3.0.1村镇供水工程应明晰产权，确定工程管理主体和管理责 任人，落实管护责任。 3.0.2供水单位应建立健全生产运行、水质检验、维护保养、 卫生防护、计量收费、财务管理和安全生产等规章制度，并制定 供水应急预案，

3.0.3村镇供水工程可分为集中式和分

3.0.4供水单位应根据有关要求取得取水许可证和卫生许可

3.0.5供水单位供应的生活饮用水，其水质、水量、水压等指 标应分别符合GB5749SL687等相关标准的规定。 3.0.6村镇供水工程的卫生管理应符合《农村饮水安全工程卫 生学评价技术细则》（全爱卫办发【20084号）和《生活饮用 水集中式供水单位卫生规范》（卫监发【2001］161号）的规定。 3.0.7供水单位应做好安全保卫工作，经常巡查安全、防盗等 状况，并做好相关记录。 3.0.8直接从事制水、水质检验和管网维护的人员应具有健康 合格证，并定期进行健康检查；凡患有传染疾病及其他有碍饮用 水卫生的疾病或病原携带者，均不得直接从事供水生产和运行管 理工作。

岗前培训，持证上岗。 3.0.10供水单位应建立日常保养、定期维护和大修理三级维护 检修制度。 3.0.11供水单位因施工、维修等原因需临时停止供水时，应预 先通告用户；需较长时间停水时，应经主管部门批准后实施；发 生水污染等事件时，供水单位应立即启动供水应急预案，并及时 向主管部门报告，查明原因，妥善处理。 3.0。12村镇供水中与水直接接触的材料、药剂、设备、产品 等，均应具有有效的生产许可证、卫生许可批件、产品合格证及 化验报告；其储存和使用应符合相关标准和使用说明书的要求； 在新进厂和久存后投入使用前应按有关标准规定进行抽检；未经 检验或检验不合格的，不得投入使用。 3.0.13供水单位应接受主管部门监管和社会监督，听取用水户 意见装饰标准规范范本，不断总结管理经验，提高供水质量和管理水平。 3.0.14供水单位应积极配合主管部门对用水户进行饮用水卫生

岗前培训，持证上岗 3.0.10供水单位应建立日常保养、定期维护和大修理三级维护 检修制度。

等，均应具有有效的生产许可证、卫生许可批件、产品合格证 化验报告；其储存和使用应符合相关标准和使用说明书的要习 在新进厂和久存后投入使用前应按有关标准规定进行抽检；未 检验或检验不合格的，不得投入使用。

安全和节约用水的科普知识宣传。

安全和节约用水的科普知识宣信

规定》【（89）环管字第201号】等有关规定，参照HJ/T338等 相关标准，结合当地实际情况，划定水源保护区或水源保护范 围，明确安全防护要求；并宜参照HJ/T433的规定，设置饮用 水水源保护标志。

4.1。2供水单位应根据划定的水源保护区或水源保护范围

4.1.3地表水饮用水源保护应符合下列规定：

1取水点周围半径100m的水域内，严禁捕捞、放养畜禽、 停靠船只、洗涤、游泳、旅游或其他可能污染水源的活动。 2取水点上游1000m至下游100m的水域，禁止工业废水 和生活污水排放、网箱养殖，应严格限制上游污染物的排放总 量；沿岸50m的防护范围内，禁止有产生污染的活动。 3感潮河段水源地，保护区上游侧范围不得小于1000m， 下游侧范围应视具体河段水流状况确定。 4以水库和湖泊为供水水源时，应根据水库、湖泊规模及 供水功能，将取水点周围部分水域或整个水域及其沿岸划为保护 区范围。 5作为生活饮用水水源的输水渠道，应严防污染、破环， 减少水量损失；有条件的宜加盖密封，防止人为投毒或杂物 进入。

4.1.4地下水饮用水源保护应符合下列规定：

1地下水饮用水源保护区和井的影响半径范围，应根据 用水水源地所处的地理位置、水文地质条件、开采方式、开采 和污染源分布等情况划定；单井保护半径应不小于井的影响

4.1.5任何单位和个人在水源保护区内进行生产、建设活

4。3。1供水单位应巡查、记录水源水量的变化情况，发现水量

3。1供水单位应查、记录水源水量的变化情况，发现水量 足时，应查明原因，及时向主管部门报告，并告知用水户，必 时，应采取适宜的应急供水措施。

4.3.2地表水源的水量管理应符合下列规定：

1 每日观察取水口附近的水位，汛期应适当增加观测次数。 2 每日记录总取水量，有条件时应每日定时记录取水流量。 3·汛期应及时了解和掌握上游来水情况，包括水文、水质、 含砂量变化情况和洪水来量。 4定期对观测数据进行整理、分析，发现异常情况应及时

查清原因，妥善处理。

4.3.3地下水源的水量管理应符合下列要求

1每日记录水源井的取水量，定期观测水源井的静水位和 动水位。通过观测分析，预测水源并出水量的变化趋势，提出防 止水量衰竭的措施。 2水源井实际取水量应小于该井的涌水量

5。1地下水取水设施管理

5。1。1水源并的运行维护，应符合下列规定： 1 保持井内外良好的卫生环境，防止水质污染。 2 水源井停用时，应定期进行维护性抽水。 3 每半年至少量测1次井深；井底、辐射管出现淤积时， 应及时清淤。 4出水量减少或出水中含砂量增加时，应查明原因并及时 维修。 5每次维修后，应对井水进行消毒。 5。1。2水源井出现下列状况之一时，应进行修复： 1 因滤水管、辐射管堵塞等，单井流量比上一次洗并后的 流量减少了30%以上。 2管井淤积达5m以上。 3井管、过滤器或辐射管损坏，井内大量涌砂。 5.1.3水源井的修复应符合GB/T50625的规定。 5。1。4对不能保障安全供水需求且应报废的水源并，其报废条 件、审批程序、报废处理方法和要求，应符合GB/T50625的 规定。

1。5渗渠的运行，应符合下列

1定期观测、记录渗渠检查并或观测孔的水位、出水量 2.渗渠运行初期，每隔5d观测、记录渗渠检查井或观 的水位、河水水位和水泵的出水量，在降雨前后应适当增加习 次数。

5.1.6渗渠的维护，应符合下列要求：

6渗渠的维护，应符合下列要

1渗渠集水管、检查井、集水井内淤积的泥砂，应入 清理。

2汛期应防止渗渠冲刷或淤积。 3渗渠产水量减少时，应查明原因并及时维修。 4对于易淤积的河道，应及时清除河床上的淤积层。 5.1.7 泉室的运行，应符合下列要求： 1 定期观测泉室水位，水位应在限定区间内运行。 2 经常检查泉室顶盖的封闭状况，防止泉水遭受污染。 3泉室的通气管、溢流管、排水管和人孔应有防止水质污 染的防护措施，并及时清扫。 4汛期应保持泉室周边的排水畅通，防止污水倒流或渗漏。 5.1.8泉室的维护，应符合下列规定： 1 定期对水尺或水位计进行检查；每年检修1次。 2 定期检查泉水收集系统的运行状况，发生堵塞应及时 疏通。 3 定期检查泉室室壁、室底的密封状况，如有渗漏应及时 处理。 4 定期启闭阀门，每年检修阀门1次。 5、定期检查各种管道有无渗漏、损坏或堵塞现象，发现问 题及时处理。 6每年对泉室放空、清洗和消毒不少于1次

5.2地表水取水设施管理

5.2.1： 地表水取水设施的防汛，应符合下列要求： 汛前对取水设施进行全面检查，发现隐患及时处理。 2 汛期加强对取水设施及其附近堤防的巡查，发现险情及 时处理。 3 汛后对取水设施的防汛效果进行全面检查总结。 5.2.2 河床式取水构筑物的自流引水管（渠）应定期进行清淤 冲洗；虹吸管运行时应防止漏气，发现问题应及时维修。 5.2。3寒冷地区，在冰冻期间地表水取水口应有防冻措施，流 冰期和开河期应有防冰凌措施。

5。1。1各净水构筑物（或净水装直），应按设计工况运行；应厂 格控制运行水位（或水压），不宜超设计负荷运行。特殊情况需 要超负荷运行时，应以保证出水水质符合GB5749的相关要求 为前提，

6。1。2各净水构筑物（或净水装置），的出口应设质量控制点

当出水浊度不能满足要求时，应查明原因，采取相应的水 措施。

的定期维护，应符合下列规定： 1每日检查各净水构筑物、阀门、机械设备、传动部 仪器仪表的运行状况，做好设备、环境的清洁和传动部件的 保养。

2阀门、机械设备、传动部件、电气装置等，每月检修1 次；每1～2年解体检修1次，更换易损部件。 3每年对金属设备及部件防锈涂漆1次。 4定期检测构（建）筑物的冻涨、沉降和裂缝等情况，发 现异常时应妥善处理。 5寒冷地区，在冰冻期间，净水构筑物（或净水装置）及 其附件应做好防冻、保温措施，

6.2.1自然预沉池的运行，应符合下列规定： 1水位限值宜保障供水系统的经济运行。 2寒冷地区，在冰冻期间，应视具体情况制定水位控制标 准和防凌措施。 3根据原水水质、预沉池容积及沉淀情况确定适宜的挖泥 频率，挖泥宜为（1～2）次/年。 6.2.2应每日观测预沉池的进水含砂量，定期测量淤积高度， 及时清淤。 6.2.3根据地区和季节的不同，确定沉砂池的排砂频率，排砂 宜为（1～3）次/d。 6.2。4预氧化设施的运行，应符合下列规定： 1 所有与氧化剂或溶解氧化剂水体接触的材料应耐氧化 腐蚀。 2氧化剂的投加点和投加量，应根据原水水质，试验确定 并应保证有足够的接触时间。 6.2.5生物预处理池的运行，应符合下列规定： 1进水浊度不宜高于40NTU。 2出水溶解氧不应低于2.0mg/L；曝气量应根据原水中可 生物降解有机物、氨氮含量及进水溶解氧的含量而定，气水比宜 为 (0.5~1.5)： 1。 3，初期挂膜时水力负荷应减半，以氨氮去除率大于50%、

1 所有与氧化剂或溶解氧化剂水体接触的材料应耐氧 酱蚀。 2氧化剂的投加点和投加量，应根据原水水质，试验确定 年应保证有足够的接触时间。

1进水浊度不宜高于4ONTU。 2出水溶解氧不应低于2.0mg/L；曝气量应根据原水中可 生物降解有机物、氨氮含量及进水溶解氧的含量而定，气水比宜 为（0.5～1.5）：1。 3初期挂膜时水力负荷应减半，以氨氮去除率大于50%

CODMn去除率大于15%为挂膜成功的标志。 4观察水体中填料的状态和曝气的均匀性，并对原水水质 和出水水质进行检验。 5生物滤池冲洗前的水头损失宜控制在1.0～1.5m，过滤 周期宜为5～10d。 6.2.。6预处理设施的定期维护项目、内容，应符合下列规定： 1每12年对氧化剂溶解稀释设施、臭氧接触池放空清洗 1次，并进行相应的检修。 2定期对生物滤池性能进行检测， 测定生物预处理池填料 的生物量。 6.2.7预处理设施的大修理，应符合下列规定： 1每3～5年对氧化药剂溶解配制池、臭氧接触池、阀门、 管件等进行全面检修，更换易损部件，并重新进行防腐处理。 2每3～5年对滤池气设施进行全面检修，检查曝气设施 的完好性，检查填料的性状和生物承载能力，必要时应更换 填料。 6.3投 6.3.1应按规定的浓度用清水配置药剂溶液：应根据原水水质 和流量确定加药量，原水水质和流量变化较大时，应及时调整加 药量；应按规定的投加方式计量投加，保证药剂与水快速均匀 混合。 6.3.2应巡查各类加药系统的运行状况，发现问题及时处理， 并对各种药剂每日的用量、配制浓度、投加量以及加药系统的运 行状况进行记录。 6.3.3投药设施或设备的日常保养项目、内容，应符合下列 要求： 1每日检查投药设施运行是否正常，储存、配制和传输设

CODMn去除率大于15%为挂膜成功的标志。 4观察水体中填料的状态和曝气的均匀性，并对原水水质 和出水水质进行检验。 5生物滤池冲洗前的水头损失宜控制在1.0～1.5m，过滤 周期宜为5～10d。 6.2.6预处理设施的定期维护项目、内容，应符合下列规定： 1每1～2年对氧化剂溶解稀释设施、臭氧接触池放空清洗 1次，并进行相应的检修。 2定期对生物滤池性能进行检测， 测定生物预处理池填料

1每3～5年对氧化药剂溶解配制池、臭氧接触池、阀门 管件等进行全面检修，更换易损部件，并重新进行防腐处理。 2每3～5年对滤池曝气设施进行全面检修，检查曝气设旅 的完好性，检查填料的性状和生物承载能力，必要时应更

。3.2应巡查各类加药系统的运行状况，发现问题及时处理 年对各种药剂每日的用量、配制浓度、投加量以及加药系统的运 行状况进行记录，

1.：每日检查投药设施运行是否正常，储存、配制和传输诊 备是否有堵塞、泄漏现象。 2每日检查设备的润滑、投加和计量是否正常，并进行氵

洁保养及场地清扫。6.3.4每年应检查投药设施或设备1次，做好清洗、修漏、防腐和附属机械设备的解体检修工作。6.3.5药剂仓库，每5年应大修理1次；储存设备应每5年重做防腐处理。6.3。6药剂仓库和加药间应保持清洁，通风和照明设备齐全、环境卫生良好，备件、物品放置整齐，并有安全防护措施6.4混合、絮凝6.4.1混合池的运行，应符合下列规定1机械混合时间宜控制在30s以内混合后的原水在管内停留时间不宜超过2min。6.4.2絮凝池的运行，应符合下列要求：1隔板、折板絮凝池初次运行时，进水速度不宜过大，防止隔板、折板倒塌、变形。2絮凝池宜在设计流速范围内运行经常观测絮凝池的絮体颗粒大小、均匀程度和絮凝效果，及时调整加药量，保证絮体颗粒大而密实、大小均匀、与水分离度大。定期监测积泥情况，及时排除絮凝池的积泥。6.4.3混合、絮凝池的定期维护项目、内容，应符合下列规定：1絮凝池的隔板、网格和管式混合器应每年检查1次。2混合设施（包括机械传动设备）应1～3年进行1次检修或更换，大修理质量应符合有关标准的规定。6.5沉淀、澄清6.5.1.沉淀池的运行，应符合下列规定：控制运行水位，防止沉淀池出水淹没出水槽2·采用排泥车排泥时，排泥周期根据原水浊度和排泥水浊度确定；采用其他形式排泥时，排泥周期可视具体情况确定。17

3出口应设质量控制点，浊度宜控制在5NTU以下；供水 规模不足1000m/d的村镇供水工程，出水浊度可放宽 至8NTU。 4启用斜管（板）沉淀池时，斜管（板）应固定在承托支 架上，初始上升流速应适当放缓，防止斜管（板）漂起。 5斜管（板）表面及斜管管内沉积的泥渣应定期冲洗，并 根据需要及时清理池中的死区积泥。 6启用或停运时宜缓慢操作，减少对沉淀池出水浊度的 影响。 7藻类繁殖旺盛季节，应采取投氯或其他有效除藻措施 防止滤池阻塞。

6.5.2沉淀池的维护，应符合下列规定：

1无机械排泥设施的平流沉淀池，应人工清洗，每年不少 于2次；有机械排泥设施时，应每年安排人工清洗1次；每3~ 6月冲洗清通斜管（板）1次。 2沉淀池每年排空1次，对斜管（板）、支托架、混凝土池 底、池壁进行检查修补；必要时对金属件除锈油漆。 3平流沉淀池的排泥机械应3～5年进行检修1次，更换损 环失效部件；每3～5年对斜管（板）沉淀池，进行检修1次： 更换损坏的支承框架、斜管（板）。 6.5.3澄清池的运行，应符合下列规定： 1宜连续运行。 2·初始运行应符合下列规定： 1）运行水量为正常水量的50%~70%。 2）投药量为正常运行投药量的1～3倍。 3）·原水浊度偏低时，在投药的同时可投加石灰或黏土； 或在空池进水前通过排泥管把相邻运行的澄清池内泥 浆压入空池内，再放人原水。 4）当第二反应室5min沉降比达10%以上、澄清池出水 # E

5）增加水量应间款进行，间隔时间不少于30m1n，每次 增加水量应为正常水量的10%～15%，直至达到设计 能力。 6）搅拌强度和回流提升量应逐步增加到正常值。 3短时间停运后重新投运时，应先开启底阀排除积泥；适 当增加投药量，进水量控制在正常水量的70%，待出水水质正 常后逐步增加到正常水量，同时减少投药量至正常投加量。 4，机械搅拌澄清池在正常运行期间，至少每2h测定1次第 二反应室泥浆沉降比值，使沉降比值控制在10%～15%，当第 二反应室内泥浆沉降比达到20%时，应及时排泥；水力循环澄 清池正常运行时，水量应稳定在设计范围内，保持喉管下部喇叭 口处的真空度，保证适量泥渣回流。 5出口应设质量控制点，浊度宜控制在5NTU以下。 6.5.4澄清池的维护，应包括下列内容： 1每年放空清泥、疏通管道1次。 2变速箱每年解体清洗、更换润滑油1次，每年检修传动 部件1次。 3加装斜管（板）时，每3～6月冲洗斜管1次：每年放空 检香斜管（板）托架、池底及池壁并进行检修，必要时对金属件 除锈油漆。 4搅拌设备、刮泥机械等易损部件，每3～5年应进行检修 1次，更换易损部件。 5加装斜管（板）时，每3～5年应进行检修1次，支承框 架、斜管（板）视具体情况进行局部或整体更换。 65。5气浮池的运行，应符合下列规定： 1 宜连续运行，经常观察气泡的释放情况是否均匀。 2 宜根据浮渣厚度和出水水质确定刮渣时间和周期。 3 宜采用刮渣机排渣，刮渣机的行车速度不宜大于5m/min。 4 底部应定期排泥。 6.5.6 气浮设施的维护，应包括下列内容：

1每日检查压力溶气罐压力是否在设计范围，泵、空压机、刮渣机等是否运行正常；并检查压力容器系统阀门与管道的接口密封状况、释放器的运行状况、电机温度等。2刮渣机每年检查维修1次，传动部件每年检查加油维护1 次。3：底部排泥系统每年检查维修1次，检查排气管道是否松动、排泥孔是否堵塞。4压力溶气罐每年检查1次，释放器每半年检查1次，空压机系统每半年加油维修保养1次。5每3年将气浮池放空1次，对池体、刮渣设备、底部排泥系统、压力溶气罐进行全面维护6.6过滤6.6.1慢滤池的运行，应符合下列规定1进水浊度不宜大于20NTU2宜24h连续运行；滤速不应超过0.3m/h。3初期应半负荷、低滤速运行，15d后可逐渐增大到设计值。4定时观测水质、水位和出水流量，及时调整出水堰高度或阀开启度，满足设计出水量和滤速要求，否则应进行刮砂等措施处理。5滤层上面应保持1.0~1.3m的水深6当滤料堵塞需要清洗时，可采用人工方法进行，清洗周期为3～6个月，根据慢滤池的进水浊度而定。7每隔5年，应对滤料和承托层全部翻洗1次。6.6。2普通快滤池的运行，应符合下列规定：1冲洗前，当水位降至距砂层200mm左右时，应及时关闭出水阀，缓慢开启冲洗阀。2滤池单水冲洗强度宜为12～15L／（m·s）；采用双层滤料时，单水冲洗强度宜为14～16L（m。s）。20

3冲洗时，排水槽、排水管道应畅通，不应有雍水现象。 4冲洗时的滤料膨胀率宜为30%～50% 5进水浊度宜控制在5NTU以下；冲洗结束时，排水浊度 不宜大于20NTU。 6初用或冲洗后上水时，池中的水位不应低于排水槽，严 禁暴露砂层；运行中，滤床的淹没水深不得小于1.5m。 7正常滤速宜控制在8m/h以下。采用双层滤料时，平均 滤速宜控制在10m/h以下。滤速应保持稳定，不宜产生较大 波动。 8滤后应设质量控制点滤后水浊度应小于设定目标值， 可为0.5～1.0NTU 9滤池水头损失达1.5～2.0m、滤后水浊度大于设定目标 值、运行时间超过48h，出现这三种情况之一时，应进行冲洗。 10滤池新装滤料后，应在含氯量30mg/L以上的水中浸泡 24h消毒，用清水进行冲洗，并经检验滤后水质合格后使用。 11滤池停运7d以上，应将滤池放空，恢复运行时应进行 反冲洗后方可重新启用 12滤料应每年检查、添加1次 6.6.3重力式无阀滤池的运行，应符合下列规定： 1初次运行或检修后，应排除滤池中的空气。 2初次反冲洗前，应将冲洗强度调节到虹吸下降管直径1/4 左右的开启度，进行反冲洗，以后逐次放大开启度，直至规定的 冲洗强度为止。 3定期检查滤料层是否平整或受到污染，当滤料层局部板 结或表面遭受藻类污染时，应将表面被污染的滤料（约100mm 厚）清除，更换新滤料。 6.6。4虹吸滤池的运行，应符合下列规定： 1定期检查虹吸管和真空管路等是否保持完好，防止漏气。 2冲洗时如有1格或数格滤池停用，则应先将停用滤池投 入运行后再进行冲洗。

6。6。5过滤设施，每李度应测量1次砂层厚度；减少10%以上 时，应及时补砂。 6.6。6滤池、机械设备5年内应至少大修理1次，必要时应及 时进行大修理，大修理应包括下列内容： 1检查、更换滤料、承托层、集水滤管、滤砖、滤板、滤 头和尼龙网等。 2控制阀门、管道和附属设施、土建构筑物的恢复性检修 3行车及传动机械解体检修或更换。 4 钢制排水槽涂漆。 5 检查清水渠，清洗池壁、池底。

6.7.1活性炭滤池的运行，应符合下列规定： 1冲洗前，当水位降至距滤料表层200mm左右时，关闭 出水阀。 2水冲洗强度宜为12～15L／（m。s）。 3具有生物作用的活性炭滤池，宜采用滤后水作为冲洗 水源。 4 冲洗时的滤料膨胀率应控制在设计范围内。 5 运行中，滤床上部的没水深不得小于设计值。 6 空床接触时间宜控制在10min以上。 7 滤后水浊度应符合设计要求。 8水头损失达到1.0～1.5m、滤后水浊度大于标准规定限 值、冲洗周期大于5～7d，出现这三种情况之一时，应进行 冲洗。 9初用或冲洗后进水时，池中的水位不得低于排水槽，严 禁滤料暴露在空气中。 10全年的滤料损失率不应大于10%，否刚应补充滤料

环境氧气、臭氧浓度值以及尾气处理装置运行是否正常。 2臭氧接触池定期排空清洗，并按照产品说明书规定的步 骤，对臭氧发生和扩散系统进行检查和维护。 3臭氧接触池的压力人孔盖关闭时，应检查法兰密封圈， 发现破损或老化应及时更换。 6.7.3臭氧活性炭深度处理设施的维护，应符合下列规定： 1每13年放空清洗臭氧接触池1次。 2定期检查臭氧接触池内的布气管路是否移位松动，布气 舟成扩散管出气孔具不烤寒、发现间题应及时外理

1每1～3年放空清洗臭氧接触池1次。 2定期检查臭氧接触池内的布气管路是否移位松动，布 盘或扩散管出气孔是否堵塞，发现问题应及时处理，

6.8.1一体化净水装置的运行管理，应符合下列规定： 1滤料可采用天然石英砂等滤料，滤料粒径不宜小于 0.5mm，使用周期宜为5年，滤料到期后应及时更换。 2运行前，应检查装置是否处于正常状态，加药设备、控 制柜等附属设备能否正常工作。 3：进水浊度最高不宜超过500NTU。 4按产品说明书或相关标准的要求，稳定运行一段时间后 应检测装置的进出水水质，根据水质情况调整混凝剂、消毒剂的 投加量。 5关闭时，应关闭加药装置、控制柜、进水阀，保持所有 反冲洗排水阀、排气阀处于关闭状态。 6.8.2重力式一体化净水装置的运行，应符合下列规定，

1累计运行12～24h、过滤装置水头损失达到设计值、水 质不满足要求，出现这三种情况之一时，应进行反冲洗。 2定期开启排泥阀进行排泥，每次开阀1min左右，排水 变清后关闭排泥阀，排泥周期视原水浊度而定；停止运行前应先 进行排泥。 6 8 3压力式一体化净化装置的运行、应练合下列规定

大于0.25MPa。 2累计运行12～24h或进出水压力差达到0.05MPa后，进 行反冲洗，反冲洗时装置应处于正常运行状态

6。9.1特殊水处理装置的运行，应符合下列规定： 1开启前应检查水泵、罐体的进出水阀是否正常开启。 2运行时应注意压力情况，定时检查装置顶部的排气阀和 安全阀，发现故障应及时检修；不得憨压运行。 3停运时应开启产水阀，并关闭其他所有阀门；停运48h 以上时，应适当送水，更换存水 4水处理过程中产生的浓水或泥渣等应妥善处置，防止形 成新污染源。 6.9.2除铁、除锰装置的日常运行，应符合下列规定： 1、运行一个周期或水质发生变化时，应对滤料进行反冲洗， 冲洗完毕化验其水质合格后，再投人运行。 2反冲洗周期应根据处理后水质、压力而定；当滤后水中 铁、锰含量或进出水压力差超过规定允许值时，应立即进行反 冲洗。 3采用自然氧化法除铁锰时应保证有足够的曝气量，宜 采用较低的滤速。 4采用接触氧化除铁锰时，应保证有足够的曝气量，宜在 滤速较高的条件下运行。 5·采用生物法除铁锰时，曝气强度不宜过高，生物滤池的 滤速宜为5～7m/h，反冲洗强度宜控制在18L/（m。s）左右， 反冲洗水不应含氯。 6.9.3除铁、除锰装置的定期维护项目、内容，应符合下列 规定： 1每年对滤料进行翻砂整理，观察滤层厚度，如发现滤层 减薄，应及时补充滤料。

2有氧化水箱时，至少每半年清洗1次，防止沉淀物吸人 除铁、除锰装置。 6.9.4每5年应对除铁、除锰装置进行大修理1次，大修理应 包括下列检修内容： 1，对曝气设施进行全面检修，检查曝气设施的完好性，防 止曝气不均匀，对损坏设施应进行检修或更换。 2检修或更换集水和配水设施。 3检修或更换控制阀门、管道及附属设施。 6.9.5吸附法除氟、除砷装置的运行，应符合下列规定：

2定期检测装置出水中的氟、含量大于标准规定限值 时，应对吸附剂进行再生处理，再生方法应按设计要求和相关标 准的规定进行。 3再生液的处理、排放应符合相关要求，且不得污染当地 水体的水质。 6.9.6混凝沉淀法除氟装置的运行，应符合下列规定： 1使用硫酸铝为混凝剂时，pH值宜为6.4～7.2；聚合氯 化铝为混凝剂时，pH值宜为5.0~8.0。 2使用铝盐为混凝剂时，应定期检测出水中的铝含量。 6.9.7反渗透法除氟除砷除盐等装置的运行维护，应符合 下列规定： 1定期观察并记录反渗透装置的压力温度、流量和电导 率等运行参数。 2不得长期停运，每日至少通水2h。如停机72h以上，应 对反渗透膜采用必要的保护措施。 3定期检查与更换预处理设备，使反渗透装置的进水水质 达到要求。 4出现下列任一情况时，应根据有关要求进行化学清洗： 1）总压差比运行初期增加0.15～0.20MPa。 2）脱盐率比上次清洗后下降了3%以上

3）产水量比上次清洗后下降了10%以上。 5反渗透膜元件因堵塞、老化、损坏或超过使用年限等， 经清洗或修复仍达不到使用要求时，应进行更换，更换时宜采用 相同型号或性能参数的膜元件。 6.9.8电渗析除氟、除盐等装置的运行维护，应符合下列规定： 1进入电渗析装置的水压应小于0.3MPa。调节浓水和极 水的压力，浓水和极水宜比淡水压力小0.01MPa左右。隔室中 的流速宜控制在525cm/s。 2倒极可采用自动阀门控制或手动倒极方式。自动倒极周 期为10～30min；手动倒极周期宜为2～4h。 3运行中，不得让带有游离氯的水（如氯消毒后的水）与 膜元件接触。 4：清洗溶液中不宜含有阳离子表面活性剂，避免造成膜元 件不可逆转的污染。 5定期观察并记录电渗析装置的进出水压力、水量等运行 参数。 6定期检查与更换预处理设备，使电渗析装置的进水水质 达到要求。 7根据实际情况，确定倒极、酸洗、反冲洗等工作周期， 保证处理效果，

1供水单位应根据供水规模、管网情况和经济条件等综合 因素，合理采取液氯、二氧化氯、次氯酸钠、臭氧、紫外线、漂 白粉或漂粉精等单一或联合消毒措施。 2应按时记录各种药剂的用量、配制浓度、投加量及处理 水量。 3消毒剂仓库的固定储备量应根据当地供应、运输等条件， 按15～30d的最大用量计算；其周转储备量应根据当地具体条件

确定。 4每日检查消毒设备与管道的接口、阀门等渗漏情况，定 期更换易损部件，每年维护保养1次。 5消毒剂应在滤后投加，投加点宜设在清水池、高位水池 或水塔的进水口处；无调节构筑物时，可在泵前或泵后管道中投 加。当原水中有机物和藻类较多时，可在混凝沉淀前和滤后分别 投加。 6消毒剂投加量应根据原水水质、出厂水和管网末梢水的 消毒剂余量，合理确定。 7消毒剂加注时应配置计量器具，计量器具应定期进行 检定。 8消毒剂与水应充分混合，各种消毒剂与水的接触时间、 出厂水中限值以及出厂水和管网末梢水中的消毒剂余量应符合 GB5749的规定。 9冬季应有取暖保温措施，水温以及环境温度应在5℃ 以上。 6.10.2采用液氯消毒时，应符合下列规定： 完善安全防护措施。 2液氯的气化应根据水厂实际用氯量选用安全的气化方式。 3液氯应采用加氯机投加，并肴防止水倒灌氯瓶的措施； 加氯间应有校核氯量的磅秤和泄氯吸收装置。 4采用真空式加氯机和水射器加氯时，水射器的水压应大 于0.3MPa。 5应有液氯泄漏的应急处理措施。 6.10.3采用二氧化氯消毒时，应符合下列规定： 1采用发生器现场制备二氧化氯时，发生器质量应符合 GB/T20621和HJ/T272的有关规定。 2制备二氧化氯的原料氯酸钠、亚氯酸钠和盐酸、硫酸等 严禁相互接触，应分别分类储存，储放槽需设置隔离墙。盐酸或

硫酸库房应设置酸泄漏的收集槽；氯酸钠或亚氯酸钠库房应备有 快速冲洗措施。 3二氧化氯的制备及原料储存，应有防毒、·防火、防爆等 安全措施。 6。10。4采用次氯酸钠等消毒时，应符合下列规定： 1采用次氯酸钠溶液法消毒时，次氯酸钠应储存安全、可 靠，储存量宜满足5～7d的用量。 2采用高位罐加转子流量计时，高位罐的药液进入转子流 量计前，应配装恒压装置；并定期清洗转子流量计的计量管。 3采用压力投加时，应定期清洗加药泵或计量泵。 4定期测定次氯酸钠的有效氯浓度，作为调节加注量的 依据。 5采用电解食盐水现场制备时，次氯酸钠发生器质量应符 合GB12176的有关规定。 6.10.5采用臭氧消毒时，应符合下列规定： 1，臭氧发生器质量，应符合HJ/T264的有关规定。选用 电晕法发生器时，宜选择氧气源的发生器以及制备高浓度臭氧水 的投加系统 2水厂无调节构筑物时，应采用接触时间2min，臭氧余量 在供水泵出水管上，臭氧投加应与供水泵联动。 3采用电晕法臭氧发生器时，应定期维护空气过滤器，更 换分子筛；将溶解罐的尾气排到室外。 4采用电解法臭氧发生器时，应及时添加纯净水。 5每日对出厂水中臭氧浓度进行检测；定期对漠酸盐副产 物进行送样检测，必要时还应对甲醛副产物进行检测。 6经常察看设备的运行状况，包括指示灯、电压、电流， 管路是否堵塞，以及室内、尾气管和溶解罐内的臭氧气味等。当 发现溶解罐内无任何臭氧气味或室内有明显的臭氧气味时，应查 找原因，并采取相应的处理措施。

6.10.6采用紫外线消毒时，应符合下列规定：

1经常查看供水水质。当水的浑浊度、色度较大时，应及 时查找原因，妥善处理。 2每日查看灯管指示灯，发现不亮时，应及时检查灯管或 整流器。 3选用有自动除垢的装置时，应每周手动检查1次其工作 状态。无自动除垢装置时，灯管运行500h左右，全面清洗1次。 4：选用有光强检测仪的装置时，当光强衰竭到50%以下 时，应及时更换灯管。无光强检测仪时，灯管每运行1000～ 2000h，宜检测1次光强 6.10.7采用漂白粉漂粉精等消毒时，应设溶解池和溶液池， 用清水制成浓度为1%～2%的澄清液投加。 6.10.8消毒间及其仓库的运行维护应符合下列规定： 1通向消毒间的压力给水管道应连续供水，并保持水压 稳定。

7.1泵房及附属建筑物管理

7.1.1泵房管理应符合SL255的有关规定。

7。1。1泵房管理应符合SL255的有关规定。 7.1。2泵房等生产建筑物及化验室、监控室、仓库等附属建筑 物应保持室内清洁、无油污、门窗明亮、通风和照明设备齐全、 环境卫生状况良好，备件、物品放置整齐。

7.2.1供水单位应建立完整的供水管网档案资料，有条件日 逐步建立供水管网管理信息系统。 7.2.2输配水管道通水前，应先检查所有空气阀是否完好有 正常后方可投入运行。

7.2.3输配水管道的运行，应符合下列规定

1经常巡查管线上有无压、理、占等行为，发现问题应及 时处理。 2管道出现故障，应判别情况，拟定方案，组织检修，尽 快恢复供水。 3输配水管道的运行压力不应超过规定的允许值。 4定期测读配水管网中的测压点压力，每月至少2次。 5管道中的水流在输送过程中不应受到污染，发现问题应 及时查明原因，加以解决。 6管道及其附件更换或修复后，应冲洗、消毒，经水质检 验合格后方可恢复通水。 7管道低处的泄水阀应定期排除淤泥并冲洗；管网末梢的 泄水阀应定期排水冲洗，每月至少开启1次。

经常巡查管道有无漏水、腐蚀、地面塌陷、人为损

附属设施的运行维护情况，发现问题应及时处理。 定期对管道漏水进行检测，发现漏水应及时修复。 每年对金属管线的外露部分进行防腐处理。 管道附属设施的检查、维护，应符合下列规定： 1）干管上的闸阀每年维护和启闭1次；支管上的闸阀每 2年维护和启闭1次；经常浸泡在水中的闸阀，每年 至少维护和启闭2次。 2）每月至少对空气阀检查维护1次，及时更换易损部件； 每12年对空气阀解体清洗、维修1次。 3）每年对泄水闸、止回阀维护1次。 4）定期检查减压阀的运行和振动情况，发现问题应及时 维修或更换。 5）定期检查消火栓，保持启闭灵活。 6）定期检查供水管网中的计量装置，不得随意更换或移 动位置。 7）定期清理阀门井，修复、配齐或更换井盖、井座、井 圈及踏步。 8）定期检查支墩，发生异常沉降、位移时，应查找原因 妥善解决。

1管道严重腐蚀影响供水安全时，应立即更换管道，其更 新管段的外防腐及内衬应符合相关标准的规定，较长距离的更新 管段应按有关标准规定进行水压试验。 2管道漏损率较大时，应进行检修，必要时应更换管道。 3钢管外防腐质量检测和金属管水泥砂浆衬里质量检测， 应符合CJJ58的有关规定。

清水池和高位水池的运行，应符合下列规定： 每日观测水池水位；水位应在限定水位区间内运行。

每日观测水池水位；水位应在限定水位区间内运行。

2检查人孔、通气孔和溢流管是否保持完好，并及时清扫。 3池顶及周围不得堆放造成池内水质污染的物品和杂物； 池顶覆土绿化时，严禁使用肥料和农药。 4汛期应保持清水池和高位水池四周排水通畅，防止污染。 7.3.2清水池和高位水池的维护，应符合下列规定： 1每年至少清洗水池1次。 2在水池投运前、清洗后，应进行消毒，经检验合格后方 可使用。 3每月对阀门检修1次，每季度对长期开或关的阀门操作 1次，水位计或水尺检修1次 4电传水位计检修应根据其规定的校验周期进行；机械传 动水位计宜每年校对和检修1次。 5高位水池的防雷接地装置应每年检查1次，并检测接地 电阻，接地电阻不应大于10α。 6每1～2年对池内壁、池底、池顶、通气孔、伸缩缝和各 种管件检修1次，并检修阀门，铁件除锈涂漆。 7.3.3清水池和高位水池的大修理，应符合下列规定： 1每5年对池底、池顶、池壁伸缩缝和阀门等各种管件 进行全面检查修理，更换易损部件 2清水池和高位水池大修理后，应进行满水试验。 7.3.4水塔的运行，应符合下列规定： 1 应在限定水位区间内运行。 2 经常检查进水管、出水管、溢流管、排水管有无漏水、 损坏或堵塞以及塔身有无裂缝现象。 3·水塔周围保持环境卫生良好。 7.3.5 水塔的维护，应符合下列规定： 1 每年清洗水箱1次。 2 在清洗水箱后、恢复运行前，进行消毒处理。 3 每月对水塔各种阀门和管道接头检修1次；经常开或关 的阀门，每月润滑保养1次；每月检修水位计或水尺1次。

4防雷接地装置检查和接地电阻检测，应符合7.3.2条的 规定。 5 汛期应保持水塔周围排水畅通，防止雨水冲刷水塔基础 6定期观测水塔基础的稳定。必要时应采取补救措施。 7寒冷地区，入冬前应对水箱、管道等进行检查和维修 使其保温性能良好。 8每1～2年对水塔建筑物以及管道、扶梯、平台、栏杆 照明等设施检修1次。 7 36每 5 年声对

7.3.6每5年应对水塔的水箱、塔体管道、基础

全面检查修理；水箱大修理后应进行满水试验

8.1.1供水设备运行与日常保养应由运行值班人员负责，经常 进行观测、记录及设备的保养和除尘。 8.1.2供水设备定期维护应由维修人员负责，每年进行12次 专业性的检查、清扫、维修、测试。 8.1.3供水设备大修理应由专业检修人员负责，大修理周期应 根据有关标准、使用说明书及实际运行状况综合确定。 8.1.4机电设备应保持运转正常、平稳、无异常噪声；设备及 附属装置完好无损；阀门启闭灵活，密封良好，无漏水、漏油、 漏气现象；电机及电气系统齐全，启动装置灵活，保护装置可 靠，接地符合要求。

8.1.5裸露在室外的金属设备及附属装置应定期除锈涂漆，无

8.1.6应做好设备的防冻、防腐、防盗等措施。

8.1.6应做好设备的防冻、防腐、防盗等措施。 8.1.7机电、仪表和监控设备应备有一定数量的易损零配件

8.2.1水泵机组的运行，应符合下列规定： 1 进水水质、水位等符合设计要求。 2 泵的轴承温度、温升、填料室滴水、振动和噪声等应 正常。 3运行中应监视水泵的流量、水位、压力、真空度，电机 的电流、电压等参数。 4宜使水泵保持在高效区工作。 5潜水电泵停机后如需再启动，其间隔应在5min以上。 8.2.2水泵机组出现异常情况时应立即停机，记录并及时上报，

将水泵、管道及其附件内的存水排净。 8.2.5电动机在运行中自动跳闸，应及时查明原因。未查明原 因前，不应重新启动。

8.2.6水泵机组的维护、保养和检修宜符合SL255的规定

3.2.6水泵机组的维护、保养和检修宜符合SL255的规定；目 动机宜与水泵同时大修理。

8.3.1 电气设备的操作、运行维护应符合DL408、DL409的 规定。 8.3.2 应定期检查各种电气设备的运行状态，发现异常及时 处理。

.3.3高压真空开关分闸时，应由两人以上确认，开关的分 合闻位置指示牌是否与实际位置一致，确认无误后，方司 分闸。

8.3.3高压真空开关分闸时，应由两人以上确认，开关的分、

8.3.4应保持配电装置区域内的整洁和通风，定期清除利

8.3.4应保持配电装置区域内的整洁和通风，定期清除积尘或 污垢。

8.3.5电气设备每年应检查、清扫、维修和测试1次；线

护装置应每年校验1次，在环境潮湿或湿度较高的季节应根据 要增加巡检次数。

8.3.6电气设备接地线应完好，接地线完好测试每年不应

8.3.6电气设备接地线应完好，接地线完好测试每年不应少于 2次；出现故障时，应立即进行维护检修。 8.3.7应保持各控制件、转换开关动作灵活、可靠，接触良好

1 绝缘手套、绝缘靴每半年进行电气试验1次。 2 高压测电笔、绝缘毯、绝缘棒、接地棒每年进行电气话 验1次。

3电气安全用具定点放置。 8.3.9 电力变压器的运行维护、检修等应符合DL/T572的 规定，

8.3.10电气设备的预防性试验应符合DL/T596的规定。

8.3.10电气设备的预防性试验应符合DL/T596的规定。

8。4。1防雷保护装置的检查，应符合下列规定：

1避雷器外绝缘及金属法兰应清洁完好，无裂纹及放电 痕迹。 2避雷器引线连接螺栓及结合处应严密无裂缝；接地线不 应锈蚀或断裂，与接地网连接可靠 3避雷器5m范围内不得搭设临时建筑物。 4避雷针本体不得有断裂、锈蚀或倾斜现象，接地引下线 及其保护管应完好无损。 5避雷保护装置的架构上不应装设未采取保护措施的通信 线、广播线或低压照明线。 8。4.2防雷保护装置出现异常音响、放电以及有接触不良、烧 痕、裂纹等现象时，应查明原因，进行更换或妥善处理。 8.4.3过电压保护装置的检查清扫应与供配电装置或电力线路 的检查清扫同步进行。 8。4。4变配电间的接地网、各防雷装置的接地引下线、独立避 雷针的接地装置应每年检查1次；设备间电气设备的接地线及中 性线应每年至少检查2次。 8。4.5接地装置的检查，应符合下列规定： 1接地线应接触良好，无松动、脱落、砸伤、碰断及腐蚀 现象。 2接地线截面、接地电阻应符合设计要求。 3接地体被扰动露出地面，应及时进行恢复维修，其周围 不得堆放腐蚀性的物质，对装设在腐蚀环境的接地装置，应加大 检查力度，发现问题及时处理

I 接地线应接触良好，无松动、脱落、砸伤、碰断及腐蚀 现象。 2接地线截面、接地电阻应符合设计要求。 3接地体被扰动露出地面，应及时进行恢复维修，其周围 不得堆放腐蚀性的物质，对装设在腐蚀环境的接地装置，应加大 检查力度，发现问题及时处理

8.5.1仪器仪表的日常保养和运行维护，应由持有有

8。5。1仪器仅表的日常保养和运行维护，应由持有有效证件或 经过专业培训的计量人员或专业的管理人员负责，按相关标准和 使用说明书的规定进行操作，未经批准，不得私自拆装

8.5.2仪器仪表的运行维护，应符合下列规定：

1保持各部件完整、清洁无锈蚀，玻璃透明，表盘标尺刻 度清晰，铭牌、标记和铅封完好， 2：定期更换干燥剂，保证电气线路元件完好无腐蚀。 3仪器仪表周围环境应清洁、无积水

度清晰，铭牌、标记和铅封完好。 2：定期更换干燥剂，保证电气线路元件完好无腐蚀。 3仪器仪表周围环境应清洁，无积水。 8.5.3计量装置的运行维护，应符合下列规定： 1运行时应检查其工作状态，发现异常应查明原因，及时 维修或更换。 2智能仪表，应定期检查接地线、传导电缆、连接导线等 是否完好有效 3按照说明书要求，定期清洗检查仪表；检查电池是否完 好，自动充、断电系统是否有效。 4插入式涡轮流量计，应根据水质状况每季度或每半年检 查修理涡轮头。 5超声波流量计，每年检查探头、管道与连接处的锈蚀情 况，并妥善处理；安装时测量波形信号是否正常。 6电磁流量计，每季度检查转换器的零点漂移情况，零点 漂移时，应查明原因并修复正常。 8.5.4仪器仪表的检定，应符合下列规定： 1按相关标准和使用说明书规定的检定周期进行检定，发 现损坏或计量不准时应立即送检或更换。 2国家强制检定的仪器仪表，应在检定周期内送往法定计 县松测部门进行拾宝

8.5.4仪器仪表的检定，应符合下列规定：

1按相关标准和使用说明书规定的检定周期进行检定 安全生产标准，发 现损坏或计量不准时应立即送检或更换。 2国家强制检定的仪器仪表，应在检定周期内送往法定计 量检测部门进行检定。 3自行检定的仪器仪表，应经当地质量技术监督部门授权 后方可进行检定。

I。1 供水单位应根据供水规模及具体情况建立水质检验制度， 配备检验人员和检验设备，对水源水、出厂水和管网末梢水进行 水质检验。

9.1.2村镇供水工程应根据有关要求接受卫生部门监督检

9.1.3供水单位不能检验的水质指标项目应委托具有相关检验

9.1.4、水质检验记录应真实、完整、清晰，并应及时归档、统 一管理。

9.1.4水质检验记录应真实、完整、清晰，并应及时归档

9.2水质标准与水质检验

9。2。1水源水质应符合4.2.1条的规定；出厂水和管网末梢水 水质应符合GB5749的规定。 9.2。2村镇供水工程的水质检验资料及其月报、年报等，应按 当地主管部门的要求定期上报

天然气标准规范范本9.3水质检验项目和频率