4.1点检定修管理的工作应包括：点检管理、定修管理、标准化管理、安全的全过程管理、设备的维 护保养管理、设备的备品和费用管理、设备的全过程（PDCA）管理。 4.2点检管理包括：点检标准的编制、点检计划的编制和实施（含定期点检、精密点检和技术监督）、 点检实绩的记录和分析、点检工作台账。 4.3定修管理包括：定修计划的编制和执行、定修的实绩记录和分析、定修项目的质量监控管理。 4.4标准化管理包括：检修技术标准、点检标准、检修作业标准、设备维护保养标准以及和上述标准 相配套的管理标准的制定和贯彻执行。 4.5安全的全过程管理工作包括：危险源辨识及其风险评估、相应管理措施的制定和执行、各项安全 规程和规范的贯彻落实、重要安全措施的“三方确认”，以及事故发生以后的分析、总结和预防措施。 4.6设备维护保养管理的工作包括：设备的缺陷管理、设备的润滑（给油脂）管理、设备的定期试验 和维护、设备的“四保持”。 4.7设备的备品和费用管理包括：检修费用的管理和控制、工程合同和预决算管理、物资和备品配件 管理。 4.8设备的全过程管理（PDCA管理）包括：定修项目的全过程管理、设备的劣化倾向管理

5.1设备点检管理的基本原则

5.1.1定点：科学地分析、找准设备易发生劣化的部位，确定设备的维护点以及该点的点检项目和内 容。 5.1.2定标准：按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动 流量、绝缘等）的正常工作范围。 5.1.3定人：按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。 5.1.4定周期：制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点检。 5.1.5定方法：根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用感观或用仪器、工具进 行。 5.1.6 定量：采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。 5.1.7 定作业流程：明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。 5.1.8定点检要求：做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系统总结。

5.2设备点检管理的五层防护体系

5.2.1第一层防护线是运行岗位值班员负责对设备进行日常巡检，以及时发现设备异常或故障。 5.2.2第二层防护线是专业点检员按区域设备分工负责设备专业点检，应积极创造条件实行跨专业点 检。 5.2.3第三层防护线是设备工程师或专业点检员，在日常巡检和专业点检基础上给排水图纸，根据职责分工组织 有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断。 5.2.4第四层防护线是设备工程师或专业点检员，在日常巡检、专业点检及精密点检基础上，根据职 贵分工负责设备劣化倾向管理。 5.2.5第五层防护线是专业主管、设备工程师或专业点检员，根据职责分工负责参照附录A定期对设 备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检效果。 5.2.6合理安排点检管理的五层防线，既体现以点检为核心的精神，文充分发挥与点检管理有关的运 行巡检、技术监督、定期试验等工作的作用，做到五层防护线各有重点，不产生重复点检，设备数据

责分工负责设备劣化倾向管理。 5.2.5第五层防护线是专业主管、设备工程师或专业点检员，根据职责分工负责参照附录A定期对设 备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，评价点检效果。 5.2.6合理安排点检管理的五层防线，既体现以点检为核心的精神，又充分发挥与点检管理有关的运 行巡检、技术监督、定期试验等工作的作用，做到五层防护线各有重点，不产生重复点检，设备数据

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信息流畅通，分工和职责明确，达到点检工作优化的目的

5.3点检基层组织的划分

5.3.1按原有设备专业作为点检基层组织的划分依据。火力发电企业一般按锅炉、汽机、电气、热控、 燃料等专业划分，其他如化学、除灰等专业可按各企业具体情况并入上述专业或另列。 5.3.2按设备所在区域作为点检基层组织的划分依据，即按设备的区域位置设置基层组织，其成员包 括机务、电气、仪控等跨专业人员或热悉这些专业的多能化人员。

5.4设备点检人员的配留和职责

5.4.1每一基层组织一般设专业主管1人和点检员若干人。各企业可根据各自情况，以负荷饱满和工 作量均衡为原则决定点检人员的具体配置。 5.4.2设备工程师作为专业主管的助手，是否设立可按各企业的实际情况决定。 5.4.3各级设备管理人员的岗位职责见附录B。 5.4.4点检员的应知应会及任职条件见附录C

5.5点检路线图和作业流程

5.5.1运行岗位应编制有每运行班相应的巡检路线图。 5.5.2点检员应根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制。 5.5.3点检的作业流程按“计划、实施、检查、总结”（PDCA）循环进行。其典型的点检作业流程 如图1所示。

6.1设备定修管理的策略

6.1.1发电设备在开展定修管理时按附录D规定的原则分成A、B、C三类。点检定修工作的重点应 放在A、B类设备上。 6.1.2A、B、C类设备根据其在生产中的重要性不同，采用不同的定修策略。 6.1.2.1A类设备以预防性检修为主要检修方式，并结合日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的 结果，制定设备的检修周期，并严格执行。 6.1.2.2B类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检修周期应根据日常点检管理、劣 化倾向管理和状态监测的结果及时调整。 6.1.2.3C类设备以事后检修为主要检修方式。

修间隔和检修等级编制年修模型。表1是典型的机组年修模型。 6.4.2年修模型应在点检的基础上，结合发电设备状态诊断作必要的调整。 6.5各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向管理，提高定修计划的准确性。 6.6定修工作应按项目下达工作任务单，其内容包括检修工艺步骤、质量标准、质量监督控制点、安 全和劳动保护措施、工时定额、材料和备品配件消耗以及主要大型工器具的使用等。已建立检修文件 包的定修项目，在工作任务单中可以不重复下达有关内容，但带在有关栏自内注明。 6.7对于定修项目的安全措施和质量标准，点检员除应在工作任务单上标明外，还应对上述内容在实 际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。 6.8在定修工作中，应及时协调专业之间器要相互配合的工作，对跨工序、跨部门的作业应执行“工 序服从”原则。

图1典型的点检作业流程

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表1典型的机组年修模型

6.9定修项目应从检修周期确定、 的执行情况，实行全过程管理。通过全过程管理不断提高设备的健康水平，不断完善技术标准和作业 标准，使这些标准更加符合客观实际。 6.10定修项目的质量监控，应按GB/T19001、GB/T19004和DLT838执行。

7点检定修的主要技术标准

7.1检修技术标准、点检标准、检修作业标准和设备维护保养标准，是实行设备点检定修管理的主要 依据。 7.2检修技术标准： 7.2.1规定了设备各部位的检修管理值和检查方法，是设备技术管理的基础，是编制点检标准、设备 维护保养标准、检修作业标准的依据。 7.2.2编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸：国内 外同类设备或使用性质相类似设备的检修技术标准。 7.2.3编写内容参见表E.1，格式可按不同设备制定。 7.2.4实行检修作业文件包的企业，可将检修技术标准的有关内容列入文件包内。 7.3点检标准： 7.3.1规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值，是点检员对设 备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。 7.3.2编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；设备 的检修技术标准；国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经验。 7.3.3编写内容及格式参见表E.2。 7.4检修作业标准： 7.4.1是点检员确定检修工艺、工时、作业流程和费用的基础，是检修责任单位进行作业的依据。 7.4.2编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；设备 的检修技术标准：国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修作业标准；有关安全规程和工艺规程。 7.4.3编写内容及格式参见表E.4，格式可结合检修作业文件包或工序卡视不同的设备制定。 7.5设备维护保养标准有：设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设备 的“四保持”标准。

7.4.1是点检员确定检修工艺、工时、作业流程和费用的基础，是检修责任单位进行作业的依据。 7.4.2编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；设备 的检修技术标准；国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修作业标准；有关安全规程和工艺规程。 7.4.3编写内容及格式参见表E.4，格式可结合检修作业文件包或工序卡视不同的设备制定。 7.5设备维护保养标准有：设备的给油脂标准、设备缺陷管理标准、设备定期试验和维护标准、设备 的“四保持”标准。

7.5.1设备的给油脂标准： 7.5.1.1规定了设备给油脂的部位，给油脂周期、方法、分工和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、 安全可靠运行的保证。 7.5.1.2编制依据是：国家和行业颁布的有关标准和规定；制造厂提供的设备使用说明书和图纸；国 内外同类设备的实绩资料。 7.5.1.3编写内容及格式参见表E.3，格式可按不同设备制定。 7.5.2设备的缺陷管理标准：规定了缺陷管理的职责和业务流程。 7.5.3设备的定期试验和维护标准： 7.5.3.1规定了设备定期试验的项目、内容和周期。 7.5.3.2规定了设备定期维护的项目、内容和周期。 7.5.3.3编制依据是设备的检修技术标准和作业标准；制造厂提供的设备使用说明和图纸；国内外同 类设备的实绩资料。 7.5.4设备的“四保持”管理标准：应制定针对每台设备的管理职贵、维护周期及应达到的标准。 7.6新增设备及技术改造后的设备，上述标准应及时制定或修订、补充完善。 7.7对上述标准均应进行动态管理，即通过PDCA循环不断修订和完善。

点检定修的管理台账和业务记录，一般包括点检工作日志、点检实绩记录及分析、检修工时和费 用预算及实绩记录、外协工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安全工作 的有关记录。

9.1各发电企业应参照附录C的内容制定点检人员培训标准和培训计划，按应知应会要求，对点检人 员进行培训，并建立培训档案。 9.2各级点检员应经考试、考核合格后方可上岗。 9.3应按“多能化”要求，有计划地对点检员进行跨专业培训，在设备管理分工上实行A、B角制， 司时有计划地进行岗位轮换。 9.4新建、扩改建电厂（机组）的点检员培训，应与基建、扩改建工程同步进行。 9.5对各级点检人员应按工作标准进行考核。

附录A （资料性附录） 火力发电企业设备性能考核项目 A.1 发电量、发电煤耗和供电煤耗。 A.2汽轮机热耗和热效率。 A.3锅炉效率。 A.4供热煤耗。 A.5补给水率。 A.6 6等效利用小时和等效可用系数。 4.7 非计划停运小时等可靠性指标。 A.8 汽轮机专业小指标： A.8.1 主蒸汽压力。 A.8.2 主蒸汽温度。 A.8.3 再热蒸汽压力。 A.8.4 再热蒸汽温度。 A.8.5 给水温度。 A.8.6 给泵单耗。 A.8.7 高加投入率。 A.8.8 汽机真空度。 A.8.9 冷凝器端差。 A.8.10 冷凝器过冷度。 A.8.11 真空严密性。 A.9锅炉专业小指标： A.9.1 主蒸汽压力。 A.9.2 主蒸汽温度。 A.9.3 再热蒸汽压力。 A.9.4 再热蒸汽温度。 A.9.5 给水温度。 A.9.6 排烟损失。 A.9.7 空预器漏风率。 A.9.8 灰渣可燃物。 A.9.9 飞灰可燃物。 A.9.10 送风机单耗。 A.9.11 引风机单耗。 A.9.12 制粉单耗。 A.10电气专业小指标： A.10.1线损率。 A.10.2电压和频率合格率。 A.11其他小指标 A.11.1绝缘油耗。 A.11.2透平油耗。 A.11.3制水用电耗。 A.11.4制水酸耗和碱耗。

B.1设备管理部门主任

B.2.14按“工序服从”原则负责本专业与其他专业的协调工作。 B.2.15负责本专业职工的技术培训工作。

C.1.1.1熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领。 C.1.1.2掌握设备点检定修管理的有关知识。 C.1.1.3 熟悉热机图纸，并掌握基础的设计知识。 C.1.1.4 掌握有关机械、热机、材料、润滑、液压、测量、振动等方面的一般知识。 C.1.1.5 掌握金属加工、机械修理、机械零件设计等知识。 C.1.1.6 掌握电气、热控等相关专业的基础知识。 C.1.1.7掌握并熟悉完全工作规程

C.1.2电气专业点检员应知

附录 C （资料性附录） 专业点检员的应知应会及任职条件

C.1.2.1熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领。 C.1.2.2掌握设备点检定修管理的有关知识。 C.1.2.3熟悉电气图纸，并掌握电气设计的基础知识。 C.1.2.4掌握有关电机电器、过电压和绝缘、保护测量和控制、润滑、电工材料等方面的一能 C.1.2.5掌握热机、热控等相关专业的基础知识，热悉本专业设备修理的有关知识。 C.1.2.6握并热悉安全工作规程。

C.1.3热控专业点检员应知：

C.1.3.1熟悉发电生产流程和系统，充分了解分管设备有关运行、维护、检修要领。 C.1.3.2掌握设备点检定修管理的有关知识。 C.1.3.3 具有自动控制、测试仪器、仪表和计算机方面的有关知识。 C.1.3.4掌握电气和热机与本专业相关的知识。 C.1.3.5具有电子线路和元件方面的有关知识。 C.1.3.6掌握并熟悉完全工作规程

C.2专业点检员的应会

C.2.1.1专业点检员除了掌握与本专业相关的理论知识外，必须具有本专业在设备管理方面的实际经 验和修理、调试本专业设备的动手能力。 C.2.1.2编制分管设备的检修技术标准、点检标准、作业标准和设备维护保养标准。 C.2.1.3能编写、提出工程计划、工程预决）算、材料（备品）计划、设备改进措施和分管设备的 般施工工艺和方案。 C.2.1.4 能按设备情况提出设备检修周期的修改意见。 C.2.1.5 能对所管理设备的故障进行正确的原因分析，并提出处理意见。 C.2.1.6 能进行设备的检查、测试、试验、试运转，并能对突发故障进行紧急处理。 C.2.1.7 能结合点检定修有关标准完成质量监督和质量验收工作。 C.2.1.8 能对现场设备和作业环境进行危险源辨识、风险评估，并制定相应措施。 C.2.1.9 能热练应用计算机。

C.3点检员的任职条件

1具有一定的文化基础和专业理论知识。300MW及以上机组的专业点检员一般应具有大专学历 机组的专业点检员一般应有中专学历水电站标准规范范本，或由具有高中文化的商级工担任。

C.3.2具有本专业设备的实际维护和检修经验，一般应在基层班组工作满5年以上。 C.3.3具有一定的管理知识和能力，特别是在协调和正确判断方面的能力。 C.3.4具有勤奋工作和对工作有高度负责的精神。 C.3.5具有对点检工作的自信心、进取心，热爱本职工作。 C.3.6在不断提高自身能力的同时，能有效开展自主管理活动。 C.3.6.1对企业执行的各种规章制度提出合理化建议，使规章制度更加科学合理。 C.3.6.2通过对设备的技术标准、作业标准、维护保养标准和点检标准的不断完善，使设备寿命延长、 可靠性提高、检修费用下降。 C.3.6.3对发生的设备缺陷和定修项目，按PDCA循环进行动态管理，使设备的技术标准、作业标准 维护保养制度和点检标准与设备实际情况相符合

C.3.7经应知应会考试或考核合格。

D.1火力发电企业设备A、B、C分类原则

（规范性附录） 火力发电企业设备的A、B、C分类

D.1.1A类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重要设备的安全构成严重威胁的 设备，以及直接导致环境严重污染的设备。 D.1.2B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用下，会直接导致机组的可用性、安全 性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购或制造） 周期较长的设备。

D.1.3C类设备是指除A、B类

火力发电企业设备分类由设备管理部门提出，经企业生产技术负责人组织设备管理、运行、检 门有关人员审核勘探标准，并由企业负责人批准。

DL/Z870—2004编号：修改号：表E.3给油脂标准表式序设备装置或部给油脂润滑润滑油润滑补充油标准更换油标准分工号件名称备注名称部位方式。牌号点数油量°周期油量周期点检运行a设备名称和装置部件的表述要与检修技术标准一致。b润滑方式填写：手动给油脂、手动集中给油脂、自动给油脂等方式。补油量单位按升填写。d填写周期时间表示方式为：h一小时，S一每运行班，D一天，W一周，M一月，Y一年。编制：审核：编号：表E.4检修作业标准表式修改号：设备名称作业名称使作安全描施作业人员用业工作时间：条器件具总时数简’略H艺要求作业要求作业内容‘作业人数技术及安全上注意事项123456a设备名称栏的填写写检修技术标准相一致。6一般作业不必详细填写，只需在工艺要求栏内以作业网络图表示。不易理解的作业内容应以简图说明。d工作时间的单位为工时。编制：审核：16