对手升降机安装、更改和拆卸的安全，供应单位应提供专业知识和经验，应与使用单 解场地情况和升降机的预定使用，并承担本标准规定的其他责任和义务。因此，在升降机 拆卸之前、之中以及运行和检查维护期间，供应单位与使用单位之间应进行有效的沟通协计 效的作业方案。 注：使用单位也可能拥有升降机和/或自行安装拆卸升降机（具有升降机安装拆卸资质的单位）

其他相关人员的职责见第7章。 如果供应单位有升降机提供单位和安装拆卸单位两方，则两方应各指定一名供方责任人，承担与各 自工作相关的责任和义务。 如果使用单位拥有升降机且自行安装拆卸，则应承担所有责任和义务；此时可指定负责升降机管理 和/或安装部门的适宜人员为供方责任人，具体使用部门的适宜人员为用方责任人。 6.2.4供方责任人与用方责任人之间应随时保持有效的沟通联络。这在升降机选择和升降机设置方 案制定过程中尤为重要，因为这时候需要双方提供各方面的相关信息，例如工地的具体详细信息、场地

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地下室标准规范范本6.3用方责任人的职责

用方责任人代表使用单位行使职权，其职责见表2。这并不免除使用单位管理的任何法定责任，但 可利用该人的专业技能更好地履行单位的职责。 用方责任人可能有其他职责，也可不必是使用单位的员工，但应受过培训，具备能称职地履行这些 职责的条件（见表4）

6.4供方责任人的职责

供方责任人代表升降机供应单位行使职权，其职责见表2。这并不免除升降机供应单位管理的任 何法定责任，但可利用该人的专业技能更好地履行单位的职责。 供方责任人可能有其他职责，也可不必是供应单位的员工，但应受过培训，具备能称职地履行这些 职责的条件（见表4）。

表2用方责任人和供方责任人的职责

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6.5安全工作程序和作业方法

6.5.1在进行了相关风险评估（见5.1、9.5）之后，供方责任人应与用方责任人

一升降机安装、更改和拆卸的安全工作程序和作业方法； 一升降机运行、检查（包括全面检查）和维护的安全工作程序和作业方法。 6.5.2安全工作程序和作业方法可对一台升降机或一组同类升降机制定。安全工作程序和作业方法 通常包括其他相关人员（例如脚手架、起重设备、通道设施、基础和动力供应商主管人员）的意见。 6.5.3用方责任人应熟悉和充分了解安全工作程序和作业方法，并应确保其得到执行。 6.5.4行之有效的安全工作程序和作业方法应包括的内容见表3

表3安全工作程序和作业方法应包括的内

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所选人员对其要完成的工作应是称职、受过培训和有能力的，以安全顺利地履行职责。选择时应查 阅他们的培训记录和履历。 选人者应确保所有被选者知晓自己的职责。 与升降机的安装、更改、拆卸、操作、检查（包括全面检查）和维护有关的人员包括： 供方责任人； 一用方责任人； 一安装主管； 一安装工； 一演示者； 一操作者； 一维护人员； 一一实施全面检查的专业人员。 一人可身兼多职，但不能同时担任供方责任人和用方责任人。此外，安装主管不应负责升降机的全 面检查，因为其可能没有足够的独立性来做出客观的判断。

7.2各职位的职责和最低条件

表4列出了与升降机供应、安装和使用有关的人员的职责以及应具备的最低条件。

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表4各职位的职责和最低条件

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7.3实施日常检查的人员

只有经过培训和评定并由用方责任人授权的人员，才能实施日常检查（见11.3.4）。，只要符合这些 标准，升降机操作者可以执行此任务，

7.4实施每周检查的人员

只有经过培训和评定并由用方责1 员，才能实施每周检查（见11.3.5）。升降机操作者 可以执行此任务，但应受过比使用前检 高的另外培训

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维护性检查和作业只应由那些对特 ，并经过评定有能力履职的人员来实施。升 降机的维护通常由升降机所有者聘用的维修工程师来进行。

7.6实施全面检查的人员

升降机的全面检查应由专业人员实施（见表4）。 专业人员应足够独立和公正才能做出客观的决定。如果使用内聘的专业人员，则应确保这些专业 人员也有真正的权威性和独立性，以保证检查得以妥善进行，并保证他们提出的必要建议是在没有他人 压力和不受他人左右的情况下做出的

与升降机供应和安装、使用等相关的所有人员，都应经过充分的培训，且有履行自己职责的能力（见 表4）。 人员培训可以是正式的或非正式的，如果法规、规章有规定，应执行其规定。培训后应通过有人指 导的岗位实习来获得能力。 相关人员的能力均应进行评定。如果法规、规章有规定，应按其规定进行能力评定。如果法规、规 章无相关规定，则至少应进行单位内部培训和评定。 能力评定之后，应根据实习（实践）和产品的变化情况进行能力复审和更新。这可能需要对相关的 个人进行进一步的培训和评定。 相关单位负责安排其所属人员的培训、评定和岗位实习。 相关单位应对其所属人员的培训和有人指导的实习作出记录。如果培训机构签发证书证明受训者 获得的能力，其所在单位应至少保留副本。 供应单位将已安装在工地的升降机移交给用户时，通常进行演示来使相关人员熟悉升降机，但不应 认为这是培训

8升降机的选择和相关场地的条件

3.1.1应选用符合GB/T26557、GB/T10054.1.GB/T10054.2或JB/T13031的升降机。所有类型的

升降机均应有有效的升降通道防护装置。 此外，为能安全和高效地使用升降机，应根据工地的具体情况和其他因素来选择适宜的升降机。 升降机的选择是升降机设置方案流程的核心部分（见第9章）。 8.1.2升降机的选择通常由用方责任人与可能的升降机供应单位合作进行，因为应向升降机供应单位 咨询以得到指导。 选择升降机时应考虑的因素见表5。

表5选择升降机时应考虑的因素

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升降机需要稳定的电力供应。升降机起动时所需的供电电流可能远大于运行时所需的供电电流。 可用发电机作为主供电电源，但应能满足升降机可能的高起动电流。不合适的电源能导致升降机运行 出问题和工地其他部分的用电问题。 为避免电压下降问题，选择电缆导体截面尺寸时应考虑主隔离开关和升降机之间的距离。电气安 装应符合GB/T16895.6和GB/T16895.7。 提供电源通常是使用单位的责任，在选择升降机的同时就应落实到位，以确保一安装就位并连接 到工地电源，就能进行其绝缘电阻和保

升降机标示的额定载荷是指其均匀分布时的载荷。如果需要升降机承载较大的集中荷载，或载荷 不能均匀分布，则应咨询升降机供应商以得到指导。 升降机的选择，应使预定的有效载荷、任何机械性搬运设备（例如托盘搬运车）、乘员以及与吊笼/运 我装置装载或卸载有关的人员的组合质量，不超过额定载荷。 应特别考虑与升降机运载能力有关的吊笼/运载装置尺寸是否有可能导致超载。例如，为运送体积 天但重量轻的货物而使用的底面积大的吊笼/运载装置，如果其中完全充满乘员或货物，则可能超载。 注：人货两用升降机配备超载检测装置的规定见GB/T26557；货用升降机配备超载检测装置的规定见GB/T10054.1。 选择升降机时，还应考虑最佳的载荷（货物）尺寸，以充分利用升降机。 如果用升降机来运送超出吊笼/运载装置界限范围的物品，例如脚手架管，则选择升降机时应考虑

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升降机首次安装时一般不可能将其安装到最后的最高层站。大多数升降机是在随后的工作进程中 加高。如果需要在工作进程中加高，在选择升降机时应仔细考虑所需的加节数量和每次加高之后需留 下的自由端的高度。 升降机的运行速度、停止次数和运行高度三者的组合效应将影响其生产率，

8.5升降机的底部通道

选择升降机时，应考虑下列因素： a）是否需针对吊笼/运载装置的两端和/或两侧配备底层出人通道； b）是否使用机械式搬运设备。对此还要考虑下列因素： 1）是否需要提供通往吊笼/运载装置的坡道或地坑； 2）确保吊笼/运载装置周围有足够的装载卸载区域的需要； 3）相邻升降机的影响； 4）隔开行人、搬运车辆和工作区域的需要

各层站上通往升降机的通道需要仔细考虑，因为每个层站都要为升降机吊笼/运载装置的装载卸载 提供足够的空间。在运送很长和/或体积很大的物品时，这一点尤为重要。 升降机的选择和层门型式的选择，应使其适合于层站（或脚手架式层站）人口。 层站应能承受作用在其上的载荷，这在使用托盘搬运车或其他机械式搬运设备时尤为重要，因为可 能有很大的集中载荷传递到层站上。

选择升降机时，应考思升降机在支撑结 为不同的支撑结构能提供的附着间隔、 附着载荷是不同的。 附着载荷的大小取决于升降机类型和附墙架的配置，即附墙架之间的垂直距离、附墙架偏离支撑结 构的方式和附墙架与支撑结构连接的方式。 升降机附着要求的详细资料应从升降机供应单位获取。 此外，9.4.2中也有关于附着的要求。

选择升降机时，应考虑下列场地限制因素： 升降机可用区域的任何限制； 通往工地和升降机预定位置的通道的任何限制，例如，当计划将升降机安装在电梯井内或庭院 内时，利用起重机来进行吊装作业可能会比较困难； 部件的尺寸和重量上的任何限制； 可能限制基础载荷的任何地面条件。 下列因素也应予以考虑： 危险的位置，如电力线路和铁路轨道； 工作进程中工地情况发生的变化； 升降机驻留工地期间可能进行的其他作业：

保护公众的需要； 环境因素，包括风、雨、冰、雪及照明

作业进度计划应包括下列作业所需要的足够时间： 基础准备； 升降机安装； 全面检查和试验； 一操作者培训； 升降机交接，包括演示； 一日常检查； 一每周检查； 维护； 任何更改； 升降机拆卸和移出工地。 工作进程还应包括升降机订货至供应单位交货的时间 此外，9.7中也有关于作业进度计划的要求

9升降机设置方案的制定和安装位置的确定

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为施工升降机的安全使用，应制定有效的升降机设置方案。 只应由胜任该项工作的专业人员来负责升降机设置方案的制定或修改。升降机设置方案应定期审 查和更新，以把现场条件的变化情况考虑进去。 在升降机设置方案制定和安装位置确定的过程中，用方责任人与供方责任人之间应随时保持有效 的联络和沟通。 升降机设置方案的制定应始终包括考虑升降机拆卸的需求。在升降机驻留工地期间，应经常审查 这些拆卸要求，并采取措施确保不改变已设定的通道、建筑物高度、可用的起重机等，因为这些条件一 变，升降机的拆卸就无法做到安全和有效。 升降机的设置通常需要对基础和附着进行设计并对结构进行评估，以保证其能安全承载。这些工 作应由有必要资质和经验的专业工程师来做

升降机设置方案的流程除应包括升降机的选择（见第8章）外，还应该包括以下步骤： 现场勘察（见9.3）； 升降机安装位置的确定（见9.4）； 风险评估（见5.1、9.5）； 编制作业方法（见6.5、9.6）； 一编制工作进度计划（见8.9、9.7）。

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料，由用方责任人和供方责任人共同完成。 供方责任人应记录现场勘察的详细情况，包括必要的草图、绘图和照片。 为确定所需的升降机类型应进行现场斯察。现场斯察应包括的内容见表6

表6现场勘宽应包括的内容

9.4升降机安装位置的确定

的结果决定升降机的安装位置。此外，还应者

表7升降机安装位置的确定应考虑的因素

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用方责任人负费完成升降机与支撑结构附看着的准备工作。应确定建筑物和/或脚手架（用脚手架作 为附着的支撑结构时）承受附墙架施加载荷的能力。每个预定的附着位置应有空间和安全通道。 应始终通过供方责任人获取制造商有关升降机附着的指导。在确定所用附墙架类型时应考下列 因素： 一 升降机制造商给出的附墙架之间垂直距离的要求； 一升降机制造商给出的附墙架水平伸缩的要求； 一升降机与建筑物或脚手架上的附着固定点之间的距离； 一底部条件； 一自由端的长度； 一工作状态载荷； 一非工作状态的风载荷。 这些因素对附着固定载荷和施加在附墙架组件上载荷的大小都有影响。附着载荷的大小决定所需 的升降机附墙架类型。非工作状态的风载荷尤其重要，见GB/T26557、GB/T10054.1、GB/T10054.2、 JB/T13031。 当升降机附墙架是由标准的脚手架组件装配而成时，应予以注意。作用在其上的载荷应仔细计算 以避免单一构件失效。附墙架可能需要专门设计。 未经供方责任人书面许可，不应移除或更改附墙架。如果获得许可并移除了附墙架，在拆除升降机 时，可能需要采取其他措施，如使用临时性的附墙架或起重机。这一点在升降机设置方案阶段就应予以 考虑，且这些措施应由供方责任人在拆卸的作业方法中详细说明（见9.6）

9.4.3升降机安装位置

在升降机选择（见第8章）、现场勘查（见9.3）和升降机安装位置规划方案完成之后，月

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现场勘察期间获得的详细资料（见9.3）应作为风险评估（见5.1）的一部分，风险评估应参照 GB/T15706和GB/T16856.2进行，其结果作为安全工作程序的基础列示于作业方法中（见6.5）。这 是升降机设置方案流程的基本组成部分。 对于运载在垂直或水平方向上超出吊笼/运载装置界限范围的物品，如脚手架管、脚手架板或管道， 应确保有关风险得到充分的评估（见5.1）。 除非供方责任人给了用方责任人书面许可，否则任何情况下升降机都不应该用于运载上述超限物 品或为此而进行更改。

业方法（见6.5）是升降机设置方案流程的基本组成部分。作业方法应征得用方责任人的 有相关作业人员发布（见10.2）

用方责任人应制定作业进度计划，详细说明各方所承担的工作及时间跨度，并负责保证所有工作按 时完成。 为按计划安全地将升降机安装好，依赖于前期工作能按时完成，如提供电源、建好基础、为升降机到 达工地提供安全通道、备好可用脚手架等。

所有的方案文件，包括计算书和图纸， 开降机驻留工地期间应存放在工地

第7章，只有经过培训、有能力和获得授权的人员，或正不 降机的安装、更改或拆卸。 有实施升降机安装、更改或拆卸的人员，其身体和心理都应适于其所承担的工作，详见表

实施开降机安装的人员，在开始工作前应确保其拿到了清晰明了的作业方法。安装人员除应出席 作业方法说明会外，还应明确自已要执行的任务，提出个人关心的问题或作业方法中表述不清楚的 问题。 安装主管应确保在作业方法说明之后，每个人都在作业方法副本上签名，以确认其参加了说明会。 作业方法副本在施工期间都应保存在工地上。 开始安装之前，安装人员还应确保已经得到了必要信息、工具、设备和作业方法强调的安全措施，例 如作业区域的上下和周围已设立了禁止他人进入的区域、安装工已拿到了个人防护装备（PPE）。 应检查拟定的升降通道是否有空中障碍物，如脚手架、电力线路或起重机臂架。 如果安装过程中必须移除某一防护装置，则应采用考虑了移除该防护装置所导致危险的安全工作 程序。 安装主管应明了升降机的额定安装载荷，并应确保在安装的所有阶段，每次在吊笼/运载装置中的

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员、导轨架节、附墙架和其他设备的重量总和不超过额定安装载何。 除了在专业人员的监管下进行与全面检查有关的试验外，任何情况下都不应超过额定载荷。 在安装过程的任一阶段，如果安装主管对某一作业方法有问或拿不准，则应在咨询供方责任人后 继续作业，否则应停止作业。不应过大改变已确定的作业方法，除非经供方责任人和用方责任人协 同意。作业方法的任何变动都应作出记录。 安装工应集中精力将导轨架节紧固在导轨架上。曾发生的一些灾难性事故，就是因为吊笼/运载装 行驶到未紧固的导轨架节上。 注：为防止此类事故，建议同时采取下列措施： a）导轨架节的连接螺栓由下向上穿出螺栓孔； b）每安装一节导轨架节，至少由两个安装工各检查一次导轨架节螺栓的紧固情况； c）在导轨架节安装（包括任何增加导轨架高度的加节）完成之后正常运行之前，用一个吊笼/运载装置载有额 定安装载荷进行运行检查，吊笼/运载装置至少运行到允许的最大高度并静止5min，在运行过程中和吊 笼/运载装置静止时，观察导轨架是否有未紧固的倾斜（必要时应借助望远或显示设备）；双吊笼/运载装置 的，交替运行客一次，一个运行时，另一个静止在升降机的最下部；检查时不带对重（如有）运行；运行和检 查时，吊笼/运载装置不得载人，操作者和观察者均在安全区域，并禁止其他人员接近。 在升降机设备安装好之后、专业人员进行全面检查之前，安装主管应至少保证： a）升降机吊笼/运载装置是完备的，且是按制造商使用说明书安装的； b）作业方法中列出的所有任务均已完成； 吊笼/运载装置与结构物无任何碰撞； d) 所有导轨架节都连接牢固； e） 所有相关附墙架都连接牢固； f 所有层门都已安装； g） 所有安全联锁装置，包括限位开关，都安装牢固，工作正常； h 升降机对控制有正确的响应； 1 该升降机的正确额定载荷已牢固清晰地标志在升降机上； 所有防护装置已正确安装； K 所有电气控制面板均已关闭锁定； 升降机供电电源已被隔离以防止未经授权使用

施工升降机是由一系列部件组成的模块式机器，以适合个性化的工地和结构物。升降机安装过程 的关键之一是层门、层站、升降通道防护装置的设置。这些装置有下列三个重要作用（见图1）： 一防止人员和/或货物从高处坠落； 一为货物和人员出入升降机吊笼/运载装置提供安全通道； 一一防止升降机的任一运动部分撞到人员。 吊笼/运载装置行程的全高度均应设置升降通道防护装置，且吊笼/运载装置与层站之间的间隙应 予以填充，以防止人员或物料由此坠落。对升降通道防护装置包括层门的详细要求见GB/T26557、 GB/T10054.1和JB/T13031。 根据升降机的类型和设计以及升降机供应单位和使用单位之间的协议安排，升降通道防护装置及 其相关的层门和层站的配备并不都由升降机供应单位完成。供应单位可以负责升降机设置的所有方 面，包括提供和安装附墙架、层站、层门及其他的升降通道防护装置，但也可只提供并安装升降机的本体 和层门，而使用单位则配备层站并确保升降通道有完备的防护。 合适的升降通道防护装置的配备和管理，最终责任在于使用单位。使用单位应确保下列几点成为 升降机设置方案和管理流程的一部分（见第6章和第9章）：

10.5拆卸和移出工地

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拆卸和从工地移出升降机时，除应遵循10.2外，在拆卸升降机之前，实施拆除作业的人员至少应 证： a） 原安装没有发生可能严重影响拆卸作业安全的重大改变（如附墙架或紧固螺栓缺失或松脱、升 降通道防护装置缺失、层站被移除）； b）升降机、附墙架无目测可见的可能影响拆卸作业安全的应力迹象或缺陷； ） 有措施确保升降机安装期间所用的任何临时附着措施已按拆卸期间的要求进行了替换； d 拆除最后一道附着时，底架应能在各个方向上提供足够的稳定性； e）参与拆卸的所有人员都应知晓，吊笼/运载装置（或其他提升附件）最多能运载的导轨架节和辅 助设备的数量、这些物品应如何布置才不会超过制造商规定的额定安装载荷 f）拆卸前应进行坠落试验，试验可带或不带载荷（某些电引式施工升降机利用临时安装在导轨架 上的升降平台进行安装拆卸，拆卸前亦应按相关标准和制造商使用说明书对该升降平台的防 坠或类似装置进行试验，试验可带或不带载荷）； g）拆卸前应进行吊笼/运载装置（或其他提升附件）制动器的功能试验，试验应带载荷进行。 上述规定如果有任何一条做不到，则不应进行拆卸作业，而应联系供方责任人以得到指示。

11升降机的交接、运行、使用、维护和检查

用方责任人负责升降机的安全运行、使用、维护和检查（见6.4），并应执行与之相关的安全工作程序 见6.5）。应将安全工作程序传达到升降机操作者并保存记录。如果多家分包商获得授权使用同一台 升降机进出建筑物或其他构造物，用方责任人应协调升降机的使用安排。用方责任人还应负责安排升 降机的全面检查（见第12章）

开降机安装后的全面检查（见第12章）合格之后，供方责任人应安将开降机的管控权移交给用方 责任人。 用方责任人应确保受过操作该类升降机培训的操作者（见7.7）参与升降机的移交。供方责任人应 安排演示者演示，以使操作者熟悉该升降机正常使用和紧急情况下使用的控制与功能、日常检查和每周 检查。该演示应记录在升降机交接报告中，并应将报告的副本送交用方责任人。 典型的升降机交接报告参见附录B的表B.1。

11.3升降机的操作和使用

只应授权熟悉该特定升降机且经过培训的操作者来操作该升降机。 操作者应受过培训并有进行下列事项的技能： a）识别升降机的额定载荷； b）准确评估放置于升降机吊笼/运载装置的任何载荷的质量及分布的安全性； c） 识别升降机及其载荷的任何风速限制； d) 在电源等失效时，将停在空中的吊笼安全地下降到最近的层站（仅对载人升降机）； e）实施日常检查，确定和报告缺陷

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实施每周检查，已安排他人进行这项工作时除外； g） 使装有不同载荷的吊笼/运载装置在层站平层停止； h）打开和关闭层门（仅对载人升降机）。 注：用方责任人负责安排对风速的有效监测（见6.3）

11.3.2紧急情况下的联络

如果载人升降机的吊笼可能被困在高处，用方责任人应确保有足够通讯或信号措施以使受困人员 能随时向其他人报警，

11.3.3升降机的装载

11.3.3.2正常装载

应确保升降机运送的载荷保持在吊笼/运载装置的界限范围内。必要时应将载荷固定于吊笼/运载 装置，或通过装箱、带子捆扎等措施来运送，以防载荷在运行中移动。此外，在运送表面积很大的载荷 时，例如石膏板、胶合板或装饰板，应考虑风的效应，并应咨询升降机供应单位。 当用机械式搬运设备加载升降机时，应将该类设备的选择和使用作为相关安全工作程序（见6.5）的 一部分予以存细考虑。使用机械式搬运设备时应采取下列预防措施： 一应避免机械式搬运设备碰撞升降机，因为碰撞会损伤升降机结构； 一载荷不应在吊笼/运载装置的底板上滑动，因为这可能会在升降机上施加过大的载荷而造成 损伤； 一避免载荷掉落在吊笼/运载装置的底板上，这也可能会在升降机上施加过大的载荷而造成 损伤； 用某些可施加很天集中载荷的托盘搬运装置在吊笼/运载装置上运载载荷，能损伤层站、吊笼 运载装置的底板结构、坡道。如果打算使用托盘搬运装置，应咨询供方责任人。

11.3.3.3非正常装载

非正常载荷是指不易容纳和不易稳定在升降机运载装置/吊笼界限内的载荷，例如长的脚手架管或 竖置的板材。 升降机的设计并未考虑提升非正常载荷，因此只应在别无其他更合适的起重设备可用时才考虑升 降机。在用升降机提升这种载荷之前，应进行风险评估（见5.1、9.5）以确定相关装载、卸载和运行中的 危险，并应明确必要的控制措施。用方责任人应向供方责任人咨询，因为可能需要为升降机配备另外的 专用设备。此外，8.3中也有关于非正常装载的要求

每班或每个工作日开始时，应按照升降机制造商便用说明书进行便用前检查。检查结果应记录电气装置标准规范范本，井 应将检查出的任何缺陷报告给用方责任人。任何缺陷均应在升降机使用前予以修复。 注：齿轮齿条式升降机和钢丝绳式升降机日常检查项目、检查表和报告的示例参见表B.2

在升降机使用期间，除了进行使用前检查之外，还应按升降机制造商使用说明书进行每周检查。检 查结果应记录，并应将检查出的任何缺陷报告给用方责任人。任何缺陷均应在升降机使用前予以修复

11.3.6拆卸前的检查和试验

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并降机拆之前应进行检查，这是10.5给出的流程的一部分。应检查所有部件是否在位，是否年 和可用，尤其应检查所有附墙架是否在位和牢固[见10.5c)]。 作为拆卸前检查的一部分，应进行下列试验： a）坠落试验，试验可带或不带载荷[见10.5f)]； b）吊笼/运载装置（或其他提升附件）制动器的功能试验，试验应带载荷进行[见10.5g）] 拆卸前检查的结果应记录，发现的任 机之前以修复，

升降机应按制造商使用说明书进行维护，以防止设备恶化。维护间隔的设定应考虑升降机的使用 强度、运行环境、在高风险场所发生故障的后果等因素。工地工作进度计划中应留有足够的时间，以对 升降机进行有效的维护。 维护作业只应由对特定施工升降机十分了解并经评定有能力履职的人员来实施。如果在上述人员 的监督下进行工作，则正在积累经验的人员也可进行维护作业。见第7章。可授权受过维护培训的升 降机操作者实施维护作业。 升降机宜在未安装或未使用时进行大修。升降机应在安装前进行维护、检查，并修复任何缺陷。 注：齿轮齿条和钢丝绳式施工升降机全面检查和维护表的示例参见表B.4

维护记录应永久保留，直到升降机报废工程质量标准规范范本，这样能提供已维护的证明，也能有助于未来维护时间表的 制定。