门架立杆组装接头处的拉接件，其两端有圆孔挂于上 架的锁销上。

用于门架组装时挂扣交叉拉杆和锁臂的锁柱，以短圆钢围 门架立杆上，其外端有可旋转90°的卡销，

2.1.10挂扣式脚手板

两端设有防松脱的挂钩，可紧扣在两榻门架横杆上的定型 仙脚手板。

计算机标准2.1. 11 水平架

两端设有防松脱的挂钩，可紧扣在两榻门架横梁上的定型 构件。

用于调整架体高度的梯形架，其高度为600mm～1200mm， 宽度与门架相同。

安插在门架立杆下端，将力传给基础的构件，分为可调底座 和固定底座。又称底托、底撑。

2. 1. 14 托座

插放在门架立杆上端，承接上部荷载的构件，分为可调托座 和固定托座。又称顶托、顶撑。

用于增强脚手架刚度而设置的杆件，包括剪刀撑、水平加固 杆、斜撑杆、扫地杆。

2. 1. 16 水平加固杆

设置于架体层间门架的立杆上，用于加强架体水平向连接、 增强架体整体刚度的水平杆件。简称水平杆。

将脚手架与建筑结构可靠连接，并能够传递拉、压力

门式脚手架竖向相邻两榻门架横杆间的距离。其值为门架 与连接棒凸环高度之和，

沿垂直于门架平面方向排列的相邻两榻门架之间的距离，其 为相邻两棉门架立杆中心距离，

沿门架平面方向排列的相两列门架之间的距离，其值为 门架中心距离。

2.1.21脚手架高度

自门架立杆底座下皮至架体顶部栏杆（支撑架为顶部门架水 平横杆）上皮之间的垂直距离

2.2.1荷载、荷载效应

Fwr风荷载作用在架体上产生的水平力标准值； Fm一风荷载作用在栏杆围挡或模板上产生的水平力标 准值； Gik一支撑架上集中堆放的物料自重标准值； M水平杆弯矩设计值； 2MGik—一门式支撑架受弯杆件由永久荷载产生的弯矩标准值 总和； Mmx 型钢悬挑梁计算截面最大弯矩设计值： Mik 门式支撑架受弯杆件由可变荷载产生的各弯矩标准 值中的最大值； ZMQik 门式支撑架受弯杆件由可变荷载产生的弯矩标准值 总和； Mw 风荷载作用于门架引起的立杆弯矩设计值：

Mwk 风荷载作用子门架引起的立杆弯矩标值： Mw 一门式支撑架在风荷载作用下的倾覆力矩标准值： N一一作用于一榻门架立杆的轴向力设计值； Nd 棍门架的稳定承载力设计值： No一 连墙件约束门式作业脚手架平面外变形所产生的轴 向力设计值； NG1k 每来高度架体构配件自重产生的轴向力标准值 Nc2k每米高度架体附件自重产生的轴向力标准值； ZNckl一一构配件、附件自重产生的一榻门架立杆轴向力标准 值总和； ZNGk 建筑结构件自重产生的一棉门架立杆轴向力标准值 总和； N一一作用于一榻门架立杆的轴向力标准值； Ni 一风荷载及其他作用对连墙件产生的轴向力设计值； Nm型钢悬挑梁锚固段压点U型钢筋拉环或螺栓拉力设 计值； ZNQk 施工荷载产生的一榻门架立杆轴向力标准值总和； ZNQk2一一其他可变荷载产生的一榻门架立杆轴向力标准值 总和； ZNQik 作用于一棉门架的各层施工荷载标准值总和； N. 连墙件与脚手架、连墙件与建筑结构连接的抗拉 （压）承载力设计值； N风荷载作用于连墙件的轴向力设计值； Nm—风荷载作用在支撑架上而引起一榻门架双立杆的最 大附加轴力标推值： P一一棉门架立杆基础底面的平均压力值； q一 型钢梁自重线荷载标准值： 9k1 均匀分布的架体自重面荷载标准值；

qk2 均匀分布的支撑架上模板等物料自重面荷载标准值； R。 扣件抗滑承载力设计值； Wk 风荷载标准值； ukr 架体的风荷载标准值； Wkm 栏杆围挡或模板的风荷载标准值； Wo 基本风压值； Umax 型钢悬挑梁的最大挠度； 应力值。

2.2.2材料、构件计算指标

调整系数； k. 地基承载力修正系数； 风压高度变化系数； 风荷载体型系数； Ast 单排或单列门式支撑架风荷载体型系数； 门式支撑架整体风荷载体型系数： L

挡风系数； $ 连墙件、门架立杆的稳定系数； Pb 型钢悬挑梁的整体稳定系数； 门式脚手架结构重要性系数： u 永久荷载和可变荷载分项系数加权平均值； $ 门式作业脚手架风荷载弯矩折减系数； 5 门式支撑架门架立杆由风荷载产生的弯矩折减系数

3.0.1门架与配件的性能、质量、型号应符合现行行业标准 《门式钢管脚手架》JG13的规定。 3.0.2周转使用的门架与配件应按本标准附录A的规定进行质 量类别判定与处置。 3.0.3门架立杆加强杆的长度不应小于门架高度的70%；门架 宽度外部尺寸不宜小于800mm；门架高度不宜小于1700mm。 3.0.4门式脚手架所用门架及配套的钢管应符合现行国家标准 （直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091中规定的普通钢管，其材质应符合现行国家标准 （碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构 钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。宜采用规格为42mm× 2.5mm的钢管，也可采用直径48mm×3.5mm的钢管；相应的 扣件规格也应分别为Φ42mm、Φ48mm或42mm/Φ48mm。钢管 外径、壁厚、外形充允许偏差应符合表3.0.4的规定。当门架钢增 与需进行设计计算的水平杆等钢管壁厚存在负偏差时，应按钢管 的实际壁厚进行计算。水平加固杆、剪刀撑、斜撑杆等加固杆件 的材质与规格应与门架配套，其承载力不应低手门架立杆

4钢管外径、壁厚、外形允许偏差

3.0.5门架钢管不得接长使用。当门架钢管壁厚存在负偏差时， 宜选用热镀锌钢管。 3.0.6「门架与配件规格、型号应统一，应具有良好的互换性 应有生产商的标志，其外观质量应符合下列规定： 1不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的 钢管； 2冲压件不得有毛刺、裂纹、明显变形、氧化皮等缺陷； 3焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透 夹渣、咬肉、裂纹等缺陷。 3.0.7当交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，应有 防止退出松脱的构造，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不 受此限。水平架、脚手板、钢梯与门架的挂扣连接应有防止脱落 的构造。 3.0.8铸造生产的扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和 性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求： 钢板冲压生产的扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢板冲压 扣件》GB24910的要求。连接外径为Φ42mm/Φ48mm钢管的扣 件应有明显标记。 3.0.9底座和托座应经设计计算后加工制作，其材质应符合现 行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金 高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定，并应符合下列 规定： 1底座和托座的承载力极限值不应小于40kN； 2底座的钢板厚度不应小于6mm，托座U型钢板厚度不 应小于5mm，钢板与螺杆应采用环焊，焊缝高度不应小于钢板 厚度，并宜设置加劲板； 3可调底座和可调托座螺杆直径应与门架立杆钢管直径配 套，插入门架立杆钢管内的间隙不应大于2mm； 4可调底座和可调托座螺杆与可调螺母啮合的承载力应高 于可调底座和可调托座的承载力，螺母厚度不应小于30mm，螺

3.0.5门架钢管不得接长使用。当门架钢管壁厚存在负偏差时， 宜选用热镀锌钢管。 3.0.6「门架与配件规格、型号应统一，应具有良好的互换性， 应有生产厂商的标志，其外观质量应符合下列规定： 1不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的 钢管； 2冲压件不得有毛刺、裂纹、明显变形、氧化皮等缺陷； 3焊接件的焊缝应饱满，焊渣应清除干净，不得有未焊透 夹渣、咬肉、裂纹等缺陷

3.0.7当交叉支撑、锁臂、连接棒等配件与门架相连时，凡

防止退出松脱的构造，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不 受此限。水平架、脚手板、钢梯与门架的挂扣连接应有防止脱落 的构造。 3.0.8铸造生产的扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和 性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求； 钢板冲压生产的扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢板冲压 扣件》GB24910的要求。连接外径为Φ42mm/Φ48mm钢管的扣 应有明显标记。 3.0.9底座和托座应经设计计算后加工制作，其材质应符合现 行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金 产体

防止退出松脱的构造，当连接棒与锁臂一起应用时，连接棒可不 受此限。水平架、脚手板、钢梯与门架的挂扣连接应有防止脱落 的构造。

性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的望 钢板冲压生产的扣件质量和性能应符合现行国家标准《钢板 扣件》GB24910的要求。连接外径为Φ42mm/$48mm钢管 件应有明显标记。

扣件》GB24910的要求。连接外径为Φ42mm/Φ48mm钢管的扣 件应有明显标记。 3.0.9底座和托座应经设计计算后加工制作，其材质应符合现 行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金 高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定，并应符合下列 规定： 1底座和托座的承载力极限值不应小于40kN； 2底座的钢板厚度不应小于6mm，托座U型钢板厚度不 应小于5mm，钢板与螺杆应采用环焊，焊缝高度不应小于钢板 厚度，并宜设置加劲板； 3可调底座和可调托座螺杆直径应与门架立杆钢管直径配 套，插入门架立杆钢管内的间隙不应大于2mm 4可调底座和可调托座螺杆与可调螺母啮合的承载力应高 于可调底座和可调托座的承载力，螺母厚度不应小于30mm，螺

母与螺杆的啮合齿数不应少于6扣： 5可调托座和可调底座螺杆宜采用实心螺杆；当采用空心 螺杆时，壁厚不应小于6mm，并应进行承载力试验。 3.0.10连墙件宜采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家 标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度 结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。 3.0.11悬挑脚手架的悬挑梁或悬挑架应采用型钢制作，其材 质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235B级钢 或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。用 于固定型钢悬挑梁或挑架的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质 应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢 筋》GB1499.1中HPB300级钢筋的规定。 3.0.12门架、配件及扣件的计算用表可按本标准附录B的规 定采用，

4.1.1作用于门式脚手架的荷载应分为永久荷载和可变荷载。

门式作业脚手架永久荷载：

1）构配件自重：包括门架、连接棒、锁臂、交叉支撑、 水平架、水平加固杆、脚手板等自重；悬挑脚手架应 包括悬挑梁或悬挑桁架自重荷载： 2）附件自重：包括栏杆、扶手、挡脚板、安全网、剪力 撑、扫地杆及防护设施等自重荷载。 2门式支撑架永久荷载： 1）支撑架构配件及模板的自重：包括架体、围护、模板 及模板支承梁等自重荷载： 2）建筑结构件自重：钢筋、新浇混凝土、钢结构件等月 重荷载。 3门式脚手架的可变荷载应包括下列内容： 1门式作业脚手架可变荷载： 1）施工荷载：包括作业层上的施工人员、材料及机具等 自重荷载； 2）风荷载。 2门式支撑架可变荷载： 1）施工荷载：包括作业层上的施工人员、施工人员手持 小型工具等自重荷载； 2）其他可变荷载：包括布料机、抹光机、振动器等大型 施工机具设备等自重及振动荷载： 3）风荷载。

1）构配件自重：包括门架、连接棒、锁臂、交叉支撑、 水平架、水平加固杆、脚手板等自重；悬挑脚手架应 包括悬挑梁或悬挑行架自重荷载： 2）附件自重：包括栏杆、扶手、挡脚板、安全网、剪刀 撑、扫地杆及防护设施等自重荷载。 2门式支撑架永久荷载： 1）支撑架构配件及模板的自重：包括架体、围护、模板 及模板支承梁等自重荷载： 2）建筑结构件自重：钢筋、新浇混凝土、钢结构件等月 重荷载。

1）施工荷载：包括作业层上的施工人员、材料及机具等 自重荷载； 2）风荷载。 2门式支撑架可变荷载： 1）施工荷载：包括作业层上的施工人员、施工人员手持 小型工具等自重荷载； 2）其他可变荷载：包括布料机、抹光机、振动器等大型 施工机具设备等自重及振动荷载： 3）风荷载。

4.2.1「门式脚手架的永久荷载标准值的取值，可按现行国家标 准《建筑结构荷载规范》GB50009规定的自重值取为荷载标准 值，并应符合下列规定： 1门架、配件自重的标准值可按本标准附录B第B.0.2条 的规定米用。 2加固杆所用钢管、扣件自重的标准值可按本标准附录B 表 B. 0. 3、表 B. 0. 4 的规定取用。 3安全网、竹芭、护栏、脚手板、挡脚板等附件应根据实 际情况取其自重值为荷载标准值。 4门式支撑架的架体、模板及模板支承梁等自重的标准值， 应根据实际情况取其自重值为荷载标准值。 5建筑结构件应按国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB 50009和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规定取其自 重值为荷载标准值。 4.2.2当进行门式作业脚手架设计时，施工荷载标准值的取值 应符合下列规定： 1门式作业脚手架作业层上的施工荷载标准值的取值应根 据实际情况确定，且不应小于表4.2.2的规定

表4.2.2门式作业脚手架施工荷载标准值

注：斜梯施工.荷载标准值取值不小于2kN/m

2当在门式作业脚手架上同时有2个及以上操作层作业时 在同一个门架跨距内各操作层的施工荷载标准值取值不应小于 4. 0kN/m

4.2.3当进行门式支撑架设计时，作业层上的施工荷

.3当进行门式支撑架设计时，作业层上的施工荷载标准值

4.2.3当进行门式支撑架设计时，作业层上的施工荷载标准值 的取值应符合下列规定： 1作业层上的施工荷载标准值的取值应根据实际情况确定， 且不应小于表 4. 2. 3 的规定。

表4.2.3门式支撑架施工荷载标准值

注：有水平泵管设置时，在泵管设置处3.0m宽度范围内施工荷载标准值取值为 4. 0kN/m。

2支撑架上移动的设备、大型工具等物品应按其自重取值 计人可变荷载标准值。 3支撑架上振动、冲击物体应按其自重乘以动力系数取值 计入可变荷载标准值，动力系数可取1.35。 4.2.4作用于门式脚手架的水平风荷载标准值，应按下式计算：

式中：wk 风荷载标准值（kN/m）； o 基本风压值（kN/m），按现行国家标准《建筑结 构荷载规范》GB50009的规定取重现期n=10对 应的风压值，且不小于0.2kN/m： 荷载规范》GB50009的规定采用； 风荷载体型系数，按表4.2.4的规定取用。

式中: l, 一门架列距(m)。

Fwf = l,Hwkf Fwm = l, H.Wal

6门式支撑架在水平风荷载的作用下，计算单元由风荷载 三的倾覆力矩标准值可按下式计算：

产生的倾覆力矩标准值可按下式计算：

Mu, = H(Fwt + Fwm)

式中：M门式支撑架计算单元在风荷载作用下的倾覆力矩 标准值（kN·m）。 4.2.7在水平风荷载作用下，门式支撑架计算单元一榻门架立 纤产生的附加轴力可按线性分布确定，最大附加轴向力标准值可 按下列规定计算： 1当风荷载沿门架平面方向作用时，一榻门架双立杆的最 大附加轴力标准值可按下列公式计算： 当门架立杆等间距时：

12Mw Nwn n(n + 1)6

当门架立杆不等间距时：

Mw,B Num 2路 I

式中：门架跨距; n支撑架纵向门架榻数。

6MwL Nwm= n(n + 1))

4.3.1当计算门式脚手架的架体或构件的强度、稳定承载力和 连接强度时，应采用荷载设计值。 4.3.2当计算门式脚手架地基承载力和正常使用极限状态的变 形时，应采用荷载标准值。

表4.3.3荷载分项系数

注：1表中的“十"仅表示各项荷载参与组合，而不表示代数相加； 2虫为施工荷载及其他可变荷载组合值系数，按现行国家标准《建筑结构 载规范》GB50009的规定取值； 3强度计算项自包括连接强度计算： 4在室内或无风环境时。立杆稳定承载力计算不组合风荷载

注：适用于门式支撑架顶水平杆承重时的挠度计算。

1应具有足够的强度、刚度和稳定性，应能可靠地承受施 工过程中的荷载； 2架体应构造合理、连接牢固、装拆方便、使用安全 可靠。 5.1.4门式脚手架搭设和依附的建筑结构，不得因承受脚手架 的荷载而受到损害。必要时应对支撑门式脚手架的建筑结构进行 验算，并应采取相应的加固措施。 5.1.5门式脚手架结构设计应根据门式脚手架种类、搭设高度 和荷载采用不同的安全等级。门式脚手架安全等级的划分应符合 表 5. 1. 5 的规定。

表5.1.5门式脚手架的安全等级

续表5.1.5落地作业脚手架悬挑脚手架满堂作业架满堂支撑架安全等级搭设荷载标搭设荷载标搭设荷载标搭设荷载标高度准值高度准值高度准值高度准值(m)(kN)(m)(kN)(m)(k.V)(m)(kN)≤15kN/m40≤20168或≤20kN/m或≤7kN/点注：1满堂支撑架的搭设高度、荷载中任一项不满足安全等级为IⅡ级的条件时，其安全等级应划为I级；2架上总荷载为荷载标准值。5.1.6在承载能力极限状态设计时，应根据门式脚手架的结构重要性在荷载组合效应的设计值基础上乘以结构重要性系数，结构重要性系数取值应符合表5.1.6的规定。表5.1.6门式脚手架结构重要性系数%门式脚手架的安全等级结构重要性系数1ⅡYe1. 11. 05.1.7门式脚手架应进行下列设计计算：1门式作业脚手架：1）门架立杆稳定承载力及架体搭设高度；2）脚手板的强度和挠度；3）连墙件的强度、稳定承载力和连接强度；4）门架立杆地基承载力验算；5）悬挑脚手架的悬挑支承结构强度、稳定承载力及其锚固连接强度。2门式支撑架：1）门架立杆稳定承载力；2）水平杆强度、挠度；22

3）抗倾覆验算（按需求）； 4）门架立杆地基承载力验算。 5.1.8门式作业脚手架宜采用定型挂扣式脚手板。当采用非定 型脚手板时，应进行脚手板的强度、刚度计算。 5.1.9除本标准所列MF1219、MF1017、MF0817系列门架 外，其他种类门架立杆换算长细比入和门架立杆换算截面回转半 径i的计算，应根据门架、配件试验和架体结构试验结果经分析 确定出计算方法。 5.1.10钢材的强度设计值与弹性模量应按表5.1.10取值

表5.1.10钢材的强度设计值与弹性模量

5.1.11门式脚手架的稳定承载力应满足下列条件

1.11门式脚手架的稳定承载力应满足下列条件：

N

5.2门式作业脚手架计算

.2.1 下列公式计算： 1无风环境时;

下列公式计算： 1无风环境时：

给排水管理N = 1. 2(Nclk +Nc2k)H + 1. 4 >N

中：NGlk 每米高度架体构配件自重产生的轴向力标准值 (N/m); NG2k 每米高度架体附件自重产生的轴向力标准值 (N/m); H—一门式作业脚手架搭设高度（m)； >NQik作用于棉门架的各层施工荷载标准值总和 (N)。 .3风荷载作用于门式作业脚手架引起的门架主立杆弯矩设 直应按下列公式计算：

Mw=1.4X0.6Mwk Mwk = 0. 05s, rklH

对于MF1219、MF1017门架：

对于MF0817门架：

A2b2 A,b2 0. 5h1 A1 +A2 9 A, +A2 A, +A2 he

教育标准表 5. 2. 4 调整系数 k

5.2.5门式作业脚手架的搭设高度应按下列公式计算，并应取 其计算结果的较小者： 无风环境时：