注：1粉土和沙土可适当掺人影润士

在宾土、明暗浜土、淤泥质土等特别软弱的土中应提高水泥掺量 特族原因，可人早强、缓凝等外加剂

4.1.4五轴水泥土搅拌桩（墙）用于复合地基时，桩入土深度不 宜大于25m.28d龄期无侧限抗压强度不应小于设计要求.且不 该小汀0.8MPa，设计也可采川90d龄期无侧限抗强度。 4.1.5五轴水泥土搅拌桩（墙）平面布置时，搭接应符合下列 规定： 1作为重力式围护墙及板式支护结构时，相邻缆拌桩搭接 疫合不应小了200mm，圆孤利转角搭接加强。 2作为隔水唯幕及内插芯材时，相邻搅拌桩搭接采用套接 孔

4.1.4五轴水泥土搅拌桩（墙）用于复合地基时，桩入土深度不

4.2.1五轴水泥土搅拌桩（墙）用作水泥土重力式围护墙时市政管理，其

4.2.1五轴水泥土搅拌桩（墙）用作水泥土重力式围护墙时，其 计算与验算方法应符合现行上海市工程建设规范《基坑工程技术 标准》DG/TJ08一61的规定 4.2.2采用五轴水泥土揽拌桩（墙）隔断地下水时，进入相对隔 水层不宜小于2.0m 4.2.3采川轴水泥1搅拌桩（瑞）作为深层地下水的总排隔水 惟幕时，应根据周边环境控制要求、渗流稳定性分析计算和基坑 降水环境影响分析确定瑞体的入1深度。 4.2.4采用五轴水泥土搅拌桩（墙）作为灌注桩排桩的隔水 幕，当相邻灌注桩间净距大于200mm时.应验算桩间隔水唯幕的 抗剪承载力

的计算与验算方法应符合现行上海市工程建设规范《基坑工程技 术标准》DG/TI08一61的规定，并应对下列内容进行验算或 分析：

的计算与验算方法应符合现行上海市工程建设规范《基坑工程技

8基坑环境影响分析与评估

整体稳定性验算。 2 抗倾覆稳定性验算。 3 坑底抗降起稳定性验算。 4抗渗流稳定性验算。 5内力和变形计算。 1 芯材承载力（包括接头）验算 7 水泥周部抗剪承载力验算。

4.2.6劲性水泥土搅拌墙的计

4.2.6劲性水泥主损拌墙的计算抗弯刚度只计算芯材的截面风 度。在进行围护结构内力和变形计算以及基坑抗隆起、抗倾覆、 整体稳定性等各项稳定性验算时，围护结构的计算插人深度应取 芯材的插入深度。

4.2.7作用于劲性水泥土搅拌墙的弯矩和剪力应由芯材承担， 并应对芯材的抗弯、抗剪承载力进行验算。当芯材是分段接长 时、尚应验算连接接头的抗弯和抗剪承载力、局部抗压承载力。

4.2.7作用于劲性水泥土搅拌墙的弯矩和剪力应由芯材承担，

4.2.8五轴水泥土搅拌桩（墙）用作水泥土重力式围护墙时，构 造尚应符合下列规定： 1顶部应设置压顶，顶混凝厚度不应小了150mm，板内 设置双向配筋，钢筋直径不宜小于8mtm.间距不应大于200mm。 2内外排搅拌桩立插入钢管、塑钢等加强构件；加强构件1 需镭入压顶.下端宜进入开挖面以下1m~1.5m， 3搅拌桩与压顶之间应设置插筋；插筋上端锚人压顶，下端 雷人水泥土搅拌桩中1m~2ml。 1.2.9五轴水泥土搅拌桩（墙）用作基坑隔水雌幕或箱壁加固 时，构造尚应符合下列规定： 1用作隔水唯幕时，水泥土搅拌墙与灌注桩排桩的净距宜 取150mm。当环境保护要求较高时，在粉性土及沙土中.宜在潜

注桩与隔水惟募之间采取注浆等措施。 2用作地下连续墙槽壁加固时，水泥土搅拌墙与地下连续 蓝的净所成根拆水泥：搅排瑞深度和平度偏续金确定。 4.2.10五轴水泥土搅拌桩（墙）用作劲性水泥土搅拌墙时，构造 该符金下列规定： 1水泥土搅拌墙的厚度和深度应满足芯材的插入要求，墙 不本深度比芯材的插入深度深0.5m~1.0m。 2芯材宜沿水泥土搅拌墙中心线等间距布置，且相邻芯材 的净距不宜小于200mm 3对于周边环境条件要求较高或对墙体抗裂和抗渗要求较 高时，宜增加芯材插入密度。 4单根芯材接头的位置应避免设在支撑位置或开挖面附近 等构件受力较大处；相邻芯材的接头竖向位置应相互错并，错开 距离不宜小于1m，且接头距离基坑底面不宜小于2m。 4.2.11当劲性水泥土搅拌墙芯材采用型钢时，除满足本标准凳 4.2.10条的规定外，尚应符合下列构造规定： 1采用焊接型钢时，应按照现行国家标准《焊接H型钢》 GB/T33814的有关要求焊接成型。 2型钢宜采用整材；当采用分段焊接时，连接接头不宜超过 2个，应采川坡！等强焊接。对接焊缝的坡「「形式利要求应符个 现行国家标准《钢结构焊接规范》GB50661的规定，焊缝质量等 级不成低汀：级。 3当搅拌桩直径为700mm时，内插型钢截面宜采用II500 K300，H500×200；当搅拌桩直径为800mm或850mm时，内描 型钢截面宜采用11700×300；当搅拌桩直径为900mm或950rmm 时，内插型钢截面宜采用H700X300，H800×300，H850X300。 4.2.12当劲性水泥土搅拌墙芯材采用钢筋混凝土预制构件时， 涂应满足本标准第1.2.10条的规定外，尚应符合下列构造规定： 1钢筋混凝土预制构件应在工厂制作，且制作和运输应满

足国家及上海市现行规范关于预制构件的相关要求。 2预制构件宜整体制作；当需分段制作时，连接接头不宜超 过1个，并应根抵抗弯、抗剪承载力要求对连接接头逃行设计验 算，并符合相关规定， 4.2.13表坑内侧被动区采川水泥：1揽拌桩逊行墩式加酬 时.加固平面布置可分为裙边式、抽条对撑式和满堂式， 4.2.14采川置换式五轴水泥1搅拌逃行山体加周时，在加周 深度范围以上的土层被扰动区宜采用低掺量水泥回掺加固，水泥 掺量宜为10%~15%。

4.3.1五轴水泥土搅拌桩（墙）用作复合地基加固时，要满足上 部结构的承载力和沉降及地基稳定性的要求、设计内容主要是 确定桩长、置换率（平面布置）和水泥掺量。 4.3.2竖向承载五轴水泥土搅拌桩的长度应根据复合地基承载 力和沉降控制的要求确定，并宜穿透软独中层。 4.3.3竖向承载五轴水泥土揽拌桩的单桩承载力标准值应通过 现场单桩载试验确定，复金地基承载力设计值应通过现场复企 地基载荷试验确定；初步设计时.可根据现行上海市工程建设规 范《地基处理技术规范》DG/TI08一40估算 4.3.4五轴水泥土搅拌桩加固处理范围以下存在软弱下卧层时， 应按现行上海市工程建设规范《地基基础设计规范>IGJ08一11进 行下卧层承载力验算。

4.3.5五轴水泥土搅拌桩复合地基沉降计算主要包括复合地

加固体的沉降和加固区下的土体沉降。沉降计算应按现行上海

市工程建设规范《地基基础设计规范》DG（8一11的有关规定执 行，计算采用的附加应力应从基础底面起算 4.3.6当五轴水泥土揽搅拌桩用于堆载、路堤及岸坡等地基处理 工程时，尚应按现行上海市工程建设规范《地基基础设计规范》 OGI08一11的有关规定进行抗滑移稳定性验算。为提高抗滑稳 定性而设置的搅拌框，其桩长应超过危险滑弧以下2rml。 4.3.7竖向承载五轴水泥土揽拌桩的平面布置可根据上部结构 持点及对承载力的妄求，采用条状、壁状、格栅状或块状等加固 形式。

4.3.8竖向承载五轴水泥土揽拌桩复合地基可在基础与搅拌桩

4.3.9竖向承载五轴水泥土揽拌桩桩顶标高宜高于有效设计标

高0.5m~1.0m，也川在桩内增加钢筋、钢誉、型钢、小方桩等加筋 本，提高桩头质量和桩身强度

5.1.1五轴水泥土搅拌桩（墙）施工前应具备下列资料： 1岩土工程勘察报告。 24 邻近建（构）筑物和地上地下管线等环境保护的相关 资料。 3 地下障碍物调查资料。 4测量基线和水准点资料。 5程设计有关文件。 6 现场施工条件（场地布置要求、邻近工程活动等） 5.1.2采用五轴水泥土揽拌桩作为灌注桩排桩的隔水唯幕时， 应采餐接，孔决施七先施水泥觉迷桩施上剂 注桩排桩 5.1.3周边条件复杂、环境保护妄求高的工程，芯材不宜回收； 对需要回收芯材的工程，芯材拔出后留下的空隙应及时注浆 填充。 5.1.4若长时间停止施工，应对压浆管道及设备进行清洗。 5.1.5五轴搅拌机头的直径不应小于五轴水泥土搅拌桩的设计 直径，五轴水泥土搅拌桩施工过程中，搅拌机头直径允许偏差不 应大于10mm。 5.1.6施工前应根据工程特点编制专项施工方案.制订应急预 案，并应通过工艺性试桩来确定施工机械、施工工艺及施工参数 工艺性试桩数量不应少于2根

5.2.1施工前应掌握场地工程地质及环境资料，查明不良地质 条件及地下障碍物的详细情况。对五轴水泥土搅拌桩成桩质量 及施工安全有影响的地质条件，应评估成桩施工的坏境影响，并 应采取针对性的技术措施。 5.2.2施工前应平整场地，清除施工区域的表层硬物及地下障 碍物，遇明浜（塘）及低洼地时应抽水、清淤，然后回填素土应分层 夯实，场地路基的承载力应满足搅拌桩机平稳行定、移动的 要求。 5.2.3测量放样定位后应做好复核工作，应复核验收并签证。 5.2.4根据定位控制线开挖导向沟，应在沟槽边设辅水泥 土搅拌桩定位标志。 5.2.5施工操作前，应对施工机械各组成部分进行系统检查，五 轴水泥土搅拌桩桩机经现场组装、试运行正常后方可就位 5.2.6浆液制备和注入装置、浆液输送管线等组成的供浆系统， 应先进行调试，试运转正常后再进行五轴水泥土搅拌桩的施工。 5.2.7原材料进场时，应检查产品合格证、出户检验报告，进场 后，应按有关规定检验和复试，质量合格后方可使用。 5.2.8特殊土质水泥浆配合比宜通过室内和现场试验进行 价

5.2.1施工前应掌握场地工程地质及环境资料，查明不良地质

5.3.1置换式五轴水泥土搅拌桩机应符合下列规定：

5.3.1置换式五轴水泥土拌桩机应符合下列规定： 1机架系统应具有自动水平偏差和垂直度调整功能

2搅拌驱动电机应具有工作电流显示功能。 3主卷扬机应具有无级调速功能。 4采用电机驱动的主卷扬机应有电机工作电流显示，采用 液压驱动的主卷扬机应有油压显示。 5桩架立柱下部搅拌轴应有定位导向装置。 6在搅拌深度超过20m时，应在搅拌轴中部位置的立柱导 向架上安装移动式定位导向装置。 7钻头采用全螺旋掘进钻头 5.3.2现场浆液制备和注人装置应符合下列要求： 1注浆泵的工作流量应可调节，其额定工作压力不宜小于 2.5.MPa，并应配置计量装置 2钻进和提升时可同方向旋转，底部单孔喷浆，2根钻杆喷 气，3根钻杆喷浆：

5.3.3强制搅拌式五轴水泥土现拌桩机应待合下列规定： 1机架系统应具有门动水平偏差和止度调整功能 2操作系统应具有自动操作功能，并应配备深度及固化剂 流量监控装置和机具工作状态显示功能。 3动力系统应具有遇异常情况的自动停机功能。 4钻头宜采用鱼尾定心钻。 5.3.4现场浆液制备和注人装置应符合下列要求： 1浆液制备能力宜为每日计划成桩方量的2倍。 2注浆泵的电机应能变频调节；注浆泵额定工作压力不宜 小于1.5MPa 3钻进时正转打开下部喷浆口喷浆，提升时反转打开上部 喷浆口喷浆.5根钻杆同时喷浆

置逸式五轴水泥土揽器症施工

5.4.1置换式五轴水泥土揽拌框：喷浆搅拌下沉速度宜控制在 0.5mmin～1.Om/min，提升搅拌速度宜控制在1.ommin~ 2.0m/min：并保持匀速下沉或提升，提升时不应在孔内产生负 拍造成周边正体的过人扰动，搅拌次数和搅排时间应能保证水泥 土搅拌桩的成桩质量 5.4.2对于硬质土层，当成桩有困难时.可采用预先松动土层的 先行钻孔套打方式施工， 5.4.3浆液泵送量应与搅拌下沉或提升速度相匹配，保证搅拌 桩中水泥掺量的均匀性。启动空气机送气，开启动力头驱动全螺 旋掘进钻头，边搅拌边喷气边喷水泥浆：正转下沉喷浆70%到设 计桩底标高；在桩底标高0.5m1.0m区间内进行复搅；反转边 喷浆边提钻，反转喷浆30%至桩顶标高，流程可参见附录A， 5，4.4施工时如因故停浆，应在恢复喷浆前，将觉拌机头提升或 下沉0.5m后再喷浆搅拌施工。 5.4.5置换式五轴水泥土缆拌桩搭接施工的间隔时间不宜大于 4h：当超过24h时，处理方式可采用放慢搅拌速度搭接施工或采 仅穴他补救排施等。求光法搭接或据接不良，应作为冷缝地录在 案，并应经设计单位认可后，在搭接处采取补救措施。 5.4.6置换式五轴水泥土搅拌桩施工过程中，应严格控制水泥 用是宣平用流是计进行计是宣控附录（进行施工过录用报

5.4.7强制搅拌式五轴水泥土搅拌桩：喷浆搅拌下沉速度宜控制 在0.5m/min~1.5m/min，提升搅拌速度宜控制在1.0m/min~

5.5.1芯材吊装宜采用两支点吊法，吊钩与桩身水平夹角不得 小于45°。两吊点距离两桩端不宜大于（.20L（L为桩段长度）。 装卸时应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞、滚落，吊孔应规整并采取补 强措施

5.5.2芯材堆放场地应平整坚实、场地无积水，地基承载力应满

足堆放要求。 5.5.3芯材应按型号、规格分类堆放；芯材堆高不宜超过3层； 预制构件准备插人施工时宜单层放置，且必须设支垫。 5.5.4芯材宜在搅拌桩施工结束后30min内插入，插入前应检 查其平整度和接头焊缝质量。 5.5.5芯材的插入必须采用牢固的定位导向架，在插入过程中 应采取辅助措施保证芯材垂直度。 5.5.6置换式五轴水泥土搅拌桩的芯材宜依靠自重插入；强制 搅拌式五轴水泥土搅拌桩的芯材宜采用辅助措施下沉，严禁采 用多次重复起吊芯材并松钩下落的插人方式。 5.5.7拟拔出回收的型钢，插入前应先在干燥条件下除锈，再在 其表面涂刷减摩材料。完成涂刷后的型钢，在搬运过程中应防止 碰撞和强力擦挤。减摩材料如有脱落、开裂等现象应及时修补。 5.5.8钢拔除前水泥：1觉拌墙体构地下率外墙之间的 空隙必须回填密实，回填材料应性能稳定、无侵蚀性、不含有机 杂质，可采用级配良好的沙土或碎石土、砾石、卵石。沙土或碎石 [最人粒格不人」：50mm；砾、卵最人粒径不人」200mm。 坏境保护要求高时型钢应跳拔，型钢拔除后应及时注浆在拆除 支撑和腰梁时应将残留在型钢表面的腰梁限位或支撑抗剪构件 电焊疤等清除干净。型钢起拔宜采用专用液压起拨机。

6.1.1五轴水泥土搅拌桩（墙）工程质量验收应符合现行国家标 准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑地基基础 1程施1质验收标准》GB50202及海市利关地方标准的 要求。 .1.2采川输水泥1搅拌桩（端）程的质量验收应他括施 过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应 进行水泥土搅拌桩分项工程验收， 6.1.3五轴水泥土揽拌桩（墙）的资料检查与验收应分为施工期 间过程控制、成墙质量验收和基坑开挖期检查三个阶段，应按附 求D逊行验收。 6.1.4五轴水泥土揽拌桩（墙）施工期间过程控制的内容应包括 验证施工机械性能，材料质量，检查搅拌桩定位、长度、标高、垂直 度，搅拌桩的水灰比、水泥掺量，搅拌下沉与提升速度，浆液的泵 压、泵送量与喷浆均匀度.水泥土试样的制作，外加剂掺量，搅拌 施工间歇时间等。H型钢、混凝土预制构件等劲性芯材应根据 相关规范对出厂质量证明书、外观质量等进行验收。对芯材的规 格、拼接焊接质量、垂直度、标高等进行检验： 6.1.5五轴水泥土搅拌桩的成墙质量验收时，主要应检查搅拌 桩体的强度和搭接状况、芯材的位置偏差等、 6.1.6基坑开挖期间应检查开挖面墙体的质量、渗漏水情况、围 护结构变形及裂缝、腰梁和芯材的密贴状况等

6.1.71II型钢、混凝土预制构件等性芯材应根据相关规范对

出厂质量证明书、外观质量等进行验收。对芯材的规格、拼接焊 接质量、垂直度、标高等进行检验

·2主控现 6.2.1浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的检验项目及技 术指标应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量：按批检查， 检验方法：查产品合格证及复试报告。 6.2.2浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液 不得离析。 检查数量：按台班检查，每台班不应少于3次。 检验方法：浆液水灰比应采用比重计抽查；水泥掺量应采用 计量装置检查。 6.2.3五轴水泥土搅拌桩施工前，当缺少类似土性的水泥强度 数据或需通过调节水泥用量、水灰比以及外加剂的种类和数量以 满足水泥土强度设计要求时，应进行水泥土强度室内配比试验， 测定水泥土28d龄期无侧限抗压强度。试验用的土样，应取自水 泥土揽拌所在深度范围内的土层。当土层分层特征明显、土性 差异较人时.分别配置水泥山试样。 6.2.4基坑开挖前应检验五轴水泥土搅拌桩的墙身强度，强度 指标应符企设计要求。轨水泥：1搅拌桩的墙身强度宜采川浆 液试块强度试验确定，也可采用钻取墙芯强度试验确定。墙身强 度检测方法应符合下列规定： 1浆液试块强度试验应取刚搅完成而尚未凝固的五轴水泥 土搅拌桩浆液制作试块，每台班应抽检本台班完成墙中的1根 桩，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点应制作3件试块。 取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层 处的搅拌桩内。试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗

6.2.1浆液拌制选用的水泥、外加剂等原材料的检验项目及技 术指标应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量：按批检查。

检验方法：查产品合格证及复试报告

6.2.2浆液水灰比、水泥掺量应符合设计和施工工艺要求，浆液

检查数量：按台班检查，每台班不应少于3次。 检验方法：浆液水灰比应采用比重计抽查；水泥掺量应采用 计量装置检查。

6.2.3五轴水泥土揽拌桩施工前，当缺少类似土性的水泥强度

数据或需通过调节水泥用量、水灰比以及外加剂的种类和数量以 满足水泥土强度设计要求时，应进行水泥土强度室内配比试验， 测定水泥土28d龄期无侧限抗压强度。试验用的土样，应取自水 泥土搅拌桩所在深度范围内的土层。当土层分层特征明显、土性 美片较人时.立分别配登水泌山试样

6.2.4基坑开挖前应检验五轴水泥土搅拌桩的墙身强度，强度 指标应符企设计要求。轨水泥：1搅拌桩的端身强度宜采川浆 液试块强度试验确定，也可采用钻取墙芯强度试验确定。墙身强 检测方法应符合下列规定： 1浆液试块强度试验应取刚搅完成而尚未凝固的五轴水泥 土搅拌桩浆液制作试块，每台班应抽检本台班完成墙中的1根 注，每根桩不应少于2个取样点，每个取样点应制作3件试块。 取样点应设置在基坑坑底以上1m范围内和坑底以上最软弱土层 处的搅拌桩内。试块应及时密封水下养护28d后进行无侧限抗

压强度试验， 2钻取墙芯强度试验应采用直径110mm地质钻机，钻取搅 拌桩施工后28d龄期的水泥土芯样，钻取的芯样应立即密封并及 时进行无侧限抗压强度试验。芯样应在全桩长范围内连续钻取 的桩芯上选取，取样点应取沿桩长不同深度和不同土层处的5 点；当有效桩长小于5m时，取样点应取沿桩长不同深度和不同土 层处的2点，且在基坑坑底附近应设取样点。 3钻取墙芯得到的试块强度，宜根据钻取墙芯过程中芯栏 的情况，乘以1.2～1.3的系数。钻孔取芯完成后的空隙应及时 注浆填充。五轴水泥土搅拌桩抽检要求应符合表6.2.1的规定 且取芯数量实际点数比例不应少于现行上海市工程建设规范《基 坑工程技术标准》DGTI08一61的规定

表6.2.+五轴水泥土搅拌桩抽检要求

4当能够建立静力触探、标准贯入或动力触探等原位测试 结果与浆液试块强度试验或钻取桩芯强度试验结果的对应关系 时.也可采用原位试验检验桩身强度

6.3.1置换式五轴水泥土搅拌桩一般项目质量检验应符合表 6.3. 1的规定

6.3.1置换式五轴水泥土搅拌桩一般项目质量检验应符合表 6. 3. 1的规定

表6.3.1置换式五轴水泥土搅拌桩质量检验标准

5.3.2强制搅拌式五轴水泥土搅拌桩一般项目质量检验应符合 表6.3.2的规定

表6.3.2强制搅拌式五轴水泥土搅拌柱质量检验标准

6.3.3五轴水泥土揽拌桩其他质量检验应符合现行上海市工程 建设规范《基坑工程技术标准》IDG/TI08一61的规定 6.3.4芯材的规格应符合设计要求，检验方法与允许偏差应符 合表6.3.4的规定

表6.3.4芯材插入允许偏券

7.0.1五轴水泥土搅拌桩（墙）施工前，应掌握下列周边环境 资料： 1 邻近建（构)筑物的结构、基础形式及现状。 2被保护对象的保护要求。 3管线的位置、类型、材质、使用状况及保护要求。 7.0.2对坏境保护要求高的基坑工程，宜选择挤土量小的搅拌 机头，并应通过试成墙及其监测结果调整施工参数。 7.0.3在整个施工过程中，应对周边环境及基坑围护体系进行 企过程监测。立根据检测实耐提供的数据对设计和施迹行动 态调整。 7.0.4施工单位在施工中除应遵守有关防治噪声和扬尘污染的 法律、法规和规章外：还应遵予以下规定： 1易产生噪声的作业设备，设置在施工现场中远离居民区 侧的位置，并在设有隔音功能的临房、临榭内操作。 2夜间施工不得进行捶打、敲击和锯割等作业。 3在施工现场不得进行散开式搅拌砂浆和散开式易扬尘加 工作业。 7.0.5周边环境条件复杂、支护妄求高的基坑工程，宜采用不回 收芯材。 7.0.6施工过程中的坏境保护应符合现行行业标准《建筑施工 现场环境与卫生标准JGJ116的规定

7.0.7施工中产生的置换土，可集积在现场临时设置的区

待自然固结后方可外运

待自然固结后方可外达

置换式五轴水泥土搅拌桩工法流

1放样；开沟槽；装置就位，将置换式五轴水泥土搅拌桩机 械设备移动到待施工位置。 2动台门动水泥浆搅秤系统，然把水泥浆送全存浆 砼桶， 3F 启动空气机送气，开启动力头驱动全螺旋掘进钻头，边搅 拌边喷气边喷水泥浆，正转下沉喷浆70%允设计栅底标高。 4在桩底标高0.5m～1.0m区间内进行复搅 5反转边喷浆边提钻，反转喷浆30六至桩顶标高。 一组结束，移至第二组继续施工。

1放样；开沟槽；装置就位，将置换式五轴水泥土搅拌桩机 减设备移动到待施工位置。 2动台门动水泥浆搅秤系统，然把水泥浆送全存浆 砼桶住宅标准规范范本， 3F 启动空气机送气，开启动力头驱动全螺旋掘进钻头，边搅 半边喷气边喷水泥浆，转下沉喷浆70%至设栅底标高。 4在桩底标高0.5m～1.0m区间内进行复搅 5反转边喷浆边提钻，反转喷浆30六至桩顶标高。 一组结束，移至第二组继续施工。

附录B强制搅拌式五轴水泥土 搅拌桩工法流程示意图

1放样；开沟槽：装置就位，将五轴水泥土搅拌桩机械设备 移动到待施工位置。 2启动后台自动水泥浆搅拌系统，然后把水泥浆送至存浆 混凝：1栖、 3开启集成计算机，由计算机监控成桩关链数据：每米下降 速度、提升速度、每米浆量、桩端设计标高、垂直度、总喷浆量和总 觉拌时间，有效控制成桩质量。 4开启动力头驱动多功能钻头，边搅拌边喷水泥浆，正转打 下喷浆「，关闭1喷浆「「，正转下沉喷浆70设计桩底标高， 5在桩底标高0.5m~1.0m区间内进行复搅， 6反转打开上喷浆口，关闭下喷浆口，反转边喷浆边提钻，

反转喷浆30%至桩顶标高。

附录D五轴水泥土搅拌桩（墙）施工验收表

管接头标准表D五轴水泥土搅拌桩（墙）施工验收表

1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”： 反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允诈稍有选择，在条件许可时产先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”； 反而词川采川“不心” 4）表示有选择，在一定条件下可以这举做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应符合 的规定”或“应按执行。

《通用硅酸盐水泥》GB175 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 《钢结构焊接规范》GB50661 《焊接II型钢》GB/T33814 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》JGJ/T199 《地基基础设计规范》IGJ08一11 ：《基坑工程施工监测规程》DGTJ08一2001 《地处技术规范>DG/TJ08一40 10 《基坑工程技术标准》DG/TJ08一61