DBJT 15 171-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规范
- 文档部分内容预览:
上传模版/压缩包
DBJT 15 171-2019 装配式混凝土建筑工程施工质量验收规范.
针对单个预制构件的承载力、挠度、裂缝等各项控制性能指 际所进行的检验。 .0.13钢筋套筒灌浆连接平行试件parallel specimenofgrou leevesplicing of rebars
sleeve splicing of rebars
同现场条件消防安全,采用同施工工艺、同时灌浆制备的用于替代原 立截取试件的试验钢筋套简灌浆连接。
3.0.1装配式混凝土建筑主体结构分部工程中的预制构件及其连 接宜划分为一个独立的子分部工程进行质量验收,部分使用预制 构件的建筑工程可将预制构件划分为分项工程进行质量验收。
接宜划分为一个独立的子分部工程进行质量验收,部分使用预制 构件的建筑工程可将预制构件划分为分项工程进行质量验收。 3.0.2预制构件及其连接子分部工程宜划分为预制构件分项工程 和预制构件连接分项工程等。各分项工程应按便于质量控制的原 则划分检验批,可根据生产和施工流程、工序,按预制构件的不 同设计要求,预制构件的不同连接方式划分检验批,对于大型工 程,尚应结合进场批次、楼层、结构缝或施工段划分检验批。检 验批的划分应符合下列规定: 1不同厂家生产的预制构件应划分为不同检验批; 2不同类型的预制构件应划分为不同检验批; 3不同连接方式应划分为不同检验批。 3.0.3混凝土叠合构件中现浇混凝土的质量控制应按现行国家标 准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204现浇结构工程 的规定执行。 3.0.4装配式混凝土建筑工程施工质量验收时,除应符合现行国 家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定外, 尚应提供下列文件和记录
1 预制构件和部品的设计资料; 预制构件和部品的质量证明文件、进场验收记录; 3 预制构件和部品的安装施工记录; 4 各类检验、试验报告: 5 现浇混凝土部位的隐工程检查验收文件; 6 与装配式施工工艺相关的分部、分项工程质量验收文件: 7 装配式工程的重大质量问题的处理方案和验收记录: 8 装配式工程的其他文件和记录。 3.0.5 检验批的质量验收应包括实物检查和资料检查,并应符合 下列规定: 13 主控项目的质量检验结果应全部合格; 2一般项目的质量经抽样检验应合格,当采用计数抽样检验 时,除本规范各章有专门规定外,其合格(点)率不应小于80%, 且不得有严重缺陷。 3.0.6当装配式混凝土建筑工程施工质量不符合要求时,应按下 列规定进行处理: 1 经返工、返修或更换部品的检验批,应重新进行验收; 2 乡 经有资质的单位检测检验达到设计要求的检验批,应予以 验收; 3经有资质的单位检测检验达不到设计要求,但经原设计单 位核算认可能够满足结构安全和使用功能的检验批,可予以验收: 4经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分部、分 项工程,可根据技术处理方案和协商文件进行验收。 3.0.7检验批、分项工程和子分部工程的质量验收记录可按附录
1日 程施工质量验收统一标准》GB50300的规定,
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的规定
4.1.1预制构件应进行进场验出
4.1.2 预制构件生产用的材料质量应符合现行国家、行业有关标 准的规定,并应有质量检验记录。 4.1.3预制构件外观质量缺陷类型和严重程度按表4.1.3确定。
4.1.3预制构件外观质量缺陷类型和严重程度按表4.1.3确定,
4.1.3预制构件外观质量缺陷类型和严重程度按表4.1.
表4.1.3预制构件外观质量缺陷分类
4.2.1预制构件应具有质量证明文件。
应数量:主数位宜 检验方法:检查质量证明文件。 4.2.2 受弯预制构件应进行结构构件性能检验。对跨度小于3m 的楼梯、跨度小于3m的楼板、跨度小于4m的梁、叠合受弯构件 除设计有专门要求外,可不做结构构件性能检验。 检查数量:单位工程、同一结构形式构件随机抽取1件 宜从设计荷载大、受力不利或生产数量多的构件中抽取。 检验方法:按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204确定
4.2.3预制构件混凝土强度应符合设计要求。
制构件混凝土强度应符合设计要
检查数量:单位工程、同一生产企业、同一强度等级构件 划分为一个检验批:不同生产企业应各选取1个有代表性的检验 批,随机抽取该批构件总数的30%且不小于10个。 检验方法:回弹法。 4.2.4预制构件上的灌浆套简及连接钢筋中心线位置尺寸偏差应 符合表4.2.4的规定;设计有专门规定时尚应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测。
检查数量:单位工程、同一生产企业、同一强度等级构件 划分为一个检验批;不同生产企业应各选取1个有代表性的检验 比,随机抽取该批构件总数的30%且不小于10个。 注网油
表4.2.4灌浆套简及连接钢筋中心线位置尺寸允许偏差
4.2.5预制构件外观质量不应有严重缺陷。
检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.6预制构件的预埋件、预留孔洞、预留钢筋的规格、数量应 符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测。 4.2.7当有设计指标时,预制构件受力预埋件抗拔、抗剪性能应 符合设计要求。 检查数量:单位工程、同一设计指标的预理件随机抽取5 个。 检验方法:抗拔试验、抗剪试验。 4.2.8 预制构件应按设计要求设置粗糙面。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 4.2.9 预制构件键槽数量应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察
4.3.1预制构件应有标识。
4.3.1预制构件应有标识。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察。 4.3.2对外观质量出现一般缺陷的预制构件,应制定技术处理方 案,并按技术处理方案进行处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查技术处理记录。 4.3.3预制构件的尺寸偏差和检验方法应符合表4.3.3的规定。预 制构件有粗糙面时,与粗糙面相关的尺寸充许偏差可放宽1.5倍: 设计有专门规定时尚应符合设计要求。 检查数量:按批检验,同一生产企业、同类型构件每次抽 样数量不应少于该类型数量的5%且不少于3件。 检验方法:量测。
表4.3.3预制构件的尺寸允许偏差和检验方法
粗糙面的面积不宜小于结合面的80%;设计有专门规定时尚应符 合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测。
表4.3.6粗糙面凹凸深度充许偏差
4.3.7预制构件键槽尺寸偏差应符合表4.3.7的规定:设计有专门 规定时尚应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测。
表4.3.7键槽尺寸允许偏差
4.3.8预制构件受力钢筋保护层厚度、间距、排距尺寸偏差应符 合表4.3.8的规定,受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及 以上,且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差;设计有专门规 定时尚应符合设计要求。 检查数量:同一生产企业、非悬挑梁、板类构件应各抽取 构件数量的2%且不少于5个;悬挑梁应抽取构件数量的5%且不
少于10个,构件数量少于10个时应全数检查;悬挑板应抽取构 牛数量的10%且不少于20个,构件数量少于20个时应全数检查 检验方法:电磁感应法、对于外露钢筋可直接量测。
表4.3.8预制构件受力钢筋的保护层厚度、间距、排距的尺寸允许偏差
5.1.1 预制构件连接用的混凝土、砂浆、套筒、灌浆料、紧固件、 钢筋、钢材、焊接材料等质量应符合现行国家、行业相关标准的 规定。
5.1.2装配式结构连接部位浇筑混凝王前,应进行隐蔽
隐蔽工程验收应包括下列主要内容:
1钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距,箍筋弯钩的弯折 角度及平直段长度; 2钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率、 搭接长度、锚固方式及锚固长度: 3 预埋件、预留管线的规格、数量、位置; 4 保温及其节点施工; 5预制构件接缝处防水、防火等构造做法; 6 预制构件内钢筋防雷构造做法; 7 其他隐蔽项目。
检查数量:同一配合比、建筑面积每1000m2应制作一组边 长为150mm的立方体试件,每层不应少于三组:当与其他混凝土 结构同配合比同步浇捣时,可一并留样。 检验方法:抗压强度试验和检查施工记录。
5.2.2预制构件接缝座浆强度应符合设计要求。
检验方法:检查灌浆施工记求。 24 钢筋浆锚搭接连接用的灌浆料强度应符合设计要求。 检查数量:同配合比、建筑面积每1000m应制作一组40mm X40mm×160mm的长方体试件,每层不应少于三组。 检验方法:抗压强度试验。 5.2.5钢筋采用机械接时,接头强度和变形性能应符合现行行 业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ107的规定 检香查数量:应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程 GJ107的有关规定。 检验方法:平行试件拉伸试验。 5.2.6钢筋采用焊接连接时,接头力学性能应符合现行行业标准 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的有关规定。 检查数量:应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》 GJ18的有关规定。 检验方法:平行试件拉伸试验。 5.2.7预制构件采用型钢焊接连接时,其连接质量应满足设计要 求,并应符合现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661和《钢 结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 收规范》GB50205的有关规定。 5.2.8预制构件采用螺栓连接时,螺栓的材质、规格、拧紧力矩 应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和
5.2.5钢筋采用机械连接时,接头强度和变形性能应符合现行行
5.2.6钢筋采用焊接连接时,接头力学性能应符合现行行业标准
应符合设计要求及现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017和 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。
检查数量:全数检查。 检验方法:应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验 女规范》GB50205的有关规定。
收规范》GB50205的有关规定。 5.2.9预制构件采用钢企口连接时,接缝灌浆料强度应满足设计 要求。 检查数量:每层应制作不少于一组40mm×40mm×160mm 的长方体试件。 检验方法:抗压强度试验。 5.2.10预制构件连接前应进行隐蔽工程验收,同一截面所有连接 钢筋均应插入对应灌浆套简中,外观质量不应有严重缺陷,连接 部位外观质量缺陷类型和严重程度按表5.2.10确定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测;检查处理记录。
检查数量:每层应制作不少于一组40mm×40mm×160mm 的长方体试件。 检验方法:抗压强度试验
表5.2.10预制构件连接部位外观质量缺陷分类
5.2.11预制构件连接后应对连接部位现浇混凝土进行
5.2.11预制构件连接后应对连接部位现浇混凝土进行外观质量 检查,外观质量不应有严重缺陷,外观质量缺陷类型和严重程度 按本规范表4.1.3确定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测;检查处理记录。
5.3.1预制构件连接后应对连接部位现浇混凝土进行外
查,当外观质量出现一般缺陷时,应按技术处理方案进行处理, 并重新检查验收。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测;检查处理记录。 5.3.2 填充砂浆强度应符合设计要求。 检查数量:同配比、建筑面积每1000m2应制作一组边长为 70.7mm的立方体试件。 检验方法:抗压强度试验。 5.3.3 双面叠合剪力墙空腔中现浇混凝土应浇捣密实。 检查数量:抽检构件数量不应少于总数的2%,且不少于3 个。 检验方法:超声法、相控阵超声成像法。 5.3.44 钢筋采用焊接连接时,接头外观质量应符合现行行业标准 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测。
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测。
6.1.1部品及连接用的材料质量应符合现行国家、行业相关标准 的规定。 6.1.2音 部品检验批的划分除应符合第三章规定外,尚应符合下列 规定: 同类型外围护部品每1000件应划分为一个检验批,建筑面 积每1000m?不应少于一个检验批 21 同型号整体厨卫划分一个检验批: 3同类型内隔墙每50间应划分为一个检验批; 4对于异形、多专业综合或有特殊要求的部品,检验批的划 分可根据部品的结构、工艺特点及工程规模,由建设单位组织监 理单位和施工单位协商确定。
6.1.1部品及连接用的材料质量应符合现行国家、行业相关标准 的规定。
6.2.1预制外墙抗风性能、抗震性能、耐撞击性能及防火性能应 符合设计要求。 检查数量:全数检查。
检验方法:检查质量证明文件。
体厨房应用技术标准》JGJ/T477的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察。 6.2.7号 整体厨房材料的防火性能应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:检查产品合格证书、设计图纸。 6.2.8 整体厨房、整体卫生间内部净尺寸应符合设计规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:量测。 6.2.9龙头、花洒及坐便器等用水设备的连接部位应无渗漏,排 水通畅。 检查数量:全数检查。 检验方法:放水观察、检查自检记录。 6.2.10整体卫生间面层材料的材质、品种、规格、图案、颜色应 符合设计规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察,检查产品合格证书、进场验收记录、设 计图纸。 6.2.11享 整体卫生间的防水底盘、壁板和顶板的安装应牢固。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、手扳检查、检查施工记录。 6.2.12整体卫生间所用金属型材、支撑构件应经防锈蚀处理。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检香材料合格证书
6.2.13整体卫生间安装完成后应进行闭水试验
6.2.13整体卫生间安装完成后应进行闭水试验
检查数量:全数检查。 检查方法:闭水试验。
检查数量:全数检查。 检查方法:闭水试验。
6.3.1装配式混凝土建筑的饰面外观质量应符合设计要求,并应
符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB5021 的有关规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、对比量测。 6.3.2 部品上门框、窗框位置尺寸充许偏差应符合表6.3.2的规 定。 检查数量:同一生产企业、同类型构件抽样数量不应少于 该类型数量的5%且不少于3件。 检验方法:量测。
表 6.3.2 门框、窗框位置尺寸允许偏差
6.3.3预制装饰构件外观尺寸偏差和检验方法应符合
预制装饰构件外观尺寸偏差和检验方法应符合表6.3.3的
规定;设计有专门规定时尚应符合设计要求。 检查数量:同一生产企业、同类型构件每批抽样数量不应 少于该类型数量的10%且不少于5件。 检验方法:量测。
预制装饰构件外观尺寸允许偏差和检
6.3.4预制外墙水密性能、气密性能、隔声性能、热工性能应符 合设计要求。 检查数量:同一生产企业、同类型的构件每1000个划分为 一个检验批,每批随机抽取不少于3个。 检验方法:检查检验报告。 6.3.5车 轻质隔墙隔声性能、隔热性能、阻燃性能、防潮性能应符 合设计要求。 检查数量:同一生产企业、同类型的构件每50间划分为一 个检验批,大面积房间和走廊可按构件面积每30m2计为1间;板 材隔墙、骨架隔墙每批应至少抽取10%且不得少于3间,不足3 可时应全数检查;活动隔墙、玻璃隔墙每批应至少抽取20%且不 得少于6间,不足6间时应全数检查。
检验方法:检查检验报告。 6.3.6 整体厨房安装尺寸允许偏差应符合设计要求。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测。 6.3.7 整体厨房密封性能应符合设计要求。 1给排水系统各接头连接严密、无渗漏,软管连接部位应卡 箍紧固; 2燃气器具进气接头与管道接口间连接软管应严密,连接部 位卡箍紧固、无漏气; 3除不锈钢厨柜外,后挡水与墙面、水槽与台面连接处应密 封; 41 嵌入式灶具与台面连接处应密封 5 抽油烟机排气管与接口处应采取密封措施。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察、检查施工记录 6.3.8整体卫生间的面层材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘 曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、尺量检查。 6.3.9 整体卫生间内的灯具、风口、检修口等设备设施的位置应 合理,与面板的交接应吻合、严密。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、检查隐蔽工程验收记录。 6.3.10 整体卫生间安装的充许偏差和检验方法应符合表6.3.10
的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测
的规定。 检查数量:全数检查。 检验方法:观察、量测
表6.3.10整体卫生间安装的允许偏差和检验方法
7.0.1主体结构施工完成后,应选取有代表性的预制阳台等悬挑 构件进行结构荷载试验。 检查数量:单位工程不少于1个同类型构件。 检验方法:按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204确定。 7.0.2隔墙安装工程完成后应进行隔墙抗冲击性能检验。 检查数量:单位工程、同类型、同种连接方式的隔墙,抽 取一组3块墙体进行试验。 检验方法:按本规范附录B确定。 7.0.3 预制外墙安装完成后应进行外墙淋水试验。 检查数量:全数检查。 检验方法:按本规范附录C确定。 7.0.4竣工验收应进行防雷装置验收。检验方法应符合现行国家 标准《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601和《建筑 电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。 7.0.5装配式结构施工完成后,预制构件位置、尺寸充许偏差应 符合设计要求,当设计无专门要求时应符合表7.0.5的规定。 检查数量:全数检查。
检验方法:施工单位自检、检查施工记录。
配式结构构件位置、尺寸允许偏差和
1检查柱轴线、中心位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的较大值。 2 H为全高, 单位为 mm。
注:1检查柱轴线、中心位置时,沿纵、横两个方向测量,并取其中偏差的
2 H为全高,单位为mm。
分项工程质量验收记录
B.0.1冲击体由两个轮胎、配重块和其他连接件组成,轮胎内压 力宜为0.35土0.02MPa;内隔墙冲击体的总重量宜为30土0.1kg, 分户隔墙冲击体的总重量宜为70土0.1kg,其组成结构如图B.0.1 所示。
图B.0.1冲击体结构示意图
1一吊环;2一螺杆;3一锁紧六角螺母;4一六角螺母;5一调整垫;6一配重块; 7一轮胎;8一轮圈
B.0.2冲击装置如图B.0.2所示,冲击试验设备应符合下列规定: 1 悬挂冲击体的挂点应足够坚固,悬挂绳宜采用直径5mm的 不锈钢钢丝; 2冲击体和悬挂绳在自由状态时,轮胎外缘与试件表面的距 离宜大于5mm,且小于15mm。冲击体的几何中心应位于被测冲
击点以50mm为半径圆形的范围内; 3冲击体释放装置应能准确定位冲击体的提升高度,保持冲 击体中心线和悬挂绳中心线在同一条直线上,并确保冲击体被释 放后能够自由摆动,
图B.0.2 试验装置示意图
1一隔墙接缝;2一悬挂绳;3一释放绳;4一冲击体;5一自动脱钩器;6一
B.0.3冲击点应符合设计要求,当设计无要求时,可选持 心位置或楼板高度1.5m处。 B.0.4 冲击体降落高度宜为0.45土0.02m,每构件反复送 冲击, 且应避免因弹性产生的二次冲击 B.0.5 试验报告应至少包括以下内容: 1 测试目的和测试依据; 2 工程名称、试件名称及其委托单位: 3 试件位置、类型、规格尺寸、材料、连接方式等: 4 现场试验的环境条件; 5 所用的主要仪器设备; 6 试验过程的详细情况:
1 试验数据及结论; 8 试验日期、试验人员签字及其他。 B.0.6 冲击试验完成后,墙体出现下列情况之一的,应判为不合 格: 1 板面出现肉眼可见裂缝: 2 板连接处出现明显变位;
7 试验数据及结论; 8 试验日期、试验人员签字及其他。 B.0.6 冲击试验完成后三层标准规范范本,墙体出现下列情况之一的,应判为不合 格: 1 板面出现肉眼可见裂缝; 2 板连接处出现明显变位; 3 最大残余变形超过1mm。
C.0.1淋水部位应包括外墙、门窗、幕墙、玻璃与墙体未脱开的 玻璃天窗、雨棚等。外墙墙板接缝处、窗框周边、空调板、外墙 脚手架洞口为重点试验部位。 C.0.2淋水前应对窗边等重点部位进行射水试验,射水持续时间 可根据工程实际情况确定。对于渗漏点整改后的检查,也可采用 高强度射水试验。 C.0.3淋水设备应符合下列规定: 1根据工程项目的高度和布管的情况选定加压水泵,确保最 不利点的水压和水量达到要求;水压不够时应采用加压措施,保 证试验正常进行。 2水箱容量应根据淋水量大小而定,可单独配置,也可利用 现有施工水箱或生活(消防)水箱。 3供水管及淋水管 1)根据淋水量选定供水主管和支管管径。淋水管宜采用 DN25管材,淋水管钻孔直径宜为3.0mm,孔间距宜控制在 50~80mm。 2)支管应设置阀门控制供水量及水压,支管所接淋水管不 宜超过两根,水压应控制在0.1~0.6MPa。
C.0.3淋水设备应符合下列规
1根据工程项目的高度和布管的情况选定加压水泵,确保最 不利点的水压和水量达到要求:水压不够时应采用加压措施,保 正试验正常进行。 2水箱容量应根据淋水量大小而定,可单独配置,也可利用 见有施工水箱或生活(消防)水箱
1)根据淋水量选定供水主管和支管管径。淋水管宜采用 0N25管材,淋水管钻孔直径宜为3.0mm,孔间距宜控制在 50~80mm。 2)支管应设置阀门控制供水量及水压火力发电厂标准规范范本,支管所接淋水管不 宜超过两根,水压应控制在 0.1~0.6MPa。
3)支管和淋水管安装应稳固可靠。 4水加压设备应设置漏电保护装置。 C.0.4布管应符合下列规定: 1供水主管和支管宜布置在阳台附近。 2淋水管应置于淋水段外墙顶部,淋水管与窗或墙面距离控 制在100~150mm,可在被检面形成连续水幕。 3建筑层数不超过4层可划分为一个淋水段;5层以上可从 上而下每34层划分一个淋水段。阳台处淋水管可断开,若立面 有横向断开线条,则应根据所在线条位置分段布管。 C.0.5试验情况检查记录时间应至少包括试验开始后4、8、12 小时三次,检查出的渗漏点应标识记录, C.0.6外墙防水性能验收:试验开始12小时后,淋水面内侧未 出现水渍现象,可判定合格。 C.0.7 淋水试验报告至少应包括以下内容: 1 外墙淋水方案; 2 射水记录、外墙淋水试验情况记录表及关键过程记录; 3 渗漏整改方案及措施: 4 试验电子影像资料
,为了便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同 的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的用词: 止面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。 表示充许有选择,在一定条件下可以这样做,采用“可”。 2条文中必须按指定的标准、规范或其他有关规定执行时,其写 法为“应按……执行”或“应符合……要求”
....- 混凝土结构
- 相关专题: 混凝土