CJT 488-2016 建筑排水钢塑复合短螺距内螺旋管材.pdf

5.1.6.1物理力学性能

表2内衬层物理力学性能

水质标准5.1.6.2结合强度

按6.1.5.7条进行结合强度测试，基管与内衬层之间的结合强度应不小于1.0MPa，

5.1.6.3压扁性能

按6.1.5.8条进行压扁测试，压扁到管外径3/4后不应产生裂痕，基管与内衬层之间不应发生离层 现象

5.1.6.4耐水压测试

安6.1.5.9条进行耐水压测试，测试压力达到0.4MPa.5min内不应渗漏

塑料管内外壁应清洁、光滑，不应有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线。内壁

b）HDPE材质：宜为黑色； c）PP材质：一般为灰色。

b）HDPE材质：宜为黑色； c）PP材质：一般为灰色

塑料管外径、壁厚、肋高、螺距及基本长度应符合

不圆度应不大于0.024倍管道外径。

塑料管的物理性能应符合表3的规定

表3塑料管物理力学性能

管材的外形和表面质量可用目测检验。

管材的外形尺寸、壁厚应用精度为0.02mm的游标卡尺测量。长度、螺距用精度不低于1m 钢卷尺测量。肋筋高度按GB/T8806规定的方法测量计算

6. 1.3 不圆度

在轴线垂直端面上测量圆截面的最大、最小外径，其数值之差为不圆度。圆截面上的直径 GB/T8806规定的方法测量。

低于1mm的钢板尺进行

按GB/T1033.1测定，

6.1.5.2维卡软化温度

按GB/T8802测定

按GB/T8802测定。

6.1.5.3熔体流动速率

应按GB/T3682检验。

应按GB/T3682检验

6.1.5.4纵向回缩率

按GB/T6671测定。

按GB/T6671测定，

6.1.5.5二氯甲烷浸渍测试

6.1.5.6拉伸屈服强度

3526测试，测试温度为（14士0.5）℃，浸渍时间为

沿管材螺旋肋间取样， 置（100士2）℃烘箱内5min，压平 GB/T8804.2测定，结果保留3位有效数字，小数点后第 一位有效数字按四舍五人处理。

6.1.5.7结合强度测试

基管与内陈村层之间的结合强度测试应按附录

内陈村层之间的结合强度测试应按附录A测试

6.1.5.8压扁测试

管材按GB/T246的规 缝应位于与施力方向成90°位置，将

6.1.5.9耐水压测试

按GB/T8806测量

按GB/T8806测量

按GB/T8806测量。

按GB/T8806测量

按GB/T8806的规定，测得肋筋顶部至内衬管外壁的厚度，再减去平均壁厚值即为肋筋高度。

6.2.3.5管材长度

管材长度用精度不低于1mm的卷尺测量。

管材长度用精度不低于1mm的卷尺测量

按GB/T8806规定测量同一断面的最大外径和最小外径，最大外径减去最小外径之差即为不

按QB/T2803测量

■按GB/T1033.1测试

6.2.6.2维卡软化温度

按GB/T8802测试

6.2.6.3熔体流动速率

应按GB/T3682测试。

应按GB/T3682测试。

6.2.6.4纵向回缩率

按GB/T6671测试

按 GB/T 6671 测试。

6.2.6.5压扁测试

6.2.6.6落锤冲击测试

表4落锤质量、冲击高度和冲头型号

6.2.6.7二氯甲烷浸渍测试

T13526测试，测试温度为（14士0.5）℃，浸渍时间

6.2.6.8拉伸屈服强度

沿管材螺旋肋间隙取样，打磨多余的肋筋至管壁齐平，置（100士2）℃烘箱内5min，压平 GB/T8804.2测试，结果保留3位有效数字，小数点后第一位有效数字按四舍五人处理。

6.2.6.9耐水压测试

按GB/T6111测试。 6.2.6.10环刚度测试 按GB/T9647测试。

按GB/T6111测试。 6.2.6.10环刚度测试 按 GB/T 9647 测试

一牌号、同一规格组成。每批管道的 数量应与内衬层组批数量相对应。检验合格并附有合格证后方可出厂

管材出厂检验应做的检验项目、试验方法和取样数量应符合表5的规定。

表5出厂检验项目和取样数量

表6管材型式检验（第一步）项目和取样数量

第二步是在检验合格的钢塑复合、塑料管样品中再随机抽取足够的样品，钢塑复合管进行5.1.6、塑 斗管进行5.2.6的各项检验。每两年至少检验一次。若有下列情况之一，也应进行型式检验： a）新产品或老产品转产生产的试制型鉴定； b）当结构、材料、工艺发生较大变动可能影响产品性能时； c）产品长期停产后恢复生产时； d）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差别时

5.1.1~5.1.5、5.2.1~5.2.5中任意一条不符合要求时，则判为不合格。5.1.6、5.2.6条物理力学性能 中有一项不达指标时，要随机在该批中抽取双倍样品进行该项目的复检，如果仍不合格，则判该批产品 为不合格。

8标志、包装、运输和购存

管材的外壁上应至少有下列永久性标志，且每根管材上应含有至少一个完整标志，标志间隔应不大 于2m。 a) 生产厂名和商标； b 产品名称； C） 产品规格； d）本标准编号； ）生产日期。

钢塑复合管的包装应符合GB/T2102的规定。塑料管的包装按供需双方商定要求进不

GBT标准规范范本管的包装应符合GB/T2102的规定。塑料管的包装按供需双方商定要求进行

管材在运输过程中，不应抛摔或剧烈撞击，

符合以下要求 a）管材应平直堆放在阴凉处，并远离热源、火种，不应长期堆放在室外阳光直射和严寒场所： b）塑料管的堆放高度应不超过1.5m。

附录A （规范性附录） 内衬层结合强度测试

从样品管上任意截取长度为20mm的3段管段作为试件。如图A.1所示，在常温下，将试件水 于测试平台上，逐渐施加压力于内衬塑料上，剪切钢管与内衬塑料管的同时，测量钢管与塑层产生 过的最大裁荷 矿产标准，并按式（A.1)计算出结合强度，取3个试样的平均值

图A.1结合强度试验