1.3建筑工程施工质量验收要求

1.3.1建筑工程质量验收的划分

1.3.2建筑工程质量要求与验收规定

（三）拒绝验收的工程 《统一标准》第5.0.7条以强制性条文的形式规定：“通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部（子分部）工程、单位 （子单位）工程照明设计标准，严禁验收”

请况是非常少的，但确实是有的。这种情况通常是在制订加固技术方案之前，就知道加固补强措施效果不会太好， 不值得加固处理，或是加固后仍达不到保证安全、功能的情况。这种情况就应该坚决拆掉，返工重做，严禁验收。 检收”，并列为强制性条文。

年（）验收结论不存目斯工2序号227

（）（）m月月月月年年年年）（）日（）鲁N验收单位28

（））（）称(H)名21“电园建筑与结构水排水与采建筑电气9001=230

(瀚)m月年（）（）日名与空筑智化1一31

酶一月年（）年目斯建构给水排水写采暖建筑电气风与空调电梯智能建筑33

术语是学科中的专门用语，也是一种专业定义。为方便工作交流和沟通，同时对术语含义有统一理解和认识；名 和通则在编制时，通常会专设一章内容对相关术语统一定义和释义：此外，一般还会给出该专业术语的英文译文。

2.1通风与空调工程施工常用术语

空调工程施工常用术语见表

(续)序号术语含义及说明在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的见证取样检测evidential testing检测8交接检验handing over inspection由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工作出确认的活动主控项目dominant item建筑工程中对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目10一般项目general item除主控项目以外的检验项目按照规定的抽样方案，随机地从进场的材料、构配件、设备或建筑工程检验项目中，按检验批抽取一定数抽样检验sampling inspection量的样本所进行的检验12抽样方案sampling scheme根据检验项目的特性所确定的抽样数量和方法13计数检验counting inspection在抽样的样本中，记录每一个体有某种属性或计算每一个体中的缺陷数目的检查方法14计量检验quantitative inspection在抽样检验的样本中，对每一个体测量其某个定量特性的检查方法15观感质量quality of appearance通过观察和必要的量测所反映的工程外在质量16返修repair对工程不符合标准规定的部位采取整修等措施17返工rework对不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施注：本表中术语摘自现行国家标准GB50300一2001《建筑工程施工质量验收统一标准》。C36

与空调工程作为建筑工程的分部工程施工时，其子分部与分项工程的划分应按表3.0.8的规定执行。当通风与空调工程作为单位工程 上升为分部，分项工程的划分同上

表3.0.8通风与空调分部工程的子分部划分

3.2工程质量控制规定3.2.1材料及设备的进场验收3.0.5通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行现场验收，2）凡涉及安全、功能的有关产品，应按各专业工程质量验收规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。3.2.2施工过程质量控制3.0.6通风与空调工程的施工，应把每→个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录3.0.7通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档3.0.9通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责建筑工程应按下列规定进行施工质量控制：1）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查2）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录。未经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可，不得进行下道工序施工3.2.3工程质量验收规定3.0.1通风与空调工程施工质量的验收，除应符合GB50243一2002《通风与空调工程施工质量验收规范》的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证3.0.10通风与空调工程分项工程施工质量的验收，应按GB50243一2002《通风与空调工程施工质量验收规范》对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项，可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收3.0.11·通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证3.0.16分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：1具有施工单位相应分项合格质量的验收记录2主控项目的质量抽样检验应全数合格3一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80%，且不得有严重缺陷39

GB50300一2001《建筑工程施工质量验收统一标准》第3.0.3条规定，建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： 1）建筑工程施工质量应符合本标准（指GB50300一2001）和相关专业验收规范的规定。 2）建筑工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 3）参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格 4）工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定的基础上进行。 5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。 6）涉及结构安全的试块、试件以及有关材料，应按规定进行见证取样检测 7）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。 8）对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测。 9）承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。 10）工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。 3.2减4系统调试与检测

3.2.4系统调试与检测

表32最低限磨的采样点数N

注：1，在水平单向流时，面积A为与气流方向呈重直的流动空气微面的

2）每个采样点的最少采样时间为1min，采样量至少为2L。 3）每个洁净室（区）最少采样次数为3次。当洁净区仅有一个采样点时，则在该点至少采样3次。 4）对预期空气洁净度等级达到4级或更洁净的环境，采样量很大，可采用ISO14644一1附录F规定的顺序采样法。 （五）检测采样的规定 1）采样时采样口处的气流速度，应尽可能接近室内的设计气流速度。 2）对单向流洁净室，其粒子计数器的采样管口应迎着气流方向；对于非单向流洁净室，采样管口宜向上。 3）采样管必须干净，连接处不得有渗漏。采样管的长度应根据允许长度确定，如果无规定时，不宜大于1.5m。 4）实击的测定人员必须案洁净工作服，且不宜超过3名，并应远离或位于采样点的下风侧静止不动或微动。

(七）测试记录 每次测试应做记录，并提交性能合格或不合格的测试报告。测试报告应包括以下内容： 1）测试机构的名称、地址。 2）测试日期和测试者签名。 3）执行标准的编号及标准实施日期。 4）被测试的洁净室或洁净区的地址、采样点的特定编号及坐标图。 5）被测洁净室或洁净区的空气洁净度等级、被测粒径（或沉降菌、浮游菌）、被测洁净室所处的状态、气流流型和静压差。 6）测量用的仪器的编号和标定证书；测试方法细则及测试中的特殊情况。 7）测试结果包括在全部采样点坐标图上注明所测的粒子浓度（或沉降菌、浮游菌的菌落数）。 8）对异常测试值进行说明及数据处理。

3.3工程质量保修规定

3.0.14通风与空调工程施工质量的保修期限，自峻工验收合格日起计算为两个采暖期、供冷期。在保修期内发生施工质量问题的 修职责，责任方承担相应的经济责任

居《建筑工程质量管理条例》规定，通风与空调工程的保修期限为两个采暖期和供冷期。此段时间内，在工程使用 同题，应是正常的。问题可能是由于施工设备与材料的原因，也可能是业主或设计原因造成的。因此，应对产生的 找出原因，分清责任，然后进行整改，由责任方承担经济损失。

4风管制作4.1基本规定4.1.1本章规范适用范围4.1.1本章适用于建筑工程通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作质量的检验与验收工业与民用建筑工程通风空调工程中所使用的金属、非金属、复合材料风管及风道的加工制作、检验验收都应符合本条文的规定。4.1.2风管系统类别划分4.1.5风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，其类别划分应符合表4.1.5的规定表4.1.5风管系统类别划分系统类别系统工作压力P/Pa密求低压系统P≤500接缝和接管连接处严密中压系统500≤P≤1500接缝和接管连接处增加密封措施高压系统P>1500所有的拼接缝和接管连接处，均应采取密封措施根据当前通风与空调工程技术发展的需要和风管制作的技术水平，在实际工程中，风管的不同类别适用于不同类别的风管系统如一般通风、空调和净化空调等系统4.1.3矩形风管弯管制作4.2.12矩形风管弯管的制作，一般应采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置弯管导流片检查数量其他形式的弯管抽查20%，不得少于两件检查方法观察检查44

3.导流片安装 对于弯头B的尺寸小于1000mm，可采用单片导流片，两端分别铆接在连接板上；对于弯头B的尺寸大于1000mm，为了保证风 管系统运转时的牢固性，可将单片导流片采用两片组装在中间连接板上： 为了保证风管系统运转时气流稳定、无噪声，客导流片的弧度应一致，导流片与连接板、连接板与弯头板壁必须铆接牢固，不能 松动。

4.1.4圆形风管弯管制作

4.1.4圆形风管弯管制作

4.3.1.1圆形弯管的曲率半径（以中心线计）和最少分节数量应符合表4.3.1.1的规定。圆形弯管的曲角度及圆形三道、四通支 丰偏差不应大于3°

表4.3.1.1圆形弯管曲率半径和量少节数

1.圆形弯头的要求 圆形弯头通常是由两个带有单斜口的端节和若干个带有双斜口的中节组成，端节为中节的一半。 圆弯头在通风系统中造成的阻力的大小，主要取决于弯曲半径和节数的多少。弯头的弯曲半径大，节数多，阻力就小，但占据自 空间位置大，制作弯头耗费的工时和材料也多；弯曲半径小，节数少，阻力就大，而占据空间位置小，耗费工时和材料就少。在施 及验收规范中对圆形弯头的弯曲半径和最少节数作了规定，见GB50243一2002《通风与空调工程施工质量验收规范》。 除尘系统的风管，由于输送的空气中含灰尘，流速也大，因此弯曲半径一般取R=2D，节数要比表列的节数多些，以减小阻力。 2.圆形弯头的制作 圆形弯头制作一般要经过展开放样、剪切下料、纵向单平咬口的加工及卷圆咬合、环向单立咬口的加工及咬合等工艺过程。

表43咬口机主要技术参数

4.1.7风管密封要求

4.1.7风管密封要求

风管密封的要点内容，从材料和施工方法中均作出了规定。主要有： （一）薄钢板风管法兰铆接密封措施 1）铆钉间距应按规范的要求打孔。一般通风、空调系统法兰铆钉的间距不应大于150mm；空气洁净系统法兰铆钉的间距不应大 于100mm 2）铆钉与铆孔应为紧配合，而且要使铆钉穿人法兰和风管壁后留有一定的铆接长度。 3）风管在法兰上的翻边量应以翻边后不遮住螺栓孔为原则，规范中要求翻边尺寸为6～9mm，法兰用料的尺寸较小时可取上限 值，用料尺寸较大时可取下限值。如翻边量过小将减少风管翻边与法兰接触的面积，还减少密封垫片与翻边接触的面积，影响法兰与 风管和法兰与法兰连接的严密性。 4）风管翻边四角开裂处应用锡焊或涂以密封胶。咬口重叠处，翻边后应将突出部分铲平，四角不应出现豁口，防止漏风。 （二）薄钢板风管无法兰连接密封措施 1）压制插条法兰的机械，国内已定型生产了法兰插条咬口机。如采用自制的简易加工机械，必须保证插条法兰外形各部位的尺寸 推确，成形规则。 2）插条法兰目前采用的有U形、S形及立筋S形等形式。一般是当矩形风管大边边长为120～630mm，风管的上下两面（大边） 采用S形连接，风管左右两个立面（小边）采用U形连接；当矩形风管大边边长为630～800mm，其风管的两个立面仍采用U形连 接，而上下两边采用立筋S形连接，以增加其牢固性。两段风管互相连接时，先将风管两平面的S形或立筋S形插条法兰处插入插条 锁紧，再将风管两个立面插入U形插条法兰，最后再将带舌接头弯折扣紧。 3）采用U形插条法兰时，风管末端下料要考虑扳边量，一面要预留10mm并折成180°翻边。扳边后的角度应准确、平整，不得 凹凸不平，保证风管扳边的形状尺寸与U形插条连接的严密。 4）为保证插条法兰连接的严密性，一般用密封胶、玻璃丝布胶带及铝箔胶带等密封材料予以密封。只要认真对插条法兰与风管的 间隙进行密封处理，其漏风率可达到2%。如果不进行密封处理，其漏风率则高于一般角钢法兰连接方式。 （三）空气洁净系统风管密封措施 1）洁净系统薄钢板风管的咬口形式，如设计无特殊要求，一般采用咬口缝隙较小的单咬口、转角咬口及联合角咬口较好。按扣式 交口漏风量较大，如采用必须做好密封处理。 2）在风管和部件制作过程中，为了风管折边咬口的方使，特别是联合角咬口，在接近风管或部件的端部及三通的分支处局部不咬 口，致使漏风量过大。因此，洁净系统的风管在制作过程中，施工人员应认直地操作，对风管的咬口缝必须达到连统、紧密、宽座均

（一）不锈钢风管加工制作 1）在堆放不锈钢板材时，应竖靠在木支架上，不能把板材平叠，防止取板材时，在底下一张板材上滑动造成划痕。 2）在展开放样画线时，不能用锋利的金属划针在板材表面划辅助线和冲眼，以免造成划痕。不锈钢板价格较贵，制作较复杂的管 件时，应先下好样板，经复核无误后，再在不锈钢板上面线。 3）当采用手工咬口时，应使用木方尺或木槌；折单立咬口、卷圆预弯及折边时，应使用铜锤或不锈钢锤，不能用碳素钢锤，避免 在材料表面造成伤痕。 4）在加工过程中，应尽量避免使板材表面产生划痕、刮伤、凹穴和其他缺陷，保护钝化膜不受破坏，使板材保持有清洁、光滑的 表面。 5）不锈钢板材表面也可用喷砂处理。喷砂可消除表面上的划痕、擦伤，使表面产生新的钝化膜，提高不锈钢的耐腐蚀性能。 6）剪切不锈钢板时，为了使切断的边缘保持光洁，应仔细地调整好上下切削刃的间隙。切削刃间隙一般为板材厚度的0.04倍。 7）在不锈钢板上钻孔时，应采用高速钢钻头，顶角可磨成118°～122°。钻孔的切削速度不要太快，约为普通碳素结构钢的一半， 最多不要超过20mm/s。切削速度太快，容易使钻头因摩擦过热而烧坏钻头。钻孔前，先用样冲做好定心工作，并在不锈钢板底下垫 好硬实的垫木。钻孔时，应在对正钻孔后，就加压力，使钻头始终进行切削，不然钻头在板面上摩擦，会使不锈钢硬化而导致切削

②制作不锈钢板风管的法兰，一般是把不锈钢板料剪切成条形，矩形法兰可按需要尺寸，用电弧焊直接焊成。圆形法兰应尽量采 用冷撼，当用热撼时，应使用电炉加热。如用普通焦炭加热时，为防止表面受到碳、硫的扩散，以致渗人板材内部，降低耐腐蚀性能 应避免与焦炭直接接触，可加设碳素钢管做套管。加热温度可在1100～1200℃之间，撼弯时的温度应保持在820～1200℃之间。当温 度低于820℃时，再进行弯会使材料发生硬化，使法兰表面产生裂缝。 ③为了防止不锈钢在450～850℃之间缓慢冷却，产生晶间腐蚀倾向，撼好的法兰应重新加热到1100～1200℃，在冷水中迅速冷 却。但施工现场由于条件限制，不易控制温度，可采用等离子切割器在不锈钢上直接割出圆形法兰，但这样有较多的下脚料，使工程

林业标准表+16铝法兰 （单位：mm）

4.2.3金属风管连接

4.2.3金属风管连接

风管长边尺寸6 法兰材料规格（角钢） 螺栓规格 法兰材料规格 风管直径D 螺栓规格 b≤630 25X3 M6 扁钢 角钢 630

土建标准规范范本表+20角铜法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距（单位：mm）

表+2l薄钢板法兰风管端面形式及适用风管长边尺寸（单位：mm