JG∕T 562-2018 预制混凝土楼梯.pdf

按经规定程序批准的设计图纸生产。 5.2预制楼梯用模具应符合GB/T51231、JGJ1的有关规定。 5.3混凝土的原材料质量应分别符合GB175、GB50119、GB/T1596、GB/T18046、JGJ52、JGJ53、 JGJ55、JGJ63的规定，轻骨料质量应符合GB/T17431.1、JC209等的规定，轻骨料混凝土的密度等级 应不小于1400kg/m。 5.4钢筋的材质和性能应符合GB1499.2的规定 5.5预制楼梯上预留孔或预埋件应按设计要求设置，且应符合国家现行相关标准的规定。 5.6 钢筋的混凝土保护层厚度应满足GB50010的有关要求，并应不小于20mm 5.7 预制楼梯生产过程中的质量控制应符合GB/T51231、JGJ1的有关规定 5.8 预制楼梯面层装修宜在出厂前完成。除踏步面二次装修外，预制楼梯踏步面应设置防滑措施

预制楼梯的外观质量应符合表2的规定

注1：露筋指构件内钢筋未被混凝土包裹而外露的缺陷。 注2：孔洞指混凝土中破损深度和长度均超过保护层厚度的孔穴 注3：蜂窝指板混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露的缺陷 注4：裂缝指从混凝土表面延伸至混凝土内部的缝隙。 注5：外形缺陷指板端头不直、倾斜、缺梭掉角、飞边和凸肋疤瘤 注6：外表缺陷指表面麻面、皮、起砂和漏抹 注7：外表沾污指构件板表面有油污或粘杂物。 注8：主要受力部位指弯矩或剪力较大部位。

JG/T 562—20186.2尺寸偏差预制楼梯尺寸偏差应符合表3的规定表3尺寸偏差项目允许偏差/mm长度±5预制楼梯、梁、板宽度±3梁高度、板厚度±3侧向弯曲L/750且≤10翘曲L/750表面平整度3对角线差6踏步高土2设备设计图纸，且相邻两个踏步高度差应不大于4mm踏步宽±2中心位置偏移5预埋件外露尺寸±3中心位置偏移5预留孔洞规格尺寸+66.3混凝土强度混凝土强度等级应符合设计要求，且宜不低于30MPa。6.4混凝土保护层钢筋的混凝土保护层厚度允许偏差应为+。。6.5结构性能检验6.5.1承载力检验应满足式（(1)要求：≥].......................(I式中：承载力检验系数实测值，即试件承载力实测值与按实配钢筋确定的承载力的比值，按实配钢筋确定的承载力根据GB50010计算确定；Yo结构重要性系数，按设计要求的结构等级确定，当无专门要求时取1.0；LY.J承载力检验系数允许值，按表4取用。5

表4承载力检验系数充许值

6.5.2挠度检验应满足式（2)要求：

α，一一在检验用荷载准永久组合值作用下的构件挠度实测值； α——在检验用荷载准永久组合值作用下，按实配钢筋确定的构件短期挠度计算值，按GB50010 确定。

6.5.3裂缝检验应满足式（3

7.1外观质量的检验方法见表5。

7.2尺寸偏差的检验方法见表6

7.3混凝土强度的试验方法应符合GB/T50081的规定， 7.4钢筋的混凝土保护层厚度检验应符合JGJ/T152的规定。 7.5结构性能试验方法应按附录A的规定，并应符合GB/T50152的规定

7.3混凝土强度的试验方法应符合GB/T50081的规定

本标准6.1~6.4项目

8.1.2.1按同一类型、同一工程、同一工艺正常生产的预制楼梯，不超过100个为一批。 8.1.2.2每批应全数检验外观质量；每批应抽查构件数量的5%，且应不少于3个，进行尺寸偏差和混 疑土保护厚度检验。 3.1.2.3混凝土强度的检验评定应符合GB/T50107的规定

所检项目全部合格判定该批构件检验合格。 当6.1、6.2、6.4项目中部分检验结果不符合要求时，可进行复检，检验数量加倍，所检项目全部合格 判定检验合格.否则判定检验不合格

有下列情况之一时应进行型式检验： a）产品首次投入生产的试制定型鉴定时； b） 产品转厂生产或停产1年以上再恢复生产时； 产品形式、生产工艺和原材料有较大变更时； d) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时； e) 正常生产2年检验一次

本标准第6章要求的全部项目

8.2.3检验方案、判定规则

8.2.3.1板式、梁板式楼梯应分别进行型式检验。 8.2.3.2应选择设计荷载最大或生产数量最多的预制楼梯进行型式检验。 8.2.3.3进行结构性能检验的构件不少于1件，进行外观质量、尺寸偏差和混凝土保护层检验的构件不 少于3件。 8.2.3.4所检项目全部合格判定检验合格。当6.3、6.5项目不符合要求时，判定为型式检验不合格。当 6.1、6.2、6.4检验结果不符合要求时，可进行复检，检验数量加倍，每个检验构件所检项目全部合格判定 检验合格，否则判型式检验不合格

每个构件出厂时应在明显位置设有标志，标志应包括下列内容： a） 制造厂名称或商标： b) 标记，标注在板端侧面便于检查的部位； c）生产日期（年、月、日）； d）检验合格章

每个构件出厂时应在明显位置设有标志，标志应包括下列内容： a） 制造厂名称或商标： b) 标记，标注在板端侧面便于检查的部位； c）生产日期（年、月、日）； d）检验合格章

9.2.1堆放时应按项目、品种、型号、质量等级、生产和运输日期分别堆放，并注意受力方向。 9.2.2堆放场地应平整夯实，堆放时应使板与地面之间留有一定空隙，并有排水措施。 9.2.3堆放时的支承位置应按其受力情况设置垫木，垫木应上下对齐，并应垫平垫实。 9.2.4堆放和运输应进行成品保护。

构件出厂时应签发产品合格证，合格证应包括下列内容： a）合格证编号； b）采用标准图或设计图纸编号：

构件出厂时应签发产品合格证，合格证应包括下列内容： a）合格证编号； b）采用标准图或设计图纸编号：

制造厂名称、商标及生产日期； 标记、规格及数量； 混凝土强度和保护层厚度检验评定结果； 外观质量和规格尺寸检验评定结果； 型式检验评定结果； h) 检验部门盖章、检验负责人签字

A.1.1蒸汽养护后的试件应在冷却至常温后进行试验。

A.1.1蒸汽养护后的试件应在冷却至常温后进行试验。 1.1.2试件的混凝土强度应达到设计强度的100%及其以上

A.2.1试件踏步面应平行于地面，预制楼梯结构性能试验支承方式见图A.1， 1.2.2试件上端设置固定铰支座，下端设置滑动铰支座；铰支座长度对板式楼梯应为预制楼梯宽度，对 梁板式楼梯应为梁宽度， 1.2.3试件与支座支承面应紧密接触：对于梁板式楼梯的上端或下端支座支承面应在同一标高

A.3.1荷重块应重量均匀一致，形状规则，荷重块宽度不应大于踏步宽度。 A.3.2不宜采用有吸水性的加载物。 A.3.3加载物重量应满足加载分级的要求，单块重量宜不大于250N。

图A.1预制楼梯结构性能试验支承方式示意

A.3.1荷重块应重量均匀一致，形状规则，荷重块宽度不应大于踏步宽度。

A.3.4试验前应对加载物称重，求得其平均重量， A.3.5对预制楼梯加载，荷载布置采用均布加载方式，垛与垛之间间隙宜不小于50mm。

标准值时，每级荷载不应大于荷载标准 近抗裂检验荷载值时，每级荷载不应大于荷 标准值的5%，当荷载接近承载力检验荷载值时 寸，每级荷载不应大于承载力检验荷载设计值的5%，作 用在预制楼梯的试验设备重量及构件自重应作为第一次加载的一部分， 注：预制楼梯在试验前宜进行预压，以检查试验装置的工作是否正常，但应防止构件因预压而产生裂缝。 .4.2每级加载完成后应持续10min～15min，在荷载标准值作用下应持续30min暖通空调施工组织设计，在持续时间内，应 观察裂缝的出现和开展，以及钢筋有无滑移等，在持续时间结束时，应观察并记录各项读数

进行承载力检验时，应加载至预制楼梯出现受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm或挠度达到 劈度的1/50时，当在规定的荷载持续时间内，出现上述检验标志之一时，应取本级荷载值与前一级荷载 值的平均值作为其承载力检验荷载实测值，当在规定的荷载持续时间结束后，出现上述检验标志之一 时，应取本级荷载值作为其承载力检验荷载实测值

量测试件的变形。 A.6.2试验时应量测构件跨中位移和支座沉陷，构件应在每一量测截面的两边布置测点，并取其量测 洁果的平均值作为该处的位移。 A.6.3试验荷载竖直向下作用时，对水平放置的试件在各级荷载下的跨中挠度实测值，应按式（A.1)~ 式（A.3）计算：

全部何载作用下构件跨中的挠度实测值，单位为毫米（mm）； a 外加试验荷载作用下构件跨中的挠度实测值，单位为毫米（mm）； 构件自重及加荷设备重产生的跨中挠度值，单位为毫米（mm）； 品 外加试验荷载作用下构件跨中的位移实测值，单位为毫米（mm）； UiU 外加试验荷载作用下构件左、右端支座沉陷实测值，单位为毫米（mm）； M 构件自重和加荷设备重产生的跨中弯矩值，单位为千牛米（kN·m）； M 从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中弯矩值， 单位为千牛米(kN·m）； a 从外加试验荷载开始至构件出现裂缝的前一级荷载为止的外加荷载产生的跨中挠度，单 位为毫米（mm）

A.7.1观察裂缝出现可采用放大镜，若试验中未能及时观察到裂缝的出现，可取荷载挠度曲线上的转 点（曲线第一弯转段两端点切线的交点）的荷载值作为构件的开裂荷载实测值， A.7.2预制楼梯抗裂检验中，当在规定的荷载持续时间内出现裂缝时，应取本级荷载值与前一级荷载 值的平均值作为其开裂荷载实测值，当在规定的荷载持续时间结束后出现裂缝时，应取本级荷载值作为 其开裂荷载实测值。 1.7.3裂缝宽度可采用精度为0.05mm的刻度放大镜等仪器进行观测。 A.7.4对裂缝应量测最大裂缝宽度。

A.8.1试验的支墩等应有足够的承载力安全储备 A.8.2试验过程中应注意人身和仪表安全，为了防止构件破坏时，试验设备及构件落，应采取在试验 构件下面设置防护支承等安全措施

验的支墩等应有足够的承载力安全储备 验过程中应注意人身和仪表安全，为了防止构件破坏时，试验设备及构件落，应采取在试验 设置防护支承等安全措施。

1.9.1试验报告应包括试验背景、试验方案、试验记录、检验结论等内容，不得混

9.1试验报告应包括试验背景、试验方案、试验记录、检验结论等内容，不得漏项缺检 9.2试验报告中的原始数据和观察记录应真实准确工程计价标准规范范本，不得任意涂抹篡改。 9.3试验报告宜在试验现场完成，并应及时审核、签字、盖章、登记归档