平安金融中心项目_施工管理阶段（桩基）_16大体积混凝土专项施工方案

1泵送配合比塌落度试

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产品质量标准77天抗压强度试验试

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各配合比试验结果列于下表。

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3.2大体积桩芯混凝土热工计算

大体积桩芯混凝土温度裂缝产生的基本原

3.2.2桩芯大体积混凝土施工期温度分析

大体积混凝土浇筑后，根据实测温度值和绘制的温度升降曲线，分别计算各降温阶 段产生的混凝土温度收缩拉应力，其累计总拉应力值，如果未超过同龄期的混凝土抗拉 强度，则表示所采取的抗裂措施能有效的控制预防裂缝的出现，不至于引起桩身出现贯 穿性裂缝；如超过该阶段的混凝土抗拉强度，则应采取加强养护和保温措施，使缓慢降 温和收缩，提高该龄期混凝土的抗拉强度、弹性模量和发挥徐变特性等，以控制裂缝的 出现。一般混凝土浇筑后其温度变化可用下图表示：

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（2）混凝土内部不同龄期温度 ①求不同龄期绝热温升 混凝土块体的实际温升，受到混凝土块体厚度变化的影响，因此与绝热温升有一定 的差异。水化热温升与混凝土块体厚度有关的系数三值，如表所示。 不同龄期水化热温升与混凝土厚度有关系数三值

0不同龄期水化热温升与混凝土厚度有关系数

由公式T,=T（t）·E 式中T.一混凝土不同龄期的绝热温升； T（t）一混凝土最高绝热温升； 一不同龄期水化热温升与混凝土厚度有关值。 经计算列于下表。

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②不同龄期混凝土中心最高温度 Tmax= Tj + Tt 式中Tmax一不同龄期混凝土中心最高温度： Tj一混凝土浇筑温度； Tt一不同龄混凝土绝热温升。 计算结果列于下表。

②不同龄期混凝土中心最高温度 Tmax = Tj + Tt 式中Tmax一不同龄期混凝土中心最高温度； Tj一混凝土浇筑温度； Tt一不同龄混凝土绝热温升。 计算结果列于下表。

注：第1天表示为混凝土浇筑入模温度。 （3）混凝土温度应力 本桩芯砼按外约束为二维时的温度应力（包括收缩）来考虑计算 ①各龄期混凝土的收缩变形值及收缩当量温差 A.各龄期收缩变形值

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经计算得出收缩变形值列于下表。

b.各龄期收缩当量温差 将混凝土的收缩变形换算成当量温差 7.(0)=0) α 式中T(t)一各龄期混凝土收缩当量温 8，（t)一各龄期混凝土收缩变形 α一混凝土的线膨胀系数，取1

b.各龄期收缩当量温差 将混凝土的收缩变形换算成当量温差

式中T,(t)一各龄期混凝土收缩当量温差（℃)； 8，(t)一各龄期混凝土收缩变形; α一混凝土的线膨胀系数，取1. 0×10~

②各龄期混凝王的最大综合温

式中△T（t）一各龄期混凝土最大综合温差； T一混凝土浇筑温度，取30℃； T（t)一龄期t时的绝热温升； T,(t)一龄期t时的收缩当量温差：

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按一般土地基，取R=0.5； c.混凝土泊松比（u）取0.15 d.混凝土线膨胀系数（α） α取 1. 0 ×10 /℃。

③不同龄期混凝土的温度应力

式中α（t）一龄期t时混凝土温度（包括收缩）应力； E（t）一龄期t时混凝土弹性模量； α一混凝土线膨胀系数； △T（t）一龄期t时混凝土综合温差： μ一混凝土泊松比； Sh(t)一龄期t时混凝土松驰系数； R一外约束系数，按一般土地基，取R=0.5。 不同龄期混凝土温度（包括收缩）应力计算结果列于

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不同龄期混凝土抗裂性能：K> 经计算不同龄期混凝土抗裂系数为

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如未采取保温措施时，此处取空气的平均传热系数5W/m·K。 混凝土表层温度计算结果列于下表

混凝土中心最高温度列于下表。

混凝土内外温差列于下表

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大体积混凝土施工规范要求混凝土的内外温差应控制在不大于25℃的范围内，所 以要对大体积混凝土采取保温措施 （6）入模温度取35℃计算结果 考虑到巨型桩桩芯混凝土浇筑当天最高温度可能会突破30℃，取当天最高温度为 32℃，混凝土入模温度取35℃进行计算，计算结果如下，

入模温度35℃不同龄期混凝土中心最高温度（°℃

注：1d为混凝土浇筑温度。 入模温度35℃时，其绝热温升、温度应力计算、抗裂计算结果同入模温度取30℃ 的计算结果。 入模温度35℃时，混凝土表面温度、中心最高温度、内外温差计算结果如下：

（7）混凝土配合比确定 根据试配试验结果，T70、T69、T67、T68四个配合比混凝土的抗压强度都能满足 要求，在此前提下，为减小混凝土由于降温而产生的温度应力，优选混凝土放热量小的 配比。从前面的计算结果可以看出，直卸配合比T70水化热小于T68，泵送配合比T69水

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3.3N30#桩温度监测试验

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从N30#桩温度监测数据得出，在水化热的作用下，混凝土在1.5天达到最高温度。 最高温度最大值为66.4℃，最小值为53.5℃，平均值为60.9℃。最大温升到达32.1 C。 依据现场实测的温度数据进行施工期温度场的反分析，反演识别热学特性参数，其 中水化热散发一半的时间为0.5天，最终绝热温升为48℃

3.4巨型桩温控反分析结果

运用N30#桩得出的热血特性参数对直径8m和直径5.7m巨型桩筋有限元仿真分析， 计算时间均为500d。桩身混凝土在两种浇筑温度（35℃、30℃）工况下，具有相同的 温度应力变化规律。 在浇筑温度为35℃和30℃工况下，温度比原参数计算值明显提高，最大拉应力出 现在早期表层混凝土，有部分点不满足早期抗裂要求，随着时间的推移，表层混凝土温 度随空气温度而变化，应力也随之变化，后期满足抗裂要求。除了表层断面，从其表层 以下1m处断面开始至桩底，满足抗裂要求，不会出现裂缝。 在浇筑温度为30℃的基础上增加表层蓄水养护措施（蓄水30天），表层温差减小 福度较大，基本满足抗裂要求。因此浇筑方案：混凝土浇筑温度30℃+蓄水养护30天 （水温取40℃，实际施工时不得低于混凝土浇筑温度和气温）。此时的应力状态最好， 虽然顶部仍有拉应力，但蓄水养护后基本满足抗裂要求

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第4章大体积混凝土施工

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（二）浇筑设备准备及人员安排 1、巨型桩浇筑前应根据混凝土浇筑强度，配备足够的浇筑设备。首先计算出每条 一L，为保证混凝土能连续浇筑天然气标准，根据不同桩径的巨型 4 脏配置的人员及主要设备如下表：

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混凝土供应商从搅拌站到达工地的往返运输时间均需1h，每台砼车从进场到出场 的灌注时间需20分钟，由于塞车以及现场各种不利因素的影响考虑耗时10分钟，所以 每台砼车从搅拌站到工地的往返总耗时为1.5h。上表计算出的砼车为每小时灌注80m 混凝土所需的砼运输车辆次，考虑到运距、塞车、现场排队等候等因素的影响，从混凝 土搅拌站发出的砼运输车需要1.5×13=20辆次（其中每个串筒2辆共6辆砼车在现场 排队等候），才能满足供应1个直卸串筒和2台地泵泵送的要求。 现场使用的机械设备见下表

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矿山标准规范范本大体积混凝土专项施工方案

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