a）查看待检测排水管道区域内的地物、地貌、交通状况等 b）检查排水管道口的水位、淤积和检查井的内部构造等； c）核对检查井位置、排水管道埋深、管径、管材等

业人员和检测设备应符合

a）应结合用户需求和现场状况进行检测设备选型、作业人员配置； b）作业人员应具有排水管道检测与评估相关技术、安全培训经历且培训合格； c）检测设备在投入使用前应进行稳定性校验，经校验不合格的检测设备不得投入使用

出口标准a) 项目概述：项目来源、目的与任务、 b) 测区概况：测区环境条件、地球物理 c) 已有资料及其可利用情况； d) 执行的标准规范或其他技术文件； e 设备配置； f) 作业方法与技术措施要求： g 施工组织与进度计划： h) 质量、环境、安全和保密措施； 1 拟提交的成果资料； 有关的设计图表。

a 项目概述：项目来源、目的与任务、工作量、作业范围、作业内容和工期要求等情况； b) 测区概况：测区环境条件、地球物理条件、待检测排水管道埋设状况等； C 已有资料及其可利用情况； d 执行的标准规范或其他技术文件： e 设备配置； f 作业方法与技术措施要求： g 施工组织与进度计划： h 质量、环境、安全和保密措施； 1 拟提交的成果资料； 有关的设计图表。

.1管道内部检测方法宜根据检测阶段和检测目

内部检测方法宜根据检测阶段和检测目的按表1

表1管道内部检测方法的适用性

6.2.1电视检测时，应具备下列条件

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a）轮式管道检测机器人不宜带水作业，当现场条件无法满足时，检测前应对待检测管道实施封堵、 导流等降低水位措施，确保管道内水位不大于管道直径的20%且水深不宜大于300mm； 漂浮式、履带式管道检测机器人适用于需要带水作业和管道淤积的情况； C 在进行结构性检测前，应对待检测管道进行疏通、清洗，清洗后的管道内壁应无污物或杂物覆 盖。 6.2.2电视检测设备的主要技术指标应符合表2 的规定。

6.2.2电视检测设备的主要技术指标应符合表

表2电视检测设备主要技术指标

6.2.3电视检测设备的基本性能应符合下列规定

a 摄像镜头应具有平扫与旋转、仰俯与旋转、变焦等功能，摄像镜头高度应可以自由调整； b） 爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能； C) 爬行器轮径大小、轮间距应可以根据待检测检测管道大小进行更换或调整； d) 主控制器应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、距离等信息的功能，并应可以进行数 据处理； e）检测设备应能调节灯光强度

U 爬行器应具有前进、后退、空档、变速、防侧翻等功能； C 爬行器轮径大小、轮间距应可以根据待检测检测管道大小进行更换或调整； d 主控制器应具有在监视器上同步显示日期、时间、管径、距离等信息的功能，并应可以进行数 据处理； e 检测设备应能调节灯光强度。 2.4 现场进行电视检测作业时，应符合下列规定： a 每条管道检测影像录制前，应拍摄地面明显标志物，从检测起点连续拍摄至检测终点，影像资 料不应中断； b） 爬行器的行进方向宜与水流方向一致； 将载有镜头的爬行器安放在检测起始位置，在开始检测前，应将计数器归零，检测起点与管道 起点位置不一致时，应设置补偿； d 圆形或矩形排水管道摄像镜头移动轨迹应在管道中轴线上，蛋形管道摄像镜头移动轨迹应在管 道高度2/3的中央位置，偏离度不应大于10%；当对特殊形状的管道进行检测时，应适当调整 摄像头位置并获得最佳图像； 直向摄影时，图像横向应保持正向水平，中途不应改变拍摄角度和焦距； 侧向摄影时，爬行器应停止行进，变动拍摄角度和焦距以获得最佳图像； g 管径不大于200mm时，直向摄影的行进速度不宜超过0.1m/s；管径大于200mm时，直向摄 影的行进速度不宜超过0.15m/s； h 在爬行器行进过程中，不应使用镜头的变焦功能。当使用变焦功能时，爬行器应保持在静止状 态；需要爬行器继续行进时，应先将镜头的焦距恢复到最短焦距位置； 1 在检测过程申发现缺陷时，应将爬行器在完全能够解析缺陷的位置至少停止10S，确保所拍 摄的图像最清晰，角度最佳。每一处缺陷抓取的图片不应少于1张； 对各种管道缺陷、特殊结构及附属设施和操作状态应作详细判读、量测和记录，并按附录B 中表B.1规定的格式填写现场记录表； k）每一管段检测完成后，应根据电缆上的标记长度对计数器显示数值进行修正：

6.2.4现场进行电视检测作业时，应符合下列

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有下列情形之一的应中止检测，并采取有效措施，具备检测条件后再实施检测： 爬行器在管道内无法行走或推杆在管道内无法推进； 镜头沾有污物； 镜头浸入水中； 管道内充满雾气，影响图像质量； 其他原因无法正常检测

6.2.5管道缺陷判读应符合下列规定

管道缺陷宜在检测现场通过监视器实时判读，也可在室内以正常播放速度观看影像资料时进行 判读； 6） 管道缺陷定性、定级应按CJJ181的相关规定执行； 管道缺陷的几何尺寸应比照管径或相关物体的尺寸进行判定； d 无法确定的缺陷类型或等级应在检测报告中加以说明； e 特殊结构及附属设施定性应按CJJ181的相关规定执行； 操作状态定性应按CJJ181的相关规定执行。

6.2.6检测数据质量检查与评价应符合下列规定

影像资料记录的管道检测条件应符合6.2.1申的相关规定： 监视器上显示的工程名称、检测地点、检测时间、起始并及终止并编号、检测方向、管道类 等基本内容不应有误和缺项，应与现场记录表一致； 影像资料应完整、画面清晰，不应产生画面暂停、间断记录和画面剪接的现象； 管道缺陷判读结果应准确，应与现场记录表一致，

6.2.7电视检测成果图件为排水管道缺陷平面分布图（见附录C图C.1），应根据排水管道 采用统一的代号、颜色和图例编绘，管道缺陷代号和图例宜按附录C表C.1的规定执行。排水 平面分布图应包括：排水管线图、起始井及终止井编号、检测方向、缺陷类型、缺陷等级、检 检测人员等。

6.3.1声纳检测管道内水深应大于300mm

险测设备的主要技术指标应符合表3的规定。

6.3.2声纳检测设备的主要技术指标应符合表

表3声纳检测设备主要技术指标

6.3.3声纳检测设备的基本性能应符合下列规定：

a）声纳探头的承载设备负重后不应滚动和倾斜； b）设备倾斜传感器、滚动传感器应具备在土45°内的自动补偿功能； c）承载工具宜采用在声纳探头位置镂空的漂浮器。

6.3.4现场声纳检测时，应符合下列规定

a）检测前应从待检测管道中取水样 通过实测声波速度对系统进行校准； b）声纳探头的推进方向宜与水流方向和管道轴线一致，滚动传感器标志应朝正上方； 声纳探头放入管道起始位置时，应调整电缆处于自然紧绷状态，检测开始时应将电缆计数器归 零；

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d）探头行进速度不宜超过0.1m/s。检测过程中根据待检测管道规格，在规定采样间隔和管道变 异处，定点采集数据，停顿时间应大于一个扫描周期； e）脉冲宽度选择应符合表4的规定：

表4脉冲宽度选择标准

以普查为目的的采样点间距不宜大于5Ⅲ，其他检查采样点间距不宜大于2m，存在异常的管 段应加密采样； 对各种管道缺陷、特殊结构及附属设施和操作状态应作详细判读、量测和记录，并按附录B 表B.1的规定格式填写现场记录表； h 有下列情形之一的应中止检测，并采取有效措施，具备检测条件后再实施检测： 探头受阻无法正常前行工作； 探头被水中异物缠绕或遮盖，无法显示完整的检测断面； 检测图像无法正确定向； 探头埋入泥沙致使图像变异； 其他原因无法正常检测。

a） 规定采样间隔和图形变异处的轮廓图必须现场捕捉并进行数据保存； 经校准后的检测断面线状测量误差应小于3%； C 声纳检测截取的轮廓图应标明管道轮廓线、管径、管道积泥深度线等信息。 6.3.6 检测数据质量检查与评价应符合本文件6.2.6中的相关规定。 6.3.7声纳检测成果图件宜包括排水管道缺陷平面分布图和排水管道沉积状况纵断面图表。 a）排水管道缺陷平面分布图应符合本文件6.2.7中的相关规定； b）排水管道沉积状况纵断面图表（见附录D）应包括：检测地点、起始井及终止井编号、管径、

a）规定采样间隔 日必须现场捕提并进行数据保存； b）经校准后的检测断面线状测量误差应小于3%： c）声纳检测截取的轮廓图应标明管道轮廓线、管径、管道积泥深度线等信息。 6.3.6检测数据质量检查与评价应符合本文件6.2.6中的相关规定。

6.3.7声纳检测成果图件宜包括排水管道缺陷平面分布图和排水管道沉积状况纵断面图表 a）排水管道缺陷平面分布图应符合本文件6.2.7中的相关规定； 排水管道沉积状况纵断面图表（见附录D）应包括：检测地点、起始井及终止井编号、管径 管段长度、流向、图像截取点纵距及对应的积泥深度、积泥百分比等文字说明。纵断面线应包 括：管底线、管顶线、积泥高度线和管径的1/5高度线，管径的1/5高度线应用虚线表示。

6.4.1管道潜望镜检测时，待检测管道内水深不宜大于管径的1/2，管段长度不宜大于50m。

.4.1管道潜望镜检测时， 大于管径的1/2，管段长度不宜大于50m 6.4.2管道潜望镜检测设备的主要技术指标应符合表5的规定。

管道潜望镜检测设备主享

6.4.3管道潜望镜检测设备的基本性能应符合下列规定

6.4.3管道潜望镜检测设备的基本性能应符合下列规定：

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a 检测设备应可以快速、牢固地安装与拆卸； 摄像镜头应具有仰俯、变焦功能； 检测镜头应具有测距功能； d 主控制器应具有在监视器上同步显示检测日期、时间、地点、管径等信息的功能，并应可以进 行数据处理； e) 灯光强度应能调节。 4.4 现场管道潜望镜检测时，应符合下列规定： & 镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上； b) 拍摄管道内部时，变动焦距不宜过快； 拍摄管道缺陷时，应保持摄像头静止，调节镜头的焦距，并连续、清晰地拍摄10s以上； d 对各种管道缺陷、特殊结构及附属设施和操作状态应作详细判读、量测和记录，并按附录B 表B.1的规定格式填写现场记录表； e 当无法清晰地记录管段末端状况或管段长度超过30m时，应对该管段进行双向检测； 有下列情形之一的应中止检测，并采取有效措施，具备检测条件后再实施检测： 管道潜望镜检测仪器的光源不能够保证影像清晰度： 镜头沾有泥浆、水沫或其他杂物等影响图像质量； 镜头浸入水中，无法看清管道状况； 管道充满雾气影响图像质量； 其他原因无法正常检测。 4.5管道缺陷判读应符合本文件6.2.5中的相关规定

a 检测设备应可以快速、牢固地安装与拆卸； b 摄像镜头应具有仰俯、变焦功能； C 检测镜头应具有测距功能； d) 主控制器应具有在监视器上同步显示检测日期、时间、地点、管径等信息的功能，并应可以进 行数据处理： e 灯光强度应能调节。 6.4.4 现场管道潜望镜检测时，应符合下列规定： a 镜头中心应保持在管道竖向中心线的水面以上； b 拍摄管道内部时，变动焦距不宜过快；

6.5.1管中雷达检测时，应具备下列条件

管中雷达检测不宜带水作业，当现场条件无法满足时，检测前应对待检测管道实施封堵、导 等降低水位措施，确保管道内水位不宜大于管道直径的20%且水深不宜大于300mm； 管道内部相对平坦； 管径范围宜为300mm~1800mm

6.2管中雷达检测设备的主要技术指标应符合表

表6管中雷达检测设备主要技术指标

6.5.3管中雷达检测设备的基本性能应符合下

管中雷达检测设备可检测新建排水管道任意纵向位置： b 采集系统宜具备信号叠加、实时滤波、增益等实时处理功能； C 采集系统宜具备时间触发和距离触发采集功能，在数据采集过程中具备手动与自动位置标记功 能； d 采集系统宜具备实时监测雷达天线偏转位置功能和偏转校正功能； e 管中雷达检测设备配备的电视检测设备应符合本文件6.2.2和6.2.3中的相关规定：

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管中雷达检测获 管中雷达检测设备应具有电缆长度计数测距功能，其电缆计数器的计量单位不应大于0.1m， 精度误差不宜大于1%； 管中雷达检测设备的天线应具有屏蔽功能，其中心频率、探测半径应按表7选用。当多个频率 的天线均能满足探测范围要求时，应选择频率相对较高的天线，

表7管中雷达天线中心频率、探测半径要求

a) 检测前应根据管道周边环境设置参数和标定介电常数： 6 检测前应现场标定电缆盘计数轮； C 检测时应根据管径调整雷达天线位置，使其紧贴管道内壁； d) 检测时可采用顺管道和横切管道方式布置测线，宜优先选用顺管道方式； e) 检测时宜采用距离触发采集数据，道间距宜小于0.02m； f 单个数据记录长度不宜大于100m，宜以检查井位置进行划分； g 雷达扫描到的异常区域应进行编号和现场标记，在同步电视影像中输入文字信息进行标注，并 按附录B表B.2的规定格式填写现场记录表

达数据处理方法和步骤应符合JGJ/T437的相关

6.5.6雷达图谱特征判读应符合下列规定

a）雷达资料解释方法和流程应符合JGJ/T437的相关规定： 管中雷达检测图谱异常区域应与电视检测结果对应； 土体病害体属性的识别应符合表8的规定

表8土体病害体属性名称及雷达图谱特征

6.5.7检测数据质量检查与评价应符合JGJ/T437的相关规定。 6.5.8管中雷达检测成果图件宜包括管中雷达检测部面图、排水管道缺陷平面分布图和排水管道周边 土体病害平面分布图。

a）排水管道缺陷平面分布图应符合本文件6.2.7中的相关规定。 b 排水管道周边土体病害平面分布图（见附录E图E.1)应根据土体病害体类型采用统一的代号、 颜色和图例编制，土体病害体代号和图例宜按附录E表E.1的规定执行。 c）土体病害体宜选用钻探、挖探方法进行验证，验证点的数量应符合下列规定： ·空洞、严重疏松和严重富水异常应全部验证； 其他土体病害体的验证数量不宜少于总数的20%，且不宜少于3处，

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7.1检查井和雨水口检查应在管道内部检测前进行。 7.2检查井检查宜采用管道潜望镜检测方式，检测设备的主要技术指标和基本功能应符合本文件 5.4.2和6.4.3中的相关规定；雨水口检查宜采用人工目视检查。 7.3检查井现场检查时，除应符合本文件6.4.4的相关规定外，还应符合下列规定： a 应采取降水清淤措施，并对检查井进行冲洗，确保检查井井壁无污物或杂物覆盖； b 检查井内拍摄时，摄像头宜从上向下进行旋转，每向下移动0.25m固定间距旋转360°，宜 按顺时针方向进行； c 检查井底拍摄时，应调整摄像头姿态，采用平扫方式进行拍摄。 7.4检查井和雨水口检查的基本内容应符合CJJ181的相关规定。 7.5检查井和雨水口检查应按附录B中表B.3和表B.4的规定格式填写现场记录表。 7.6检查并周边土体病害探测宜采用探地雷达法，应符合IGI/T437的相关规定

评估排水管道状况时，应符合下列规定： a）排水管道状况评估应依据排水管道检测资料进行； b 排水管道状况评估工作宜采用计算机软件进行； 排水管道周边土体病害分值应按多因素加权法进行计算； d 当管道纵向1m范围内同时出现两个及以上缺陷或土体病害时，分值应叠加计算；当叠加计算 的结果超过10分时，应按10分计； 当管道缺陷或管道周边土体病害沿管道纵向的尺寸小于1m时，长度应按1m计算； f 排水管道评估应以管段为最小评估单位。当对多个管段或区域管道进行检测时，应列出各评估 等级管段数量占全部管段数量的比例。当连续检测长度超过5km时，应作总体评估。

8.2缺陷（病害）名称、代码、等级划分和分

表9管道缺陷、管道周边土体病害和检查并缺陷等级分类表

8.2.2管道结构性缺陷名称、代码、等级划分和分值应按CII181的相关规定执行 8.2.3管道功能性缺陷名称、代码、等级划分和分值应按CJJ181的相关规定执行。 8.2.4管道周边土体病害指标、分类（代码）、指标分值、权重及最终分值计算应符合表10的规定。

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表11检查井结构性缺陷名称、代码、等级划分

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检查并结构性缺陷名称、代码、等级划分及分值

表12检查井功能性缺陷名称、代码、等级划分及分值

8.3管道结构性和功能性状况评估

结构性和功能性状况评估应符合CJJ181的相关

8.4管道周边士体状况评估

8.4.1管段周边士体病害参数应按下列公式计算

8.4.1管段周边土体病害参数应按下列公式计算

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当Rmax≥R时，I=Rmax 当Rm

式中： I一管段周边土体病害参数； Rmax——管段周边土体病害状况参数，管段周边土体病害最严重处的分值； R一管段周边土体病害状况参数，按病害点数计算的加权平均分值。

P. k,= Rmax = max (P ) [ =l +,

[ k=l kz=1 Rmax = max (P } [ =l +,

周边存在土体病害体时，管段周边土体病害密度

1(ZP, L. +ZP,Le)

式中： RM—管段周边土体病害密度； L一一管段长度（m）； Lk——纵向净距大于1.5m的土体病害长度（m); 纵向净距大于1.0m且不大于1.5m的土体病害长度（m）。

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表13管段周边土体病害等级评定

表14管段周边土体病害类型评估

8.4.4管段治理指数应按下式计算：

EI=0.7XH+0.1XK+0.05XE+0.05XT+ 式中： EI一 管段治理指数； 地区重要性参数，可按表15的规定确定； 管道重要性参数，可按表16的规定确定； T一土质影响参数，可按表17的规定确定； 管道结构影响参数，可按表18的规定确定： M一管道接口形式影响参数，可按表19的规定确定。

表15地区重要性参数K

表16管道重要性参数E

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表18管道结构影响参数】

19管道接口形式影响

8.4.5管段治理等级划分应符合表20的规定。

8.4.5管段治理等级划分应符合表20的规定。

表20管段治理等级划

8.5检查并结构性状况评估

8.5.1检查并结构性缺陷参数应按下列公式计算：

8.5.1检查并结构性缺陷参数应按下列公式计算

中： C检查井结构性缺陷参数； Vmax一—检查井损坏状况参数，检查井结构性缺陷中损坏最严重处的分值； V一一检查井损坏状况参数，按缺陷点数计算的平均分值。 5.2检查井损坏状况参数应按下列公式计算：

8.5.2检查并损坏状况参数应按下列公式评

式中： a检查井结构性缺陷数量：

ZP V=位 a Vmx = max (P)

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P一检查并结构性缺陷分值，按表11取值。

检查井结构性缺陷等级评定及修复建议的确定

表21检查并结构性缺陷等级评定及修复建议

8.6检查并功能能状况评估

8.6.1检查并功能性缺陷参数应按下列公式计算

F一检查井功能性缺陷参数； Wmax——检查井运行状况参数，检查井功能性缺陷中最严重处的分值； W一一检查井运行状况参数，按缺陷点数计算的功能性缺陷平均分值 2检查井运行状况参数应按下列公式计算：

式中： b—检查井功能性缺陷数量；

当W.

ZP, = b = max [ P.)

ZP, b Wmx = max P

排水管道标准规范范本表22检查并功能性缺陷等级评定及养护建议

8. 7 检查并周边土体病害风险评估

检查并周边土体病害风险评估应符合IGI/T437的相关规定。

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式中： Q 批抽样样本质量得分值； 几 批抽样样本数 .7批抽样样本成果质量分为优、良、合格和不合格四个等级，其评定标准应符合表23的规定。

式中： Q——批抽样样本质量得分值； Q:—单个样本质量得分值；

表23样本质量等级评定

9.8当排水管道检测与评估项目成果进行多批次质量检验时，各批次应分别进行质量检验与质量评定。 当各批次的成果质量均评定为合格时，该项目成果质量评定为合格，否则为不合格。 9.9质量检验完成后应编制质量检验报告，检验报告的内容应包括检验目的、技术依据、检验方法、 质量评定结果。 9.10成果质量检验应保存相关记录，进行归档提交。

取样标准DB4201/T 6472021