GBT 7308.1-2021 滑动轴承 有法兰或无法兰薄壁轴瓦 第1部分:公差、结构要素和检验方法.pdf
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GB/T7308.1—20214.5对口面平行度轴瓦对口面对外圆母线的平行度应小于或等于高出度公差。对口面平行度的确定按GB/T7308.3规定进行。5结构要素尺寸由协商确定,公差由表3、表4给出。5.1定位唇及其定位槽定位唇及其定位槽见图5、图6及图7。b.≥1.5×sto,但不小于3mm。"若ba小于2mm,该部位超过圆周长度a?的范围内允许去除轴承合金,以免进行轴承孔加工时轴承合金碎裂。定位唇也可以在油槽中冲出。定位唇也可以在轴瓦端部冲成(bi0)。图55无法兰轴瓦的定位唇bi≥1.5×stot,但不小于3mm。“若ba小于2mm,该部位超过圆周长度a2的范围内允许去除轴承合金,以免进行轴承孔加工时轴承合金碎裂。定位唇也可以在油槽中冲出。图65有法兰轴瓦的定位唇7
GB/T7308.1—2021(B,或B)b,~b,"。2a见图5或图6。图7轴承座上的定位槽5.2削薄量和倒角通常在轴瓦(有或没有法兰)两边沿整个宽度进行对口面处的内孔削薄。作为建议尺寸aαε约为内径D;的1/10,但这一尺寸的实际值应根据用途并由用户同制造商协商(见图8)。无法兰轴瓦两端应有倒角(见图9)。法兰的两对口面(见图10剖面A一A)以及法兰滑动表面的边缘(见图10,局部放大图X)应进行削薄。尺寸和极限偏差见表3。图83轴承孔削薄8
GB/T7308.1—2021图9倒角单位为毫米4—4(2 : 1)X(2 : 1)1.5±0. 59010°a)对口面削薄b)有法兰轴瓦的止推滑动表面削薄。用于组合式法兰轴瓦生活垃圾标准规范范本,滑动表面的削薄应符合GB/T10447图10有法兰轴瓦的削薄(结构方案由制造商选择)表3法兰的过渡和削薄最小高度(和宽度)轴承座直径a8agi2dHi3±2±2min+0.2+0.3001205.5320.10.31202500.2 0.39
5.4组合式法兰的扇形镶嵌槽
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改善材料的应用,同时应当指出这是非强制性的
图13组合式法兰上的扇形镶嵌槽
见图14、图15、图16、图17。 油槽、油孔和油穴尺寸由功能要求决定,本部分不予规定。 优先选用的径向部分油槽型式见图14。 法兰止推面上的油槽或油穴最好加工至轴承合金层以内的钢背,且一般规定用于法兰外径D,≤ 60mm。超过这一尺寸的可规定其他油槽或油穴型式。 油孔可以是钻孔或冲孔,这两种情况下的油孔尖棱都应去除毛刺,但在向油槽过渡部分的除外。如 果要规定倒角,其型式由制造商选取。在滑动表面上需要倒角
GB/T7308.1—2021±5图16法兰止推面上的油槽型式B—B注:油穴至法兰外径可以是相通或不通的。图17法兰止推面上的公差和极限偏差13
GB/T7308.1—2021说明:固定挡板;测微表;移动测量头;基准面;摆动测量压板;检验模。图18检验方法A示例,检验力F=6000N6.3检验方法B当采用检验方法B时,应根据GB/T7308.3的规定在图纸上用图19予以表示。说明:测微表;基准面;摆动测量压板座;检验模;摆动测量压板,测量高出度h=hB十h区。图19检验方法B示例,检验力F=6000N(总检验力2F=12000N)15
GB/T 7308.1—2021用于测定有法兰轴瓦轴向宽度B的检验数据检验方法和检验载荷(如果有)应由制造商与用户协商一致。7.1自由状态下的轴瓦宽度检验如图20所示,用一只量规插人一件整体式(或组合式)法兰轴瓦的法兰之间,轴瓦应能在两固定平板之间自由通过。bH, merxBz, mes说明:1整体式或组合式法兰轴瓦;2量规;3—固定平板。图20用于整体式(或组合式)法兰轴瓦自由状态下的宽度检验7.2在压力下的轴向宽度检验如图21所示,用一只量规插入一件组合式法兰轴瓦的法兰开挡之间,在轴向力F压紧下检验轴瓦的轴向宽度。16
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组合式法兰轴瓦的特性如下: 组合式法兰轴瓦同整体式法兰轴瓦一样,具有可同时承受径向载荷和轴向载荷的功能 b)与分离型式的轴承(轴瓦和止推片分别安装在曲轴上)不同,组合式法兰轴瓦是由轴瓦和止推 片组成的轴承单元,安装时不存在止推片脱落风险,有助于安装过程中的可操作性。同时,这 种轴承单元适合使用全自动安装机械等装置自动安装。 C 与分离型式的轴承不同,组合式法兰轴瓦中的止推片能够相对轴瓦运动。同时,当承受止推载 荷时,止推片可沿轴瓦轴向运动并保持与轴承座端面的顺应性接触,保证其止推滑动面和相对 应的曲轴止推面好的接触,达到和独立安装止推片同样稳定的止推载荷承受能力。 d)与整体式法兰轴瓦不同,组合式法兰轴瓦可根据轴瓦和法兰承受载荷的不同,分别选用合适的 材料。 e) 整体式法兰轴瓦的尺寸和形状会受成形加工能力的限制和弹性后效的影响。组合式法兰轴瓦 相对来说可充许更灵活的法兰尺寸、止推片和油槽设计。 f 组合式法兰轴瓦是将止推片安装在轴瓦上的轴承组合,可不需要考虑轴瓦和止推片单独安装 时止推片的防转和防脱落措施
以下儿方面因素对组合式法兰轴瓦正常工作非常重要。使用的组合式法兰轴瓦根据其功能的必要 生和重要性来选择。 a)止推片不应从轴瓦上脱落。 为防止这种风险档案标准,止推片上的凸台利用轴瓦的自由弹张量钩到轴瓦上的固定凹槽上。在某些 型式中,可通过压合或其他方式,使固定凹槽和凸台产生局部变形来防止止推片脱落。 b 止推片在轴向可自由移动。 当组合式法兰轴瓦安装进发动机时,承受止推载荷时,止推片可沿轴瓦轴向自由移动并保持与 轴承座端面的顺应性接触。 C 止推片不应与轴承座内径干涉,也不应与止推片曲轴轴领圆角相干涉。 为防止这种风险,某些型式的组合式法兰轴瓦的轴瓦和法兰内表面过渡连接处需倒圆角,止推 片装配到瓦上后,装配部位的背面还要进行切削加工。 综上所述,组合式法兰轴瓦可大致分为3类,见表5。
表5组合式法兰轴瓦分类
8.3保证组合式法兰轴瓦正常功能的检验项
保证组合式法兰轴瓦正常功能的检验项目如下
证组合式法兰轴瓦正常功能的检验项目如下: 装人轴承座 当装入最大轴承座宽度的检验模时,两法兰之间的距离应大于轴承座最大宽度,以保证顺利 入轴承座。
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b)包含法兰的总宽度 组合式法兰轴瓦固定进最大轴承座宽度的检验模后,轴承的轴向宽度应在施加一定轴向载荷 的情况下检验。测量值应在图纸规定的最大宽度范围内,以保证与曲轴端面之间适当的间隙。 测量方法见图21。 止推片在轴承座轴向的自由移动能力 组合式法兰轴瓦固定进最小轴承座宽度的检验模后,止推片在承受轴向载荷时应能沿轴向自 由移动并与检验模端面保持顺应性接触
包含法三时芯见度 组合式法兰轴瓦固定进最大轴承座宽度的检验模后,轴承的轴向宽度应在施加一定轴向载荷 的情况下检验。测量值应在图纸规定的最大宽度范围内,以保证与曲轴端面之间适当的间隙。 测量方法见图21。 止推片在轴承座轴向的自由移动能力 组合式法兰轴瓦固定进最小轴承座宽度的检验模后,止推片在承受轴向载荷时应能沿轴向自 由移动并与检验模端面保持顺应性接触
粉煤灰标准GB/T 7308.12021
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