锅炉及锅炉房设备(第四版)建筑社.pdf

值。鉴于各种型号的锅炉，其参数不尽相同，为了便于比较时有共同的“参数基础”，就 引人了标准蒸汽0的概念，即其恰值以工程单位取为640kcal/kg，相应的法定计量单位的 焰值为2680kJ/kg?。如把锅炉的实际蒸发量D换算为标准蒸汽蒸发量Dbz，那么，受热

显然，式中蒸汽的焰ig、给水的熔igs也应相一致，即工程单位为kcal/kg，法定计量 单位为kJ/kg。 对于热水锅炉，通常采用受热面发热率这个指标来表征。它指的是1m热水锅炉受 热面每小时所生产的热功率（或热量），用符号Q/H表示，单位为MW/m。 供热蒸汽锅炉，D/H一般在3040kg/（m·h）；热水锅炉的Q/H，一般在0.02325MW） m上下。 受热面蒸发率或发热率越高，则表示传热好，锅炉所耗金属量少，锅炉结构也紧凑 这一指标常用来表示锅炉的工作强度，但还不能真实反映锅炉运行的经济性；如果锅炉排 出的烟气温度很高，D/H值虽大，但未必经济。 四、锅炉的热效率 锅炉的热效率是表征锅炉运行的经济性指标，是指锅炉每小时的有效利用于生产热水 或兼汽的热量上输入锅怕全部热量的百全数，觉目练县：美宗一所

锅炉的热效率是表征锅炉运行的经济性指标，是指锅炉每小时的有效利用于生产热水 或蒸汽的热量占输入锅炉全部热量的百分数，常用符号n表示，即

Ig 输入锅炉总热量

锅炉热效率高，说明这台锅炉在燃用1kg相同燃料时，能生产更多参数相同的热水 或蒸汽，节约燃料。目前我国生产的燃煤供热锅炉，热效率在60%～85%，燃油、燃气 的锅炉，热效率在85%92%之间。 有关锅炉热效率的计算、影响因素分析以及提高途径与措施，将在第三章中专门予以 闽述勘探标准，

五、锅炉的金属耗率及耗电率

锅炉不仅要求热效率高，而且也要求金属材料耗量低，运行时耗电量少；但是，这三 方面常是相互制约的。因此，衡量锅炉总的经济性应从这三方面综合考虑，切忌片面性。 金属耗率，就是相应于锅炉每吨发量所耗用的金属材料的重量（t），目前生产的供热锅 炉这个指标为2～6t/t。耗电率则为产生1t蒸汽耗用电的度数（kWh/t）；耗电率计算时， 除了锅炉本体配套的辅机外，还涉及到破碎机、筛煤机等辅助设备的耗电量，一般为 10kWh/t左右

第五节锅炉房设备的组成

钙镁离子等，避免汽锅内壁结垢和腐蚀，为保证锅炉给水品质而设置的。经过处理的锅炉 给水，由给水泵提升压力后流经省煤器15送入上锅筒13。 2.通风设备 通风设备包括送风机21、引风机19和烟窗20，其作用是为给炉子送入燃料燃烧所需 的空气和从锅炉引出燃烧产物一烟气，保证燃烧正常进行，并使烟气以必需的流速冲刷 受热面，强化传热。最后，由具有一定高度的烟窗将烟气排于大气，以减少烟尘污染和改 善环境卫生。 3.燃料供应及排渣除尘设备 这是为了给锅炉输送燃料、排除灰渣和净化烟气而设置的，如图中的皮带输煤机26、 灰渣输送机22、灰车18以及除尘器17等。对于需要将燃料预先进行加工的锅炉，还应 包括诸如筛选、破碎、磨煤等燃料制备设备。此外，装设在锅炉尾部烟道中的除尘器17 或烟气脱硫脱氮装置，是为减少烟尘污染和保护环境所不可缺少的辅助设备。 4.监测仪表和自动控制设备 除了水位表、压力表和安全阀等锅炉本体上装有的仪表外，为监督、调节和控制锅炉 设备安全经济地正常运行，常装设有一系列的仪表和控制设备，如蒸汽流量计、水量表、 烟温计、风压计、排烟二氧化碳指示仪等常用仪表和锅炉给水自动调节装置、燃料燃烧自 动控制设备等，有的锅炉房还装设有工业电视和遥控装置以至更现代化的自动控制系统， 更加科学地监督、控制锅炉运行。 以上所介绍的锅炉辅助设备，并非每个锅炉房千篇一律，配备齐全，而是随锅炉的容 量、型式、燃料特性和燃烧方式以及水质特点等多方面的因素因地制宜、因时制宜，根据 实际要求和客观条件进行配置。

1.锅炉的任务是什么？它在发展国民经济中的重要性如何？ 2.锅炉与锅炉（房）设备有何区别？它们各自起着什么作用？又是怎样进行工作的？ 3.锅炉是怎样工作的？大致可归纳为几个工作过程？ 4.锅炉上装置有哪些必不可少的安全附件？它们的作用是什么？ 5.铭牌4t/h，1.3MPa生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉，工作时压力达不到1.3MPa，只能烧到0.8MPa， 为什么？压力0.8MPa是如何保持的？ 6、为什么表示蒸汽锅炉容量大小的指标一一额定蒸发量，要用在额定参数下长时期连续安全可靠运 行的蒸发量来表示？能不能用短时间达到的最大蒸发量来作为它的额定蒸发量？能不能用在非额定参数 下达到的最大蒸发量来作为它的额定蒸发量？ 7、受热面蒸发率、受热面发热率、锅炉的热效率、煤汽比、煤水比、锅炉的金属耗率、锅炉的耗电 率中哪几个指标用以衡量锅炉的总的经济性？为什么？ 8.工业锅炉和电站锅炉的型号是怎样表示的？各组字码代表什么意思？

1.锅炉的任务是什么？它在发展国民经济中的重要性如何？ 2.锅炉与锅炉（房）设备有何区别？它们各自起着什么作用？又是怎样进行工作的？ 3.锅炉是怎样工作的？大致可归纳为几个工作过程？ 4.锅炉上装置有哪些必不可少的安全附件？它们的作用是什么？ 5.铭牌4t/h，1.3MPa生产饱和蒸汽的蒸汽锅炉，工作时压力达不到1.3MPa，只能烧到0.8MPa， 为什么？压力0.8MPa是如何保持的？ 6、为什么表示蒸汽锅炉容量大小的指标一一额定蒸发量，要用在额定参数下长时期连续安全可靠运 行的蒸发量来表示？能不能用短时间达到的最大蒸发量来作为它的额定蒸发量？能不能用在非额定参数 下达到的最大蒸发量来作为它的额定蒸发量？ 7、受热面蒸发率、受热面发热率、锅炉的热效率、煤汽比、煤水比、锅炉的金属耗率、锅炉的耗电 率中哪几个指标用以衡量锅炉的总的经济性？为什么？ 8.工业锅炉和电站锅炉的型号是怎样表示的？各组字码代表什么意思？

本书各章的复习思考题和习题均引自《锅炉习题实验及课程设计》（第二版）（中国建筑工业出版社，1 大学邵场奎教授执笔。

燃料是锅炉的“粮食”，是用以生产蒸汽或热水的能量来源。目前，用于锅炉的燃料 主要是矿物燃料，如固体燃料煤0、液体燃料石油制品和气体燃料天然气等。我国是少数 以煤为主要能源的国家，锅炉燃料目前和今后若干年内都还将以固体燃料一一煤为主，但 随着科学技术的进步和环境保护要求的提高，促使锅炉要多采用洁净煤和大力推行清洁燃 烧技术。 不同的燃料因其性质各异，需采用不同的燃烧方式和燃烧设备。燃料的种类和特性与 锅炉造型、运行操作以及锅炉工作的安全性和经济性有着密切的关系。因此，了解锅炉燃 料的分类、组成、特性以及分析这些特性在燃烧过程中所起的作用是有重要意义的。 燃烧计算包括燃料燃烧所需提供的空气量、燃烧生成的烟气量和空气及烟气的的计 算，是锅炉热力计算的一部分。燃烧计算的结果，为锅炉的热平衡计算、传热计算和通风 设备选择计算提供可靠的依据，

2.氢氢是燃料的另一重要可燃元素。氢完全燃烧时能释放出120370kJ/kg的热量， 发热量比碳高，且十分容易着火燃烧，是燃料中最有利的元素。煤中的氢含量不多，只占 可燃成分的2%～6%，煤化程度愈高，氢含量愈小。液体燃料的氢含量较高，约占 10%～14%。氢含量高的燃料，虽则发热量高，又易于着火燃烧，但在燃烧过程中容易析 出炭黑而冒黑烟，造成大气污染。对于气体燃料，氢是构成各种烷烃和烯烃的主要元素， 其中以焦炉煤气中的氢含量最高，可达50%～60%；天然气中氢含量极少。 3.氧及氮氧和氮是燃料中的不可燃成分，只是习惯上仍将它们包含在可燃成分之 内。由于它们的存在，使燃料中可燃成分相对减少，发热量降低。煤中氧含量变化很大， 随煤化程度的加深而减少，如泥煤氧含量最高可达可燃成分的35%左右，而无烟煤氧含 量则仅只1%～2%。煤中氮含量很少，一般在可燃成分的0.3%2.5%。液体燃料中氧 和氮的含量更少一些，氧含量约为0.1%1.0%，氮含量通常在0.2%以下。气体燃料中 氮气含量视燃料气种类的不同差别很大，通常天然气中氮气含量较少，高炉煤气中最多， 高的可达55%左右。 4.硫它是燃料中的有害元素。它虽可燃烧，但发热量不大，仅9050kJ/kg。硫的燃 烧产物是二氧化硫和三氧化硫气体，当与烟气中水蒸气相遇会生成亚硫酸和硫酸，对锅炉 尾部受热面将产生严重腐蚀；如果将它们排入大气，则会污染环境。 煤中硫可分为有机硫和无机硫两大类，无机硫又分硫铁矿硫和硫酸盐硫两种。其中， 有机硫和硫铁矿硫能参与燃烧，合称可燃硫；硫酸盐硫则不能参与燃烧而转化为灰分。我 国煤的硫酸盐硫含量很小，一般所说的全硫含量即为可燃硫含量。煤中硫含量的变动范围 很大，约在可燃成分的0.1%～8.0%。液体燃料中硫多以元素硫、硫化氢等形式存在， 其含量可从0.5%以下直至3.0%左右。气体燃料的硫含量很小，且主要包含在硫化氢中。 5.灰分灰分是夹杂在燃料中的不可燃的矿物质，是燃料的主要杂质。煤中灰分含 量随煤的形成和开采等条件的不同而异，含量少的在10%上下，多的可达50%以上。煤 中灰分含量多，可燃成分相对减少，着火和燃烧都会发生困难；而且，受热面也容易积 灰，如提高烟速则又将加剧受热面的磨损。若灰熔点较低，炉排和炉内受热面上还可能引 起结渣，破坏锅炉正常的燃烧和恶化传热过程。此外，大量飞灰随烟气排人大气，又污染 周围环境。所以，灰分是一种有害成分。液体燃料中灰分很少，一般不超过0.1%；气体 燃料中灰分含量则更少。 6.水分水分也是燃料中的主要杂质。固体燃料的水分由外在水分（Ms）和内在水 分0（Minh）组成。前者是机械附着和润湿在燃料颗粒表面及大毛细孔中的水分；后者是吸 附和凝聚在颗粒内部的毛细孔中的水分，又名固有水分。外水分和内水分的总和称为固体燃 料的全水分。不同煤的水分含量差别甚大，低者仅为2%～5%，高者可达50%～60%，一 般说来随煤的煤化程度增高而逐渐减少。由于水分的存在，不仅使煤的发热量降低，而且因 水分汽化需吸收部分热量而导致炉膛温度下降，影响煤的着火、燃烧。燃用高水分煤时，烟 气体积增大，锅炉排烟热损失增加，同时还可能加剧尾部受热面的低温腐蚀和堵灰。 液体燃料中水分的含量，随产地和炼制条件的不同而异。通常锅炉用燃料油中水分含

增加排烟热损失和输送能耗，不均匀的水分含量还会导致炉内火焰脉动，甚至熄火。因 此，燃料油需进行脱水处理。但是，如经专门处理将适量的乳状水均匀地混和在油里，则 不仅不会破坏火焰的稳定性，相反能提高燃烧效率。气体燃料中一般只含有很微量的水蒸 气，如高炉煤气经洗涤后也仅含有0.1～1.0g/m3的水分。 二、燃料成分分析数据的基准与换算 对于既定的燃料，其碳、氢、氧、氮和硫的绝对含量是不变的，但燃料的水分和灰分 会随着开采、运输和贮存等条件的不同，以至气候条件的变化而变化，从而使燃料各组成 成分的质量百分数含量也随之变化。因此，提供或应用燃料成分分析数据时，必须标明其 分析基准；只有分析基准相同的分析数据，才能确切地说明燃料的特性，评价和比较燃料 的优劣。 分析基准，也即计算基数。燃料的元素分析成分和工业分析成分，通常是采用以下四 种分析基计算得出的。 1.收到基（旧标准称应用基） 以收到状态的煤为分析基准，也即对进厂原煤或炉前应用燃料取样，以它的质量作为 100%计算其各组成成分的质量百分数含量。这种分析数据，称为收到基成分，常用下角 码“ar”作为标记，其组成成分可写为

加排烟热损失和输送能耗，不均匀的水分含量还会导致炉内火焰脉动，甚至熄火 燃料油需进行脱水处理。但是，如经专门处理将适量的乳状水均匀地混和在油里 又不会破坏火焰的稳定性，相反能提高燃烧效率。气体燃料中一般只含有很微量的 如高炉煤气经洗涤后也仅含有0.1~1.0g/m3的水分。

二、燃料成分分析数据的基准与换算

r+Har+Oar+Nar+Sar+A.r+M.=100

燃料的收到基成分是锅炉燃用燃料的实际应用成分，用于锅炉的燃烧、传热、通风和 热工试验的计算。 2.空气干燥基（旧标准称分析基） 以与空气达到平衡状态的煤为分析基准，即以在实验室的条件（温度为（20士1）℃， 相对湿度为（65士1）%）下进行自然干燥（除去外在水分）后的燃料的基准。它分析所得 的组成成分的质量百分数含量，以下角码“ad”为标记，则有

Cad +Had +Sad +Oad +Nad +Aad +Mer=100%

为了避免水分在分析过程中变动，在实验室中进行燃料成分分析时采用空气干燥基成 分，其他各“基”成分也均据此导出。 3.干燥基 干燥基是假想无水状态的煤为基准，即以除去全部水分的干燥燃料作为分析基准，据 此分析所得的组成成分的质量百分数含量，称为干燥基成分，用下角码“d”表示，其组 成成分可写为

C+Ha+Sa+Oa+Na+Ad=100%

燃料水分变化时，干燥基成分不受影响；对固体燃料来说，为真实反映煤中灰的含 量，通常采用干燥基灰分Ad来表示。 4.于燥无灰基（旧标准称可燃基） 干燥无灰基是以除去全部水分和灰分的燃料作为分析基准，分析所得的其他各组成成 分的质量百分数含量，称为干燥无灰基成分。用下角码“daf”表示，则燃料的干燥无灰 基成分的组成为

Cdaf+Hdaf+Sdaf+Odaf+Ndaf=100%

看出，燃料的干燥无灰基成分不再受水分和灰分变化的影响，是一种稳定的组成

不同基准的换算系数K

如前所述，锅炉炉前应用燃料在实验室条件下风干后剩留于燃料中的水分，称为空气 干燥基水分Mad。在风干过程中外逸的那部分水分，则为收到基风于水分M.也即外在水 分。这两部分水分之和，即为燃料的全水分。但需强调指出，在相加时必须要将空气于燥 基水分换算成收到基，也即必须换算成相同的基准后才可相加，即

如此，煤的收到基组成成分为

Kdaf= 100 100

ar=KdafCdaf=0.726X90.49=65.70% Har=KdafHdaf=0.726X3.72=2.70% Oar=KdafOdaf=0.726X3.86=2.80% Sar=KdafSdaf=0.726X0.48=0.35% Nar = Kdaf Naf = 0. 726 X 1. 45 = 1. 05%

验算：Car十Har+Oar+Sar+Nar+Mar+Aar=65.70+2.70+十2.80+0.35+1.05+8.18+ 19.22=100%

19.22=100%

燃烧特性主要指煤的发热量、挥发分、焦结性和灰熔点，它们是选择锅炉燃烧设 运行操作制度和进行节能改造等工作的重要依据，因此必须对它们作较为深入的

经移项整理即可得出收到基低位发热量，

硝酸生成热校正系数：当Qb≤16.70MJ/kg，α=0.0010；当16.70MJ/kg >Qb≤25.10MJ/kg，α=0.0012；当Qb>25.10MJ/kg，α=0.0016。

系数ki，kz，ks，k4及ks

①对C>95%或Hr≤1.5%的煤用327，其他煤用3

②对C<77%的煤用1030，其他用1072

我国煤炭科学研究院的经验公式为

100 100 =24322kl/kg

实测值与我国煤科院经验公式计算所得误差为24626一24322=304kJ/kg 由于不同煤种的煤的发热量是不相同的，高低相差很大，如有的煤发热量可高达 29300～33500kJ/kg，有的低仅8400kJ/kg左右。同一锅炉在相同工况下，燃用发热量高 的煤时，煤的消耗量就少；反之，煤的消耗量就多。也就是说，当锅炉燃用的煤不同时， 就难以根据它的耗煤量多少来判别其运行的经济性。为此，需引入“标准煤”①的概念。 这是一种假想的煤，规定标准煤的收到基低位发热量是29308kJ/kg。这样，不同情况下 的锅炉燃煤的实际消耗量即可通达

如果燃料中收到基折算水分Mzs.ar >8%、 收到基折算灰分Azs.ar>4%、

硫分Szs.ar>0.2，它们则分别称为高水分、高灰分和高硫分燃料。 二、挥发分 失去水分的干燥煤样置于隔绝空气的环境中加热至一定温度时，煤中有机质分解而析 出的气态物质称为挥发物，其百分数含量即为挥发分。可见，挥发物不是以现成状态存在 于燃料中的，而是在燃料加热中形成的。挥发物主要由各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、 硫化氢等可燃气体和少量的氧、二氧化碳及氮等不可燃气体组成。 煤的挥发分大小，大致代表着煤的煤化程度。 一般说来，煤的挥发分随煤化程度的加

我国能源生产、能源消耗和综合能源平衡计算，其能源量计算采用的就是“标准煤”，单位为万吨标准 9详见《煤的工业分析方法》（GB/T212一2001）

成底达为7mm，高为20mm的三角灰锥，然后将角锥放在锥托平盘上送进高温电炉（最 高允许温度为1500℃）中加热，以规定的速度升温，保持半还原性气氛（O2<2%，还原 性气体CO、H2、CH4占10%～70%），升温时不断观察灰锥形态发生的变化。当灰锥尖 端开始变圆或弯曲时的温度，称为变形温度t1；当灰锥弯曲至锥尖触及托板或灰锥变成球 形时的温度称为灰的软化温度t2；当灰锥变形至近似呈半球体，即高度约等于底长的一半 时的温度，称为半球温度t3；当灰锥熔化展开成高度在1.5mm以下的薄层时的温度，称 为流动温度t4。 灰熔点对锅炉工作有较大的影响。灰熔点低，容易引起受热面结渣。熔化的灰渣会把 未燃尽的焦炭裹住而妨碍继续燃烧，甚至会堵塞炉排的通风孔隙而使燃烧恶化。工业上一 般以煤灰的软化温度2作为衡量其熔融性的主要指标。对固态排渣煤粉炉，为避免炉膛 出口结渣，出口烟温要比软化温度t2低100℃。通常将软化温度t2高于1425℃的灰称为 难熔性灰，在1200～1425℃之间的灰称为可熔性灰，低于1200℃的灰叫做易熔性灰。

燃料的类别和性质直接关系到燃烧方式和燃烧设备的选择以及锅炉本体的设计。目 前，煤炭是我国锅炉的主要燃料。为了鉴别和合理利用煤炭资源，对煤炭的分类和各种煤 的外表特征、组成成分及物理化学性质应有所了解。 煤是由远古植物残骸没人水中，又被地层覆盖经地质化学作用而形成的有机生物岩， 是一种有机化合物和无机化合物的复杂混合物。随着煤的形成年代的增长，煤的煤化程度 逐年加深，所含水分和挥发物随之减少，而碳含量则相应增大。由于煤的用途甚广，其分 类方法也很多。为了便于判断煤的类别对锅炉工作的影响，比较简单而科学的方法是按干 燥无灰基挥发分多少，也即接近于按煤的煤化程度对煤进行分类，煤被划分为褐煤、烟 煤、贫煤和无烟煤四类。 、褐煤 褐煤因外观呈棕褐色而取名。由于它的煤化程度较低，干燥无灰基挥发分Vdaf可高达 37%～50%，且挥发分开始析出温度低，容易着火。但它的吸水能力较强，水分含量通常 可达20%或更高。褐煤的内部杂质（Oar）和外部杂质（Mar、Aar）都多，碳含量Car在 40%～50%，它的发热量不高，一般在1150～2100kJ/kg范围内。 褐煤质地松脆，易风化，易自燃，难于贮存，也不宜远运，属于地方性低质煤。我国褐 煤储量不多，主要产于东北、西南等地区，如元宝山、舒兰、扎宽诺尔、杨宗海等煤矿。

工业锅炉行业煤的分类

工业锅炉设计用代表性煤种

石油蒸馏是石油炼制的基本方法，分常压蒸馏和减压蒸馏两种。常压蒸馏是利用加热 装置和分馏塔等设备在大气压力下进行，不同沸点的蒸馏产物从分馏塔的不同层次（高 度）分离出来。塔顶分离出来的是沸点最低的汽油，向下依次是煤油、柴油等，塔底流出 的是重质油一一重油，称为常压重油。减压蒸馏，是在真空条件下炼制，沸点随压力的降 低而降低，让其低温沸腾气化，制成重柴油和润滑油等，此时分馏完成后的残渣一一重 油，称为减压重油。 上述的常压蒸馏和减压蒸馏属于石油炼制的初加工，所得制品仅占总量的25%～ 35%。为提高汽油、煤油和柴油等轻质油的产量，常压垂油和减压垂油可以进行深加 工一一裂化，即将其加热到较高的温度，让其中分子量大、沸点高的烃类断裂成分子量 小、沸点低的烃类一一轻质油和气体产物。此过程完成后的高沸点重质残留物，称为裂化 渣油。 2.燃料油的分类 燃料油作为石油炼制工艺过程中的种产品，产品质量控制有着较强的特殊性，最终 燃料油的形成受原油品种、加工工艺、加工深度等众多因素的制约。根据出厂时是否形成 产品，燃料油可以分为商品燃料油和自用燃料油。根据加工工艺不同，燃料油又可分为常 压、减压、裂化和混合的多种，混合燃料油一般指的是减压和裂化燃料油的混合物。根据 用途，燃料油则可分为船用内燃机燃料油和炉用燃料油。前者是由直接蒸馏重油和一定比 例的柴油混合而成，用于大型低速（转速小于150r/min）柴油机；后者又称为重油，主 要是减压渣油或裂化渣油水电站标准规范范本，或二者的混合物，或调人适量裂化轻油制成的重质石油燃料 油，供各种工业炉窑和锅炉使用。 二、燃料油的物理特性 作为锅炉燃料，燃料油和石油及其制品都有一些共同的特性，如热物性、流动性、着

火及爆炸特性等。这些特性直接影响其他的输运、贮存和燃烧使用的正常和安全。 1.密度 燃料油的密度与温度有关，通常以相对值表示。它以20℃时燃料油的密度与4℃时的 纯水密度之比值为基准密度，用符号°表示。当燃料油的温度不是20℃时，其密度随温 度t的变化，可用下式换算：

式中，α为燃科猫的溢 一般来说，燃料油的密度越小，其含氢量越多，含碳量越小，相应的发热量则越高 对于柴油，相对密度p2°在0.831～0.862之间；对于重油，相对密度p2°在0.94～0.98。 2.黏度 黏度是流体黏性的度量，它是个表征流体流动性能的特性指标。它的大小表示燃料 油的易流动性、易泵送性和易雾化性的好坏。黏度大，流动性能差，在管内输运时阻力就 大，燃料油的装卸和雾化都将会发生困难。因此，作为燃料油对其黏度是应有一定要 求的。 黏度的测定方法和表示方法很多。在英国常用雷氏黏度，美国惯用赛氏黏度，欧洲大 陆则通常使用恩氏黏度。但各国正在逐步、更广泛地采用运动黏度，因其测定的准确度高 于前述诸法，而且样品量少，测定迅速。 目前国内较常用的是40℃运动黏度（对馏分型燃料油）和100℃运动黏度（对残渣型 燃料油）。我国过去的燃料油行业标准采用恩氏黏度（80℃，100℃）作为油品质量控制指 标，用80℃运动黏度划分油品牌号。油品的运动黏度是动力黏度与密度的比值。 恩氏黏度是一种条件黏度。它是以200mL试验燃料油在温度为t℃时，从恩氏黏度计 标准容器中流出的时间tt与200mL温度为20℃的蒸馏水从同一黏度计标准容器中流出时 间2之比值，常用符号E表示，即

F20为黏度计常数或K值，t20=51±1s。 氏黏度与运动黏度之间的换算，可以采用

式中，Vt为燃料油的运动黏度，m/s。 燃料油的黏度与它的成分、温度和压力有关。燃料油的相对分子质量越小，沸点越 低，黏度相应就越小。燃料油加热温度越高，其黏度越小。所以，燃料油在运输、装卸和 燃用时都需要预热。通常，要求油喷嘴前的油温应在100℃以上，黏度不大于4°E。 3.凝点 凝点，也称凝固点，是指燃料油由液态变为固态时的温度。燃料油是一种复杂的混合 物，它从液态变为固态的过程是逐渐进行的，不像纯净的单一物质那样具有一定的凝点。 当温度逐渐降低时，它并不立即凝固，而是变得愈来愈稠，直到完全丧失流动性为止。测 定凝点的标准方法是，将某一温度的试样油放在一定的试管中冷却，并将它倾斜45°，如 试管中的油面经过510s保持不变，这时的油温即为油的凝点。

燃料油中，以汽油的凝点最低，低于一80℃；柴油相对较高，在一30～一50℃，我国 柴油就是根据凝点进行分类的，其凝点均不高于各自的牌号数；重油凝点最高，一般为 15~36℃或更高。 燃料油的凝点高低与所含的石蜡含量有关，含蜡高的油凝点高。凝点高低关系着燃油 在低温下的流动性能，在低温下输送凝点高的油时山东标准规范范本，油管内会析出粒状固体物，引起阻塞 不通，必须采取加热或防冻措施。 4.比热容 比热容是燃料油的热物理性能，指的是1kg燃料油温度升高1℃所需要的热量，常用 符号为C，单位为kJ/（kg·℃）。燃料油的比热容与温度有关，随温度的升高而有所增 高，通常可以按下列经验公式计算：

C,1.73+0.002tkJ/(kg℃)