煤研石烧结砖是以煤研石为结合剂的烧结砖工艺所生产的建筑材 料。煤研石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖： 从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费 及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低 1技术简介 1.1基本原理 生产煤研石砖工艺比较复杂，要求煤研石充分均化、陈化，生产工艺对原 科性能要求较高，对原料处理较严格，对设备也有较高要求。因此，工艺设计重 点强化了原料处理，砖坏成型和自动码坏。 (1)原料储备及处理： 为便原料充分混合均化，生产工艺采用细碎额 式破碎机、锤式破碎机、细碎对辊机一级破碎，初破后控制在20mm，锤式破 碎机破碎后粒径应小于3mm，通过细碎对辊机后粒度应小于1.5mm。 (2)陈化库： 原料经过处理后含有一定的水分，进入陈化库进行 2h陈化，一方面使原料充分均化可增加原料的塑性；另一方面，对生产的连续 性起到调节和缓冲作用。 (3)成型 成型车间由箱式供料机供料，物料经过搅拌挤出机、 细碎对辊机再进入双级真空挤砖机挤出成型。选用高真空度、高挤出压力的成型 设备，同时配合自动编组、自动码坏机械，保证产品的内在质量和外观，生产出 高强度、高孔洞率及高标准外观的烧结制品。为使产品品种的多样化，成型车间 还可在双级真空挤砖机后配备一台饰面砖处理装置，以适应不同类型和档次的产 品需求。 (4)干燥焙烧 用摆渡车将重窑车送到干燥窑入口处，顶车机将窑车顶入干燥窑进行干 燥，经过干燥使坏体含水率降到5%以下。干燥窑热源来自于焙烧窑的余热，充 分节约了能源。干燥窑设计为正负压排潮工艺，便于灵活调节，排潮方式采用集

中排潮，以利于环境保护，减少污染。 将干燥好的砖拉出直接顶入焙烧窑进行焙烧。焙烧窑采用大断面窑型，吊 顶结构，产量大，断面温差小，保温性能好，以利于生产调节和控制。 1.2工艺流程 工艺采用一次码烧生产技术。一次码烧是主机挤出成型后，经多功能切 割机、多钢丝切割机切坏，再经编运系统、自动码坏机自动地将砖坏码放到干燥 车上，干燥车被顶人隧道干燥室，干燥好的砖坏由于燥室出来后直接进入隧道窑 焙烧。 工艺流程： 煤砾石一粗碎一细碎一陈化一成型一于燥一焙烧一成品检验

煤研石砖生产线 工艺流程图 说明，阅中 为标准生产线所需设备： 2、图中！ 部分均需要以输送机代者： 3.图中 部分为建厂所必需土建部分。 煤研石 鄂式 新型 高票送 页君 链碎机 玻碎机 FE 共科机 质环回收 3.5米双轴授择机 50/50双微真空制喷机 切条机 切机 散机 车 顶车机 干烧澡 轮窗 成品

煤研石利用技术成熟，可以生产出质量与规格相当好的煤研石制品。从 目前国内市场情况看，凡是发展煤石空心砖的地区产品都十分畅销，如西安， 上海、昆明、沈阳等地区。从国际上看，世界各发达国家煤石空心砖在本国砖 产量中占有很大比例，如德国煤研石空心砖产量占砖产量90%，意大利几乎占1 00%。瑞士、奥地利占90%，罗马尼亚占60%。我国与上述国家差别较大。