以混凝土为主制成的结构，包括素混凝土结构、钢筋混凝土 结构和预应力混凝土结构等。

系现浇混凝土结构的简称，是在现场支模并整体浇筑而成的 混凝士结构。

2. 0.12装配式结构

系装配式混凝土结构的简称公共安全标准，是以预制构件为主要受力构件 经装配、连接而成的混凝土结构。

混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥 水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。

针对结构构件的承载力、挠度、裂缝、控制性能等各项指标 所进行的检验。

2.0.15混凝土的强度等级

按立方体抗压强度标准值划分。混凝土强度等级采用符号C 与立方体试件抗压强度标准值（以N/mm2或MPa）表示。普通混 凝土按立方体试件抗压强度标准值划分为：C7.5、C10、C15、 C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60 等 12 个强度 等级。

采用标准的检验方法，在现场实体中选样进行非破损或微破 损检测，以判断实体强度的检测。

在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而 在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。

为改善水泥混凝土的某些性能而加入的化学制剂

符合施工要求的岩石，经开采选择所得的形状不规则的 一般不小于15cm的石块。

2. 0. 21 块石

符合施工要求的岩石，经开采并加工而成的形状大至 石块。

2. 0. 22 料石

0. 23通缝 continuous seam

砌体中，上下皮砌块搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

3.1.1市政基础设施工程中所需原材料、成品或预制

规格、型号和强度等级等，应符合设计要求。当设计无 应符合国家现行产品标准的规定。国家或地方明令淘汰的 禁使用。

3.1.2所有的原材料、成品或预制构件等应进场验收；凡涉及结 构安全、使用功能的原材料、成品或预制构件应按本规程规定进 行复验；原材料、成品或预制构件的质量检查验收，应按照本规 程和现行有关产品标准执行。

3.1.3当国家或地方规定、或合同约定应对材料进行见证

3.1.8进场的材料应按本规程的规定进行复验，复验的权 各项指标应符合设计要求和国家、行业、地方现行标准， 规定。

的严禁使用。进口设备应有原产地证明、质量证明书及 出具的证明文件。

3.1.10采用不符合工程建设强制性标准的新技术、新工艺、新

料的工程，该工程的建设单位应当依法取得行政许可，并按照行 政许可决定的要求实施。未取得行政许可的，不得在建设工程中 使用。

施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质 量控制及检验制度。

3.2.2施工单位应编制施工组织设计或施工方案等技术 审批后执行。

3.2.3工程施工中，在质量检查、验收中使用的计量器 设备，必须经具有计量检定资质的单位计量检定，校准 可使用。

3.2.4施工单位应对施工全过程进行质量控制，承担市！

4.1.1本章适用于市政基础设施工程的施工测量工程的施工质量 验收。 4.1.2施工测量所使用的仪器、量具应经计量检验合格，并能满 足工程测量的精度要求，方可使用。· 4.1.3工程开工前，应校测与本工程衔接的已建工程的平面位置 和高程。

4.1.4施工测量检验应具备下列资料：

4.1.4施工测量检验应具备下

4.2.1水准点、导线点的交接记录必须完整，签认手续齐全。施

4.2.1水准点、导线点的交接记录必须完整，签认手

准点、导线点的交接记录必须完整，签认手续齐全。施 后应进行复测，并做好记录。 数量：全数检查。 方法：检查交桩记录、复测记录。

4.2.2施工设置的临时水准点及轴线控制桩，必须设在稳固和便

，2.2施工设置的临时水谁点及轴线控制桩，必须设在稳 观测的位置，并采取保护措施。临时水准点的数量不得 检查数量：全数检查。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查测量平面图、施工测量记录。 4.2.4施工控制点经过冬、雨季或发生意外情况后，应进行复测 施工控制网视具体情况，定期与规划部门给定的国家控制点进行 联测，时间期限不得大于6个月。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复测记录。

施工控制网视具体情况，定期与规划部门给定的国家控 联测，时间期限不得大于6个月。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查复测记录。

5.1.1本章适用于市政基础设施工程的基坑、沟槽工程的施工质 量验收。 5.1.2土石方施工中，对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符 合下列规定： 1对开挖范围内的给水、排水、燃气、电信电缆等地下管线 及构筑物等，应进行调查，取得所属单位的同意和配合，并保证 其正常使用。 2加固后的线杆、树木等必须稳固。 各相邻建筑物和地上设施不得发生沉降、倾斜、塌陷。 5.1.3 土石方工程检验应具备下列资料： 施工图。 2 工程地质勘察报告。 3 施工方案。 隐蔽工程验收记录。 5 施工记录。

5.2.1基坑开挖不得超挖、扰动基底土壤。如扰动、超挖，严禁

2.1基坑开挖不得超挖、扰动基底土囊。如扰动、超挖，产禁 土松填，应按监理工程师认可的技术处理方案执行。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.2.2施工排水、降水应编制专项施工方案。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工方案。

基坑施工前应编制专项施

检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工方案。

（构）筑物等均应作为监控对象，开挖监测点的布置应满足监控要 求。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.2%5在基坑开挖前，应测得监测项目的初始值，

检查数量：全数检查。 检验方法：量测。

5.2.6基坑不得受水浸泡或

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：对照施工方案观察检查。

5.2.8软土基坑应分层均

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检验方法：观察检查。

表5.2.10基坑开挖允许偏差检验频率序号项目允许偏差（mm）检验方法范围点数土方± 3051坑底高程用水准仪测量石方± 1005每2轴线位移502用经纬仪测量座以轴线为基准用尺3基坑尺寸4≥设计要求 + B量，每边各计1点注：B为工作宽度，由施工方案确定。5. 2. 11基坑支护系统的结构布置不得妨碍基坑开挖及构筑物的施工。检验数量：全数检查。检验方法：观测检查，检查施工方案。5.2.12基坑支护系统的安装、使用及拆除应安全可靠。检验数量：全数检查。检验方法：观察，检查施工记录。5.3基坑回填主控项目5.3.1回填土压实度应符合设计要求，当设计无要求时，应符合表5.3.1的规定。表 5. 3. 1填土的压实度标准压实度（%）检验频率序号项目检验方法（轻型击实法）范围点数1压实度≥90每个构筑物|每层一组（三点）用环刀法检验注：位于道路下面时应符合道路标准。一般项目5.3.2基坑回填前，基底上的淤泥和杂物等应清除干净。11

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

回填土中不得有淤泥、杂物和有机物质。 检查数量：全数检查。 检验方法·观察检查。

5.4.1 沟槽开挖不得超挖,扰动基底土壤。如扰动、超挖

沟槽开挖不得超挖，扰动基底土壤。如扰动、超挖，严禁用

填，应按监理工程师认可的处理方案处理。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

5.4.3沟槽应排水畅通,槽底不得受水浸泡或受冻。

检查数量：全数检查。 检验方法:观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察、检查施工记录。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察、检查施工记录。

5.4.5沟槽开挖充许偏差应符合表5.4.5的规定

入槽内时，不得损伤管材及接口。 检查数量：全数检查。 检验方法·观察检查。

5.5.4沟槽回填，应在管（渠）道基础、主体结构的混凝土

5.5.7应合理选用压实机具,不得对管道等结构实体造成影响。

行,且不得漏夯。 检查数量：全数检查。 检验方法:观察检查。

6.1.1本章适用于模板工程的施工质量验收。

施工组织设计和模板工程施工方案。 模板、支架的荷载及变形检验记录。 拉结件止水性能检测记录。 施工记录。

6.2.1模板及支架必须牢固,不得有松动、变形等现象。

检查数量：全数检查。 检验方法观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

工方案，应包括模板设计。 检查数量：全数检查。 检验方法：检查施工方案。

模板拼缝必须严密，不得漏浆；模内必须清洁、无杂物。 查数量.全数检查。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察检查。

6.2.5用作底模的地坪，铺设的底板以及胎模等应平整

昆凝土接槎。 检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

混凝土接槎。 检查数量：全数检查。 检验方法观察检查。

6.2.7固定在模板上的预理件应安装牢固，预留孔和预留洞等均不 得遗漏,其允许偏差,应符合表6.2.7的规定

6.2.7固定在模板上的预理件应安装牢固，预留孔和预留洞等均不

表 6. 2. 7 预理件、预留孔和预留洞的充许偏差和检验方法

6.2.8整体式模板的允许偏差，应符合表6.2.8的规定。

6.2.8整体式模板的允许偏差,应符合表6.2.8的规定。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

浇带模板的拆除应按施工方

检查数量：全数检查。 检验方法：对照模板诊

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

侧模拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤 查数量：全数检查。 验方法：观察检查。

检查数量：全数检查。 检验方法：观察检查。

6.3.6根据混凝土建（构）筑物的结构特点、模板部位，进

7.1.1本章适用于钢筋工程的施工质量验收。 7.1.2 在浇筑混凝土前，应进行钢筋分项工程验收，其内容包括 1 纵向受力钢筋、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、位置 距。 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率 3 预埋件的规格、数量、位置等。 4 钢筋支架的设置情况。 7.1.3 钢筋分项工程验收应具备下列资料： 1 钢筋出厂质量合格证明文件和复试报告。 2 莲接钢筋用的莲接套、焊条、焊剂等产品的出厂合格证。 3 钢筋接头力学性能检验报告。 4 预埋件、预理螺栓焊接检验记录。 5 施工记录。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 7.2.2焊条、焊剂的性能应符合现行国家产品标准的规定，其型号 应符合设计要求。 检查数量.全数检查。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

检查数量：全数检查。 检验方法：检查出厂合格证。

钢筋的品种、等级、规格、直径应符合设计要求，需作变更日 里设计变更文件。 查数量：全数检查。 验方法：检查设计变更文件。

钢筋的品种、等级、规格、直径应符合设计要求，需作变更日

7.2.4钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗米

钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片 结疤和弯折等缺陷。 查数量：进场时和使用前全数检查。 验验方法：观察检查。

7.3. 1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于 钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3倍。 2当设计要求的钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、 HRB4O0级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯 后平直部分长度应符合设计要求。 3钢筋作不大于90°的弯钩时，弯折处的弯弧内直径不应小于 钢筋直径的5倍。 4钢筋弯曲成型后出口标准，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查，不应 少于3件。 检验方法：钢尺检查。

7.3.2除焊接封团环式箍筋外，箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应 符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定：

符合设计要求。设计无要求时,应符合下列规定：

1箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规程7.3.1条的规定外，尚不 得小于受力钢筋直径。 2箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于90°;对有抗震要求 的结构,不应小于135°。 3箍筋弯后的平直部分长度：对一般结构,不应小于箍筋直径的5 倍；对有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应 少于3件。 检验方法：钢尺检查。

7.3.3钢筋切断时应选用钢筋切断机或无齿锯，严禁用

检查数量：全数检查。 检验方法:观察检查。

7.3.4钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。钢筋

采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于 2%医疗器械标准，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。 检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应 少于3件。 检验方法：观察，钢尺检查。 7.3.5钢筋加工的形状、儿何尺寸应符合设计要求，其充许偏差应符 合表 7. 3. 5 的规定。

表7.3.5 钢筋加工允许偏差和检验方法