6.11储罐的分组和布置，应符合GB50160的有关规定，

方便检修人员进出储罐的位置： b）日式储罐的筒体长度小于6000mm时，应设置1个人孔：简体长度大于或等于6000mm时 宜设置2个人孔井宜分别设置在罐 人礼应安装在储罐的顶部

6.32放水管管径宜为DN50，并应安装在罐体最低部位 6.3.3储罐的气体放空管管径不应小于安全阅的入口直径，并应安装在赚体项部，当端体顶部设有人 儿时气体放空接合管可设置在人托盖上： 6.3.4当储罐的设计压力相同：储存物料性质相同或相近，其气相混合后不影响物料质量时，储罐之 同宜设气相平衡管，平衡管直不宜大于储气体放空管直径，办不宜小于DN40。 减5与情糖连捞的格道应用指性连接方式并应滞足抗循和防止此传精游降的要求

基坑标准规范范本6. 4储键仪表选用和安表

6.4.1压力储罐应设置液位计温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动连锁 初断进料装置， 6.4.2液位计温度计压力表应能就地指示，并应传送至控制室集中显示YY 6.4.3压力储罐上的温度计的安装位置，应保证在最低液位时能测量液相的温度开便于观案和维修。 6.4.4压力表宜安装在储罐上部的管道上，并便于观察和维修 6.4.5液化轻球罐不宜选用玻璃板液位计 6.46赚组内可燃气体及有毒气体检测报整仪的设置，应符合SH3063的规定。 6.47高液位报警的设定高度应为储罐的设计储存液位。高高液位报警的设定高度，不应大于液相体 积达到储罐计算容积的90%时的高度， 6.4.8低液位报警的设定高度，应满足报警开始后10min~15min内系不会抽空的要求， 6.49罐项的仪表或仪表元件宝布置在罐顶棉子平台附近， 6.5储罐安全防护 6.5.1液化烃储罐底部的液化经出入口管道应设紧急切断。 6.5.2压力储罐的安全解设置，应符合下列规定

4 安全网的规格应按现行的《压力容器安全技术监察规程》的有关规定计算出的泄放量和泄放面 积确定：安全阔的开启压力（定压）不得大于储罐的设计压力： b 安全阔每年进行校验时可以停工并倒室物科的储罐，可只安装一个安全阀，安全胸前后可不加！ 装断阁 凡需要连续运转一年以上的储罐，在安全阀每年进行校验时，可利用其他措施能保证系统不超 压，可只安装一个安全阁，安全阀前后应加装断网：

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符合下列情况之一时，可只安装一个安全，且安全阀前后应加装戴断阅及旁通线，旁通线的 轻不宜小于安全阀的入口真径 1）在安全陶每年进行校验时，不能利用其他措施来保证系统不超压： 2）开停工时，需要通过安全朋的副线阅排放物料 e得合下列情况之一时，可只安装个安全阀，但安全阔前应闲装1组爆破片，丑在安全闻与 破片之间安装可供在线校验使用的四通组件接口： 1物科具有粘稠、厨钟性、会自聚带有固体颗粒其中之一的性质 2安装1个安全间时，仅加装爆破片就可满足在线校验： 自在本条）款情锐下，储罐运行周期内逼在线更换爆破片时，除可按本条款设置安全阅外， 还应在爆破片前和安全翻后分别加装！个藏断阀： 用本条的款~f）款所述力式都不能保证“安全阅每年至少应校验一次”的错罐，应设罩2个 安全间，且每个安全阔前后应分别加装！个裁断，2个安全阔应为互相备用关系，在设计图 纸上对处于运行状态安全间的前后截断间应标注LO（铅封时开）：对处于备用状态安全闲的前 后藏断阀应标注工C（钳封关： h安全制应设置在罐体的气体放空接合管上，并应商于罐顶： 勤安全解应垂直安装： 力 安全闷排出的气体应排入火炬系统，当确受条件限制时，可直接排入大气俱应将安全间排出 的气体引至安全地点排放， ，53压力储罐安全阅的选型：应符合下列规定： 应选用全启式安全： b下列情况应选用平衡波纹管式安全阀： 1）安全闻的背压大于其整定压力的10%且小于30%： 2灌放气体真有蚀性、易练墙、易结焦会影前安全尚弹翡的正常作 C安全闻的背压大于或等手其整定压力的30%时，应选用先导式安全刚，对于泄放有毒体的安 全阀，应选用不流动式导刚， .5.4寒冷地区的液化经储罐链底营道应来取防冻措施，液化经能错的脱水管道上应设双阀 ，55储存甲，类没体的压力储靠，当武不能承受所出现的负压时，应设真空泄压解 56常温液化经储罐应采取防正波化经油痛的注水精施 .5.7易聚合的物料储随的安全履前宜设爆破片在爆破片和安全阔排出管道上应有充氧接管。 58有切水作业的液化怪储罐宜设置有防冻指施的二次切水装置

7合潮化旺诺翻和货道：应眼据S3022的天规是，来取防属链措砸 72储罐的消防、防需租防静电接地，应待合GB50160.GB50074租其他有关标准的规定 73甲、乙类物科罐区应设置火火报警手动按钮，信母应至消防值班室或控制室 74储存含有易自聚不稳定的烯惊、三经（如丁二烯、苯乙烯）等物科时：应采取防止生成自聚物的 猎施 75储存易氧化、易聚合不穗定的物料（如裂解汽油、混合C5、苯乙爆、环就内烷等）时，应采取钢 封或气体盖隔绝空气的措施： 7.6倡存温度下饱和蒸气压大于或等于大气压的甲类液体倩靠和压力储罐宜采取减少日晒升温的

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对本规范条文中要求执行严格程度用的助动词，说明如下： 一表示要求很严格非样做不可并具有法定责任时，用的助动词为必须（m） 动表示要准确地符合规范而应严格过争时用的助动词为 面调采用应（a： 反而词采用不应“或不得”（shallnot） 三）表示在儿种可能性中推荐特别合适的种，不提及也不排除其他可能性，或表示是首选的但才 必是所要求的，或表示不成但也不禁出某种可能性时，用的助动词为： 正面词采用宜“（shoud 反面词采用“不宜”（shouldnot）， 四）表示在规范的界限内所充许的行动步骤时，用的助动词为： 正而词采用“可（may）： 反面词采用“不必”（neednot），

华人民共和国石油化工行业标作

石油化工储运系统罐区设计规范

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0装量系数般取0.90，容积经实际测定者可取大于0.90，但不得大于0.95 P一设计温度下的饱和液体密度，/m： V一压力容器的容积m 考虑波体膨胀等危险因素，本规范规定压力储罐的最大控制液位为液相体积送到储罐计 90%的

4.2.5有些甲、乙人类化工品有特殊储存需要！不能采用内浮顶罐，如苯艺，为了抑制紧合需要与 氧气接触，量然来艺烯属于乙类液体但其储罐只能采用国定顶罐，有些化工品简体积较小，储存品 种不固定，需要经常清洗储罐，也不便采用内浮顶罐。对这选情况，通过采用紅气密封一或防止空气进 入的金闭系统，或采取降低储存湿度至介质内点以下5的措施，采用固定顶罐也可保证安全

满定收油、升晶、流降、韧水分排。计量韧换和调合等操作婴求： 一一油品性质相似的储罐，在生产条件合理的情况下可以再用： 一储曦定期清洗时，不应影响正带操作。 例如原油储髓，由于进厂的原油含水量较大，温度较低，需要在罐中加热升温、沉降、切水、计量、 分析、正常操作时是一个罐进油，个罐升温、沉降、切水、计量、分析，一个罐向装置连续供油，三 个罐同时操作，是能满足生产要求的，但国原油量较大，所选储罐的规格和建随条件有时受到限制，原 油升湿，沉降，切水等操作所需时间交化较大，加之储罐需要定期清洗等原因：所以规定一套常减压蒸 雅装款加工一种原油时原规是段3个储醋，现改为设3一4个 当一套常减压蒸缩装置加工两种原油时，如原油件质（硫含鼠、增分轻重、金属含量等）相似，储解 可以互用，这样训度灵活，请能个数可以少些，如原油性质相差较大，储端个数就应多些，所以一套 减压蒸镭装置加工两种原油时，原规定每增加一种原油，宜再增加2个储罐，现改为每增加一种原油时 宜再摊加2~3个储罐

例如汽油罐，组分浦由装置连续打入组分罐，薄罐后必须马上切换到另1个罐维续收油，否则就会 影响装置正相操作，所以工个罐是不够的，组分油铺满罐后进行计量分析、插展合格后打入调合随（训 合罐即成品端），质量不合格则打入不合格油罐，这些操作可以在另一个正在进油的组分睡满罐前完成， 不店用男一个组分罐，因此，在正常操作情况下，每种组分油设2个靠是可以满足要求的。 二个牌梦汽油的成品髓（包括调合和成品）在正带操作时：1个罐进油调合，1个罐沅降、切水，1 个罐供出厂，3个罐可满足要求，低考患在运输不均匀及罐的定期清洗等因素仍不影师到正常生产所 以规定不宜少于4个罐。 不同牌汽油的储罐（除航空汽油外）可互相借用，根据凭要，各种牌号的产量会有所变化，由于汽 牌号多，生产调度要求灵活，所以规定每增加一个牌号时，应再增加成品罐2一3个·而不是4个 消滑油分类详见SH0164（石油产品包装、运及交货验收规期》 4.3.4由于石油化工生产过程比较繁杂，影响因素根多，调查表明，各厂储罐个数相差较大，办无有 关的指令性文件为依携，所以本规范牛只规定于儿种介质的储罐个数，设计中皮根据生产装置的实际情 况而定

21实际使用表明：轻质油品储罐选用排污孔比较好，主要是罐内水切得比较彻底， 2.2表7储罐热呼圾通气需要是根据APISId2000的有关规定给出的表8是根据GB 石油储醒阻火器》规定的阻火器通气量、呵吸网的应用经验，并结合表7，考患留有一定

给出的表9基根据对通气管的水力学计警给出的

出的表9基根据对通气管的水力学计给

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54.2规定本条的自的是要使管道的变形位移量尽量小些，以减少支管道与主曾道接处的应力， 5.4.4储罐应定期清洗，清洗时均选用内径为25mm的蒸汽胶管，这种胶管重量轻、较柔软，容易拖 入罐内以吹扫某些留物及驱赶内的油气公利直径20mm的钢管外径一股为25mm一27mm，正 好可套进胶管内，所以规定设置公称直经为20mm、的蒸汽用头， 5.41正常投产后若固地质条件差或处于地震裂度高的地区，一且发生发事故质量标准，罐基础发生较大下 沉，特别是不均匀下沉时，支管道可能会商生断裂而漏油，所以规定采用挠性或弹性连接，如金属软管 波纹管佛缩节、万向接头等 5.412甲乙类液体管道，在停输时如两端阀们关闭，管内的液体就处于封闭状态，此时，由于管道 受耳光晒，管内液体温度上升，体积彩胀，会产生很高的压力，超过管道及其配件强度时很可能引起 漏汕事故所以规定应有洲压排施

5.4.15低压储罐储存的基本是易挥发的甲，类液体为保证安全和保护环境，采取密闭措施是必要 的，密闭措施是指将低压储罐内的气相空间与外部大气环境隔绝的措施，可采取的措施一殷有： 将储罐进料时排出的气体回收再利用或燃烧处理 储罐出料时，向端内补充可燃气体或鼠气，防止空气进入储罐

5.5，1设置高（低）液位报情器的日的是预报罐内液位将升高（降低）到所规定的极限高度要求操作人 员听到报警后，必须在规定的时间内完成切换油趣的工作，才能避免发生事故。 为使连续操作的原科泵不致抽空而影响装置连续生产，一股只考惠必要时在原料油储罐土设低液位 报替器，不是连续操作的原料泵可不设低液位报警器

条规定：“安全解的开启压力不应大于压力容器的设计压力”，所以本规范规定安全阅的开 启压力（定压）不得大于健罐的设计压力： b）～g）款中内客是根据中国石油化工集团公司编制的安全生产监督管理制度》（2004）美于安全 刷设置规定制定的

当，储罐液相进出管道的第一道阀门有可能因结冰而被冻裂，发生液化经泄漏事故：也可能由于其他原 因，造成储波相进出管道的第一道问们破裂。本条规定在发生这种液化经油清事故时通过储甜效 进出管道向储罐内注水，使从破裂的阀门泄漏出的液体是水而不是液化经，以便抢修，注水可通过设 在液化烃泵站（或泵房）的液化经泵进行，水管与液化经泉入口管道的连接宜采取半固定连接方武， 65.7在环氧之烧体罐的安全胸前设爆破片是为防止气体排放时爆炸：在爆破片和安全阔排出管道 上投充鼠接管水利水电标准规范范本，是用以稀释事故排放时环氧乙烷的浓度

.4储存三矫的储健可采取防正生成赶氧化物、自聚物的主要措施

较置品封系统：防正空气进人储罐； 储存周期在两周以下时，设置水喷淋冷知系统，使储媒外表面温度保持在30C以下： 储存周期在两周以上时，设置低温冷却循环系统并采取添加阻聚剂措施，使于二烯储存 保持在10C以下： 安全阀出口管道连接鼠气吹扫管道