GBT 51235-2017 建筑信息模型施工应用标准.pdf

3.1.1施工BIM应用的自标和范围应根据项目特点、合约要求 及工程项目相关方BIM应用水平等综合确定。 3.1.2施工BIM应用宜覆盖包括工程项自深化设计、施工实 施、竣工验收等的施工全过程，也可根据工程项目实际需要应用 于某些环节或任务。 3.1.3施工BIM应用应事先制定施工BIM应用策划，并遵照 策划进行BIM应用的过程管理。 3.1.4施工模型宜在施工图设计模型基础上创建，也可根据施 工图等已有工程项自文件进行创建。 3.1.5工程项自相关方在施工BIM应用中应采取协议约定等播 施确定施工模型数据共享和协同工作的方式。 3.1.6工程项目相关方应根据BIM应用自标和范围选用具有相 应功能的BIM软件。 3.1.7BIM软件应具备下列基本功能： 1 模型输人、输出； 2 模型浏览或漫游； 3 模型信息处理； 4 相应的专业应用； 5 应用成果处理和输出； 支持开放的数据交换标准。 3.1.8 BIM软件宜具有与物联网、移动通信、地理信息系统等 技术集成或熟合的能力

1 模型输大、榭出； 2 模型浏览或漫游； 3 模型信息处理； 4 相应的专业应用： 5 应用成果处理和输出； 6 支持开放的数据交换标准。 3. 1.8 BIM软件宜具有与物联网、移动通信、地理信息系统等 技术集成或融合的能力。

3.2施工BIM应用策划

1 BIM应用目标； 2 BIM应用范围和内容； 3 人员组织架构和相应职责： 4 BIM应用流程； 5 模型创建、使用和管理要求； 6 信息交换要求； 7 模型质量控制和信息安全要求： 8 进度计划和应用成果要求； 9 软硬件基础条件等。

程应描述不同BIM应用之间的逻辑关系、信息交换要求及责任 主体等。分项流程应描述BIM应用的详细工作顺序、参考资料电力弱电施工组织设计， 信息交换要求及每项任务的责任主体等。

3.2. 4 制定施工 BIM 应用策划可按下列步骤进行：

1 确定BIM应用的范围和内容： 2 以BIM应用流程图等形式明确BIM应用过程； 3 规定BIM应用过程中的信息交换要求： 4确定BIM应用的基础条件，包括沟通途径以及技术和质 量保障措施等。 3.2.5施工BIM应用策划及其调整应分发给工程项目相关方。 工程项目相关方应将BIM应用纳入工作计划

3.3 施工BIM 应用管理

3.3.1工程项自相关方应明确施工BIM应用的工作内容、技术 要求、工作进度、岗位职责、人员及设备配置等。 3.3.2工程项目相关方应建立BIM应用协同机制，制订模型质 量控制计划，实施BIM应用过程管理。 3.3.3模型质最控制措施应包括下列内容

1 模型与工程项的符合性检查： 2 不同模型元素之间的相互关系检查； 3 模型与相应标准规定的符合性检查； 模型信息的准确性和完整性检查。 3.3.4 工程项目相关方宜结合BIM应用阶段目标及最终目标 对BIM应用效果进行定性或定量评价，并总结实施经验，提出 改进措施。 3.3.5施工BIM应用的成果交付应按合约规定进行

3.3.5施工BIM应用的成果交付应按合约规定进行

最新标准官方首发群：141160466

全网直发定期更新资源共享有求必应

4.1. 1 施工模型可包括深化设计模型、施工过程模型和竣工验 收模型。

专业阳任劳的带安 其模型细度应满足深化设计、施工过程和竣工验收等任 要求。

.1.3施工模型宜按统一的规则和要求创建。当按专业或 分别创建时，各模型应协调一致，并能够集成应用，

4.1.5模型元素信息宜包括下列内容：

1尺寸、定位、空间拓扑关系等几何信息； 2名称、规格型号、材料和材质、生产厂商、功能与性能 技术参数，以及系统类型、施工段、施工方式、工程逻辑关系等 非几何信息。

4.2.1深化设计模型宜在施工图设计模型基础上，通过增加或 细化模型元素等方式进行创建。 4.2.2施工过程模型宜在施工图设计模型或深化设计模型基础 上创建。宜根据工作分解结构（WBS）和施工方法对模型元素 进行必要的拆分或合并处理，并按要求在施工过程中对模型及模 型元素附加或关联施工信息。

4.2.1深化设计模型宜在施工图设计模型基础上，通过增加或 细化模型元素等方式进行创建。 4.2.2施工过程模型宜在施工图设计模型或深化设计模型基础

4.2.3工验收模型宜在施工过程模型的基础上，根：

目竣工验收要求，通过修改、增加或删除相关信息创建

当工程发生变更时，应更新施工模型、模型元素及相关 并记录工程及模型的变更。 5模型或模型元素的增加、细化、拆分、合并、集成等撑 应进行模型的正确性和完整性检查。

4.2.4当工程发生变更时，应更新施模型、模型元素及相天 信息，并记录工程及模型的变更。

信息，并记录工程及模型的变更

4.3.1施工模型及上游的施工图设计模型细度等级代号应符合

4.3.1施工模型及上游的施工图设计模型细度等级代号应符合 表4.3.1的规定，深化设计模型和施工过程模型的细度可按本标 准附录A采用。

表4.3.1施工模型及上游的施工图设计模型细度等级代号

4.3.2施工图设计模型的细度应符合国家现行设计文件编 度规定。

4.3.3深化设计模型宜包括土建、钢结构、机电等子

持深化设计、专业协调、施工模拟、预制加工、施工交底等 BIM应用。

4.3.4施工过程模型宜包括施工模拟、预制加工、进度

成本管理、质量与安全管理等子模型，支持施工模拟、预制加 工、进度管理、成本管理、质量与安全管理、施工监理等BIM 应用。

4.3.5竣工验收模型宜基于施工过程模型形成，包含

并附加或关联相关验收资料及信息，与工程项自交付实体 支持竣工验收BIM应用。

4.3.6施工模型在满足BIM应用需求的前提下，宜采用较低的 模型细度。

4.3.7施工模型在满足模型细度要求的前提下，可使用文档、 图形、图像、视频等扩展信息。

4.3.8施工模型元素应具有统一的分类、编码和命名

型元素信息的命名和格式应统一

4.4.1施工模型应满足工程项自相关方协同工作的需要，支持 工程项自相关方获取、应用及更新信息。 4.4.2对于用不同BIM软件创建的施工模型，宜使用开放或兼 容的数据格式进行模型数据交换，实现各施工模型的合并或 集成。

4.4.4模型宜包括创建者与更新者、创建和更新时间、所使用 的软件与版本，以及软硬件环境等可追溯和重现的信息。 4.4.5工程项目相关方之间的模型信息共享应符合国家现行有 关标准的规定。

模型与设计保持一致； 2 模型数据已经通过审核、清理； 模型数据是经过确认的版本； 4 模型数据内容和格式符合数据互用要求

5.1.1建筑施工中的现浇混凝土结构深化设计、装配式混凝土 结构深化设计、钢结构深化设计、机电深化设计等宜应用BIM 5.1.2深化设计BIM软件应具备空间协调、工程量统计、深化 设计图和报表生成等功能。 5.1.3深化设计图应包括二维图和必要的三维模型视图

结构深化设计、钢结构深化设计、机电深化设计等宜应用BIMI。

5.2.1现浇混凝士结构深化设计中的二次结构设计、预留孔洞 设计、节点设计、预理件设计等宜应用BIM 5.2.2在现浇混凝土结构深化设计BIM应用中，可基于施工图 设计模型或施工图创建深化设计模型，输出深化设计图、工程量 清单等（图5.2.2）。 5.2.3现浇混凝土结构深化设计模型除应包括施工图设计模型 元素外，还应包括二次结构、预理件和预留孔洞、节点等类型的 模型元素，其内容宜符合表5.2.3的规定

图5.2.2现浇混凝土结构深化设计BIM应用典型流程

5.2.4现浇混凝土结构深化设计BIM应用交付成果宜包括深化 设计模型、深化设计图、碰撞检查分析报告、工程量清单等。其 中，碰撞检查分析报告应包括碰撞点的位置、类型、修改建议等 内容。

5.2.5现浇混凝土结构深化设计BIM软件宜具有下

1 二次结构设计； 2 孔洞预留； 3 节点设计； 4 预理件设计； 5 模型的碰撞检查； 6 砌块自动排布； 7 深化设计图生成

5.3.1预制装配式混凝土结构深化设计中的预制构件平

3.3预制构件拆分时，宜依据施工吊装工况、吊装设备 设备和道路条件、预制厂家生产条件以及标准模数等因素 位置和尺寸等信息。

元素外，还应包括预埋件和预留孔洞、节点和临时安装措施等类 型的模型元素，其内容宜符合表5.3.5的规定。

2预制装配式混凝土深化设计BIM应用典型流程

表5.3.5预制装配式混凝士结构深化设计模型元素及信息

5.3.6预制装配式混凝土结构深化设计BIM应用交付成果宜包 括深化设计模型、碰撞检查分析报告、设计说明、平立面布置 图，以及节点、预制构件深化设计图和计算书、工程量清单等。 5.3.7预制装配式混凝土结构深化设计BIM软件宜具有下列专 业功能： 1 预制构件拆分； 2 预制构件设计计算； 3 节点设计计算； 4 预留洞、预理件设计； 5 模型的碰撞检查； 6 深化设计图生成

.4.1钢结构深化设计中的节点设计、预留孔洞、预埋件诊 专业协调等宜应用BIM

5.4.2在钢结构深化设计BIM应用中，可基于施工图设计模型 或施工图和相关设计文件、施工工艺文件创建钢结构深化设计模 型，输出平立面布置图、节点深化设计图、工程量清单等（图

5.4.2在钢结构深化设计BIM应用中，可基于施工图

图5.4.2 钢结构深化设计BIM应用典型流程

5.4.3钢结构节点设计BIM应用应完成结构施工图中用

4.3钢结构节点设计BIM应用应完成结构施工图中所有 寸节点的深化设计图、焊缝和螺栓等连接验算，以及与其他 小调等内容。

5.4.4钢结构深化设计模型除应包括施工图设计模型元素外， 还应包括节点、预理件、预留孔洞等模型元素，其内容宜符合表 5.4.4的规定，

5.4.4钢结构深化设计模型除应包括施工图设计模型元素外，

表5.4.4钢结构深化设计模型元素及信息

5.4.5钢结构深化设计BIM应用交付成果宜包括钢结构深化设 计模型、平立面布置图、节点深化设计图、计算书及专业协调分 析报告等

5.4.5钢结构深化设计BIM应用交付成果宜包括钢结构深化设 计模型、平立面布置图、节点深化设计图、计算书及专业协调分 析报告等。 5.4.64 钢结构深化设计BIM软件宜其有下列专业功能： 1 钢结构节点设计计算； 2 钢结构零部件设计： 3 预留孔洞、预理件设计： 4 深化设计图生成。

1 钢结构节点设计计算； 2 钢结构零部件设计： 3 预留孔洞、预埋件设计； 4 深化设计图生成。

5.5.1机电深化设计中的设备选型、设备布置及管理、专业协 调、管线综合、净空控制、参数复核、支吊架设计及荷载验算、 机电未端和预留预理定位等宜应用BIM

调、管线综合、净空控制、参数复核、支吊架设计及荷载验算、 机电末端和预留预埋定位等宜应用BIM。 5.5.2在机电深化设计BIM应用中，可基于施工图设计模型或 建筑、结构、机电和装饰专业设计文件创建机电深化设计模型 完成相关专业管线综合，校核系统合理性，输出机电管线综合 图、机电专业施工深化设计图、相关专业配合条件图和工程量清 单等（图 5.5.2）。

5.5.3深化设计过程中，应在模型中补充或完善设计阶

5.5.4管线综合布置完成后应复核系统参数，包括水泵扬程及

流量、风机风压及风量、冷热负荷、电气负荷、灯光照度 截面尺寸、支架受力等。

确定具体尺寸、标高、定位和形状，并应补充必要的专业1 产品信息，其内容宜符合表5.5.5的规定

表5.5.5机电深化设计模型元及信息

图5.5.2机电深化设计BIM应用典型流程

气等各系统的模型元素，以及支吊架、减振设施、管道套管等用 于支撑和保护的相关模型元素。

5.5.7机电深化设计模型可按专业、子系统、楼层、功能区域 等进行组织。

5.5.8机电深化设计BIM应用交付成果宜包括机电深化i 型、机电深化设计图、碰撞检查分析报告、工程量清单等

管线综合； 参数复核计算； 3支吊架选型及布置； 4与厂家产品对应的模型元素库

6.1.1工程项目施工中的施工组织模拟和施工工艺模拟宜应 用BIM。

6.1.2施工模拟前应确定BIM应用内容、BIM应用成

或分期交付计划，并应分析和确定工程项目中需基于BIM进行 施工模拟的重点和难点。

6.1.3当施工难度大或采用新技术、新工艺、新设备

时，宜应用BM进行施首发模拟141160466

6.2.2在施工组织模拟BIM应用中，可基于施工图设计模型或

5.2.3施工组织模拟前应制订工程项目初步实施计划，形

图6.2.2施工组织模拟BIM应用典型流程

进行空间冲突检查、时间冲突检查和净空检查等； 对项耳所有冲突进行完整记录： 5 输出模拟报告以及相应的文档资料

6.3.1工程项自施工中的土方工程、大型设备及构件安装、垂 直运输、脚手架工程、模板工程等施工工艺模拟宜应用BIM。 5.3.2在施工工艺模拟BIM应用中，可基于施工组织模型和施 工图创建施工工艺模型，并将施工工艺信息与模型关联，输出资 源配置计划、施工进度计划等，指导模型创建、视频制作、文档 编制和方案交底（图6.3.2）。

工图创建施工工艺模型，并将施工工艺信息与模型关联，输 原配置计划、施工进度计划等，指导模型创建、视频制作， 偏制和方案交底（图 6. 3. 2 ）。

源配置计划、施工进度计划等，指导模型创建、视频制作、文档 编制和方案交底（图6.3.2）。 6.3.3在施工工艺模拟前应完成相关施工方案的编制，确认工 艺流程及相关技术要求。 6.3.4土方工程施工工艺模拟应根据开挖量、开挖顺序、升挖 机械数量安排、土方运输车辆运输能力、基坑支护类型及换撑等 因素，优化土方工程施工工艺。 6.3.5模板工程施工工艺模拟应优化模板数量、类型，支撑系 统数量、类型和间距，支设流程和定位，结构预理件定位等， 6.3.6临时支撑施工工艺模拟应优化临时支撑位置、数量、类 型、尺寸，并宜结合支撑布置顺序、换撑顺序、拆撑顺序。 6.3.7大型设备及构件安装工艺模拟应综合分析柱梁板墙、障 得物等因素，优化大型设备及构件进场时间点、吊装运输路径和 预留孔洞等。 6.3.8复杂节点施工工艺模拟应优化节点各构件尺寸、各构件

.3.4土方工程施工工艺模拟应根据开挖量、开挖顺序、 L械数量安排、土方运输车辆运输能力、基坑支护类型及换 因素，优化土方工程施工工艺。

6.3.8复杂节点施工工艺模拟应优化节点各构件尺寸、各构件

6.3.1脚手架施1艺模拟应综合分析脚手架组合形式、搭设 顺序、安全网架设、连墙杆搭设、场地障碍物、卸料平台与脚手 架关系等因素，优化脚手架方案，

图6.3.2施工工艺模拟BIM应用典型流程

6.3.11预制构件拼装施工工艺模拟应综合分析连接件定位、拼 装部件之间的连接方式、拼装工作空间要求以及拼装顺序等因 素，检验预制构件加工精度。 6.3.12在施工工艺模拟过程中宜将涉及的时间、人力、施工机 械及其工作面要求等信息与模型关联。 6.3.13在施工工艺模拟过程中，宜及时记录出现的工序交接 施工定位等存在的问题，形成施工模拟分析报告等方案优化指导 文件。 6.3.14宜根据施工工艺模拟成果进行协调优化，并将相关信息 司步更新或关联到模型中。 6.3.15施工工艺模拟模型可从已完成的施工组织模型中提取， 并根据需要进行补充完善，也可在施工图、设计模型或深化设计 模型基础上创建。 6.3.16施工工艺模拟前应明确模型范围，根据模拟任务调整模 型，并满足下列要求： 1模拟过程涉及空间碰撞的，应确保足够的模型细度及工 作面； 2模拟过程涉及与其他施工工序交叉时，应保证各工序的 时间逻辑关系合理； 3除上述1、2款以外对应专项施工工艺模拟的其他要求。 6.3.17施工工艺模拟BIM应用交付成果宜包括施工工艺模型 施工模拟分析报告、可视化资料、必要的力学分析计算书或分析 报告等。宜基于BIM应用交付成果，进行可视化展示或施工 交底。

6.3.15施工工艺模拟模型可从已完成的施工组织模型中 并根据需要进行补充完善，也可在施工图、设计模型或深1 模型基础上创建。

型，并满足下列要求： 1模拟过程涉及空间碰撞的，应确保足够的模型细度及工 作面； 2模拟过程涉及与其他施工工序交叉时，应保证各工序的 时间逻辑关系合理； 3除上述1、2款以外对应专项施工工艺模拟的其他要求。 6.3.17施工工艺模拟BIM应用交付成果宜包括施工工艺模型 施工模拟分析报告、可视化资料、必要的力学分析计算书或分析 报告等。宜基于BIM应用交付成果，进行可视化展示或施工 交底。

将施工进度计划以及成本计划等相关信息与模型关联； 2 进行时间冲突和空间冲突检查； 施工过程有关计算分析及设计； 4 对项目所有冲突进行完整记录； 5输出模拟报告以及相应的可视化资料。

理物联网标谓信息定期更新|资源共享有求必应

7.2混凝士预制构件生产

7.2.1混凝土预制构件工艺设计、构件生产、成品管理等宜应 用BIM。

用BIM。 7.2.2在混凝土预制构件生产BIM应用中，可基于深化设计模 型和生产确认函、变更确认函、设计文件等创建混凝土预制构件 生产模型，通过提取生产料单和编制排产计划形成资源配置计划 和加工图，并在构件生产和质量验收阶段形成构件生产的进度、 成本和质量追溯等信息（图7.2.2）。

样，并生成钢筋下料文件及清单，相关信息宜附加或关联

图7.2.2混凝土预制构件生产BIM应用典型流程

7.2.5宜建立混凝土预制构件编码体系和生产管理编码

洲 构件编码体系应与构件生产模型数据一致，应包括构件类型码、 识别码、材料属性编码、几何信息编码等。生产管理编码体系应 包括合同编码、工位编码、设备机站编码、人员编码等。 7.2.6混凝土预制构件生产模型宜在深化设计模型基础上，附加 或关联生产信息、构件属性、构件加工图、工序工艺、质检、运 输控制、生产责任主体等信息，其内容宜符合表7.2.6的规定，

，附小 或关联生产信息、构件属性、构件加工图、工序工艺、质检、运 输控制、生产责任主体等信息，其内容宜符合表7.2.6的规定。

2.6混凝土预制构件模型元素及

7.2.7混凝土预制构件生产BIM应用交付成果宜包括混凝土预 制构件生产模型、加工图，以及构件生产相关文件， 7.2.8混凝土预制构件生产BIM软件宜具有下列专业功能： 1 创建、存储、读取混凝土预制构件库； 2记录、管理、展示加工生产和质检信息； 3输出仓储、运输及工程安装所需信息。

7.3.1钢结构构件加工中技术工艺管理、材料管理、生产管理、 质量管理、文档管理、成本管理、成品管理等宜应用BIM

7.3.2在钢结构构件加工BIM应用中，可基于深化设计模型和 加工确认函、变更确认函、设计文件创建钢结构构件加工模型 基于专项加工方案和技术标准莞成模型细部处理，基于材料采购 计划提取模型工程量，基于工厂设备加工能力、排产计划及工期 和资源计划完成预制加工模型的批次划分，基于工艺指导书等资 料编制工艺文件，并在构件生产和质量验收阶段形成构件生产的 进度信息、成本信息和质量追溯信息（图7.3.2）。 7.3.3发生设计变更时，应按变更后的深化设计图或模型更新 构件加工模型 7.3.4应根据设计图、设计变更、加工图等文件要求，从预制 加工模型中提取相关信息进行排版套料，形成材料采购计划。 7.3.5材料代用时，宜在钢结构构件加工模型中注明代用材料 的编号、规格、原材料、质量检验、物流运输、使用、设计变更 等信息。

7.3.2在钢结构构件加工BIM应用中，可基于深化设计模型和 加工确认函、变更确认函、设计文件创建钢结构构件加工模型 基于专项加工方案和技术标准莞成模型细部处理，基于材料采购 计划提取模型工程量，基于工厂设备加工能力、排产计划及工期 和资源计划完成预制加工模型的批次划分，基于工艺指导书等资 料编制工艺文件，并在构件生产和质量验收阶段形成构件生产的 进度信息、成本信息和质量追溯信息（图7.3.2）。

买现加工过程的追溯管理。

7.3.7钢结构加工模型元素宜在深化设计模型元素基础上，附 加或关联材料、生产批次、构件属性、零构件图、工序工艺、工 期成本、质量管理等信息，其内容宜符合表7.3.7的规定。

表7.3.7钢结构加工模型元素及信息

图7.3.2钢结构构件加工BIM应用典型流程

7.3.8钢结构构件加工BIM应用交付成果宜包括钢结构构件加 工模型、加工图，以及钢结构构件相关技术参数和安装要求等 信息。

1对预制加工模型进行分批计划管理，结合加工厂加工能 力形成排产计划，并反馈到预制加工模型中； 2按批次从预制加工模型中获取零件信息，处理后形成排 返套料文件，并形成物料道溯信息： 3按工艺方案要求形成加工工艺文件和工位路线信息； 4根据加工确认函、设计变更单、设计文件等管理图纸文 件的版次、变更记录等，并反馈到预制加工模型中； 5将数控代码等加工工艺参数按标准格式传输给数控加工 设备； 6将构件生产和质量验收阶段形成的生产进度信息、成本 信息和质量追溯信息进行收集、整理，并反馈到预制加工模 型中。

7.4.1机电产品加工的产品模块准备、产品加工、成品管理等 宜应用BIM。 7.4.2在机电产品加工BIM应用中管道标准规范范本，可基于深化设计模型和加 工确认函、设计变更单、施工核定单、设计文件创建机电产品加 工模型，基于专项加工方案和技术标准完成模型细部处理，基于 材料采购计划提取模型工程量，基于工厂设备加工能力、排产计 划及工期和资源计划完成预制加工模型的批次划分，基于工艺指 导书等资料编制工艺文件，在构件生产和质量验收阶段形成构件 生产的进度信息、成本信息和质量追溯信息（图7.4.2）。 7.4.3机电产品宜按其功能差异划分为不同层次的模块，并建 立模块数据库。

4.5宜基于模型采用拼装工艺模拟方式检验机电产品模 工精度。

加工精度。 7.4.6机电产品加工模型元素宜在深化设计模型元素基础上， 附加或关联生产属性、加工图、工序工艺、产品管理等信息，其 内容宜符合表7.4.6的规定，

加或关联生产属性、加工图、工序工艺、产品管理等信息 容宜符合表7.4.6的规定。

表7.4.6机电加工模型元素及信

4.7机电产品加工BIM应用交付成果宜包括机电产品加 、加工图，以及产品模块相关技术参数和安装要求等信息

1与数字化加工设备进行数据交换； 2支持基于模型的产品模块拆分、工艺设计、虚拟制造、 预装配及其性能评价： 3记录和管理产品模块准备、数字化生产、产品物流运输 和安装信息； 4设计信息和生产过程的可视化，产品加工的虚拟仿真： 虚拟加工模块产品的装配仿真联轴器标准，以及虚拟加工过程中的人机协同 作业等。