GB50242-2002水暖施工验收规范

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按照运输条件所充许的范围，在制造厂内完成总装整台发运 的锅炉，也称快装锅炉。

2.0.14 非承压锅炉 boiler without bearing

以水为介质，锅炉本体有规定水位且运行中直接与大气相 使用中始终与大气压强相等的固定式锅炉。

变电站标准规范范本为保证锅炉及压力容器安全运行而必须设置的附属仪表、阀 及控制装置。

在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐

以住宅的户（套）为单位，分别计量向户内供给的热量 量方式。

用以测量热媒的供热量的成套仪表及构件。

由带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头而进行管道连接的 种连接形式。

由耐火材料和阻燃剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可阻止 火势沿管道贯穿部位蔓延的短管。

由阻燃膨胀剂制成的，套在硬塑料排水管外壁可在发生火灾 时将管道封堵，防止火势蔓延的套圈。

3.1.1建筑给水、排水及采暖工程施工现场应县有必

技术标准、健全的质量管理体系和工程质量检测制度，实现施工 全过程质量控制。

.1.2建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设 十文件和施工技术标准进行施工。修改设计应有设计单位出具的 设计变更通知单。

3.1.2建筑给水、排水及采暖工程的施工应按照批准的工程设

或施工方案，经批准后方可实施。

域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批进行 验收。 3.1.6建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相应的 资质。工程质量验收人员应具备相应的专业技术资格。

域、施工段或楼层等划分。分项工程应划分成若干个检验批 验收。

3.1.6建筑给水、排水及采暖工程的施工单位应当具有相

3.2.1建筑给水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、 半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规 格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场 时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。 3.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包 装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

3.2.2 所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包 装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。

3.2.2所有材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包

3.2.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明

输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 3.2.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批 （同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。 对于安装在主十管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和产 密性试验。

度试验压力为公称压力的1.5倍；产密性试验压力为公称压力的 1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及 阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应不少于表3.2.5 的规定。

β.2.6管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管 道外径相同。

3.3施工过程质量控制

3.3.1建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行 交接质量检验，并形成记录。

交接质量检验，并形成记录。 3.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐 蔽，并形成记录。

3.3.2隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐

施。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套

3.3.4 管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据

情况采取下列保护措施： 1在墙体两侧采取柔性连接。 2在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净 空。 3在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。 3.3.5在同房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配 件，除有特殊要求外，应安装在同一高度上。 3.3.6明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部 分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水 平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一一致。 3.3.7管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定： 1位置正确，埋设应平整牢固。 2·固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 3滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3～5mm的 间隙，纵向移动量应符合设计要求。 4无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。 5有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 6固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安 全。 3.3.84 钢管水平安装的支、吊架间距不应大于表3.3.8的规 定

钢管管道支架的最大间距

3.3.9采暖、给水及热水供应系统的塑料管及复合管垂直或水 平安装的支架间距应符合表3.3.9的规定。采用金属制作的管道 支架，应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。

2冷弯：应不小于管道外径的4倍。 3焊接弯头：应不小于管道外径的1.5倍。 4冲压弯头：应不小于管道外径。

管道接口应符合下列规定

管道采用粘接接口，管端插人承口的深度不得小于表 3.3.15 的规定。

2熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现 局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。 3采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的 最大偏转角不得超过2° 4法兰连接时衬垫不得凸人管内，其外边缘接近螺栓孔为 宜。不得安放双垫或偏垫。 5连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突 出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 6 螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2～3扣的外露螺 纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。 7承插口采用水泥捻口时，油麻必须清洁、填塞密实，水 泥应捻人并密实饱满，其接口面凹人承口边缘的深度不 得大于2mmo 8卡箍（套）式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均 ，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍（套）安装方尚应 致。

3.3.16各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管

统和设备应做灌水试验。

统和设备应做灌水试验。

4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MLPa的室内给水和消火 栓系统管道安装工程的质量检验与验收。

4.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水利

4.1.2给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系纟

.1. 工 Umm的镀锌钢管过用擦致连按 套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管 大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，销 锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

4.1.4给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口 热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。塑料管和复合管！ 金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管 套丝。

宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于可 等于22mm时宜采用对口焊接。

4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均 应安装可折卸的连接件。

4.1.7给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均

1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。 2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

4.2给水管道及配件安装

4.2.1室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未

注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6MIPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测 10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检 查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压 2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。

10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检 查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压 力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压 2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 4.2.2给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 检验方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。 4.2.3生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经 有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 检验方法：检查有关部门提供的检测报告。 4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防 腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。

有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用

4.2.4室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）

腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检验方法：观察或局部解剖检查。

4.2.5给水引1人管与排水排出管的水平净距小得小于1m。垒 内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于 0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在 排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套 管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检验方法：尺量检查。

焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度

不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣 弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。

不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。 2焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣 弧坑和气孔等缺陷。 检验方法：观察检查。 4.2.7给水水平管道应有2%o～5%的坡度坡向泄水装置。 检验方法：水平尺和尺量检查。 4.2.8给水管道和阀门安装的允许偏差应符合表4.2.8的规 定。

4.2.8 给水管道和阀门安装的充许偏差应符合表4.2.8白 定。

表 4.2. 8 管道和阀门安装的允许偏差和检验方法

4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范 第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。 4.2.10水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地 方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径 的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中 心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范

4.2.9管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本考 第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。 检验方法：观察、尺量及手扳检查。

检验方法：观察和尺量检查。

4.3室内消火栓系统安装

试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合 格。

试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合

检验方法：实地试射检查。

.1水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺 礼位置必须符合设计规定。

4.4.2水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书

道及设备保温的允许偏差和检验方法

5.1.1本章适用于室内排水管道、雨水管道安装工程的质 验与验收。

5.1.2生活污水管道应使用塑料管、铸铁管或混凝士管（

雨水管道宜使用塑料管、铸铁管、镀锌和非镀锌钢管或混溪 上管等。 悬吊式雨水管道应选用钢管、铸铁管或塑料管。易受振动的 雨水管道（如锻造车间等）应使用钢管。

5.2排水管道及配件安装

5.2.1隐蔽或理地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌 水离度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法：满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液 面不降，管道及接口无渗漏为合格。

5.2.2生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表 5.2.2 的规定。

生活污水铸铁管道的坡度

检验方法：水平尺、拉线尺量检查。 2.3生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或本规范表 2.3的规定。

生活污水塑料管道的坡度

检验方法：水平尺、拉线尺量检

无要求时，伸缩节间距不得大于4m。 高层建筑中明设排水塑料管道应按设计要求设置阻火圈或防 火套管。 检验方法：观察检查。

5.2.5排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通

小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。 检查方法：通球检查。

5.2.6在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要 求时应符合下列规定：

求时应符合下列规定：

1在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有 卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在 底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该层乙字 弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一 般为1m，允许偏差土20mm；检查口的朝向应便于检修。 暗装立管，在检查口处应安装检修门。 2在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器 具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊 敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点 的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若 污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小 于400mm 3在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。 4污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口 或清扫口。 检验方法：观察和尺量检香。

定件间距：横管不大于2m；立管不大于3m。楼层高度小于或等 于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或 采取固定措施。 检验方法：观察和尺量检查。

.2.9排水塑料管道支、吊架间距应符合表5.2.9的规定。

排水塑料管道支帛架最大间距（单

检验方法：尺量检查。

5.2.10 排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规 定： 1通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。 ．2在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、 窗顶600mm或引向无门、窗一一侧。 3在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并 应根据防雷要求设置防雷装置。 4屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。 检验方法：观察和尺量检查。

5.2.14由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引人管 高于排出管或两管顶箱平，并有不小于90°的水流转角，如 差大于300mm可不受角度限制。 检验方法：观察和尺量检查。

5.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16的相关 规定。

5.2.16室内排水管道安装的允许偏差应符合表5.2.16

求。 检验方法：对照图纸检查

位验力法：对熙图绒检套。 .3悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于5%；埋地雨水管 的最小坡度，应符合表5.3.3的规定。

表 5.3.3 地下理设雨水排水管道的最小坡底

验方法：水平尺、拉线尺量检查

雨水管道不得与生活污水管道租

检验方法：观察检查。

5.3.5雨水斗管的连接应固定在屋面承重结构上。雨水斗边缘 与屋面相连处应严密不漏。连接管管径当设计无要求时，不得小 于100mm。

5.3.6悬吊式雨水管道的检查口或带法兰堵口的三通的间距

得大于表5.3.6的规定。

得大于表5.3.6的规定。

得大于表5.3.6的规定。

检验方法：拉线、尺量检查。

风电场标准规范范本5.3.7 雨水管道安装的允许偏差应符合本规范表5.2.16的 定。

6.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不

6.1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过 5C的室内热水供应管道安装工程的质量检验与验收。 5.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管 和铜管。 5.1.3热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相 关规定执行。

75℃的室内热水供应管道安装工程的质量捡验与验收。 5.1.2热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、键 和铜管。

螺钉标准1.3热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2节的相 规定执行。

6.1.3热水供应系统管道及配件安装应按本规范第4.2