7.4.1钢材的力学性能应符合表8的规定。

.4.1钢材的力学性能应符合表8的规定， .4.2夏比（V型缺口）冲击吸收能量，按一组3个试样的算术平均值进行计算，允许其中有1个 单个值低于表8规定值，但不得低于规定值的70%

钢材的弯曲试验应符合表9的规定 当供方保证时，可不做弯曲试验

7.6.1钢材表面不应有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压人氧化铁皮等影响使用的有害缺陷。钢材不 应有目视可见的分层。 7.6.2钢材的表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈及由于压人氧化铁皮和轧辊所造 成的不明显的粗糙、网纹、划痕及其他局部缺陷，但其深度不应大于钢材厚度的公差之半，并应保证钢材 允许的最小厚度。 7.6.3钢材的表面缺陷允许用修磨等方法清除，清理处应平滑无棱角，清理深度不应大于钢材厚度的 负偏差，并应保证钢材充许的最小厚度， 7.6.4钢带允许有缺陷存在，但有缺陷的部分不应大于每卷钢带总长度的6%。 Z.6.5经供需双方协商。钢材表面质量可执行GB/T14977的规定

对于厚度大于20mm的单轧钢板应进行超声波探伤检测，标准为GB/T2970，合格级别不低于 Ⅱ级。其他厚度单轧钢板及其他钢材装修施工组织设计 ，根据供需双方协议，也可进行无损检测，其检验标准和级别应在 协议或合同中明确

根据供需双方协议，钢材也可进行其 古耐候桥梁钢耐大气腐蚀性参见附录C。 采用Q550q、Q620q、Q690q等三种强度级别时，需要进行焊接工艺评定及具体桥梁工程所必需的 其他特殊性能的检验。由供需双方协议确定检验方

8.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.72、GB/T GB/T223.79.GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/ GB/T20123,GB/T20124,GB/T20125的规定。 8.2钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表10的规定

8.1钢的化学成分试验方法应符合GB/T223.5、GB/T223.12、GB/T223.14、GB/T223.19、 GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.64、GB/T223.72、GB/T223.78、 GB/T223.79,GB/T223.81、GB/T223.82、GB/T223.84、GB/T223.85、GB/T223.86、GB/T4336 GB/T20123,GB/T20124,GB/T20125的规定。 3.2钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表10的规定

GB/T 7142015

钢材的检验项目、取样数量、取样方法和试验方

10包装、标志及质量证明书

附录A （资料性附录） 相关标准牌号对照表

表A.1相关标准牌号对照表

附录B （资料性附录） 推荐钢的屈强比 本标准推荐的钢的屈强比指标见表B.1

表B.1推荐钢的屈强比

螺丝标准GB/T 714=2015

附录C （资料性附录） 评估耐候桥梁钢耐大气腐蚀性指南

本附录提供通过化学成分对低合金钢的耐大气腐蚀性进行评估的一种方法。参照本附录，可以对 各牌号钢的耐腐蚀性的相对大小进行评估。在ASTM相关标准中，钢材具有较好的耐大气腐蚀性能 时，要求其按本附录计算出的耐腐蚀性指数应为6.0或6.0以上。 本方法利用基于钢的化学成分的预测公式计算钢的耐腐蚀性指数。 由于世界上有多种耐腐蚀性指数正在使用，因此当选择一种指数时，考愿到不同的使用环境和钢的 化学成分是必要的。基于使用环境和钢的化学成分的不同，任何指数都可能不适用，因此，由供需双方 共同来确定使用那种指数以及在预计的使用环境中该指数的大小是必要的

低合金钢Lowalloysteel 低合金钢是含有合金元素总量大于1%但小于5%的碳钢。 注：大多数“低合金耐候钢”含有添加的Cr和Cu元素，也可能含有添加的Si、Ni、P或其他的能增加耐大气腐蚀性 能的合金元素

低合金钢Lowalloysteel 低合金钢是含有合金元素总量大于1%但小于5%的碳钢。 注：大多数“低合金耐候钢”含有添加的Cr和Cu元素，也可能含有添加的Si、Ni、P或其他的能增加耐大气腐蚀性 能的合金元素

设备安装规范0.01%~0.12%。 最小允许耐大气腐蚀性指数应由制造商（供应商）和购买商双方协议确定

GB/T 7142015

1日期：2015年12月10日D011