TB10101执行。 1.0.12轨道工程施工质量验收所采用的工程设计文件和合同文 件对施工质量的要求不得低于本标准，当高于本标准时应按工程 设计文件和合同文件要求验收。 1.0.13本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料，其施工 质量的验收应符合相关标准和设计的要求。 1.0.14本标准应与《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424配套使用。 1.0.15时速200km及以下城际铁路无作轨道施工质量验收应 执行现行《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754的有 关规定，其轨道何尺寸验收执行本标准及现行《铁路轨道设计规 范》TB10082的有关规定。 1.0.16铁路轨道工程施工质量的验收除应符合本标准外，尚应 符合国家和行业现行有关标准的规定

反映工程施工过程或实体满足相关标准规定或合同约定的要 求，包括其在安全、使用功能及其在耐久性能、环境保护等方面所 有明显和隐含能力的特性总和

工程施工质量在施工单位自行检查评定合格的基础上，参与 建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量 按有关规定进行检验，根据相关标准以书面或电子文档形式对工 程质量达到合格与否作出确认螺母标准，

对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求 进行检验，对其达到合格与否作出确认

对检验项自中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标 准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动

inspectionlot

按同一生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一 定数量样本组成的检验体

监理单位对施工单位材料取样、送样、检验或某项检测、试验 过程进行的监督活动

在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取 样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测

监理单位利用一定的检查或检测手段，在施工单位自检的基 础上，按照一定的比例独立进行检查或检测的活动。

由施工的承接方与完成方共同检查并对可否继续施工做出石 认的活动。

2.0. 12主控项目

对质量、安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检 验项目。

除主控项目以外的检验项目。

samplingscheme

验项目的特性所确定的抽样数量方

samplinginspection

按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或 工程检验项目中，按检验批抽取一定数量的样本所进行的检验

在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个 中的缺陷数目的检查方法。

通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量。

对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。 2.0.19返修 repair

2.0.20 缺陷defect

程不符合标准规定的部位采取整修

工程施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程 度可分为严重缺陷和一般缺陷。

对结构构件的受力性能或安装使用性能无决定性影响的 缺陷。

2.0.22严重缺陷seriousdefeci

对结构构件的受力性能或安装使用性能有决定性影响的 缺陷，

一次铺设锁定的连续轨条

一次铺设锁定的连续轨条。

2.0.26设计锁定轨温

根据气象资料和无缝线路允许升温、允许降温计算确定的无 缝线路锁定轨温。

2.0.27实际锁定轨温

2.0.27实际锁定轨温

由胶黏剂粘合的钢轨绝缘接头。

采用自然或强制方法，释放钢轨内温度应力，使单元轨节锁定 轨温满足设计锁定轨温要求的作业

2.0.30长枕埋人式无诈轨道

并适应轨道电路的无雄轨道结构形式。

以现场浇筑混凝土方式将弹性支承块（含预制的混凝土支） 块、橡胶套靴、块下垫板）浇筑到钢筋混凝土道床内，并适应轨道 路的无轨道结构形式。

以现场浇筑混凝土方式，将预制的双块式轨枕浇入钢筋混 土道床内，并适应轨道电路的无确轨道结构形式

沿线路布设的平面、高程控制网，平面起闭于基础平面控制 （CPI）或线路控制网（CPIⅡ）、高程起闭于线路水准基点，一般 线下工程施工完成后进行施测，是轨道铺设和运营维护的基准

预打磨是对铺设上道的新钢轨进行的打磨作业，目的是为了 去除新钢轨轨面脱碳层，消除钢轨在生产、焊接、运输和施工过程 中产生的表面缺陷，优化轨头廓形，改善焊接接头平顺性。

3.1.1铁路轨道工程施工现场质量管理应有相应的施工技术标 准、健全的质量管理体系和施工质量检验制度，加强施工过程中的 现场标准化管理和过程控制

3.1.2轨道工程施工质量控制应符合下列规定：

1工程采用的轨道主要材料和轨道部件，应按本标及国家 现行有关标准的规定和设计文件要求进行测试检验并形成记录， 不合格的轨道主要材料和轨道部件不得用于工程。 2各工序应按施工技术标准及设计文件要求进行质量控制， 每道工序完成后，施工单位应进行测试或检查，并形成记录，相关 专业接口工序检验应经监理工程师检查认可。未经检查或经检查 不合格的不得进行下道工序施工。 3工序施工过程中的测试或试验应符合相关技术标准和本 标准规定，并进行记录。 4隐蔽工程覆盖前应按国家法律法规规定和本标准要求全 数检查并形成记录，经监理工程师检查签认后才能进行下道工序 施工。 5工程施工完成后应进行必要的实体质量和外观质量检测 并记录。

工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行 2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。 工程施工质量验收应包括实物功能检查、外观检查、质量

保证资料检查等内容，验收应形成记录，并签学确认。 4涉及结构安全、环境保护和主要使用功能的试块、试件及 材料，应在进场时或施工中按规定进行平行检验、见证检验或见证 取样检测。 5隐蔽工程在覆盖前应由施工单位通知监理单位进行验收 并应形成验收文件，验收检查应按附录A要求留存影像资料。 6单位工程验收时，应按规定对实体质量和主要功能进行抽 样检验。 7工程观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。 3.1.4铁路轨道工程应有齐全、真实、系统、完整的施工原始记 录、试验检测数据、质量检验结果等质量保证资料。质量保证资料 应包括下列主要内容： 1所用原材料、半成品及轨道部件检验结果。 2材料配比、拌和加工控制检验和试验数据。 3隐蔽工程检查记录等。 4各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总图表。 5施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响 的分析资料。 6施工过程中发现的质量缺陷，经处理补救后，满足质量要 求的技术资料。 3.1.5轨道工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1符合设计文件的要求。 2符合本标准和相关标准的规定。 3.16本标准对轨道工程中的验收项目未作出相应规定的应中

3.1.7符合下列条件之一时，可适当调整抽样复验试验类

整后的抽样复验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位、建

设单位审核确认。 1同一项目中由相同施工单位的多个单位工程，使用同一生 产厂家的同品种、同规格、同批次的材料、轨道部件。 2同一施工单位在现场加工的成品、半成品、轨道部件用于 同一项目中的多个单位工程。 3在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复 利用。 4 获得铁路认证、来源稳定且连续三批均一次检验合格的 产品。

3.2工程施工质量验收单元划分

3.2.1轨道工程施工质量验收划分为单位工程，分部工程，分项 工程和检验批。 3.2.2单位工程应按一个完整工程或一个相当规模的施工范围 划分，轨道单位工程分为区间正线轨道单位工程和站场轨道单位 工程，并按下列原则确定： 区间正线轨道单位工程：一个区间（以相邻两车站最外方道岔 为界，不含道岔）的正线轨道；当区间轨道划分为不同的施工标段 或接管管段时，单位工程也可按施工标段或接管管段划分。 站场轨道单位工程：一个站（线路所）或场（以最外方道岔为 界）的轨道工程，由站内正线、站内正线道岔、站线、站线道岔等分 部工程组成。 3.2.3分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。 3.2.4分项工程应按工种、工序、材料、施工工艺划分。

3.2.1轨道工程施工质量验收划分为单位工程，分部工程，分项 工程和检验批。

划分，轨道单位工程分为区间正线轨道单位工程和站场轨道单位

区间正线轨道单位工程：一个区间（以相两车站最外方道岔 为界，不含道岔）的正线轨道；当区间轨道划分为不同的施工标段 或接管管段时，单位工程也可按施工标段或接管管段划分。 站场轨道单位工程：一个站（线路所）或场（以最外方道岔为 界）的轨道工程，由站内正线、站内正线道岔、站线、站线道岔等分 部工程组成。

3.2.3分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工

（处)等进行划分。检验批抽样样本应按均匀分布、具有代表性及 有利于质量控制的原则随机抽取

（处)等进行划分。检验批抽样样本应按均匀分布、具有代表

3.2.6原材料、构配件、半成品、轨道部件等应按进场批次进行检

验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家

生产的同批次原材料、构配件、半成品、轨道部件等，可统一划分 验批进行验收。

3.2.7施工前，应由施工单位制定分项工程和检验批的划分方 案，并由监理单位审核，报建设单位确认。本标准未涵盖的分部 分项工程和检验批，可由建设单位组织监理、施工单位协商确定。 3.2.8轨道的分部工程、分项工程和检验批划分宜按附录B 进行。 3.2.9本标准主控项目、一般项目中所涉及检查内容及检查数量

3.2.9本标准主控项目、一般项目中所涉及检查内容及检查数量 为施工单位、监理单位自检数量。

3.2.9本标准主控项目、一般项目中所涉及检查内容及检

3.3.1检验批的质量验收应包括如下内容： 1实物检查：在工序、隐蔽工程质量检验的基础上，按本标准 规定进行抽样检查实体质量、外观质量。 2资料检查：核查施工原始记录、试验检测数据、质量检验结 果等质量保证资料

3.3.2检验批合格质量应符合下列规定

1主控项目的质量经抽样检验全部合格。 2一般项目的质量经抽样检验应合格；当采用计数检验时 有充许偏差的抽查点，除有专门要求外，80%及以上的抽查点应控 制在规定的充许偏差内，最大偏差不得大于规定允许偏差的1.5 倍，且不得有严重缺陷，不合格点不得集中。 3应具有完整的隐蔽工程质量检验记录，重要工序应具有完 整的施工操作记录。 4涉及结构安全和主要使用功能的工程实体质量抽样检验 结果应符合相应规定。

3.3.3分项工程质量验收合格应符合下列规定

所含的检验批均验收合格

所含的检验批均验收合格

2所含的检验批的质量验收记录完整 3.3.4 分部工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分项工程均验收合格。 2质量控制资料完整。 3涉及结构安全和主要使用功能的抽样检验结果应符合相 应规定。 3.3.5单位工程质量验收合格应符合下列规定： 1 所含分部工程均验收合格。 2质量控制资料应完整。 3工程实体质量和主要功能应符合设计要求和相关标准的 规定。 4工程实体观感质量验收应符合要求。 3.3.6轨道工程施工质量验收记录可按下列规定填写： 1检验批质量验收记录可按附录表C.0.1填写，主控项目应 详细填写，一般项目可仅填写检查验收结论 2分项工程质量验收记录可按附录表C.0.2填写。 3分部工程质量验收记录可按附录表C.0.3填写。 4单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记 录、实体质量和主要功能核查记录、观感质量检查记录应按附录D 填写。 3.3.7当检验批质量不符合要求时，应按以下规定进行处理： 1经返工或返修的检验批，应重新进行验收； 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予以验收； 3经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功 能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 2工租质 含数平立合次购金时末

3.3.6轨道工程施工质量验收记录可按下列规定填写

1检验批质量验收记录可按附录表C.0.1填与，主控项 详细填写，一般项目可仅填写检查验收结论 2分项工程质量验收记录可按附录表C.0.2填写。 3分部工程质量验收记录可按附录表C.0.3填写。 4单位工程质量验收记录、单位工程质量控制资料核查记 录、实体质量和主要功能核查记录、观感质量检查记录应按附录D 填写

1经返工或返修的检验批，应重新进行验收； 2经有资质的检测机构检测鉴定能够达到设计要求的检验 批，应予以验收； 3经返修或加固处理的分项、分部工程，满足安全及使用功 能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。 3.3.8工程质量控制资料应齐全完整，当部分资料缺失时.应委

托有资质的检测机构按有关标准进行相应的实体检验或 试验。

3.3.9通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用功能要 求的分部工程及单位工程，严禁验收。

3.3.9通过返修或加固处理仍不能满足结构安全和使用

3.4工程施工质量验收程序和组织

3.4.1检验批应由监理工程师组织施工单位专业质量检

3.4.2分项工程应由监理工程师组织施工单位分项工程

3.4.3分部工程应由总监理工程师组织施工单位项目负责人

3.4.6单位工程有分包单位施工时，分包单位应对所承担的工

项目按本标准规定的程序进行检查评定，总包单位应派）

3.4.7当参加验收各方对工程施工质量验收意见不一致时，可

3.4.8改建既有线和增建第二线工程中急需投产使用的项目，

收交接工作必须在开通使用前进行，验收不合格的工程严禁交付 使用。

4原材料及轨道主要部件进场检验

4.1.1各类轨道材料及构配件应工厂化生产，供方应按相关标 准进行出厂检验，并出具产品质量证明文件。施工单位应按有 关规定进行进场检验，满足设计要求及相关标准规定后，方可 使用。 4.1.2材料存放仓库、场地周围应设置良好的排水系统，并配置 消防器材。 4.1.3材料堆码基底应平实，各类材料堆码应便于装卸、取放、清 点。应竖立标牌，标识产地、型号、规格、数量。 4.1.4混凝土应由拌和站集中拌和、搅拌车运输，拌和站应向混 凝土施工单位提供相关质量证明文件和混凝土出场合格证。 4.1.5施工单位在选择道诈生产厂家时，应检查厂家建场资源性

使用。 4.1.2材料存放仓库、场地周围应设置良好的排水系统，并配置 消防器材

4.1.3材料堆码基底应平实，各类材料堆码应便于装卸、取放、清

4.1.5施工单位在选择道生产厂家时，应检查厂家建场资

4.2.1钢筋进场时，应对其质量指标进行全面检查，钢筋直径、物 理性能等指标检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》 TB10424一2018第5.2.1条的规定。

4.2.2钢筋外观质量检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收 标准》TB10424一2018第5.2.6条的规定。

TB10424一2018第5.2.6条的规

4.3.1底确品种、质量应符合设计要求

1底品种、质量应符合设计要求， 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位、监理单位检查产品质量证明文件

4.3.2底诈进场时应对其杂质含量和粒径统

1杂质含量按现行《铁路碎石道碎试验方法》TB/T2328进 行试验，其含量的质量百分率不得大于0.5%。 2底粒径级配应符合表4.3.2的规定，

表4.3.2底雄粒径级配

现行《铁路碎石道》TB/T2140的规定 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验厂家提供的生产检验证书和产品合格证

4.4.2道诈材质应符合现行《铁路碎石道确》TB/T2140的规定。

检验数量：同一产地、同一级别的道诈，每1.5×10’m3为一 批，不足1.5×105m时亦按一批计。施工单位每批抽检一次，监 理单位全部见证取样检测。 检验方法：施工单位按现行《铁路碎石道诈试验方法》TB/T 2328中规定的方法进行检验，监理单位见证取样检测。

4.4.3道诈进场时应对其粒径级配、果

新建铁路用一级道确粒径级配应符合表4.4.3规定

表4.4.3道礁粒径级配

2道诈针状指数和片状指数按现行《铁路碎石道雄试验方 法》TB/T2328进行试验，针状指数、片状指数均不得大于20%。 检验数量：同一产地、级别且连续进场的道确，每30000m3为 批，不足30000m3时亦按一批计。施工单位每批抽检一次。监 理单位道作粒径级配平行检验次数为施工单位抽检次数的10%， 道诈针状指数、片状指数监理单位见证取样检测次数为施工单位 抽检次数的20%，但每单位工程不少于一次。 检验方法：施工单位进行粒径级配、针状指数、片状指数试验；监 理单位检查施工单位试验报告，并进行平行检验和见证取样检验

.5.1钢轨的规格、型号、质量及外观应符合设计及产品标准规 ；铺设再用轨时应符合再用轨使用技术条件的规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。

验数量：施工单位、监理单位全部检

4.5.2长钢轨的规格、型号、质量及外观应符合设计要求。

4.5.3长钢轨焊头平直度应符合《钢轨焊接第1部分：通用技

检验数量：施工单位每列或10km抽查10个焊头，监理单位 见证检验。 检验方法：尺量。

4.6.1轨枕、双块式轨枕、弹性支承块、长轨枕等规格、型号应符

4.6.1轨枕、双块式轨枕、弹性支承块、长轨枕等规格、型号应符 合设计要求，产品质量及标识应符合相关标准规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：对照设计图纸复核轨枕、双块式轨枕、弹性支承块、 长枕等型号，查验质量证明文件

检验数量：施工单位、监理单位全部检查 检验方法：观察检查，

4.6.3双块式轨枕外露钢筋不得锈蚀掉块，桁架钢筋不得扭曲 形、开焊或松脱。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检香

检验数量：每1000根为一批，不足1000根按一批计，每批抽 检5根。

给排水管理检验方法：观察检查、尺量。

规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：观察检查、尺量

检验数量：每1000根为一批，不足1000根按一批计，每批抽 检5根。 检验方法：观察检查。

4.6.7双块式轨枕桁架钢筋应位置正确，无明显锈蚀、扭曲变形

并不得有开焊或松脱。 检验数量：每1000根为一批，不足1000根按一批计，每批抽 检5根。 检验方法：观察检查、尺量。

检验数量：每1000根为一批，不足1000根按一批计，每批抽 检5根。 检验方法：观察检查、木锤或橡皮锤敲击。

布线标准4.7扣件及钢轨联结件

4.7.1扣件及钢轨联结件的类型、规格、质量、外观应符合设计和 产品标准规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：查验产品合格证、质量证明文件，观察检查。