循环流化床锅炉设计与计算3.pdf

Cp rwi 一 F 2g Td

4(r,re)deg 3r.Cn

玩具标准9.3.3灰粒在旋风两相流中的运动

为了讨论灰粒在旋风两相流中的运动，需对灰粒在烟气流中的运动情况作简化。 假定： ①在切线方向上灰粒的速度与烟气流速相同，即灰粒与烟气的相对速度为0，这样， 在切线方向上烟气对灰粒的压力就等于0

1U2循环流化床锅炉设计与计算

BVz(273+6) wr= 3600X273bhz

式中：T—含灰烟气流在旋风筒简内的停留时间，S； R旋风筒简体半径.m:

S, = 2元R,Ns

2元R2Ns WT?

在该时间内，灰粒只有通过一最大水平净距离6，即向下螺旋含灰烟气流横向宽度 才能到达旋风筒体壁面而被捕集，干是有

腹、旋风分离器、回料器和EHE的设计与布置102

b = 2nR,Ns Wr2 Wr2

环流化床锅炉设计与计

x= p3/9.80665 AH2

旋风分离器、回料器和EHE的设计与布置109

=0.302～0.827 p十hz

= 1. 05~ 1. 553 D

在图9.31中y为导涡管口加强高度，通常取150mm。α为进口烟道下倾角。当 含灰烟气流切向进人旋风筒体时，有一向下的速度分量，以加快灰粒沉降，利于提高分离 效率。α一般为10°或0°，当锅炉容量小于220t/h时，受锅炉高度限制，α宜取0 β为圆锥体垂直倾角，取18°。

4Ba.A. DB= 3600wyra 元 V = 0. 77 )

循环流化床锅炉设计与计

回料器位于分离器与炉膛之间，它也是循环流化床锅炉的关键设备之一，其功能为： ：把炉膛高压区与分离器低压区隔开，且防止烟气从高压区流向低压区，以免影响 分离器分离效率 ·把分离器分离下来的灰料由低压区输送至高压区炉膛 早期曾采用L形回料器，常常发生堵灰，回料受阻，现已淘汰。目前，大都采用U形 回料器，效果很好

9.6.1U形回料器结构

112循环流化床锅炉设计与计算

循环流化床铝炉设计与讯

9.6.2U形回料器工作原理

驴腔、旋风分离器、回料器和EHE的设计与布置11

力为Ps·配风装置阻力为△pp时，回料器配风装置

（1）密封腿料位高度

Hsp=Psw/9.80665

Hsp ≥ H +1. 5

114循环流化床铝炉设计与计算

方便面标准H.=1.5D.±0.2

pz ≥ (5 ~ 6)phz

炉腔、旋风分离器、回料器和EHE的设计与布式115

118循环流化床锅炉设计与计算

9.7.3EHE风室压力P

EHE管束传热系数，按灰床的空气流化速度及床灰的平均温度，参照第7章“炉 膛及EHE的传热系数”进行计算。 . EHE运行时床的典型压降约为36kPa。在启动时，EHE流化风机的额定风压， 按床高（溢流堰高）2.7m、床料密度1500kg/m设计。启动工况时的风量储备系 数为1.25。全部风道按较大的流量设计。每台EHE各配置风机。 EHE配风装置压降为4～5kPa。其配风装置由配风板与风帽组成。配风板可设 计成钢板并敷设耐火、耐磨材料，或水冷配风板。

中PSPE EHE溢流堰处的压力，Pa； Hrm——炉膛配风装置至旋风分离器进口烟道中心线的高度，m； Hez———炉膛配风装置至EHE返料腿炉人口中心线的高度，m。 （3）EHE风室压力

路基标准规范范本Pe=APp+Psr+p