为防止管片螺栓孔渗漏水而设置的密封垫圈。

3.1.1地下工程应进行防水设计，并应做到定级准确、方案可靠、 施工简便、耐久适用、经济合理。 3.1.2地下工程防水方案应根据工程规划、结构设计、材料选择， 结构耐久性和施工工艺等确定。 3.1.3地下工程的防水设计，应根据地表水、地下水、毛细管水等 的作用，以及由于人为因素引起的附近水文地质改变的影响确定。 单建式的地下工程，宜采用全封闭、部分封闭的防排水设计；附建 式的全地下或半地下工程的防水设防高度，应高出室外地坪高程 500mm以上。

3.1.4地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土绿色建筑标准规范范本，并

地下工程迎水面主体结构应采用防水混凝土，并应根据

等级的要求采取其他防水措放

3.1.5地下工程的变形缝（诱导缝）、施工缝、后浇带、穿墙管 （盒）、预埋件、预留通道接头、桩头等细部构造，应加强防水措施。 3.1.6地下工程的排水管沟、地漏、出人口、窗井、风井等，应采取 防倒灌措施；寒冷及严寒地区的排水沟应采取防冻措施。 3.1.7·地下工程的防水设计，应根据工程的特点和需要搜集下列 盗料

资科： 1最高地下水位的高程、出现的年代，近几年的实际水位高 程和随季节变化情况； 3工程地质构造，包括岩层走向、倾节理及裂隙，含水地 层的特性、分布情况和渗透系数,溶洞及陷穴,填士区、湿陷性土和 膨胀土层等情况；

4历年气温变化情况、降水量、地层冻结深度； 5区域地形、地貌、天然水流、水库、废弃坑井以及地表水、洪 水和给水排水系统资料； 6工程所在区域的地震烈度、地热，含瓦斯等有害物质的资 料； 施工技术水平和材料来源。 3.1.8 地下工程防水设计，应包括下列内容： 1 防水等级和设防要求； 2 防水混凝土的抗渗等级和其他技术指标、质量保证措施； 3 其他防水层选用的材料及其技术指标、质量保证措施； 工程细部构造的防水措施，选用的材料及其技术指标、质 量保证措施； 5工程的防排水系统、地面挡水、截水系统及工程各种洞口 的防倒灌措施。

.1地下工程的防水等级应分为四级，各等级防水标准应 3.2.1的规定。

表3.2.1 地下工程防水标准

表3.2.2不同防水等级的适用范围

防水砂浆、防水卷材或防水涂料等防水材料。 3.3.3处于冻融侵蚀环境中的地下工程，其混凝土抗冻融循环不 得少于.300次。

卷材、涂料等柔性防水材料

卷材、涂料等柔性防水材料。

4地下工程混凝土结构主体防水

4.1.1防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等 措施配制而成，其抗渗等级不得小于P6。 4.1.2防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的 抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。 4.1.3防水混凝土应满足抗渗等级要求，并应根据地下工程所处 的环境和工作条件，满足抗压、抗冻和抗侵蚀性等耐久性要求。

4.1.1防水混凝土可通过调整配合比，或掺加外加剂、掺合料等

·4 防水混凝土的设计抗渗等级，应符合表4.1.4的规定

4.1.4防水混凝土设计抗渗等

2裂缝宽度不得大于0.2mm，并不得贯通； 3钢筋保护层厚度应根据结构的耐久性和工程环境选用，迎 水面钢筋保护层厚度不应小于50mm。

4.1.8用于防水混凝土的水泥应符合下列规定：

1水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他 品种水泥时应经试验确定； 2在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥 品种； ·3不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强 度等级的水泥混合使用。 4.1.9防水混凝土选用矿物掺合料时，应符合下列规定： 1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧 失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%～30%，当水胶 比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2硅粉的品质应符合表4.1.9的要求，用量宜为胶凝材料总 的 2. %~5 %

1水泥品种宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，采用其他 品种水泥时应经试验确定； 2在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥 品种； ：3不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强 度等级的水泥混合使用。

1粉煤灰的品质应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中 的粉煤灰》GB1596的有关规定，粉煤灰的级别不应低于Ⅱ级，烧 失量不应大于5%，用量宜为胶凝材料总量的20%～30%，当水胶 比小于0.45时，粉煤灰用量可适当提高； 2硅粉的品质应符合表4.1.9的要求，用量宜为胶凝材料总 量的 2 % ~ 5% ;

表 4. 1. 9 硅粉品质要求

1宜选用坚固耐久、粒形良好的洁漆不子；最大粒径不宜大 于 40mm,泵送时其最大粒径不应大于输送管径的1/4;吸水率不 应大于1.5%；不得使用碱活性骨料；石子的质量要求应符合国家

现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53 的有关规定； 2砂宜选用坚硬、抗风化性强、洁净的中粗砂，不宜使用海 砂；砂的质量要求应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准 及检验方法》JGJ52的有关规定。

4.1.12防水混凝土可根据工程需要掺入减水剂、膨胀剂、防水

4.1.15防水混凝土施工前应做好降排水工作，不得在有积水的 环境中浇筑混凝土。

4.1.16防水混凝土的配合比，应符合下列规定：

1胶凝材料用量应根据混凝土的抗渗等级和强度等级等选 用，其总用量不宜小于320kg/m；当强度要求较高或地下水有腐 蚀性时，胶凝材料用量可通过试验调整。 2在满足混凝土抗渗等级、强度等级和耐久性 用量不宜小于260kg/m。 4灰砂比宜为1：1.5～1：2.5。 0.45。 6防水混凝土采用预拌混凝土时，人泵好落度宜控制在120 ·12·

一160mm，落度每小时损失值不应大于20mm，落度总损失值 不应大于：40mm： 7掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在 3%~5%。 8预拌混凝土的初凝时间宜为6～8h。 4.1.17防水混凝土配料应按配合比准确称量，其计量允许偏差 应符合表4.1.17的规定。

防水混凝土配料计蟹充许偏差

：累计计量仅适用于微机控制计量的拉

4. 1. 181 使用减水剂时，减水剂宜配制成一定浓度的溶液， 4. 1. 19. 防水混凝土应分层连续浇筑，分层厚度不得大于 500mm。

2垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，升 形缝相结合。

4.1.26施工缝的施工应符合下列规定：/K/

1水平施工缝浇筑混凝土前，应将表面浮浆和杂物清除， 然后铺设净浆或涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水 涂料等材料，再铺30~50mm厚的1：1水泥砂浆，并应及时浇筑 ·15·

混凝土； 2垂直施工缝浇筑混凝土前，应将其表面清理干净，再涂刷 混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑 混凝土；： 3遇水膨胀止水条(胶)应与接缝表面密贴； 4选用的遇水膨胀止水条（胶)应具有缓胀性能，7d的净膨 胀率不宜大于最终膨胀率的60%,最终膨胀率宜大于220%； 5采用中埋式止水带或预埋式注浆管时，应定位准确、固定 牢靠。 4.1.27大体积防水混凝土的施工，应符合下列规定： 1 在设计许可的情况下，掺粉煤灰混凝土设计强度等级的龄 期宜为60d或90d。 ：、2宜选用水化热低和凝结时间长的水泥。 3宜掺人减水剂、缓凝剂等外加剂和粉煤灰、磨细矿渣粉等 掺合料。 4炎热季节施工时，应采取降低原材料温度、减少混凝土运 输时吸收外界热量等降温措施，入模温度不应大于30℃。 5混凝土内部预埋管道，宜进行水冷散热。 6应采取保温保湿养护。混凝土中心温度与表面温度的差 值不应大于25℃，表面温度与大气温度的差值不应大于20℃，温 降梯度不得大于3℃/d，养护时间不应少于14d。 4.1.28防水混凝结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得 接触模板。用于固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构吁，可采用 将留下的凹槽用密封材料封堵密实，并应用聚合物火泥砂浆抹平

4.1.28防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁

图4.1.28固定模板用螺栓的防水构造

.1.28 固定模板用螺栓的防水构

1混凝土人模温度不应低于5℃； 2混凝土养护应采用综合蓄热法、蓄热法、暖棚法、掺化学外 加剂等方法，不得采用电热法或蒸气直接加热法 3应采取保湿保温措施。

4.2.6水泥砂浆防水层的基层混凝土强度或砌体月

均不应低于设计值的80%。

1应使用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或特种水泥，不得使 用过期或受潮结块的水泥； 2砂宜采用中砂，含泥量不应大于1%，硫化物和硫酸盐含 量不应大于1%； 3拌制水泥砂浆用水，应符合国家现行标准《混凝土用水标 准》JGJ63的有关规定； 4聚合物乳液的外观：应为均匀液体，无杂质、无沉淀、不分 层。聚合物乳液的质量要求应符合国家现行标准《建筑防水涂料 用聚合物乳液》JC/T1017的有关规定； 5外加剂的技术性能应符合现行国家有关标准的质量要求

表 4. 2. 8 防水砂浆主要性能要求

注：耐水性指标是指砂浆浸水168h后材料的粘结强度及抗渗性的保持率。

科的粘结强度 NIO IV施

4.2.10基层表面的孔洞、缝隙，应采用与防水层相同的防水砂浆 堵塞并抹平。 4.2.11＇施工前应将预埋件、穿墙管预留凹槽内嵌填密封材料后，

4.2.11施工前应将预埋件、穿墙管预留槽内嵌填密封材料后， 再施工水泥砂浆防水层。

4.2.12防水砂浆的配合比和施工方法应符合所掺材料

其中聚合物水泥防水砂浆的用水量应包括乳液中的含水量。

4.2.14聚合物水泥防水砂浆拌合后应在规定时间内用

留设施工缝时，应采用阶梯坡形槎，但离阴阳角处的距离不得小于 200mm。

4.2.16水泥砂浆防水层不得在雨天、五级及以上大风

水泥砂浆防水层不得在雨大、五级及以上大风中施工。

冬期施工时，气温不应低于5℃。夏季不宜在30℃以上或烈日照 射下施工。

4.2.17水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜

4.2.17水泥砂浆防水层终凝后，应及时进行养护，养护温度不宜 低于5℃，并应保持砂浆表面湿润，养护时间不得少于14d。 聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直

聚合物水泥防水砂浆未达到硬化状态时，不得浇水养护或直 接受雨水冲刷，硬化后应采用干湿交替的养护方法。潮湿环境中 可在自然条件下养护。

4.3.1卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，且受侵蚀性介质 作用或受振动作用的地下工程。

4.3.1卷材防水层宜用于经常处在地下水环境，且受侵蚀性介质

4.3.2.卷材防水层应铺设在混凝土结构的迎水面。

4.3.5 卷材防水层的卷材品种可按表4.3.5选用；并应符合下列 规定：

1卷材外观质量、品种规格应符合国家现行有关标准的规定； 2卷材及其胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性 耐腐蚀性和耐菌性。

表4.3.6不同品种卷材的厚度

续表 4. 3. 9

4.3.10粘贴各类防水卷材应采用与卷材材性相容的胶粘材料，

4.3.10粘贴各类防水卷材应采用与卷材材性相容的胶粘材料 其粘结质量应符合表4.3.10的要求。

表 4.3.10 防水卷材粘结质量要求

表 4. 3. 11 聚合物水泥防水粘结材料物理性能

4.3.12卷材防水层的基面应坚实、平整、清洁，阴阳角夕

4.3.13铺贴卷材严禁在雨天、需天、五级及以上大风中施工;冷

粘法、自粘法施工的环境气温不宜低于5℃，热熔法、焊接法施工 的环境气温不宜低于一10℃。施工过程中下雨或下雪时，应做好 已铺卷材的防护工作。 214西

表4.3.14 防水卷材搭接宽度

剂；当基面潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。基 层处理剂的配制与施工应符合下列要求： 1基层处理剂应与卷材及其粘结材料的材性相容； 2基层处理剂喷涂或刷涂应均匀一致,不应露底,表面干燥 后方可铺贴卷材。 4.3.16铺贴各类防水卷材应符合下列规定： .1应铺设卷材加强层。 2结构底板垫层混凝土部位的卷材可采用空铺法或点粘法 施工，其粘结位置、点粘面积应按设计要求确定；侧墙采用外防外 贴法的卷材及顶板部位的卷材应采用满粘法施工。 3卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固；铺贴完成 的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得产生扭曲和皱折。 4卷材搭接处和接头部位应粘贴牢固，接缝口应封严或采用 材性相容的密封材料封缝。 · 5铺贴立面卷材防水层时，应采取防止卷材下滑的措施。 6铺贴双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开 1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。 4.3.17弹性体改性沥青防水卷材和改性沥青聚乙烯胎防水卷材 采用热熔法施工应加热均匀，不得加热不足或烧穿卷材，搭接缝部

4.3.18铺贴自粘聚合物改性沥青防水卷材应符合下列规定：

1基层表面应平整、干净、干燥、无尖锐突起物或孔隙； 扭曲、皱折和起泡现象； 3立面卷材铺贴完成后，应将卷材端头固定成嵌人墙体顶部 的凹槽内，并应用密封材料封严； 4低温施工时,宜对卷材和基面适加热;然后铺贴卷材。 合下列规定： 24 WWN

1基底胶粘剂应涂刷均匀,不应露底、堆积； 2月 胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间应根据胶粘剂的性能 控制； 3 铺贴卷材时，应辊压粘贴牢固； 4搭接部位的粘合面应清理干净，并应采用接缝专用胶粘剂 或胶粘带粘结。 4.3.20铺贴聚氯乙烯防水卷材，接缝采用焊接法施工时，应符合 下列规定： 1卷材的搭接缝可采用单焊缝或双焊缝。单焊缝搭接宽度 应为60mm，有效焊接宽度不应小于30mm；双焊缝搭接宽度应为 80mm，中间应留设10～20mm的空腔，有效焊接宽度不宜小于 10mm。 2焊接缝的结合面应清理干净，焊接应严密。 3 应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。 4.3.21 铺贴聚乙烯内纶复合防水卷材应符合下列规定： 1 应采用配套的聚合物水泥防水粘结材料； 2 卷材与基层粘贴应采用满粘法，粘结面积不应小于90%， 刮涂粘结料应均匀，不应露底、堆积； 3固化后的粘结料厚度不应小于1.3mm； 4施工完的防水层应及时做保护层。 4.3.22高分子自粘胶膜防水卷材宜采用预铺反粘法施工，并应 符合下列规定： 1 卷材宜单层铺设； 2在潮湿基面铺设时,基面应平整坚固、无明显积水； 3卷材长边应采用自粘边搭接，短边应采用胶粘带搭接，卷 材端部搭接区应相互错开； 应每隔400～600mm进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完 全覆盖； N

用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定： 1 应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。 2临时性保护墙宜采用石灰砂浆砌筑，内表面宜做找平 层。 3从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采 用空铺法施工；卷材与临时性保护墙或围护结构模板的接触部位： 应将卷材临时贴附在该墙上或模板上，并应将顶端临时固定。 4当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材接槎部位应采取 可靠的保护措施。 5混凝士结构完成，铺贴立面卷材时，应先将接槎部位的各 层卷材揭开，并应将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时 进行修补；卷材接槎的搭接长度，高聚物改性沥青类卷材应为 150mm，合成高分子类卷材应为100mm；当使用两层卷材时，卷材 应错槎接缝，上层卷材应盖过下层卷材。 卷材防水层用槎、接槎构造见图4.3.23

定： 1混凝土结构的保护墙内表面应抹厚度为20mm的1：3水 泥砂浆找平层，然后铺贴卷材。 2卷材宜先铺立面，后铺平面；铺贴立面时，应先铺转角，后 铺大面。

1 顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层，应符合下列规 定： 1)采用机械碾压回填土时，保护层厚度不宜小于70mm； 2)采用人工回填土时，保护层厚度不宜小于50mm； 3)防水层与保护层之间宜设置隔离层。 2底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于 50mm。 3侧墙卷材防水层宜采用软质保护材料或铺抹20mm厚 1：2.5水泥砂浆层。

4.4.1涂料防水层应包括无机防水涂料和有机防水涂料。无机 防水涂料可选用掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料、水泥基渗透 水 泥等涂料。

4.4.3防水涂料品种的选择应

1潮湿基层宜选用与潮湿基面粘结力大的无机防水涂料或 有机防水涂料，也可采用先涂无机防水涂料而后再涂有机防水涂 料构成复合防水涂层； 2冬期施工宜选用反应型涂料； 3埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程 宜选用高弹性防水涂料； 4有腐蚀性的地下环境宜选用耐腐蚀性较好的有机防水涂 料，并应做刚性保护层； 5聚合物水泥防水涂料应选用Ⅱ型产品。 4.4.4采用有机防水涂料时，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直

4.4.4采用有机防水涂料时，基层阴阳角应做成圆弧形

4.4.6掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小于

4.4.6掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小于

变压器标准规范范本掺外加剂、掺合料的水泥基防水涂料厚度不得小子 1；水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m 不应小于1.0mm；有机防水涂料的厚度不得小于1.2mm

注：1浸水168h后的拉伸强度和断裂伸长率是在浸水取出后只经擦干即 验所得的值： 2 耐水性指标是指材料浸水168h后取出擦干即进行试验，其粘结强 渗性的保持率。

浸水168h后的拉伸强度和断裂伸长率是在浸水取出后只经擦干即进行 验所得的值： 耐水性指标是指材料浸水168h后取出擦干即进行试验，其粘结强度及抗 渗性的保持率。

.10有机防水涂料基层表面应基本干燥，不应有气孔 不平、蜂窝麻面等缺陷。涂料施工前，基层阴阳角应做 形。

4.4.11涂料防水层严禁在雨天、雾天、五级及以上大区

50mm厚的细石混凝土保护层，防水层与保护层之间宜设置隔离 层； 2侧墙背水面保护层应采用20mm厚1：2.5水泥砂浆； 3侧墙迎水面保护层宜选用软质保护材料或20mm厚 1 : 2. 5水泥砂浆。

4.5.1塑料防水板防水层宜用于经常受水压、侵蚀性介质或受振 动作用的地下工程防水。 4.5.2塑料防水板防水层宜铺设在复合式衬砌的初期支护和二 次衬砌之间。

线材标准4.5.3 塑料防水板防水层宜在初期支护结构趋于基本稳定后铺 设。