DB41／T 2189-2021  阀门维护保养工艺规程

DB41/T 21892021

5.5填料函的维护保养

5.1填料函的日常维护应按照以下步骤进行： a） 卸除系统和阀腔的压力和介质； b 松开并拧下填料压板的螺母，此时压板和压套应能自由地沿阀杆上下移动，阀杆填料被暴露 出来； C 移除旧的填料，确保不碰伤阀杆或填料函的内壁，彻底清理阀杆和填料函上残余填料； d 添加填料；对于开口填料，朝相反的方向扭转开口端，分别安装填料，压紧一环后再装下 环填料； e 开口填料的开口应交错呈90°或120°摆放； f 如果有隔环固定资产标准，应确保填料更换后隔环仍在最初的安装位置； g 拧紧填料压盖上的螺母时应用力均匀，压套应进入填料函1/4处，填料不应露出压套外； h 手动开关3次以上阀门，确保所有零件在工作压力下平稳工作。 5.2定期检查阀门填料函的泄漏情况，并根据实际情况进行调整。 5.3如果采用V形聚四氟乙烯填料，应注意填料环的边缘无卷起，确保V形填料环开口正对着密封 的方

6.6传动部位的维护保养

6.7阀门注脂时的维护保养

6. 7. 2 注脂压力

根据阀门密封材料和密封形式选择适当的注脂压力。注脂前，应检查注脂嘴，根据脂孔阻塞情况 换：脂类发生硬化，应使用清洗液反复软化失效的密封脂，方可注入新的润滑脂进行置换

平板闻阀在注脂时应处于关位状态，球阀在注脂 于开位状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封沟槽

6. 7. 4 注脂效果

注脂完成后，开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀瓣、球体或闸板表面润滑均匀。

6. 7. 5 出脂顺序

距离注脂口最近的出脂孔应先出脂，然后到低点，最后是高点，逐次出脂。如果顺序不符或不出脂 表明存在堵塞，应及时清通处理。

6.7.6阀体排污和螺塞泄压

7阀门执行机构的维护保养

地下室标准规范范本DB41/T2189202

阀门执行机构的日常维护保养应包括以下内容： a) 检查执行器各连接点是否漏气或漏液压油： b) 检查执行器底部有无凝液积存； C 检查动力气罐压力，应与管道压力基本相同； d) 检查各引压管完好情况，应无泄漏、无振动、无腐蚀； e) 检查所有连接有无松动： f) 检查各指示仪表是否工作正常，准确度在允许范围内； g 保持手动泵开关按钮在关闭状态下，检查手动泵密封是否良好。

7.2.1执行器的排污

执行器应定期排污，以除去沉积凝液， 残渣和磨损的碎屑。排污频率取决于介质组分和气候条 件，通常在冬季来临前应进行排污。排污时卸下执行器底部的排污塞。

7.2. 2正确操作油位

气液罐中的油量应不低于执行器充满油量的1.5倍，执行器的容积参数应在其铭牌上标注。

7.2.3电池检查及更换

开控制箱盖， 电压。若电池电压不足，应及时更换。折 掉电池正负极两端的红色及黑色连接线，拆除旧电池，安装新电池。检查完毕后，重新插好电源插头 必要时重新设定系统时钟，并将系统中存储的时间复位

3.1在高空管架上进行阀门的维护与保养时，应采取保护措施，防止坠落。 3.2阀门维护与保养过程中，法兰密封发生泄漏，严禁带压拧紧螺栓。 3.3发生有毒有害介质泄漏时，应做好安全防护措施柴油质量标准，紧急关断事故阀门的前端阀门，然后进行故障 处理并向上级汇报。