GB∕T 37267-2018 建筑抗震支吊架通用技术条件.pdf

5.3.2管道连接构件荷载性能

管道连接构件在额定荷载Fx、F或Fz的作用下.保持1min，不应产生明显变形；当继续放 L.5倍额定荷载时，不应产生滑脱

5.4.1循环加载性能

加载频率为0.1Hz，经过15次相同荷载加载后，维续受到前次加载幅值（15/14）7倍递增循环荷 载.递增荷载不应低于35次.位移不应大于50mm

锅炉标准经过200万次疲劳试验.试验后组件应无裂纹、明显变形及脱离等现象

进行中性盐雾试验后，不应出现红锈

6.2.1 成便用箱度不大0

6.2.2应按GB/T4956的规定测量涂层厚度

6.3抗震连接构件荷载性能

6.3.1抗震连接构件测试，应能反映出该构件实际受力方式.荷载施加方向参见图1。 6.3.2试验加载速率不应超过12.7mm/min，达到额定荷载时保持1min。 6.3.3检查试验用抗震连接构件的变形情况

6.3.1抗震连接构件测试，应能反映出该构件实际受力方式.荷载施加方向参见图1。

6.4管道连接构件荷载

图1抗震连接构件加载示意图

6.4.1管道连接构件对应规格的管道安装于槽钢开口处，管道长度不应少于2倍槽钢宽度，螺纹紧固 件插入槽钢开口处，并紧固，参见图2。

图2管道连接构件荷载性能试验示意图

6.4.2试验构件应锚固于槽钢构件背部。 6.4.3荷载施加应符合图2的要求，加载速率不应超过12.7mm/min，达到额定荷载时保持1mi 6.4.4检查试验用管道连接构件裂纹和变形情况

将支吊架组件安装在测试装置内（参见图3），斜择与主吊螺杆成45夹角·试验过程中，组件评 水平面内的位移量不应超过50mm。其他夹角的试验值，应按GB50981的要求换算得出

吊架组件试验装置示意

能力不大于2.25kN的单套支吊架组件，测试 时施加的初始荷载应为2.25kN；组件承受荷载能力大于2.25kN的单套支吊架组件，测试时施加的初 始荷载应为9kN。 6.5.3.2按规定的循环载荷进行加载，前15次应按固定幅值循环加载，其后每次循环加载的力值幅值 都是前次循环加载幅值的（15/14)/倍，测量过程中的加载频率为0.1Hz.直至完成55次循环加载、试

6.5.3.3全程加载力按式（1)和式（2)计算：

F=X,(n≤15) F =X × (15/14)‘15)/2,(15< n ≤ 55) ·（2） 式中： F 加载力，单位为千牛（kN）； X 初始力，单位为千牛（kN)（X=9kN，针对单套组件预计额定负荷超过2.25kN的组件； X=2.25kN.针对单套组件预计额定负荷小于2.25kN的组件）； 循环加载次数。

F=X,(n≤15) F =X × (15/14)15)/2, (15

百分表测定位移不大于50mm时.此项目合格

6.6.1将抗震支吊架安装在疲劳试验机台上，处于悬空状态，参见图5。 6.6.2在管道连接构件处施加幅值为20.4kg.频率为3Hz的正弦波。 6.6.3启动疲劳试验机.进行200万次疲劳试验后，观察试样。 6.6.4试验后检查抗震支吊架的脱离、裂纹及变形等情况

6.6.1将抗震支吊架安装在疲劳试验机台上，处于悬空状态，参见图5

6.6.1将抗震支吊架安装在疲劳试验机台上，处于悬空状态，参见图5 6.6.2在管道连接构件处施加幅值为20.4kg，频率为3Hz的正弦波。 6.6.3启动疲劳试验机.进行200万次疲劳试验后，观察试样。 6.6.4试验后检查抗震支吊架的脱离、裂纹及变形等情况

抗震支吊架组装后在管道连接构件连 性能试验。

6.8.1材料表面为电镀锌处理时.按GB/T10125的规定进行不低于90h的中性盐雾试验。 6.8.2 材料表面为热浸镀锌处理时，按GB/T10125的规定进行不低于480h的中性盐雾试验。 6.8.3 材料表面为锌铬涂层处理时，按GB/T10125的规定进行不低于1200h的中性盐雾试验 6.8.4材料表面为环氧喷涂处理时.按GB/T10125的规定进行不低于1200h的中性盐雾试验 6.8.5材料为不锈钢材料时.按GB 3600h的中性盐雾试验

6.8.1材料表面为电镀锌处理时.按GB/T10125的规定进行不低于90h的中性盐雾试验。 6.8.2材料表面为热浸镀锌处理时，按GB/T10125的规定进行不低于480h的中性盐雾试验。 6.8.3材料表面为锌铬涂层处理时，按GB/T10125的规定进行不低于1200h的中性盐雾试验 6.8.4材料表面为环氧喷涂处理时，按GB/T10125的规定进行不低于1200h的中性盐雾试验

检验分为出厂检验和型式检验

7.1.2.1出厂检验由产品制造商质量检验部门执行。 7.1.2.2出厂检验项目应符合表1的规定

1.2.1出厂检验由产品制造商质量检验部门执行

表1出厂检验及型式检验

1.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 新产品试制定型鉴定时； 正式投产后，产品结构、材料、工艺及关键工序改变时； ） 发生重大质量事故时； d） 每年一次的例行产品型式试验时。 7.1.3.2型式检验项目应符合表1的规定。

7.2.1型式检验应采取随机抽样，抽样基数不应少于10套，抽样数量应为4套。 7.2.2出厂检验应以每100套为一批，每批随机抽取样品数应为5套，样品数量小于100套时也应抽取 3套，样品数少于10套时应全数检验。

7.3.1出厂检验项目和型式检验项目均符合标准规定时，判定为合格。 7.3.2出厂检验或型式检验项目不合格时，允许加倍抽样进行复检。复检全部合格判定该批产品合 格：复检不合格判定该批产品不合格

7.3.1出厂检验项目和型式检验项目均符合标准规定时，判定为合格。 7.3.2出厂检验或型式检验项目不合格时，允许加倍抽样进行复检。复检全部合格判定该批产品合 格：复检不合格判定该批产品不合格

8标志、包装、运输和购存

a) 规格型号； b）制造商名称或商标； 制造日期或编号

a) 规格型号； b）制造商名称或商标； 制造日期或编号

8.1.2包装储运图示标志应符合GB/T191的规定

8.2.1产品构件应采用包装箱分类包装。

产品运输过程中应防雨防潮装卸时应防止

产品应存放在通风干燥的库房内，避免与腐蚀性介质接触，贮存温度应为一20℃～十40℃。

A.2纵向抗震支吊架结构型式

图A.1侧向抗震支吊架结构型式示意图

图A.2纵向抗震支吊架结构型式示意图

图A.3管道的抗震支吊架结构型式示意图

A.4适用于电缆线盒、母线槽的抗震支吊架

A.5适用于空调、防排烟等管道的抗震支吊架

图A.4缆线盒、母线槽的抗震支吊架结构型式示意图

图A.5空调、防排烟等管道的抗震支吊架结构型式示意图

A.6适用于多种管线组合的综合抗震支吊架

图A.6综合抗震支吊架结构型式示意图

食用油标准A.7适用于支撑型式的抗震支吊架

图A.7支撑型式的抗震支吊架结构型式示意图

附录B （资料性附录） 抗震连接构件结构型式

图B.1抗震连接构件A的结构型式及三视图

光伏发电标准规范范本2管夹的结构型式示意

图C.2管夹的结构型式示意图

图C.3U型管夹的结构型式示意图