GBT 18998.2-2022 工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统 第2部分:管材.pdf
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5.3.5管材的壁厚偏差应符合表3的规定
5.3.6管材的弯曲度应不大于1.0%。
管材的静液压强度应符合表4的规定
管材的物理力学性能应符合表5的规定。
房地产标准规范范本GB/T18998.22022
7.1试样状态调节和试验的标准环境
除非另有规定,试样按GB/T2918规定,在温度为(23士2)℃条件下进行状态调节至少24h, 条件下进行试验。
按GB/T8806规定测量,
按GB/T8806规定测量
/T8806规定测量。不圆度的测量应在管材出厂
GB/T18998.2—2022
按GB/T8806规定测量
按QB/T2803规定测量。弯曲度的测量应在管利
接头。试样数量为3个。根据测量尺寸按GB/T6111一2018的公式(1)计算试验压力。
按GB/T1033.1进行试验,采用浸渍法。
按GB/T8802进行试验。如有争议,按制造商推荐的退火条件对管材进行退火后再进行测试。
按GB/T8804.2进行试验。
安GB/T7139进行试验。如有争议,以燃烧瓶法
按GB/T14152进行试验。试样预处理温度为(0士1)℃,落锤质量和下落高度应符合表7规定,锤 头半径为25mm。
表7落锤冲击试验的落锤质量和冲击高度
7.11静液压状态下的热稳定性试验
按GB/T6111一2018进行试验。试验按表5规定条件进行,试样内的介质为水,试样外为空气,采 用A型密封接头,根据测量尺寸按GB/T6111一2018的公式(1)计算试验压力,试样数量为1个。
按GB/T21300进行试验。
验验分为定型检验、出厂检验和型式检验,
同一原料、配方和工艺连续生产的同一规格管材为一批,每批数量不超过50t。如生产 产7天仍不足50t,则以7天产量为一批。
按表8规定对管材进行尺寸分组。 一尺寸组中任选一个管材规格,即代表该
GB/T18998.22022
组内的所有管材规格。
(AQL)4.0,抽样方案见表
B.4.3在计数抽样合格的产品中,随机抽取足够数量的样品,进行纵向回缩率、落锤冲击试验和20℃/1h 和95℃C/165h的静液压强度试验。
8.5.1型式检验按表8的尺寸分组进行TZZB标准规范范本,每个尺寸组任选一规格进行试验,每次型式检验的规格在每 个尺寸组内轮换。
5.3按8.4.2对颜色、外观、尺寸进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够数量的样品,进行 定项目的检验。 5.4一般情况下,每三年进行一次型式检验。若有下列情况之一,应进行型式检验: a)正式生产后,若结构、材料、工艺发生较大变化,可能影响产品性能时; b)停产一年后恢复生产时; c)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
8.5.3按8.4.2对颜色、外观、尺寸进行检验,在检验合格的样品中随机抽取足够数量 规定项目的检验
a)正式生产后,若结构、材料、工艺发生较大变化,可能影响产品性能时; b)停产一年后恢复生产时; )出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时。
颜色、外观、尺寸按表9进行判定。5.5中落链冲击试验不合格则判为不合格批。其他要求有一项 或多项不合格时,则随机抽取两组样品进行不合格项的复检,如仍有不合格项,则判为不合格批。
9标志、包装、运输和购存
管材宜包装iso标准,包装方式可由供需双方协商确定。
管材应合理堆放,远离热源,不应解天存放,堆放高度不应超过1.5m。
管材应合理堆放,远离热源,不应解天存放,堆放高度不应超过1.5m
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