成都市埋地排水用改性聚氯乙烯（PVMK）双壁波纹管材

5. 2. 1标记方法

5. 2. 2 标记实例

典型的结构如图1所示。

典型的结构如图1所示。

暖通标准规范范本a）带扩口管材结构示意图

管材的连接宜采用弹性密封圈连接方式，也可采用其他连接方式，典型的弹性密封圈连 2所示。

材内外层应色泽均匀，颜色由供需双方协商确定

图2典型的弹性密封圈连接示意图

则波纹。管材内壁应光滑，管 不应出现脱开现象，

管材长度一般为6m，也可由供需双方协商确定，长度不允许有负偏差 管材规格用公称尺寸DN/ID或公称尺寸DN/OD表示（见表4、表5）

表4内径系列管材的尺寸

表5外径系列管材的尺寸

7.4物理力学性能要求

物理力学性能应符合表6的规定。

表 6 物理力学性能

表6物理力学性能（续）

.5系统的适用性（弹性密封圈连接的密封性）

管材连接后应通过密封性试验，见表7。

试样应按照GB/T2918标准的规定进行，在温度为（23±2）℃环境中进行状态调节和试验。公称尺 寸小于或等于630mm的管材，状态调节时间不应少于24h；公称尺寸大于630mm的管材，状态调节时 间不应少于48h。

8. 3. 2平均外径

8. 3.3 平均内径

8.3.4承口平均内径

8.3.6承口接合长度

试样按照GB/T14152标准的规定，落锤的锤头为d90型，试验温度为（0土1）℃。管材公称尺寸小 于或等于500mm时，按照GB/T14152标准的规定取样；管材公称尺寸大于500mm时，可切块进行试验。 武样长度为（300土10）mm，内弦长应不小于（400土10）mm，且不大于（600土10）mm，试验时试 样应外表面圆弧向上，两端水平放置在底板上，冲击点应保证为波纹的顶端，落锤质量和冲击高度见表

表8落锤质量和冲击高度

按照GB/T1633标准的规定进行，取层压部分做试验，使用50N的力，加热速率为50℃/h，

取管材内层部分制作试验样条， 按照GB/T8804.2标准的规定方法测定，求算术平均值

按照GB/T39385标准的规定进行。从一根管子上取（300土20）mm长度试样三段，取样时切割点 应在波谷的中间，两端应与轴线垂直切平。试样的合模线与试验设备水平压板成45°，压缩使公称环刚 度小于或等于16kN/m2的试样产生至少30%的径向变形，公称环刚度大于或等于20kN/m的试样产生至 少20%的径向变形。观察试样的内壁是否保持圆滑，内层有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。

按照GB/T18042标准的规定进行。

按照GB/T2406.2标准的规定进行

同一原料、配方和工艺条件下生产的同一规格的管材为一批，每批数量不超过60t，如生产期7天尚 不足60t，则以7天产量为一个交付检验批。

9.3.1出厂检验项目为7.1、7.2、7.3和7.4中表5规定的密度、环刚度、维卡软化温度、内层拉伸 强度、冲击性能、环柔性和烘箱试验。 9.3.2本标准7.1、7.2和7.3各项目的检验按照GB/T2828.1标准的规定采用正常检验一次抽样方案 取一般检验水平I，接收质量限（AQL）6.5，见表9。

在9.3.2抽样合格的样品中，随机抽取样品，进行7.4中的密度、环刚度、维卡软化温度、内

层拉伸强度、冲击性能、环柔性和烘箱试验。

4.1型式检验项目为第7章规定的全部技术要求项目。 4.2一般情况下，每两年进行一次型式检验，若有下列情况之一，应进行型式检验： a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定： 结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时； 产品停产半年后恢复生产时； d出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时

9.4.1型式检验项目为第7章规定的全部技术要求项目。

注：变比率每三年检验一次。

7.1、7.2和7.3中任 ，7.5中任一项达不到指标要求时， 再按9.3.2抽取的合格样品中抽取 试验样品均合格，则判定该批为合格批。

9.6.1如有需要，需方可对收到的 标准的规定进行复验，复验结果与本标准及订货合同的规 定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于外观及尺寸的异议，应在收到产品之 日起一个月内提出，属于其他性能的异议，应在收到产品之日起三个月内提出。 9.6.2本标准技术要求不适合使用后的产品

特种设备标准规范范本10 标志、运输、贮存

管材上应有永久性标志，间隔不超过2m。标志不得对管材造成任何形式的损伤。 标志至少应包括下列内容： a）按5.2规定的标记。 b）生产厂名和/或商标。 ）生产日期

材在装卸和运输时，不得受到撞击、曝晒、抛摔

管材存放场地应平整，管材承口应交错放置，堆放高度不宜超过2m电梯标准规范范本，远离热源，不应曝晒。

附录A （规范性） 橡胶弹性密封圈要求 A.1橡胶弹性密封圈应与管材配套供应，并符合下列规定： A.1.1橡胶弹性密封圈应采用具有耐油、酸、碱、污水腐蚀性能的三元乙丙橡胶（EPDM）、丁晴橡胶 （NBR）或硅橡胶，其性能应符合现行国家标准《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈 材料规范》GB/T21873的规定，其物理性能要求应符合表A.1的规定

表A.1橡胶弹性密封圈物理性能要求