将管道的插口端插人双承口管件，并在承口和插口管端间 空隙内用配套的橡胶密封圈构成的连接方法。

2.1.15胶粘剂连接

采用聚氯乙烯管道专用胶粘剂涂抹在聚氯乙烯管道的承 和插口，使聚氯乙烯管道粘接成一体的连接方法

方便面标准2.1.16热熔对接连接

采用专用热熔设备将管道端面加热、熔化，在外力作用下使 其连成整体的连接方法

利用镶嵌在承口连接处接触面的电热元件通电后产生的 温将承口和插口接触面熔融焊接成整体的连接方法。

2.1.18电热熔带连接

采用内埋电热丝的电热熔带包覆管端，通电加热，使两管端 与电热熔带熔接成一体的连接方法

采用专用焊接工具和焊条（焊片或挤出焊料）将相邻管端加 热，使其熔融成整体的连接方法

2.1.20 土弧基础 shapped sub

0 土弧基础 shapped subgrade

圆形管道敷设在用砂砾土回填成弧形基础上的管道结构 承形式，

2.1.21 基础中心角bedding a

与回填密实的砂砾料紧密接触的管下腋角圆弧相对应的管 载面中心角，用2α表示。在此范围内有土弧基础的支承反力作 用，管道结构的支承强度与基础中心角大小成正比

利用塑料材质作为井筒，井底座由塑料注塑、模压或焊接制 成，连接排水管道，供管道清通、检查用的井状构筑物

2. 1.23 回用料

recyclable material

生产过程中的流道、浇口、飞边或拒收但未使用过的清洁产 品，经处理后得的可回用材料，

2. 1. 24 软± soft soil

软土为滨海、湖泊、谷地、河滩等处天然含水量高、天然孔隙 比大、抗剪强度低、压缩性高的细粒土，包括淤泥、淤泥质土、泥 炭、泥炭质土、冲填土、杂填土等

.1.25 软土地基 soft ground

有软土层分布，在荷载作用下易产生滑移或过大沉降变形的 土质地基。

2.2.1管材和土的性能

Fd 一管侧原状土的变形模量； 管材弹性模量；

f 管道环向弯曲抗（拉）压强度设计值； Gp 管道自重标准值； M 管壁截面上的最大弯矩设计值； SN 管材公称环刚度； Sp 管材环刚度； Vp 管材泊松比； Vs 回填土的泊松比； On 外压作用下管壁环向弯曲应力设计值

2.2.2管道上的作用及其效应

"pk Eer.k 作用在支墩迎推力一侧的主动土压力标准值； Fep.k 管侧土压力标准值； Fer.k 管壁截面失稳临界压力标准值： F fw.k 浮托力标准值； Fc.k 抗浮永久作用标准值； F sv.k 管顶单位长度竖向土压力标准值； Fh.k 管道中心处的侧向土压力作用效应标准值； Fwd.k 管道设计内水压力标准值； Fik 温度变化作用效应标准值； Fvk 管内真空压力标准值； Ffik 支墩底部滑动平面上的摩擦力标准值； Fwp.k 在设计内水压力作用下，该处管道承受的推力标 准值； Fwk 管道内水工作压力标准值； Fa 经过深度修正的地基土承载力特征值： 支墩作用在地基土上的平均压力； Pmin 支墩作用在地基土上的最小压力； Pmax 支墩作用在地基土上的最大压力； q sv.k 单位面积上管顶竖向土压力标准值：

Di 管道公称外径； 管道外径； DN 管材公称直径； N/ID 与内径相关的公称直径； H. 管顶至设计地面的覆土高度； II s1 地下水位以上覆土层的高度； Hs2 管顶至地下水位标高的土层厚度； IIw 管顶以上地下水的深度； hd 管底以下部分人工土弧基础的厚度； I, 管道纵截面每延米管壁的惯性矩； Kst 管壁截面的设计稳定性抗力系数； no 管壁失稳时的折皱波数； to 管壁计算厚度； ro 管材计算半径； yo 管壁中性轴至管道外壁距离； Z 自地面至计算截面处的距离； Z 自地面至支墩侧面中点的深度； Zw1 自地面至地下水位的距离（m）； L 最高地下水位标高至管底的高度（m）

2. 2. 4 计算系数

Csv 竖向土压力的作用效应系数； Ch 侧向土压力的作用效应系数； CQ.wd 内水压力作用效应系数； C Qm 地面堆载作用效应系数； CQv 地面车辆荷载作用效应系数； CQt 温度变化作用效应系数； Dr 变形系数； DL 变形滞后效应系数； K. 荷载系数：

Ka 主动土压力系数； kd 管道变形系数； Kf 抗浮安全系数； K. 抗滑稳定性系数； kvm 竖向荷载作用下管壁截面的最大弯矩系数； YG 管顶覆土荷载分项系数； YQ 可变作用的分项系数； YG,sv 竖向土压力的作用分项系数； Yc.h 侧向土压力的作用分项系数； Yo 管道结构重要性系数； Ys 回填土的重力密度； Ys 地下水范围内的覆土重力密度； Yw 地下水的重力密度； 管壁失稳计算系数； 车辆荷载的动力系数： fld p 变形百分率； Pc 可变荷载组合系数； da 可变作用准永久值系数。

2.2.5水力计算参数

一车轮总数量； 管道敷设时的水平转角；

2α 土弧基础计算中心角； 计算点处土的内摩擦角标准值； Kst 管壁截面的设计稳定性抗力系数： 管壁厚度； 8 变形百分率； D. 变形滞后效应系数

2α 土弧基础计算中心角； 计算点处土的内摩擦角标准值； Kst 管壁截面的设计稳定性抗力系数： 管壁厚度； L 8 变形百分率； D 变形滞后效应系数

3.0.1恒定流条件下，塑料排水管道的流速、流量应按下式 计算：

式中：Q 设计流量（m/s）； 过水断面面积（m）； W 水流有效流速（m/s）； 管壁粗糙系数； R—一水力半径(m); I——水力坡度。 3.0.2塑料排水管道管壁粗糙系数，应根据试验数据综合分析 确定。当无试验资料时，n可取0.010～0.011。 3.0.3在满流条件下，塑料排水管道不同管内径的水力坡降、流 速、流量关系应符合附录A的规定。 3.0.4在非满流条件下，不同充满度的水力特性系数应符合附 录B的规定

3.0.5塑料排水管道的最大设计充满度，应符合下列规定

0.5最大设计充满底

2在计算污水管道充满度时，不包括短时突然增加的污水 量，但当公称管径小于或等于300mm时，应按满流复核。 3雨水管道和合流管道应按满流计算。 3.0.6 塑料排水管道的最大、最小设计流速应符合下列规定： 污水管道在设计充满度下宜为0.6m/s。 2 雨水管道和合流管道在满流时宜为0.75m/s。 3排水管道的最大设计流速宜为3.0m/s。 3.0.7住宅小区室外排水管道、市政雨水连管最小管径和最小 设计坡度应符合表3.0.7的规定

表3.0.7最小管径和最小设计坡度

4.1管道结构上的作用

4.1.1作用的分类和作用代表应符合下列规定： 1管道结构上的作用可分为永久作用和可变作用两类： 1）永久作用应包括管道结构自重、竖向土压力、侧向土压 力、管道内水重和地基不均匀沉降引起的作用。 2）可变作用应包括管道内的水压力、管道真空压力、地面 堆积荷载、地面车辆荷载、地下水作用和温度变化作用。 2管道结构设计时，对不同性质的作用应采用不同的代表 值。作用标准值为作用的基本代表值，应符合下列规定： 1）对永久作用，应采用标准值作为代表值。 2）对可变作用，应根据设计要求采用标准值、组合值或准 永久值作为代表值。 3）可变作用的组合值应为可变作用的标准值乘以作用的 组合系数；可变作用的准永久值为可变作用的标准值乘 以作用的准永久值系数。 3当管道结构承受2种或2种以上可变作用时，承载能力 极限状态设计或正常使用极限状态按短期效应的标准组合设计： 可变作用应采用标准值和组合值作为代表值。 4正常使用极限状态按长期效应组合设计，可变作用应采 用准永久值作为代表值。 4.1.2永久作用标准值应符合下列规定：

1对管道结构自重标准值，塑料管材的管道结构自重可忽 略不计。

Fs.k=Y, H,D

式中：Fsv.k 作用在单位长度管道上的竖向土压力标准值 (kN/m) ; 回填土的重力密度（kN/m"）； H一管顶至设计地面的覆土高度（m）； D,——管道公称外径(m）)。 3作用在地下管道上的侧向土压力，其标准值应按下列公 式确定： 1）侧向土压力应按主动土压力计算。 2）侧向土压力沿圆形管道管侧的分布可视作均匀分布，其 计算值可按管道中心处确定。 3）对埋设在地下水位以上的管道，其侧向土压力可按下式 计算：

Fen.k= K,YZ

式中:Fep.k— 管侧土压力标准值（kN/m）； K。—一主动土压力系数，应根据土的抗剪强度确定（当缺 乏试验数据时，对砂类土或粉土可取亏；对黏性土

。一回填土的重力密度（kN/m），一般可取18kN/m； Z一自地面至计算截面处的距离（m），对圆形管道可取 自地面至管中心处的深度。 对于埋置在地下水位以下的管道，管体上的侧向压力应 为主动土压力与地下水静水压力之和。此时，侧向土压 力可按下式计算：

式中： 地下水范围内的覆土重力密度（kN/m），可按

地下水范围内的覆土重力密度（kN/m），可按

10kN/m采用； Zwl一一自地面至地下水位的距离（m）。 4管道内水的重度标准值，可按不同水质的重度计算， 5地基不均匀沉降的标准值，应按现行国家标准《建筑地基 基础设计规范》GB50007的规定计算确定。 4.1.3可变作用标准值及其可变作用准永久值系数应符合下列 规定： 1管道设计水压力的标准值，可按下式计算：

Fwd.k=1. 5Fw

μdQk Ivk (a+1.4H)(6+1.4H)

式中：qk 地面车辆轮压产生的管顶处单位面积上竖向压力标 准值（kN/m）； μd 车辆荷载的动力系数，可按表4.1.3采用； Qk 车辆的单个轮压标准值（kN）； a 单个车轮的着地分布长度（m）； b一一单个车轮的着地分布宽度(m)； H. 管顶至设计地面的覆土高度（m）

1.1.3车辆荷载的动

式中：N——车轮总数量； 地面相邻两个轮压间的净距（m）

图4.1.31地面车辆单个轮压的传递分

图4.1.32地面车辆两个以上轮压综合影响的传递分布

5地面车轮运行荷载的可变作用准永久值系数出。可取0.5。 地面车辆轮压应取使用时地面车辆轮压与路基施工时运

料车辆和碾压机械的轮压的较大值， 7温度作用标准值，可按管道闭合温差士20℃计算，可变作 用准永久值系数出。可取1.0。 8地下水的浮托力标准值应按最高地下水位计算，地下水 的重度标准值可取10kN/m。

4.1.4作用组合应符合下列规定：

压力标准值； Ftk一一温度变化作用效应标准值； P 一可变荷载组合系数。 2承载能力极限状态计算时的作用组合，应根据实际条件 按表4.1.4的规定采用

.1.4承载能力极限状态计算的作用组合

注：表中“”标记的作用为相应工况应予计算的项目，“△“标记的作用应按具体设计 条件确定采用

4.2.1一般规定应符合下列规定： 1本标准采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，以 可靠指标度量管道结构的可靠度。除管道稳定性验算外，均采用 分项系数的设计表达式进行设计。 2管道结构设计应计算下列两种极限状态： 1）承载能力极限状态：管道结构达到最大承载能力，管壁 因材料强度被超过而破坏；管道结构作为刚体失去平衡 而上浮或滑移；管壁截面丧失稳定。 2）正常使用极限状态：按管道的竖向变形设计，且计算不

4.2.1一般规定应符合下列规定

超过正常使用的变形量限值。 3管道结构的计算模型：按柔性管计算。 4对管道结构的内力分析，均应按弹性体系计算，不考虑由 非弹性变形所引起的塑性内力重分布。 5埋地塑料管道在其敷设方向改变处设有柔性接头时，应 进行抗滑稳定性验算，其抗滑稳定安全系数不应小于1.5。 6对埋设在地下水位以下的塑料管道，应根据最高地下水 水位和管道覆土条件验算抗浮稳定。验算时，各项作用应取标准 值，抗浮稳定安全系数不应低于1.1

4.2.2承载能力极限状态计算应符合下列规定：

1管道结构按承载能力极限状态进行强度计算时，结构上 的各项作用均应采用设计值。作用设计值，应为作用代表值与作 用分项系数的乘积。 2管道按强度计算时，应符合下式的规定：

式中:。 管道结构重要性系数，应根据现行国家标准《给水排 水工程管道结构设计规范》GB50332的规定采用，对 于污水管道可取1.0，雨水管道可取0.90； S一作用效应组合设计值； R。一管道结构抗力设计值，根据管道材质，按相应标准 确定。 3对管壁截面进行稳定验算时，各项作用应取标准值，且稳 定系数不应低于2.0。 4.2.3正常使用极限状态验算应符合下列规定： 1管道结构按正常使用极限状态进行验算时，各项作用效 应均应采用作用代表值。

1管道结构按止常使用极限状态进行验算时，各项作用效 应均应采用作用代表值。 2柔性管道在准永久组合作用下长期竖向变形充许值，应 符合下列规定： 1）管径竖向的直径永久变形率应小于管材的允许直径变

形率； 2）塑料管材的允许直径变形率不得大于3%

抗浮稳定验算应符合下列规定： 管道抗浮稳定的安全系数不得小于1.10 管道的抗浮稳定可按下式验算：

4.3.1抗浮稳定验算应符合下列规定：

4.3.1抗浮稳定验算应符合下列规定：

4.3承载能力极限状态计算

式中：Kf 抗浮安全系数，应按本条第1款的规定采用； Ys 回填土的重力密度，可取18kN/m； Y 地下水范围内的覆土重力密度（kN/m"），可取8kN/m； Yw 地下水的重力密度，可取10kN/m； Hs1 地下水位以上覆土层的高度（m）； Hs2 管顶至地下水位标高的土层厚度（m）； L 最高地下水位标高至管底的高度（m）

4.3.2管道沿水平敷设方向改变处的稳定验算应符合下列

4.3.2管道沿水平敷设方向改变处的稳定验算应符合下列

4.3.2管道沿水平敷设方向改变处的稳定验算应符合下列 规定： 塑料管道水平敷设方向改变处当采用重力式支墩时，可按下 式验算：

塑料管道水平敷设方向改变处当采用重力式支墩时，可按下 式验算：

Fwp.k p

中：Ek 作用在支墩抗推力一侧的被动土压力标准值的合 力(kN),应按下式计算：

Epk=2A,tan"(45°+/2)

Eep.k 作用在支墩迎推力一侧的主动土压力标准值（kN）： 应按下式计算：

一自地面至支墩侧面中点的深度（m）； Λ，B一分别为支墩外、内侧的面积（m）; ‘一计算点处土的内摩擦角标准值(°）。 Frk—一支墩底部滑动平面上的摩擦力标准值(kN)。 在设计内水压力作用下，该处管道承受的推力标准 值(kN),应按下式计算：

Fwd.k 管道设计内水压力标注值（MPa）； d; 管道内径（m）； 管道敷设时的水平转角（°）。 α K。抗滑稳定性系数，可取1.50。 p—支墩作用在地基土上的平均压力（kN/m）。 Pmax 支墩作用在地基土上的最大压力（kN/m）。 fa 经过深度修正的地基土承载力特征值（kN/m），应 按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50001 的规定确定，

4.3.3塑料排水管道的强度计算应符合下列规定

式中：。 管道结构重要性系数，可按第4.2.2条第2款的规定 采用； 管壁环向弯矩抗拉强度设计值（MPa），按表5.1.9的 规定采用； 外压作用下管壁环向弯曲应力设计值（MPa）

2外压作用下实壁管管壁的环向弯曲应力设计值，可按下 式计算：

O.44D,E,Kay(G.sF.k+Q9vkD) r(E,I,/r+0.061E.) 0. 44D,E,kay(c.sF.k+QQvkD,) e r(8S,+0.061E) S,=E, I, /D:

式中：D 变形系数，与管材环刚度和回填土密实度有关，按表

4.3.4管道环节面稳定性验算应符合下列规定：

.3.4管道环节面稳定性验算应符合下列规定： 1塑料排水管道环截面稳定验算应符合下式的规定：

行业分类标准F+Fs.k/D, +qik ≥>K

式中：Fr.k 管壁截面失稳的临界压力标准值（N/mm）； 管内真空压力标准值（N/mm）； Fsv.k 管顶单位长度竖向土压力标准值（N/mm）； D 管道公称外径（mm）：

qik 地面车辆荷载或堆积荷载作用下管顶处的竖向 力标准值（N/mm）； Kst一管壁截面的设计稳定性抗力系数，可取2.0。 管壁截面环向失稳的临界压力标准值，应按下式计算

E,X10°t 12D.

管壁截面失稳临界压力标准值（N/mm）； 管材环刚度（N/mm）； 管材弹性模量（N/mm）； 管壁失稳时的褶皱波数，其取值应使Fcrk为最小值 并为不小于2的正整数； 管材的泊松比； 管材计算直径（mm）； 管壁计算厚度（mm）； 管侧原状土的变形模量（N/mm）； 回填土的泊松比，应根据土工试验确定（当缺乏试 验资料时，对砂性土可取0.3，对黏性土可取0.4）

4.4正常使用极限状态验算

料管道的变形计算，应满足下式的规

建筑技术交底管道在组合作用下的最大竖向变形量（mm）；