SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段(桩基)_18巨型挖孔桩安全专项施工方案.pdf
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SPM_平安金融中心项目_施工管理阶段(桩基)_18巨型挖孔桩安全专项施工方案
平安金融中心桩基础工程
巨型挖孔桩安全专项施工方案
锻件标准平安金融中心桩基础工程
巨型挖孔桩安全专项施工方案
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巨型挖孔桩安全专项施工方案
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已型挖孔桩安全专项施工方案
3.2操作平台受力验算
(1)提土机架(含卷扬机及配重)q1=3000N; (2)人等活荷载q2=750*4=3000N; (3)提升的土方荷载2*0.07*20000N=2800N,铁桶自重400N,考虑到提升时的动荷载 作用,则提土设计荷载为q3=1.2*(2800+400)=3840N; (4)覆盖的模板等附属荷载q3=750N; (5)20a工字钢自重荷载=8*27.929*10=2234N; 荷载总计q=q1+q2+q3+q4+q5=11784N=12.824kN。
(1)提土机架(含卷扬机及配重)q1=3000N; (2)人等活荷载q2=750*4=3000N; (3)提升的土方荷载2*0.07*20000N=2800N,铁桶自重400N,考虑到提升时的动荷载 作用,则提土设计荷载为3=1.2*(2800+400)=3840N; (4)覆盖的模板等附属荷载q3=750N; (5)20a工字钢自重荷载=8*27.929*10=2234N; 荷载总计q=q1+q2+q3+q4+q5=11784N=12.824kN。
3.2.2强度及刚度验算
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巨型挖孔桩安全专项施工方案
的钢管计算,共17根,跨度1.5米,按均匀分摊。 则每根承担荷载12.824kN/17=0.754kN, 换算为均布线荷载为0.754kN/1.5m=0.503kN/m, 跨中最大弯矩M=0.503*1.5^2/8=0.142kN.m Φ48×3.5mm钢管,横截面积A=489mm2 钢管回转半径i=(482+412)^(1/2)/4=15.8mm 钢管截面抵抗矩W=5.08cm3 最大应力=M/W=0.142X103/5.08=27.95MPa<205MPa,符合要求。 (2)工字钢强度验算 以单根20a工字钢均匀受荷计算 考虑2根工字钢均匀分担荷载,则单根工字钢承受的均布线荷载为=(12.824/2)/6.6=0.972 kN/m=972N/m 跨中最大弯矩Mmax=0.972*6.6^2/8=5.30kN.m=5300N.m, 最大应力α=M/W=5300/(0.1*0.2个^2/6)=7.95MPa<205MPa,符合要求。 (3)工字钢刚度验算 工字钢惯性矩I=2.37×10^7 则跨中度为f=5ql4/(384EI) =5*0.972*6600^4/(384*2.1*10^5*2.37*10^7) =4.83mm<1/1000=6600/1000=[f]=6.6mm,符合要求。
3.3满堂支架受力检算
(1)提土机架(含卷扬机及配重)q1=3000N; (2)人等活荷载q2=750*4=3000N; (3)提升的土方荷载2*0.07*20000N=2800N,铁桶自重400N,考虑到提升时的动荷载 作用,则提土设计荷载为q3=1.2*(2800+400)=3840N; (4)覆盖的模板等附属荷载q3=750N; (5)20a工字钢自重荷载=8*27.929*10=2234N; 荷载总计q=q1+q2+q3+q4+q5=11784N=12.824kN。
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3.3.2强度及刚度验算
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(1)立杆强度验算: 立杆采用Φ48×3.5mm钢管,横截面积A=489mm2 钢管回转半径i=(482+412)^(1/2)/4=15.8mm 钢管截面抵抗矩W=5.08cm3 =N/A=12824/489=26.225MPa<145MPa,符合要求。 (2)稳定性验算 长细比:入=10/i=1100/15.8=69.6 查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录C表,得:=0.775 手推车产生的横向水平动荷载时: Mw=1.4Mwk=1.4×0.3×3000× 2=2520N.m =N/(βA)+Mw/W=12824/(0.775×489)+2520/(5.08×10^3) =34.3MPa<205MPa,符合要求
L2 4 4 3552.2=20(M配+100)+1100 M :=22.6 Kg; 式中:d— 提升桶直径(0.5m); h—提升桶高(0.5m); C30混凝土密度(2377Kg/m); L1、L2—力臂长度(1.3m,2.0m); M卷一 卷扬机质量(100Kg): 机架质量(100Kg); M桶 机架质量(40Kg); 取安全系数1.5,需配重W配'=33.9Kg;
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(2)由于挖孔桩的工作面小,因此任何物体坠落,都可产生严重后果,须采取如下有效 防护措施: ①每孔作业不小于4人,要明确分工,各负其责,即井上施工人员对该井负完全责任,监 督井上不得有任何物料下坠。作业人员应自觉遵章守纪,严格按规定作业。 ②井上设安全栏杆,安全栏杆是沿井上口竖向设置,高约1.2米,防止杂物甚至人员失足 下掉,孔口周边及操作平台上设置20cm高的踢脚板,防止孔口杂物掉入桩并内。 ③井2m范围内严禁堆放杂物,不准堆放任何物料和弃土,孔渣应随挖随清,如有杂物 要及时清除。 ④吊桶上下井定要扶正、固稳,并在摆动不大的情况下起吊垂直下放,每个吊桶上下位置 配置已安全绳,吊装系统的保险装置必须完好、牢固,吊桶内不准装得过满。 ③在桩孔内传递物品,必须用吊渣桶,钢筋等长条形物品用安全绳系好逐根下放不准直接 往孔内投掷任何物品,严禁抛掷和下掉。 ③护壁厚度必须保证。护壁混凝土浇筑后必须经工长签字同意才能拆除模板。 ③操作平台上的工人必须系带安全带,并扣牢在提升机架上,同时提升机架的配重要足够 重,即须安放至少6袋子的土方作为辅助配重,防止机架摇动及脱离操作上台等,现场布置如 下图所示:
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如现场作业条件发生变化,现场管理人员应及时制定临时安全措施并确保安全牢固后再进 行作业。 孔内作业人员严禁吸烟,防止孔内空气中CO等毒气浓度上升、氧气浓度下降。 桩孔内作业人员必须系好安全带,安全吊绳在孔上边,遇紧急情况时,由控电器卷扬机把 人员尽快吊出孔外,避免危险; 每天上班前应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常,防止突发事件; 施工用电线路架设整齐有序,线路理深应牢固,电线、电缆不准理入水土中: 严格遵守《深圳市挖孔桩施工规定》以及有关安全操作规程; 各桩每节施工前对孔底用钢筋下插试验一次,确定无异常现象后,方可继续下挖
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3.7钻爆施工安全防护措施
3.7.1爆破防护原则
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3.7.2大直径桩的二次爆破
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不同直径桩的装药及布孔附表
备注 根据实际距离调整同段雷管段数、护壁暂以单边75cm计算
3.7.3爆破防护实施措施
1、合理布孔,严格按设计施工,装药时认真检查炮眼位置和深度 2、单桩起爆,两个桩孔爆破时间间隔30秒以上,防止爆破振动叠加。 3、由于孔桩最深可达40m左右,注意井底抽风,必须待炮烟散尽后,方能下井作业,通 风时间为15min以上; 4、地下爆破作业点有毒气体允许浓度如下:
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地下爆破作业点有毒气体允许浓度表
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3.7.4桩底爆破防尘措施
凿岩、爆破和其他石方工程生产工序中,都要产生粉尘。工序和防尘措施不同,粉尘的数 量也不相同。 国家卫生标准规定,工作面的粉尘浓度不应超过2mg/m。由于粉尘中含有大量游离二氧 化硅(一般可达30~70%),有时甚至含有砷、铅。汞及放射性元素等有害物质,因此,降低 工作面的粉尘浓度,就成为卫生安全保护的重要内容之一。 爆破产生的粉尘,与凿岩产生的情况相比,虽然与人接触的时间较短,但数量大。爆破后 的粉尘浓度可达数于mg/m,其后逐渐下降。实际测定表明,如无有效的降尘措施,爆破后1h 后,巷道内的粉尘浓度仍高达20~30mg/m。同时,爆破粉尘扩散范围大,不仅可以危害工作 面的人员,还可能危害其他附近的人员。 为了改善劳动条件,可将工作面通风与降尘和有害气体防治结合起来,具体措施有: 1、均匀布孔,控制单耗、单孔药量和一次起爆药量,提高炸药能量利用率; 2、采用毫米微差爆破技术; 3、根据岩性选择合适的炸药,尽量与岩石的波阻抗匹配; 4、采用水炮泥堵塞; 5、爆前喷雾洒水,即在距工作面15~20m处安装除尘喷雾器,在爆破前打开喷雾装置 爆破后30分钟关闭
雨季、节日和台风季节施工保护措
能源标准3.8.1雨季施工保证措施
本工程施工无法避开雨季,这要求结合场区地形等实际情况周密统筹安排,尽可能减少雨 季对正常施工进展的不利影响,并详细制定出完成各阶段计划的具体措施。 (1)本工程在施工前,首先解决排水问题。增设临时排水沟,保证雨季排水畅通,在设 备上多考虑抽水机等排水机械,及时掌握天气和雨情变化情况,早作安排准备,防惠于未然 (2)基坑底应备置足够数量的潜水泵,保证及时抽干坑内积水,以免雨水浸泡坑内土体 (3)主要作业设备,要搭设活动防雨准备。 (4)做好天气预报的接收工作,做好防雨准备
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(5)雨天安排专人值班,负责抽水,遮盖材料,遮盖施工设备,保护作业面的工作。 (6)由于深圳雨季较长,本工程项目不可避免地要跨季施工,因此在工作安排上要灵活 机动,积极抢晴天、战雨天、见缝插针。若遇台凤、大雨而不能正常施工,则利用这些时间进 行学习、培训。 (7)对受影响工程进度的补偿措施 对受洪水、台凤影响较大的项目,在总工期安排上已考虑到对工期的影响,采取了相应措 施。为确保分项工程按期完工,制定如下补偿措施: ①加强雨季工程施工管理,制定有针对性的管理办法,充分发挥作业人员的积极性和主 观能动性,群策群力,忘我工作,提高工作效率和工作水平。 ②针对各分项工程的不同施工环境和要求,结合雨季对工程进度的影响,适度地加大人 力、物力、财力的投入规模或数量,适当地增加作业时间,把造成的时间资源损失夺回来。 ③雨季对工期影响较大的巨型桩施工,采取优先施工的措施,关键项目正常施工后再进 行非关键项目施工。 ④严密组织、科学管理,统筹运作,避免一切人为的浪费和工作疏忽。 ③台凤、洪水过后,立即组织人力、机械清理工地,做好善后工作,迅速恢复生产。 ③由于巨型桩从开孔施工到大体积砼浇筑完毕,时间跨度达2个月以上,在施工过程中 不可避免的要遇到雨天施工。浇筑过程中切不可使混凝土在受到雨水淋蚀,故采用以下措施: 搭设遮雨棚,遮雨采用Φ48钢管搭设竣工资料,在顶处覆盖帆布。搭设大样如下图所示:
在桩口边设置排水沟,离桩口距离30cm以上; 总之雨季对工程施工不利,在生产安排上综合多方面因素,采用行之有效措施,严格把好 质量关,尽可能排除各种不利因素的影响。
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