JC∕T 2453-2018 中空玻璃间隔条 第3部分：暖边间隔条.pdf

折弯后，在折弯部分应无破裂。对于玻纤增强复合材料十复合膜暖边间隔条，加热折弯后，其背后 的防护膜应完整无损。

刚性暖边间隔条气孔通透性气压差应不小于0.1MPa，玻纤增强复合材料十复合膜暖边间隔条由供 雷双方协商。

2间隔条的暖边温差导热值应不大于0.007W/K

形位公差标准测试结果入eg应不大于0.9W/(m·K)且不小于0.15W/(

测试结果入eg应不大于0.9W/(m·K)且不小于0.15V

试验后间隔条质量降低M,应不大于0.05%，玻纤增强复合材料+复合膜失重量M,应不大于

5.11耐紫外线照射性能

试验后，试样表面应无明显变色、粉化等现象。

6规定的方法做暖边间隔条及密封材料的相容性测

长度采用精度为1mm的钢卷尺测量 截面宽度和壁厚采用精度为0.02mm的卡尺测量。 和扭曲值采用精度为0.02mm的塞尺等工具测量

6. 2. 2 试验条件

温度：20℃C~25C：大气压力：8.60X10Pa~1.06×10°Pa：相对湿度：40%~70%

侧边弓形弯曲度是在暖边间隔条上 孔朝上放在平台上，借自重使弯

图2暖边间隔条平直度测量示意图

任意截取长度为1m的暖边间隔 借自重使之达到稳定时， 力间隔条的长度方向，用塞尺测 距离N，即为暖边间隔条的扭曲

图3暖边间隔条扭曲值

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在较好的自然光或散射光照条件下，目测检验。

不小于1m的暖边间隔条

可对刚性暖边间隔条进行折弯作业的折弯设备，

将试样放置于装置上，确认试样需折弯部分，按要求固定；对于玻纤增强型刚性暖边间隔条，折雪 需按照指定工艺进行加热处理，迅速折成90°角，观察其折弯部分

长度为（500±②）mm的暖

6. 5. 2 试验条件

图5气孔通透性测试示意图

将试样放置于试验装置上，确认试样与支架之间接口完全密封，慢慢开启气流调节阀，当进气口的 压力保持在0.4MPa，记录出气口的压力，气压差为进气口压力减去出气口压力的差值。记录三个数值

进行测试。刚性暖边间隔条不做测试。

附录B规定的方法计算暖边间隔条的暖边温差导热

安附录C规定的方法测试暖边间隔条的等效！

安附录C规定的方法测试暖边间隔条的等效

意截取3根长度为（100土2）mm的间隔条样品

6.9.2样品状态调节

将截取的样品放置在环境温度（23土2)℃的于燥器Ⅲ中24h，使其达到稳定状态。

6. 9.3 试验步骤

6.9.3.1称量样品的重量m1，精确到0.0001g

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样品取出后立即放置到真空于燥器血中冷却0.5h

6. 9. 4 结果计算

按公式（1）的计算方法计算样品的热失重M，取3个样品的平均值作为该产品的平

式中： M,一一样品的热失重，%； mi——试验前样品质量，单位为克(g)； m2——试验后样品质量，单位为克（g)。

式中： M,一一样品的热失重，%； mi——试验前样品质量，单位为克(g)： m2——试验后样品质量，单位为克(g)。

6.10紫外线照射性能

6. 10.3 试验步骤

6.10.3.1将3根间隔条样品可视面面向光源方向，试样中心与光源相距(300土5)mm。 6.10.3.2连续照射504h后取出样品并与保留的样品比对。 6.10.3.3目视观察测试后的间隔条内侧表面颜色变化情况。 6.10.3.4将透明胶带在离开间隔条端头10mm处，沿间隔条内侧表面20mm铺贴紧密，然后快速剥离， 观察胶带上间隔条粉末粘结情况，

刚性暖边间隔条产品，外观质量、尺寸及外形、气孔通气率。如要求增加其他检验项目，由供需又 商定。柔性暖边间隔条产品按照JC/T1022一2007规定的项目做出厂检验。

7. 1. 2型式检验

型式检验项目包括要求中全部检验项目

采用相同材料在同一工艺条件下生产的相同规格的暖边间隔条，

于产品的外观质量、外形及尺寸按表3要求随机

2.2.2按照每生产10000m抽3根样品做气孔通

7.3.1所抽样品的外观质量、外形及尺寸不合格数等于或大于表2的不合格判定数，则该批产品外观 质量、外形及尺寸不合格。 7.3.2折弯性、气孔通透性和干燥速度全部试样均符合要求为合格，否则该项不合格。 7.3.3暖边温差导热值、暖边间隔条的等效导热系数、热失重、紫外线照射性能测试项目，所有测试 结果全部符合要求为合格，否则该项目不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8.1.1包装标志应符合国家有关标准的规定。应包括产品名称、规格、数量、批号、执行标准等。 8.1.2应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮”等字样。

8.2.1暖边间隔条应密封包装。 8.2.2产品的每个包装单位内，应附有合格证。

8.2.1暖边间隔条应密封包装。

运输条件应满足厂家要求，防止日晒、雨淋、撞击和挤压，避免剧烈震动

8.4.1暖边间隔条应放置于通风良好，清洁、干燥的环境中，避免高温、高湿，需有序堆放。 8.4.2暖边间隔条严禁与油脂、酸、碱等物品接触。 3.4.3包装打开后应及时使用，自带干燥剂的暖边间隔条如未及时用完，应再次包装；暖边间隔条应 水平放置，避免弯折、弯曲。

8.4.1暖边间隔条应放置于通风良好，清洁、干燥的环境中，避免高温、高湿，需有序堆放。 8.4.2暖边间隔条严禁与油脂、酸、碱等物品接触。 8.4.3包装打开后应及时使用，自带干燥剂的暖边间隔条如未及时用完，应再次包装；暖边间隔条应 水平放置，避免弯折、弯曲。

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附录A （规范性附录） 中空玻璃暖边间隔条连接件

连接件应采用硬质材料，常用规格为9A、12A、15A、16A、18A、特殊规格由供需双万协商确定。

A.2.1连接件一般有直插件和角接件两种。 A.2.2连接件尺寸应与暖边间隔条内孔尺寸相匹配，表面应处理干净，应设计有止退齿，防止间隔条 松脱，分子筛颗粒漏出。 A.2.3直插件外形轮廊示意图见图A.1。

1连接件一般有直插件和角接件两种。 2连接件尺寸应与暖边间隔条内孔尺寸相匹配，表面应处理干净，应设计有止退齿，防止间隔条 ，分子筛颗粒漏出。 3直插件外形轮廊示意图见图A.1。

A.2.4角插件外形轮廊示意图见图A.2。

图A.1直插件的轮廓图

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图A.2角插件的轮廓图

可根据不同需要设计成具备不同功能性的角插件，如带有充气孔的角插件，任意角角插 交密封角插件等但必须满足A.2的要求。

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边间隔条常用材料的导热

爱边间隔条常用材料的导热系数参照表B.1。

附录B (规范性附录） 暖边间隔条暖边温差导热值

表B.1暖边间隔条常用材料的导热系数参考值>

B.2暖边间隔条暖边温差导热值

图B.1间隔条计算示例

图B.1间隔条计算示例

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附录C （规范性附录） 暖边间隔条等效导热系数测试方法

试验装置为符合GB/T10294设计原理的防护热板装置，具体技术指标如下： 热阻测量精度0.00001m·K/W 计量单元和防护单元面积之和为200mm×200mm，冷却单元面积为200mm×200mm，冷热板控温 精度要求在0.001℃； 平衡条件下计量板允许温差为0.1℃，冷板允许温差为0.2℃

温度：（23土2）℃：相对湿度：30%～70%。

C.3.1刚性暖边间隔条，按图C.1所示将30根长度为200mm的间隔条平行排列，平板玻璃与间隔条 之间缝隙处均匀涂抹、填充导热硅脂，导热硅脂的导热系数要求在3.0w/(m·K)以上，并将其整体压合 于厚度为4mm，尺寸为200mm×200mm的两块平板玻璃之间，使间隔条之间及平板玻璃与间隔条之间完 全粘合。

，dg2——两块平板玻璃和分别粘贴于玻璃表面的导热垫白 一试样总厚度。

图C.1刚性暖边间隔条试样示意图

C.3.2柔性暖边间隔条，将30根长度为200mm的间隔条平行排列，直接粘合于厚度为4mm，尺寸为 200mm×200mm的两块平板玻璃之间，并用合适的设备按压试样，使间隔条之间及平板玻璃与间隔条之 间完全粘合。

3若暖边间隔条是中空构造，在测量前应填充满3A分子筛，分子筛粒径选取Φ0.5mm～Φ0.9mm 去湿功能的暖边间隔条不需填充3A分子筛，最后将试样四周用铝箔胶带密封。

C.4.1启动防护热板装置，为确保试样与相邻的面板充分接触传递热量，放入装置前分别在试样的上 下表面粘贴厚度为1mm，尺寸为200mm×200mm，导热系数大于3.0W/（m·K)的导热垫。 C.4.2设定冷热板温度，若测试暖边间隔条材料为不锈钢，则冷板设定20℃，热板设定30℃；其余材 料的暖边间隔条，冷板设定20℃，热板设定35℃。 C.4.3当冷热板温度达到设定值后，逐时测量冷热板平均温度变化的绝对值不大于0.1℃，温差变化的 绝对值不大于0.3℃，且上述温度和温差的变化不是单向变化，则表示已达到稳定状态。 C.4.4冷热板温度达到稳定状态10min后，开始进行测试，间隔为5min测试一次，共测试两次，取 计算平均值记为试样的总热阻Rs

施工组织设计标准规范范本C.5.1等效热阻的计算

试样等效热阻Re按公式(C.1)计算。

Reg一一试样等效热阻，单位为平方米开尔文每瓦(m·K/W)； Rges一一试样总热阻，单位为平方米开尔文每瓦(m"·K/W)； R一一两块平板玻璃和分别粘贴于玻璃表面的导热垫的综合热阻，可单独进行测试，取实测值，单 为平方米开尔文每瓦(m·K/W)。

C.5.2试样等效导热系数的计算

试样等效导热系数按公式(C.②)计算

^e9—一试样等效导热系数，单位为瓦每米每开尔文[W/(m·K)]； dges一一试样总厚度，单位为米(m)； dg一一两块平板玻璃和分别粘贴于玻璃表面的导热垫的综合厚度，取实测值，单位为米(m)：

e9—一试样等效导热系数，单位为瓦每米每开尔文[W/(m·K)]； dges—一试样总厚度，单位为米(m)； dg一一两块平板玻璃和分别粘贴于玻璃表面的导热垫的综合厚度电力标准，取实测值，单位为米(m)：