第 4 章 功能描述

装置提供两种运行方式，分别为分段方式，进线方式；并无自复功能。装置通过两 进线开关及分段开关的状态自动识别两种运行方式 通常装置接入两段母线电压、两路进线电压、两路进线电流进行逻辑判断。通过调 整工程配置中基本参数的“线路电压接入方式”及“母线电压接入方式”两个参数，装 置充许接入更少的模拟量也能实现备自投功能。 根据基本参数中的“线路电压接入方式”及“母线电压接入方式”两个参数值，装 置自动选择使用线路电压或母线电压进行逻辑判断。 以下按运行方式分别介绍。

Uabl,Ubcl,Ucal：I段母线电压 Uab2,Ubc2,Uca2：II段母线电压 U1：#1进线电压 Il：#1进线电流 U2：#2进线电压 12：#2进线电流

图4.1主接线示意图

备自投装置通过对分段开关3DL及两进线开关（1DL辅助软件，2DL）的状态判别，自 力识别是选用分段自投逻辑，还是进线自投逻辑。对两种备自投逻辑分别介绍如下：

.1.1分段方式 1)、开关初始状态：分段（母联）开关3DL处于分位： 1#进线开关1DL处于合位； 2#进线开关2DL处于合位：

1)、开关初始状态：分段（母联）开关3DL处于分位； 1#进线开关1DL处于合位； 2#进线开关2DL处于合位 2）、充电条件： 分段备自投充电条件如下： a、分段开关处于分位； b、#1、#2进线开关均处于合位； C、#1、#2 进线均有压; d、无外部闭锁条件； 满足以上所有条件，经设定的延时后，自投充电完成。 分段自投放电条件如下： a、外部闭锁备自投信号； b、手动合闸信号； C、手动分闸信号； d、分段开关处于合位； e、#1、#2进线均无压； f、保护跳闸信号； g、进线电流大于过流值； 满足上述任一放电条件，自投立刻放电。装置一旦放电，将重新等待充电条件的满 开始新的一轮逻辑动作过程。 当分段自投充电完成后，当#1（或#2）进线无压（电压小于无压值）、且#1（或#2） 线无流（进线电流小于无流值）时，装置启动分段自投逻辑（装置报“备自投自投启 事件），首先延时跳开#1（或#2）进线开关，然后再延时合上分段开关，完成分段 投过程（装置报“备自投自投动作成功”事件）。现在系统由2（或#1）进线同时给 段母线供电。

4.1.2进线自投逻辑：

1）、开关初始状态：分段（母联）开关处于合位； 1#和2#进线开关处于不同位置； 2）、充电条件： 进线备自投充电条件如下： a、 分段开关处于合位； b、 #1和#2进线开关均处于不同位置； C、 #1、#2进线均有压； d、 无外部闭锁条件； 满足以上所有条件，经设定的延时后，进线自投充电完成。 进线自投放电条件如下： a、 外部闭锁备自投信号； b、 手动合闸信号； C、 手动分闸信号； d、 分段开关处于分位； e、 备用进线无压； f、 保护跳闸信号； g 进线电流大于过流值； 满足上述任一放电条件，自投立刻放电。装置一旦放电，将重新等待充电条件的满 足，开始新的一轮逻辑动作过程。 当进线自投充电完成后，当#1（或#2）进线无压（电压小于无压值）、且#1（或 #2）进线无流时，#2（或#1）进线有压，装置启动进线自投逻辑（装置报“备自投 自投启动”事件），首先延时跳开失压的#1（或#2）进线开关，然后再延时合上2 （或#1）进线开关，完成进线自投过程（装置报“备自投自投动作成功”事件）。现 在系统由#2（或#1）进线同时给两段母线供电。 对于以上各种动作逻辑方式，装置均自动识别外部接入信号，根据所接信号的状态 装置软件自动完成所有的动作逻辑过程，无需运行人员干预。自投动作过程中，如因外 部原因（如机构卡死、开关辅助接点接触不良等）导致动作逻辑无法正常进行时，在可

没定的延时后，装置自动报告自投失败信号

4.2.1三段相间过流

装置接入Ia、Ic保护电流，提供两相三段

4.2.2控制回路断线告警

图4.2相间过流保护动作逻辑框图

当智能开关量输入回路预定义了开关的合位及分位信号后，装置自动投入控制回路 监视功能。正常时合位、分位信号应处于不同状态，当两个信号处于相同状态达5s后， 装置发出控制回路断线告警信号。

装置共具有9路开关量输入回路，采用光耦隔离，具备完善的防雷、防干扰措施。 一般没有特别说明时，开关量输入回路采用装置内部24V供电；也可以由用户指定外部 电源供电方式，在订货时予以说明。装置已在硬件和软件上充分考虑了开关量采集的滤 波去抖动措施，没有特殊要求时装置可以分辨到10ms的脉冲宽度，分辨精度为1ms。

图5.1外部供电方式的开关量输入回路

图5.2内部供电方式的开关量输入回路

置开关量输入的智能特性体现在三个方面： 各路开关量输入名称可由用户预定义，在装置的“工程配置”菜单的“开入配 菜单中，用户可以灵活输入各个开关量输入的名称，使得装置界面显示名称与实

装置开关量输入的智能特性体现在三个方面： 一、各路开关量输入名称可由用户预定义，在装置的“工程配置”菜单的“开， 置”子菜单中，用户可以灵活输入各个开关量输入的名称，使得装置界面显示名称

接入信号保持一致。可预定义的名称有如下： 1．开入量信号（无明确定义信号） 2. 断路器合位信号 3. 断路器分位信号 4. 隔离刀闸合位信号 5.F 隔离刀闸分位信号 接地刀合位信号 7. 接地刀分位信号 8.#1进线合位 9.#1进线分位 10.#2进线合位 11.#2进线分位 12.#1进线有压信号 13.#1进线无压信号 14.#2进线有压信号 15.#2进线无压信号 16.手车工作位置信号 17.手车试验位置信号 18.弹未储能信号 19.弹簧已储能信号 20.闭锁重合闸信号 21.闭锁备自投信号 22.手动合闸信号 23.手动跳闸信号 24.断路器工作位置 25.断路器试验位置 26.远方控制 二、开关量输入回路名称预定义后，保护装置程序会自动扫描各个输入状态信号的 置，各输入状态信号将依据定义参与到相关保护逻辑的判断。这使得保护装置二次设 变得更为灵活，并且满足了工程现场由于某种原因临时调整接线的需要。 三、在装置的“工程配置”菜单的“开出配置”子菜单中，各开关量输入回路可以 活的选择动作于各个继电器及“跳闸”、“告警”指示灯，方便实现非电量的保护功能 其它逻辑功能。

装置具有6路继电器空接点输出，每路输出的带载能力相同。每路继电器的输出模 式均可以在“工程配置”菜单的“开出配置”子菜单中进行配置。 进入“开出配置”子莱单中，屏幕左边一栏列明配置的保护功能及继电器属性，右 边对应的其数值，如图6.1。

继电器1 继电器2 继电器3 继电器4 继电器5 继电器6 保留 保留 跳闸灯 告警灯

图6.1开出配置示意图

设置的项目包括装置的各种保护功能、遥控输出、各路开关输入量、继电器属性

可设置的项目包括装置的各种保护功能、遥控输出、各路开关输入量、继电器属性 等，如下： 1、相间过流1段 2、相间过流2段 3、相间过流3 段

4、跳#1进线开关 5、合#1进线开关 6、跳#2进线开关 7、合#2进线开关 8、跳分段开关 9、合分段开关 10、控制回路断线 11、遥控分闸 12、遥控合闸 13、开关输入量1 14、开关输入量2 ， 25、开关输入量13 26、继电器属性 对于保护功能的配置，以“过流1段”为例，它可以配置为动作于任何一个继电器， 配置数值的每一位分别对应于6个继电器及“跳闸”或“告警”指示灯，当该值为“1” 时，表明该保护功能将动作于相应的继电器或指示灯，如为“0”则与相应的继电器或 指示灯无关。 继电器属性配置数值的每一位分别对应于6个继电器，当该值为“1”表示对应的继 电器输出为信号保持属性，当为“0“时则为瞬时动作属性。

参见图6.1可知，由继电器一栏得知第3、4个继电器的输出属性是信号保持型的， 其余的均为瞬时动作属性；过流1段保护动作于第1、3个继电器，以及跳闸信号指示 灯。因此当过流1段保护动作时，第1个继电器动作于跳闸出口，当故障消失时，该继 电器自动返回：第3个继电器将一直保持吸合状态，跳闸指示灯也将保持点亮状态。

第7章参数说明 装置需要设定的参数有四种，分别是系统参数、定值参数、基本参数、通道参数。 其中基本参数在“工程配置”菜单中的“基本配置”子菜单中设定，通道参数在“工程 配置”莱单中的“通道校准”子莱单中设定。由于通道参数设定是对装置硬件交流通道 的补偿，在装置出厂前就已设定完成，此处不再介绍。以下分别介绍系统参数、定值参 数及基本参数的设定。

第 7 章 参数说明

工，应正确输入系统参数以保证装置正常运

1、“遥测数据显示”中，指定的是人机界面的“主接线图”及“遥测数据”菜单中 的数据显示方式，其它菜单中所有的模拟量数据均以二次值方式予以显示或设定； 2、“显示对比度”中，设定的数值越大，显示对比度越大。

基本参数与装置的硬件配置直接相关，一般情况下不允许改动，不正确的设置

运行异常。下表列明了装置基本参数的意义

第8章结构安装 装置外壳为铝合金密封机箱，安装方式为柜门嵌入式安装方式，接线端子由装置后 背板引出，

第8章结构安装 装置外壳为铝合金密封机箱，安装方式为柜门嵌入式安装方式，接线端子由装置后 背板引出。

图8.2装置外形尺寸图

图8.3安装开孔尺寸图

装置人机界面包括信号指示灯、轻触小键盘、大屏幕汉字液晶，具体位置可以参考 图8.1。

装置面板有五个指示灯，分别是“电源”、“运行””、“跳闸”、“告警”、“通讯”，分别 指示装置电源状态、运行状态、跳闸信号、告警信号、通讯状态。 装置上电运行后，“电源”指示灯保持常亮；正常运行时“运行”指示灯每秒闪烁1 次，当装置自检出故障时，“运行”指示灯每秒闪烁5次，当装置保护功能暂时退出时 （在人机界面进入关键参数设置状态时），“运行”指示灯每2秒闪炼1次；装置发出跳 闸命令后，“跳闸”指示灯保持点亮，一直到“复归”按键被按下该灯才被熄灭；装置发 出告警信号后，“告警”指示灯保持点亮，一直到“复归”按键被按接下该灯才被熄灭；装 置通讯口与上位机有数据交换时，“通讯”指示灯闪炼。“电源”、“运行”、“通讯”指示灯 为绿色，“跳闸”、“告警"指示灯为红色。

装置采用10*10大屏幕汉字液晶显示，采用分层菜单显示方式，菜单分层结构 图9.1 及图9.2。

图9.1主菜单分层结构图

图9.2工程配置菜单结构图

屏幕最下一行的状态栏以模拟电池的方式显示备自投的充电状态，表示备自投 尚未充电，表示备自投已充满电。 “工程配置”菜单浏览不受限制，但进入修改状态需要超级密码（不同于系统参数 中的操作密码），如有需要请咨询本公司。 注意：为保证各种参数修改过程中装置保护不会误动作，人机界面在进入修改参数 （包括系统参数、定值参数、工程配置）状态时，装置自动退出所有保护功能（此时“运 行”指示灯每两秒闪烁一次）。因此在修改完参数后应及时退回到主莱单状态，保证保 护功能及时投入。

电气设备标准规范范本10.1. 1 关闭电源

关闭装置电源：断开装置外部的电源开关。 10.1.2断开所有电缆

关团装置电源：断开装置外部的电源开关。 0.1.2断开所有电缆 断开所有和装置相连接的各种电缆。 危险：在断开和装置电源模块相连接的电源电缆前，必须确认外部的电源开 关已断开，以免危险发生。 危险：在断开和装置交流模块相连接的电源电缆前，必须确认对应输入交流 量的设备已经停运，以免危险发生。 0.1.3从屏柜拆除 完成上述步骤后，松开固定螺丝，从屏柜上拆下该装置。 危险：当相邻的其它设备在运行时，必须严格确认被拆除装置和其它运行装 置之间的安全距离，尤其对于一个不太熟练的专业人员。 0.2处置 处理退役装置时，请按照产品使用所在国关于电子产品报废处理的相关条例执行。

10.1.2断开所有电缆

10.1.3从屏柜拆除

处理退役装置时，请按照产品使用所在国关于电子产品报废处理的相关条例执行。 注意：必须严格遵守产品使用所在国关于电子产品报废处理的相关条例。

第11章说明书版本历史

螺母标准说明书版本以及修改历史记录：

附图2：装置典型接线图