中华人民共和国工业和信息化部发布

HG/T3124—2020

范围 规范性引用文件 使用范围参数和主要尺寸 要求 试验 安装与使用 检验方法 标志与包装 附录A（资料性附录）常用焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸 参老文献

金属波纹管釜用机械密封技术条

本标准规定了焊接金属波纹管釜用机械密封的使用范围参数和主要尺寸、要求、试验、安装与使 用、检验方法、标志与包装，

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T1184形状和位置公差未注公差的规定 GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6394 金属平均晶粒度测定方法 HG/T2099 釜用机械密封试验规范 HG/T2122 釜用机械密封辅助装置 HG/T2269 釜用机械密封技术条件 HG/T4113 金用机械密封气体泄漏测试方法 HG/T21563 搅拌传动装置系统组合、选用及技术要求 JB/T6374 机械密封用碳化硅密封环技术条件 JB/T8872 机械密封用碳石墨密封环技术条件 JB/T10874 机械密封用氧化铝陶瓷密封环技术条件 IB/T11959 机械密封用硬质合金密封环

3使用范围参数和主要尺寸

3.1.2工作参数为：单层波片使用介质压力不大于2.2MPa，双层波片使用介质压力不大于4.2MPa 介质温度为：一40℃～400℃；安装机械密封部位的轴（或轴套）外径30mm220mm；转轴线速 度不大于3m/s

3.1.2工作参数为：单层波片使用介质压力不大于2.2MPa，双层波片使用介质压力不大于4.2MPa；

本标准金用机械密封为顶部驱动集装式结构（其他结构可参考使用）、平衡型。常用焊接金属波 纹管釜用机械密封连接外形尺寸参见附录A。

HG/T3124—2020表1波纹管组件两端环座的同轴度和平行度要求单位为毫米轴径同轴度平行度≤800. 250. 2580~1300.300.30>1300. 400. 354.2.11波片硬度范围：经过热处理的波片显微硬度HV。2为375～437.5；不经过热处理的冷轧波片显微硬度HVo.2为255330。4.2.12焊菇形状、尺寸要求：焊菇形状见图3，焊菇两凸边R应对称；单、双层波片焊菇宽度w分别按公式（1）和公式（2）计算。单层波片：w=（2.2～3）X×波片厚度.(1)双层波片：w=（4.2～5）X波片平均厚度... (2)图3焊菇形状4.2.13气密性：组件气密性检查，不允许有任何泄漏。4.2.14其他主要零部件加工应符合HG/T2269的规定。4.3性能要求4.3.1泄漏量4.3.1.1工作介质为液体时，机械密封泄漏量的测定方法应符合HG/T2269的规定，其泄漏量为试验压力下的当量液体体积之量，轴径大于80mm时泄漏量应不大于8mL/h，轴径不大于80mm时泄漏量应不大于5mL/h。单端面密封结构只对泄漏做定性检查时，以肉眼观察无明显气泡为合格。4.3.1.2工作介质为有毒、易燃、易爆的气体时，机械密封泄漏量测试方法应符合HG/T4113的规定。4. 3. 2磨损量端面磨损量的大小要满足釜用机械密封使用期的要求，一般情况下运转100h后软质材料的密封环磨损量应不大于0.03mm。3

HG/T3124—20204.3.33使用期在结构合理、安装使用正确、设备运转稳定的情况下，焊接金属波纹管釜用机械密封的使用期一般为8000h。工作介质为较强腐蚀性或易挥发气体时，焊接金属波纹管釜用机械密封的使用期一般为4000h，特殊情况不受此限。5试验5.1焊接金属波纹管釜用机械密封新产品必须进行型式试验，试验应符合HG/T2099的规定。5. 2焊接金属波纹管釜用机械密封产品出厂前须进行出厂试验，试验应符合HG/T2099的规定。6安装与使用6.1传动装置的安装与使用应符合HG/T21563的规定，其他应符合HG/T2269的规定。6. 22应按照产品使用说明书要求正确安装6.3单端面机械密封用隔离液和双端面机械密封用隔离液要求应符合HGT2269的规定。6.4介质温度过高或过低含有杂质颗粒燃易炒操气体等特殊工况条件时，必须采用相应的阻封、冲洗、冷却等措施，具体应符合HG/T21规定7检验方法7.1波纹管焊菇外观质量检查焊菇外观质量用5倍以主放大镜测，或用具他放大检测设备检测7. 22波纹管焊菇内部质量检测及焊菇形状尺寸检查每批（每种轴径订货的数量为一批）抽检1件，用100倍以上金相显微镜或金相分析仪检测，焊菇的金相组织应符合GB/T6394的规定，晶粒度不低于7级为合格、同时测量焊菇形状尺寸。7. 33波纹管组件弹力测量波纹管组件弹力用精度为2%的弹簧拉压试验机测量7. 44焊接金属波纹管组件自由高度测量焊接金属波纹管组件自由高度用游标卡尺测量，7.5波纹管组件两端环座的同轴度与平行度测量波纹管组件两端环座的同轴度与平行度用百分表测量。7.6波纹管波片硬度测定在热处理后，随炉两块同批次试样波片硬度测定应符合GB/T4340.1的规定。4

HG/T 3124—20207.7波纹管组件气密性检查用专用检测胎具夹紧波纹管组件，在波纹管组件内部（按泄漏方向）通入气压0.6MPa的空气，浸没水中，持续3min，不允许有可见的气泡逸出。8标志与包装8.1包装盒上应标明：产品型号、代号、出厂日期、制造厂名称、生产许可证编号。8.2产品上应有制造厂标志。8. 3产品包装应能防水、防潮、耐热、隔震，防止产品在运输和贮存过程中出现损伤和零件的遗失。8.4每套焊接金属波纹管金用机械密封出厂时都应附有合格证乳制品标准，合格证上应有产品型号、生产厂名、厂址、检验部门和检验人员的签章和日期。8.5制造厂应根据用户要求提供产品安装使用说明书。

表A.2焊接金属波纹管釜用机械密封连接外形尺寸（PN25）

[1]HG21571揽拌传动装置一机械密封 21HG/T2098—2011签用机械密封类型、主要尺寸及标志