GB/T 20975.3-2020 铝及铝合金化学分析方法 第3部分:铜含量的测定.pdf
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铜含量以铜质量分数wc计,按式(1)计算:
mX10 UCu= X100% 77.
m1一一自工作曲线上查得的铜质量,单位为毫克(mg); 一试料的质量,单位为克(g)。 铜质量分数≥0.0010%时,计算结果保留两位有效数字;铜质量分数<0.0010%时,计算结果 位有效数字。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内楼梯标准规范范本,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限r,超过重复性限r的情况不超过5%。重复性限r按表1数据采用线性内 插法或外延法求得
对差值不大于再现性限R,超过再现性限R的情况不超过5%。再现性限R按表2数据采用线收 法或外延法求得
GB/T20975.3—2020
炔)贫燃性火焰测量铜吸光度,以此测定铜含量
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 5.2.1纯铝(WAl≥99.99%,Wcu≤0.0010%)。 5.2.2 氢氟酸(p=1.14g/mL)。 5.2.3 硝酸(p=1.42g/mL)。 5.2.4过氧化氢(p=1.10g/mL)。 5.2.5 盐酸(1+1)。 5.2.6 硫酸(1+1)。 5.2.7 铝溶液(20mg/mL):称取20.00g纯铝(5.2.1)置于1000mL烧杯中,盖上表皿,分次加人总量 为600mL的盐酸(5.2.5)。待剧烈反应停止后,缓慢加热至完全溶解,然后加入数滴过氧化氢(5.2.4), 煮沸数分钟以分解过量的过氧化氢,冷却。将溶液移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混勾。 5.2.8铜标准贮存溶液:称取1.000g铜(wc≥99.95%),置于250mL烧杯中,盖上表皿,加入5mL硝 酸(5.2.3),缓慢加热至完全溶解,冷却。将溶液移入1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。此溶 液1mL含1mg铜。 5.2.9铜标准溶液A:移取100.00mL铜标准贮存溶液(5.2.8)置于1000mL容量瓶中,以水稀释至刻 度,混匀(用时现配)。此溶液1mL含0.1mg铜。 5.2.10铜标准溶液B:移取50.00mL铜标准贮存溶液(5.2.8)置于1000mL容量瓶中,以水稀释至刻 度,混匀(用时现配)。此溶液1mL含0.05mg铜。
原子吸收光谱仪,附铜空心阴极灯。仪器应满足下列条件: 特征浓度:在与测量试料溶液基体一致的溶液中,铜的特征浓度应不大于0.033μg/mL; 精密度:用最高浓度的标准溶液测量吸光度10次,其标准偏差应不超过吸光度平均值的 1.0%,用最低浓度的标准溶液(不是零浓度溶液)测量10次吸光度,其标准偏差应不超过最高 农度标准溶液平均吸光度的0.5%; 工作曲线线性:将工作曲线按浓度等分为五段,最高段的吸光度差值与最低段的吸光度差值之 比应不小于0.70。
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑
称取质量(m2)为1.00g的试样(5.4),精确至0.00
量(m)为1.00g的试样(5.4),精确至0.0001g
平行做两份试验,取其平均值
00g纯铝(5.2.1)代替试料(5.5.1).随同试料做空
5.5.4.1将试料(5.5.1)置于250mL烧杯中,盖上表皿,加人约10mL水,分次加入总量为30mL盐酸 (5.2.5),待剧烈反应停止后,缓慢加热至试料完全溶解。滴加适量的过氧化氢(5.2.4),加热煮沸 10min,以除去过量的过氧化氢,冷却。 5.5.4.2如有不溶物需用定量滤纸过滤、洗涤,保留此溶液为主滤液,将残渣连同滤纸置于铂中,灰 化(勿使滤纸燃着),在约550℃灼烧,冷却。加人2mL硫酸(5.2.6)和5mL氢氟酸(5.2.2),并逐滴加 入硝酸(5.2.3)至溶液清亮(约1mL),加热蒸发至干。在约700℃下灼烧10min,冷却。用尽量少的盐 酸(5.2.5)和少量水溶解残渣(必要时过滤),将此溶液合并于主滤液中。 5.5.4.3按表3将试液或处理不溶物后合并的试液移人相应容量瓶中,用水稀释至刻度,混勾
5.5.5工作曲线的绘制
GB/T 20975.32020
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O 一自工作曲线上查得试液中铜的质量浓度,单位为毫克每毫升(mg/mL); V。一一试液总体积,单位为毫升(mL); V 一一测试体积,单位为毫升(mL); m2—试料的质量,单位为克(g); V一一分取体积,单位为毫升(mL)。 铜的质量分数≥1.00%时,计算结果表示到小数点后两位;铜的质量分数<1.00%时,计算结果保 留两位有效数字。数值修约执行GB/T81702008中3.2、3.3
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结果 的绝对差值不超过重复性限r,超过重复性限r的情况不超过5%。重复性限r按表4数据采用线性内 插法或外延法求得。
在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,两个测试结果 差值不大于再现性限R,超过再现性限R的情况不超过5%。再现性限R按表5数据采用线性 去或外延法求得。仪
试样用盐酸、硝酸分解。在氟化物存在下,用硫酸驱除硅和硝酸,然后在pH3.0~4.0的氟化氢 中,铜(IⅡI)与碘化钾反应生成碘化亚铜并析出等物质的量的碘,用硫代硫酸钠标准溶液滴定,计 含量。
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和实验室二级水。 6.2.1 无水碳酸钠。 6.2.2 盐酸(1+1)。 6.2.3 硝酸(1+1)。 6.2.4 硫酸(1+1)。 6.2.5 硫酸(1+17)。 6.2.6 氨水(1十1)。 6.2.7 硫氰酸钾(100g/L):称取10g硫氰酸钾溶于50mL水中,稀释至100mL,必要时过滤。 6.2.8 氟化氢铵溶液(200g/L):称取200g氟化氢铵溶于800mL水中,稀释至1000mL,贮存于聚乙 烯瓶中。 6.2.9碘化钾溶液(200g/L):称取200g碘化钾溶于800mL水中,稀释至1000mL,置于棕色试剂瓶 中贮存于暗处
称取4.9030g基准重铬酸钟(预先在140℃烘十2h并在十燥器中冷却至室温),置于300m 中,用水溶解,移人1000mL容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。
配制:称取26g硫代硫酸钠(Na2S,O.5HO)或16g无水硫代硫酸钠(NaSO,)溶于热水,冷 却后,移人1000mL容量瓶中,以水稀释至刻度,混匀。 标定:移取20.00mL重铬酸钾标准溶液(6.2.10)于500mL锥形瓶中,加人10mL碘化钾 (6.2.9)及20mL硫酸(6.2.5),混匀,于暗处放置10min,加50mL水,用配制好的硫代硫酸钠 标准滴定溶液滴定,近终点时(黄绿色)加入5mL淀粉指示剂(6.2.12),继续滴定至溶液由蓝 色变为亮绿色,记录消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液体积V3。同时做空白试验。 计算:由式(3)计算硫代硫酸钠标准溶液的浓度
式中 c(1/6KzCr2O.)一一重铬酸钾标准溶液的浓度,单位为摩尔每升(mol/L); V2 移取重铬酸钾标准溶液的体积,单位为毫升(mL); V3 标定消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); V7AG 空白试验消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL)
计算结果保留四位有效数字。数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。 2.12淀粉指示剂(5g/L):称取1g淀粉用水润湿,加人200mL沸水,再煮至透明冷却,现用现酉
将样品加工成厚度不大于1mm的碎屑!
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平行做两份试验,取其平均值
5.4.3.1将试料(6.4.1)置于500mL锥形杯中,接照表6加人盐酸(6.2.2),加热溶解至出现铜粉或铜片 后加人2.5mL氟化氢铵溶液(6.2.8)和10mL硝酸(6.2.3),继续加热至试样完全溶解。加入10mL硫 酸(6.2.4),加热至刚刚冒硫酸烟,冷却,加入约40mL水,摇匀。 6.4.3.2向溶液(6.4.3.1)中慢慢滴加氨水(6.2.6)至刚刚出现浑浊,加人3mL氟化氢铵溶液(6.2.8),摇 动并用水吹洗杯壁。稀释至100mL左右摇匀(控制酸度范围在pH3~4之间),冷却至室温,加人 0mL碘化钾溶液(6.2.9),摇匀,此时出现棕黄色沉淀,迅速用硫代硫酸钠标准溶液(6.2.11)滴定至溶 夜淡黄色,加人3mL淀粉指示剂(6.2.12),继续滴至溶液浅蓝色,加入10mL硫氰酸钾(6.2.7),再滴定 至溶液蓝色恰好消失,即为终点,记录消耗硫代硫酸钠标准溶液体积V,
铜含量以铜质量分数wc计,按式(4)计算:
1 疏代疏酸钢标准调定溶液的实际浓度,单位为掌尔每升(m0); V 消耗硫代硫酸钠标准滴定溶液的体积,单位为毫升(mL); 63.546 铜的摩尔质量,单位为克每摩尔(g/mol); 3 试料的质量,单位为克(g);
计算结果表示到小数点后2位,数值修约执行GB/T8170一2008中3.2、3.3。
在重复性条件下获得的两个独立测试结果的测定值金融标准,在以下给出的平均值范围内,这两个测试结 色对差值不超过重复性限r,超过重复性限r的情况不超过5%。重复性限r按表7数据采用线性 去或外延法求得,
在再现性条件下获得的两个独立测试结果的测定值,在以下给出的平均值范围内,两个测试结果的 色对差值不大于再现性限R,超过再现性限R的情况不超过5%。再现性限R按表8数据采用线性内 重法或外延法求得,
试验报告应包括下列内容: a)本部分编号、名称及所用的方法; b)关于识别样品、实验室、分析日期、报告日期等所有的必要的信息 c)以适当的形式表达试验结果; d)试验过程中出现的异常现象; e)审核、批准等人员的签名。
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