至设计深度。 4钻孔的垂直度偏差不应大于1%。 1换热管在有压状态下和注浆管间入钻孔，至设计 深度。 2 2换热管应每间隔2m~4安装管卡支撑，使U型管支 管处于分开状态。 3U型管孔口预留长度应满足设计要求，并应在换热管顶 端标识。 ?

5.2.4竖直地埋管销儿回填应准含下列规定： 1回填料衣配比应符合设计要求，浆液水灰比应能满足注 浆回填要求节 向填料通过注浆管自孔底向上进行。 回填结束后，应检查回填质量，沉陷部分应及时补浆。 钻孔注浆回填质量应确保埋管位置不发生涌水和涌砂 现象

1沟槽开挖应根据表层土性和地下水位埋深合理确定开挖 方案，防止管沟坑壁滑塌， 2沟槽底部先铺设不少于200mm厚度的细砂并平整夯实， 3管道不应有折断、扭结等问题，转弯处平顺，并采取固定

措施。 4安装完成后，应进行水压试验，确认无泄漏后回填。 5沟槽应首先用细砂回填至高于管顶不少于100mm处， 后用不含石块及杂物的原土回填，并分层压实至设计标高。 5.2.6地埋管换热器安装完成后，应在埋管区域做出标志或标明 管线的定位带，并应采用3个及以上的现场永久目标进行定位。》 5.2.7地埋管换热系统管路安装后，应用清水对管路进行冲洗， 管内水流速不小于1m/s。 5.2.8当室外环境温度低于0℃时，不宜进行地埋管换热器 施工。

应进行水压试验，确认无泄漏 用细砂回填至高于管顶不少 可的原土回填，并分层压实至设 安装完成后，应在埋管区域做 采用3个及以上的现场永久目 系统管路安装后，应用清水对省 m/s。 温度低于0℃时，不宜进行 饿 免热系统施工顾待合下列规定： 的施工工艺应根据取永水体类 求确 X 安、固定秘鲁道支墩施工， 道工程施公及验收规范》GB 成后应进行水压试验。 英热器和衬垫物的制作应符合 管前应对换热管进行水压试验 扎材料应选用强度符合要求的 各绑扎点必须牢固，且不得 结。

猎施。 4安装完成后，应进行水压试验，确认无泄漏后回填。 5沟槽应首先用细砂回填至高于管顶不少于100mm处， 后用不含石块及杂物的原土回填，并分层压实至设计标高。 5.2.6地埋管换热器安装完成后，应在埋管区域做出标志或标明 管线的定位带，并应采用3个及以上的现场永久目标进行定位。》 5.2.7地埋管换热系统管路安装后，应用清水对管路进行冲洗， 管内水流速不小于1m/s。 5.2.8当室外环境温度低于0℃时，不宜进行地埋管换热器 施工。 5.3.1开式地表水换热系统施工应符合下列规定： 1取水构筑物的施工工艺应根据取水水体类型和取水构筑 物固定形式及设计要求确 2管道的敷设安装、固定和鲁道支墩施工，应符合现行国 家标准《给水排水管道工程施及验收规范》GB50268的有关 规定。 3系统连接完成后应进行水压试验。 5.3.2式地表水换热器和衬垫物的制作应符合下列规定： 换热器的绑扎材料应选用强度符合要求的耐腐蚀材料。 3换热器盘管各绑扎点必须牢固，且不得对换热器造成 损伤。 4盘管不得扭结。 5衬垫物应选择耐腐蚀材料，其型式和尺寸应根据换热器 型式和地基条件确定。

1取水构筑物的施工工艺位根据取水水体类型和取水构筑 物固定形式及设计要求确 家标准《给水排水管道工程施及验收规范》GB50268的有关 规定。 ? 3系统连接完成后应进行水压试验。 5.3.2式地表水换热器和衬垫物的制作应符合下列规定： 制作换热盘管前应对换热管进行水压试验。 换热器的绑扎材料应选用强度符合要求的耐腐蚀材料。 3换热器盘管各绑扎点必须牢固，且不得对换热器造成 损伤。 4盘管不得扭结。 5衬垫物应选择耐腐蚀材料，其型式和尺寸应根据换热器 型式和地基条件确定。

3.3闭式地表水换热器和衬垫物安装应符合

1衬垫物安装应平整、坚固，地基强度应满足要求。 2夏季盘管制作完成后应及时安装，不得长时间曝晒。 3衬垫物平面定位误差不得大于200mm，高程误差不得大 于50mm。 5.3.4闭式地表水换热系统环路集管施工，应符合本标准 第5.2.5条的相关规定。 5.3.5闭式地表水换热系统安装完成后，应进行管道冲洗并进行 水压试验。

1衬垫物安装应平整、坚固，地基强度应满足要求。

2夏季盘管制作完成后应及时安装，不得长时间曝晒。 3衬垫物平面定位误差不得大于200mm，高程误差不得大 于50mm。 5.3.4闭式地表水换热系统环路集管施工，应符合本标准 第5.2.5条的相关规定。 X 5.3.5闭式地表水换热系统安装完成后，应进行管道冲洗并进行 水压试验。 5.4地下水换热系统施工 5.4.1地下水换热系统施工前应对临近建物、构筑物及管线进 5.4.2水源井及管路位置应满足设要求，定位误差不大于20mm。 5.4.3水源井施工应符合现行国象标准《管技术规范》GB50296和 现行行业标准《供水水文地质钻探与管井施工操作规程》CJJ/T 13的规定；连接管道施应符合现希国家标准《给水排水管道工 程施工及验收规范B50268的有关规定。 5.4.4水源共成化钻进应符合下列要求： 1钻送升孔应加强孔口护壁和钻孔倾斜预防措施。 2 钻进用循环液应减少对含水层渗透性和水质的影响。 目标含水层应取土样样品，样品应能准确反映含水层的 赖粒组成。 4钻孔完成后应同时绘制地层钻孔柱状剖面图。 5.4.5水源并成孔应圆正、垂直，并符合下列要求： 1成孔直径不小于设计值。 2成孔孔斜应小于1.5°。 5.4.6水源井井管安装应符合下列要求： 1井管应安装扶正器，扶正器尺寸和数量应根据成孔孔径、

5.4.4水源共放化钻进应符合下列要求：

钻送开孔应加强孔口护壁和钻孔倾斜预防措施。 钻进用循环液应减少对含水层渗透性和水质的影响。 赖粒组成。 4钻孔完成后应同时绘制地层钻孔柱状剖面图。 5.4.5水源井成孔应圆正、垂直，并符合下列要求： 1成孔直径不小于设计值， 2成孔孔斜应小于1.5°。 5.4.6水源井井管安装应符合下列要求：

并管直径和长度确定。 2井管宜采用丝扣或焊接方式连接，连接处应保持密封；采 用焊接连接时，应对焊缝质量及时抽检。 5.4.7水源井填砾应符合下列规定： 1滤料采用天然石英砂，石英砂颗粒大小应与目标含水层 颗粒级配相匹配。 式（5.4.7）计算：

下列规定： 式验，后进行回灌试验。 行1次水位降深，抽水水量 动水位的稳定时间不小于48 的含砂量进行测定，含砂量的 成后，应采取水样进行检验，水 定。 以50%及100%设计回灌量两 定时间宜不小于168h。 5.5热泵机房系统施 饿 安装前，应勘查机房内的设备 备吊装施升案。 装前应按设计要求接验主机、 箱筹设备的型哥>规格、性能 设计要求建行，并符合下列要 纵向的安装误差不大于1% 水平度误差小于2%0，纵向 用普通膨胀螺栓、化学膨胀 动措施。 或振垫、减振器或减振台。 器安装前应进行水压试验，订 应不小于1.0MPa。 为冷热转换阀门应在试压与关 应符合现行国家标准《通风与

水、回灌试验应满足下列规定： 1先进行抽水试验，后进行回灌试验。 2抽水试验可进行1次水位降深，抽水水量不宜小于单井 设计出水量，出水量、动水位的稳定时间不小于48h；抽水试验结 束前，应对抽水井水的含砂量进行测定，含砂量的体积比应小于 1/200000。 X 3抽水试验完成后，应采取水样进行检验，水质分析符合本 标准第3.4.6条的规定。 4回灌试验宜以50%及100%设计回灌量两个量程分别进 行，单个量程试验稳定时间宜不小于168h。

5.5.1热泵机房设备安装前，应勘查机房内的设备基础和现场施 工条件，编制重要设备吊装施大升案。仪 5.5.2机房设备安装前应按设计要求校验主机、水泵、板式换热 器、稳压设备、承压水箱筹设备的型规格、性能及技术参数。 5.5.3设备安装应设计要求建行，并符合下列要求： 1主机横冏和纵向的安装误差不大于1%，水平误差不大 于2%0。 2.水泵的横向水平度误差小于2%，纵向水平度误差小 香 二次浇灌，并有防松动措施。 4减振措施有减振垫、减振器或减振台。 5.5.4地源侧分集水器安装前应进行水压试验，试验压力应为工 作压力的1.5倍，且应不小于1.0MPa。 5.5.5冷热源系统的冷热转换阀门应在试压与关断性能检查合 格后安装；压力试验应符合现行国家标准《通风与空调工程施工

质量验收规范》GB50243的规定。

质量验收规范》GB50243的规定。 5.5.6管道系统安装应符合下列要求： 1应根据管道材质选择相应的施工工艺。 2管道与主机、水泵等设备采用柔性连接，且不得强行对口 连接。 3在与主机、水泵等运动、振动设备连接的管道处，应设置 独立、固定的支吊架。 4支吊架的紧固件不应直接接触塑料管、镀锌管、不锈钢管 等；支吊架与管道间应避免产生冷桥。 5.5.7机房管道穿越墙体或楼板处应设置钢制套营.并留出保温 间隙；管道接口不得置于套管内；穿墙套管应做防水防火处理；穿 人防处应满足人防设计要求。 5.5.8管道系统安装完毕后，应进行水试验 5.5.9保温工程施工应按下列要进行： 1管道保温工程应在管路系统试压，洗合格，除锈防腐工 程完成后进行。 X 2设备和管道系统的保温材料按设计要求选用；保温层与 被保温体之间应无源；保温厚搭接处应平滑过渡，缝隙密实一 致、均匀；保温层织缝应错接、密闭、不渗漏空气；易被损坏处有保 护措施。 3需要经常拆装的阀门、过滤器、法兰等部位的保温结构能 单独拆装。

6.1一般规定 6.1.1地源热泵系统工程应进行分项工程验收和芯验收，并填 写工程验收记录，验收记录见本标准附录G；验收资料应单独组卷。 6.1.2地源热泵系统分项工程验收前，应根据施工进度对隐蔽部 位进行验收，并应有详细的文字记录和必雾的图像资料 6.1.3地源热泵系统分项工程应由专业监理工程师（或建设单位 项目负责人）组织施工单位项目专业技术（质量）负责人等进行验 收。其分项工程验收应符合下刻规定： 1按主控项目和一般赖目验收。 2主控项目全部台格。 3一般项目的质量抽样检验，计数合格率不应小于80%，且 不得影响使用劲能。 4具着整的施工操作依据和质量验收记录。 6.1.4人地源热泵系统分项工程验收应包括：换热系统工程验收、 热泵机房系统工程验收。 .5地源热泵系统主要组成材料、配件、部件和设备进场验收 应遵守下列规定： 1对系统主要组成材料、配件、部件和设备的品种、规格、包 装、外观和尺寸等进行检查验收，并经专业监理工程师（或建设单 位代表）确认，形成相应的验收记录。 2对系统主要组成材料、配件、部件和设备的质量证明文件 进行核查，并经专业监理工程师（或建设单位代表）确认，纳人工

程技术档案。系统主要组成材料、配件、部件和设备均应具有产 品合格证、出厂检测报告、产品说明书及产品性能检测报告；定型 产品和成套技术应有型式检验报告，进口材料和设备应按规定进 行出人境商品检验

6.2地埋管换热系统验收 X 工主控项目 会信息公 6.2.1管材、管件等材料应符合现行国家标准的规定 检验方法：核查产品合格证、出厂检测报告、产品说明书及产 品性能检测报告。 检查数量：全数检查。 6.2.2地埋管的材质、直径、壁厚吸长度应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量按设计图纸核对 检查数量：每批次随机抽查1%>且不少于10件；少于10件 6.2.3垂直和水平埋管的安装位置和深度应符合设计要求， 检验方送?尺量、旁站检查，按设计图纸核对。 检查数量：随机抽查10%，且不少于10件；少于10件的，全 数检查。 2.4回填料及其配比应符合设计要求。 检验方法：检查配比单，与实物对照检查。 检查数量：每个竖直或水平埋管换热器回填时抽样检查不少于 1次。

6.2地埋管换热系统验收

6.2.1管材、管件等材料应符合现行国家标准的规定

检验方法：核查产品合格证、出厂 服告、产品说明书及产 品性能检测报告。 检查数量：全数检查

检验方法：核查产品 品性能检测报告。 检查数量：全数检查

6.2.2地埋管的材质、直径、壁厚圾长度应约合设计要求

检验方法：观察、尺量按设计图纸核对 检查数量：每批次随机抽查1%且不少于10件；少于10件 的，全数检查。人

6.2.3垂直和平理管的安装位置和深度应符合设计要求。

检验方法?尺量、旁站检查，按设计图纸核对。 检查数量：随机抽查10%，且不少于10件；少于10件的，全 数检查。 2.4回填料及其配比应符合设计要求。 检验方法：检查配比单，与实物对照检查。 检查数量：每个竖直或水平埋管换热器回填时抽样检查不少于 1次。

检验方法：旁站检查，核查冲洗、水压试验记录

检验方法：观察检查；核查施工安装记录。 检查数量：全数检查。 6.2.7环路集管安装完成后，宜对换热器环路的循环介质阻力和 换热功率进行检测。 检验方法：通水试验，换热试验。 检查数量：循环介质阻力按环路支路全数检测；换热动率检 测按2%环路支路抽样，且不少于2个

6.2.8管材、管件等材料的包装应完整无破损，表面应无损伤与

品使用说明书的规定。 检验方法：观察检查，按设计图纸、产品使用说明书核对。 查数量：随机抽查10%，且不少于10件；少于10件的，全 数验查。 6.2.10钻孔、水平埋管管沟的位置和深度应符合设计要求，其允 许偏差应符合表6.2.10要求

表6.2.10钻孔水平埋管管沟的位置和深度的允许偏差

注：L一孔深（mm）。

检验方法：采用测斜仪、钢卷尺、经纬仪、测绳等量测，按图纸 核对；核查成孔的施工与检测记录。 检查数量：随机抽查10%，且不少于10个；少于10个的，全 数检查。

5.3地表水换热系统验收

系统的管材、管件的直径、壁厚及材质应符

要求。 检验方法：观察、尺量，按设计图纸核对。 检查数量：每批次随机抽查10%，且不少于10件；少于10件 的，全数检查，

检验方法：观察、称重，核查衬垫物性能检测报告，按设计图 纸核对。 检查数量：随机抽查总数的10%，且不少于10件少手10件 的，全数检查。 K 6.3.4闭式地表水换热系统的防冻剂和防腐剂特性及浓度应符 合设计要求， 检验方法：核查产品出厂合格证、品出厂检测报告、产品说 明书及产品性能检测报告，按设计图纸核对 检查数量:全数检查。2

6.3.5开式地表水换热系

1管道及配件的安装位置和深度应符合设计要求。 检验方法：尺量站检查，按设计图纸核对。 检查数量随机抽查10%，且不少于10件；少于10件的，全 数检查。 换热系统的取水口、退水口及其管道设备的安装质量应 符合没计要求和现行行业标准《泵站施工规范》SL234的相关 规定。 检验方法：观察检查，按设计图纸核对，查阅施工安装记录。 检查数量：全数检查。 3管道系统安装完毕后，应按设计要求进行水压试验，水压 试验应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243的相关规定。 检验方法：旁站检查，核查水压试验记录，

1换热器型式、安装位置和深度应符合设计要求。 检验方法：观察检查，尺量，按设计图纸核对。 检查数量：全数检查。 2换热器管道、衬垫物绑扎应牢固。 检验方法：观察，检查施工安装记录。 检查数量：全数检查。 3管道系统安装完毕后，应按设计要求进行水底试验；水压 试验应符合本标准附录F中的相关规定。 检查数量：全数检查。 茶 4管道系统安装完毕后，应进行管道冲洗，冲洗可结合水压 试验进行。水压合格后再循环运公h以上，且在水质正常后才 可与机组连接。 检验方法：旁站检查，检套管道冲洗记录 检查数量：全数检查 V

6.3.8管材、管件等材料的包装应完整无破损，表面应无损伤与 划痕。 检验方法：观察检查。 检查数量：每批次随机抽查10%，但不少于10件；少于10件 的，全数检查。

品使用说明书的规定。 检验方法：观察检查，尺量，按设计图纸、产品使用说明书核对。 检查数量：随机抽查10%，且不少于10件；少于10件的，全 数检查

检验方法：观察检查， 检查数量：全数检查

6.4地下水换热系统验收

准《管井技术规》GB50296、现行行业标准《供水水文地质钻探 与管井施工操作规程》CJJ/T13的规定。 检验方法：核查每个水源井验收记录。 检查数量：全数检查。 2抽水井和回灌井持续出水量和回灌量应稳定，并应满足设 计要求。持续出水量和回灌量应符合本标准第4.4.5条的规定。 检验方法：旁站观察，核查抽水试验、回灌试验记录。 检查数量：全数检查

6.4.3抽水试验结束前应采集水样，进行水质和含砂量测定。水 质应符合现行国家标准《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部 分：工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》GB/T18430.1的

要求；含砂量的体积比应小于1/200000。 检验方法：核查水质和含砂量检测报告，按系统设备的使用 说明书核对。 检查数量：每个水源井测定水质和含砂量1组

检验方法：旁站观察，核查施工安装记录。 检查数量：全数检查

6.5热泵机房系统验收

组、附属设备、阀门、仪表、水泵、管材、管件及

材料等产品的型号、规格、性能及技术参数应符合设计要求和国 家现行相关标准的规定。 检验方法：观察，尺量检查，核查产品合格证、产品性能检测 报告及产品说明书等质量证明文件。 检查数量：全数核查

6.5.2热泵机组、附属设备的安装质量应符合下列规定： 1设备安装位置、标高应符合设计要求。 2减震垫、减震器安装位置正确， 检验方法：观察，量测检查。 检查数量：全数检查， 6.5.3管道的安装质量应符合下列规定： 2管道支、吊架及其与管道之间的绝热衬垫设置应符合设 计要求和国家现行相关标准的规 3管道绝热层应采用不燃难燃树料其施工应符合设计 要求和国家现行相关标准的规定。 检验方法：观察,尺量检查,按汁图纸核对。 检查数量：按数量抽检16且不少于10件（处）；少于10件 （处）的，全数检餐。 6.5.4阀门仅表的安装质量，应符合下列规定： 1规格、数量应符合设计要求。 方向应正确，位置应便于操作和观察。 检查数量：全数检查。 6.5.5水泵的安装质量应符合下列要求： 1规格、数量应符合设计要求。 2管道连接应正确。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。

5.2热泵机组、附属设备的安装质量应符合

1设备安装位置、标高应符合设 2减震垫、减震器安装位置正确 检验方法：观察，量测检查。 检查数量：全数检查。

设备安装位置、标高应符合设计要求 2减震垫、减震器安装位置正确。 检验方法：观察，量测检查。 检查数量：全数检查。 今信息公

6.5.3管道的安装质量应符合下列规定：

5.5.6机房内的设备基础施工质量应符合设计要求和国家现行 相关标准的规定。 检验方法：观察，尺量检查，按设计图纸核对。 检查数量：全数检查

6.5.7热泵机组、附属设备、管道及其配件的绝热，不得影响其操 作功能。 检验方法：观察检查， 检查数量：按数量抽检10%，且不得少0件（处）；少于 10件（处）的，全数检查，

6.5.8热泵机组、附属设备、管道、阀灯吊架防腐防锈处理应

6.6系统调试及试运行

6.6.1系统调试及试运行用的仪器与仪表消防安全，性能应稳定可靠，精 度等级和最小分度值应满足测试要求，并应按照国家有关计量法 规与检定规程的要求执行

充调试及试运行前应制定整体运行与调试方

送专业监理工程师审核批准。 2热泵机组试运行前应进行水系统及风系统平衡调试，确 定系统循环总流量、各分支流量及各末端设备流量均达到设计 要求。 3水力平衡调试完成后，应进行热泵机组的试运行，并填写 运行记录，运行数据应达到设备技术要求。 X 4热泵机组试运行正常后，应进行连续24h的系统试运行， 并填写运行记录。 5地源热泵系统调试应分冬、夏两季进行，且调试后系统应 达到设计要求。调试完成后应编写调试报告及运操作规程。 6.6.3系统运行正常后，进行自控系统调试。 6.6.4地源热泵系统整体验收前，应进衍夏两典型季节运行 系统性能测试，并对地源热泵系统的实测性能作出评价，

收应在分项工程验收咨格后进。其峻工验收程序如下： 1地源热象系统完工后，施工单位自行组织有关人员进行 检验评定，首评合格后向建设单位提交峻工验收申请报告。 2建设单位收到工程峻工验收申请报告后，由建设单位组 织设计、施工、监理等单位项目负责人联合进行竣工验收。 ，.2地源热泵系统工程峻工验收应符合下列规定： 1分项工程应全部合格。 2质量控制资料应完整。 3 系统有关安全和功能性检测资料应完整。 4观感质量验收应符合要求。 6.7.3地源热泵系统工程峻工验收时，应对其质量控制资料、安 全和功能性检验资料进行核查

6.7.4观感质量综合检查应包括以下项目： 1热泵机房系统设备、管道安装位置应正确、牢固，外表平 整无损伤，管道连接应无明显缺陷、渗漏 2支吊架形式、位置及间距应符合现行国家标准《建筑给水 排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242、《通风与空调工程 施工质量验收规范》GB50243等要求。 3设备、管道、支吊架的油漆应附着牢固，漆膜厚度均匀油 漆颜色与标志符合设计要求。 4绝热层的材料、厚度应符合设计要求；表面平整、无断裂 和脱落。 5热泵机组设备间地面排水系统通畅，不权水。 6室外检查井位置正确，井盖密封无缺损。 检验方法：观察，尺量检查。 检查数量：管道按每个系统套10%，不少于10处；少于 10处的高速标准规范范本，全数检查。各类设备，部件、阀门及仪表抽检10%，且不 少于10件：少于10件的.全数检查。X

7.2.1机房系统应监测下列参数