GBT 40306-2021 包装 无障碍设计 易于开启.pdf
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包装满足以上所有要求,方能保持与本文件的一致。 如果声明一个包装符合本文件的要求,则应规定具体的程序说明是如何满足本文件的要求的。程 序的细节由各关联方互相协商决定。 本文件的采用者,可以使用附录F的流程和表格,也可以根据自已的特殊需要另外定制
力度和灵巧性与开启包装的关系
人类的力度和灵巧性因许多变量(例如年龄、性别、健康和身体状况)而变化。附录C和附录G中 所述的机械试验方法可提供关于包装(开口部分)物理特性的一致性和可重复的数据。本附录表述了用 户开启包装能力的可用方法(以及获得的一些关键结果)。
4.2.1.1用户开启包装时的力度已通过使用图A.1所示设备确定。女性的力量通常是男性的一半。 两种性别的人的体力都会随着年龄的增长而下降,但是,女性的体力下降更为明显,根据其他体力数据, 0岁以上的人的体力下降率最为明显
林业标准A.2.1.2附录C图C.1中所述的标准扭矩计
图A.1人力扭矩装置
2.1.2附录C图C.1中所述的标准扭矩计垂直握住罐或瓶子,用另一只手产生扭矩。用户很少使 种方法,通常用一只手握住罐子,另一只手握住盖子。 此外,比起大直径的罐子用户倾向于使用小的罐子。手的大小会影响握力的选择,因为女性的手 比男性小,因此扭矩也小。此外,用户很少用先固定罐子然后用一只手开启罐子的方法,而是使用 用不同的握法开启罐子。图A.2显示了随意握住罐子产生扭矩的效果
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至瓶盖与“瓶罐”测量扭矩
与开启软包装最相关的开启因素是夹拉强度,通常使用夹拉(PPP)(拇指与食指相对)(见图A. 望拉(CPP)(拇指与食指和中指相对)。英国贸易和工业部(2000年)的一项研究中使用了这些开 法。参考文献表明,消费者也使用横向捏拉(LPP)(拇指与食指侧面相对,其余手指支撑着食指)。
a)夹拉(PPP)方法
D)捏拉(CPP)方法
c)侧边夹拉(LPP)用于开启盖子并朝向用户
图A.3典型开启方法
图A.4捏拉力(DTI.20
图A.5四种不同产品包装的最大握力与年龄的对应关系
A.2.4其他因素:直径和摩擦力的影响
虽然年龄、性别、握力、腕力都会影响用户所施加的力,但用户无法控制的因素有两个,即产品的直
径和用户与产品之间的直径和摩擦系数。手指之间的摩擦系数可以相当大。图A.6为不同年龄和性 别的含油条件下的摩擦力。可看出,这个力远高于测量的开启力(见图A.7),因此,即使有油,大多数用 户也可以开启罐子,不过,在有的油情况下,更多的老年女性用户可能会有问题,因为最小力接近于测量 的开罐力。
图A.6含油量对夹拉包装的摩擦力的影响
图A.7带盖产品的典型剥离强度
同样,摩擦系数对开启其他形式包装的可能性也有重大影响。参考文献表明,摩擦系数的微小变 开启性能有较大影响。与涂漆马口铁相比,涂漆铝瓶盖的罐子更难被开启
对于某些包装类型,灵巧性可能是限制开启的因素。灵巧性可以用钉板类型测试,测试是把小钉子 放在木板上的洞里,从放人洞里的过程可以确定被测试者的灵巧程度, 一项研究中证实了灵巧性会随着年龄的增长而降低。在这项研究中,由于性别和测试的不同,每年 的下降率在1.1%~1.7%之间(见图A.8)
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图A.8灵巧性随年龄的变化
附录B (资料性) 认知与包装开启的关系
分析、处理和理解包装说明的能力与人的认知能力有关。认知的重要方面是用户的视觉和触觉敏 锐度。本附录描述了用户在开启包装时的认知能力的一般特征,特别强调视觉和触觉信息的呈现。
认知是一组过程,如记忆、回忆和注意力,这 成为可能。许多内 素可以影响一个人的认知能力,也影响着认知能力的衰退等。生活方式问题,如吸烟和环境问题,如运 动、玩游戏或孤独,在一定程度上都会影响一个人的认知能力。 在任何情况下,年龄都是一个重要因素:大多数研究表明,从60岁起,大多数人的认知能力,特别是 与记忆相关的认知能力,将开始有所下降。 认知方面包括记忆、执行复杂任务、获取和处理信息所需的时间、对新信息的识别和理解、反应、语 言和识字以及智力,所有这些方面都显示出与年龄相关的减少和损伤。 图B.1显示了与年龄相关的归纳推理、空间定向、知觉速度、数字能力、语言能力和语言记忆变化的 数据
图B.1“西雅图纵向研究的横截面数据
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几乎所有60岁以上的老年人都有记忆力下降的报告。然而,记忆不宜被视为一个单一的实体,而 是几个记忆系统的组合,如情景记忆、工作记忆(短期记忆)、语义记忆(长期记忆)和感官记忆。 老年人的情景记忆和工作记忆下降很快,而知觉信息和一般知识的记忆保持良好。例如,一个老年 人可能会走向冰箱,但却忘记了为什么,也就是说,他们知道冰箱是做什么用的,但却忘记了为什么他们 想要使用它。 这种记忆上的差异在几个方面影响老年人的包装使用。语义记忆和一般知识的使用使老年人能够 在生活过程中建立起一套技能。参考文献表明,当面对难以开启的包装时,许多老年人已经制定了“应 对策略”,以便能够使用工具、橡胶垫等,而且随着年龄的增长,大多数人会用到不同的应对策略,直到选 择了最佳策略(见图B.2)
按年龄组和采用的应对策略细分的总测试人群
处理能力和工作记忆的下降表明,老年人在多任务处理方面会有更大的困难,特别是当这些任务涉 支高记忆负荷时信息处理和理解语法复杂性。使用眼晴跟踪软件观察包装标签的参考文献表明,老年 户的停留时间和所看到的与年轻用户不同,老年用户使用更多的语义记忆,使用作者所说的“事实知 只”,较少依赖于“标识”知识,很大程度上忽略符号。考虑到老年人在这些认知方面的衰退,设计开启方 式和开口位置会增加开启的容易程度
.3影响认知的两个感宜
对于开启位置以及开启方式而言,清晰和精确的视觉信息有助于用户轻松地开启包。视觉功能的 不同方面可能与发现和理解开口有关(例如视觉敏锐度、对比敏感度、颜色感知和有效的视野)。有研究 表明物体的可见度有五个关键因素,分别是:视觉能力(敏锐度)、对比度、光线水平、物体尺寸和与观察 者的距离。由于眼睛的变化,无论是由于年龄的增长还是眼睛的状况,眼睛的功能都会发生变化,导致 模糊、周边视觉丧失和视力下降
B.3.1.2视觉敏锐度
视觉敏锐度是眼晴看到细微细节的能力,它被用户 这些细节可能会受到视距、环境光照、对比度以及视网膜能够分辨的最小部分(即文字大小或厚度)的影 响。阅读文本具有较高的视觉敏锐度要求,文字的粗细、间距和形状会影响文本的易读性。 参考文献显示,与其他字体相比,消费者阅读某些字体的难度更大,即使是相同字号的字体。然而, 许多研究表明宜使用或不宜使用的确切字体(衬线或无衬线)是不确定的,一般的较好做法是考虑具有 清晰可见的上下出头(如“b”)的字体和避免混淆的字符,如数字零“0”和字母“o”在花体字(如图B.3所 示)中尽量避免。深色背景上的浅色文本比浅色背景上的深色文本更好。
B.3.1.3对比敏感度
对比敏感度是区分背景色和前景色的能力 对比度差异可以显著提高视觉障碍患者的可见度, 时比度差异相同的项目,较暗的背景和较浅的前景会产生增强的对比度差异,如图B.4所示。文献
图B.4色觉对比度相同时较暗的背景相较于浅色背景产生更强的对比度
视野可能因衰老或缺陷而改变,导致视野丧失。这种损失可能发生在视场的中心(中心视场损失)或视 场的外缘(外围视场损失)。当中心视场被遮挡时,需要感知细节(如阅读)的任务可能变得极其困难。 人们通常适应于弥补这种损失,并尝试使用周边视野。周围视觉的丧失会导致隧道视觉,并可能影响用 户的移动。将开口标记定位在易于找到的位置,便于找到
种触觉,称为“被动接触”。凹叫槽和振动的属于 这类触觉。触觉敏感性也随着年龄的增长而降低,而触觉信息在空间或时间上的小而迅速的变化对于 老年人是很难察觉的。触觉是一个有用的工具,使包装容易开启。对于视觉残障人士,触觉信息是视觉 信息识别开口位置的替代方法。图B.5显示了使用触觉凹口指示开口位置的示例
B.3.2.2空间分辨率
图B.5指示开口位置的触觉凹口示例
当使用触觉信息时,空间分辨率是要考虑的最重要特征之一 于身体的相关部位。最敏感的部位包括手指、鼻子和嘴唇,最不敏感的部位包括背部、腿部和脚底。对 于手指,分辨率约为1mm3mm,食指的灵敏度最高。 空间分辨率也会随着用户任务的类型而变化。图B.6显示了针对不同任务测量的触觉空间分辨率 的三个典型示例: a)检测嵌人旋转圆形表面的可变宽度间隙(左,曲线Ⅱ); b)识别可变宽度的触觉光栅图案的方向(中间,曲线Ⅲ); c)识别大小可变的凸起字母(右,曲线IV)。 横坐标表示每个任务的间隙宽度、光栅周期和母大小(高度),单位为毫米。检测或识别的正确响 应概率显示为纵坐标。当由75%正确响应率定义时,用于间隙检测和光栅方向识别的值分别约为 1mm和2mm。对于字母识别,定义为50%正确的阅值为5mm。与图B.6中曲线Ⅱ和曲线IV重叠的 壶线分别表示水平按1/2和5/2因子缩放的曲线Ⅲ,以进行相对比较
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图B.6三种不同类型任务的触觉空间分辨率
附录C (资料性) 机械评估方法示例
因开启机制和包装类型的不同,测试方法可能不同。可能取决于具体的测试标准或包装类型 以下是不同包装开启类型测试方法的示例。此处未介绍的其他测试标准也可能适用。 这些基于仪器的评估测试方法生成的数据,可用于比较相关包装系统的特性,并为改进设计提供可 能的建议
机械或电子扭矩测量装置如图C.1所示。
器,如PET瓶、玻璃容器
图C.1机械或电子扭矩测量装置
将试样固定在支撑台上。宜用合适的卡盘夹紧瓶盖,然后慢慢逆时针转动。读取瓶盖开始转动 丑矩。另外,在瓶盖完全分离后也读取一个扭矩。转动瓶盖时,用足够的力握住瓶盖,保证其转动 会打滑,但也不要用力过大。对于可以重新盖紧的包装,顺时针转动瓶盖,直到其停止转动。再次 逆时针转动,并读取瓶盖开始转动时的最大扭矩
带有穿孔、激光预切或切口的热封软袋
测试设备有一个固定包装的支架。该支架同时设定开口方向,保证在整个开口过程中要分离的包 装部件之间的拉力角恒定为135°。拉角在开口距离上是恒定的。因此,应保证包装的移动性,例如,通 过与拉力测试机的横向自由滑动连接(见图C.3)。确保包装牢固、无间隙夹紧。对于硬质包装系统,可 用胶带固定在包装底部。对于半硬质包装系统,将包装夹在密封接缝的底面,以避免接缝膨胀和变形 确保开启过程引起的任何软包装部件(覆盖膜)变形不会受到阻碍,因为在此作用的力也是必须由消费 者施加的,因此与开启包装相关。 注:对于仅用于确定最大力(如拉开力)而不评估开启方式(如盖膜的拉开力)的测量,允许使用压紧板进行固定包 装,在相关的测试规程中注明这一点
内热密封硬质或半硬质容
C.4.3.1设定测试仪器
图C3热封可剥半硬质容器机械拉伸测试机示意图
对测试仪器进行下列设定: 校准样品架,以设置开启方向,并在包装的拉伸几何位置处对夹具进行中心对准(宜使用样 板)。 设置测试软件,以自动评估相关力(拉开力、拉开力和其他特征力)。 设置足够高的采样率以记录测量值。 注:对于500mm/min的试验速度,每秒50~100个测量值较为合理
C.4.3.2夹紧样品
样品加紧程序如下: 将包装固定在样品夹内,并准确注意开启的方向。 将拉力调零,拉环中没有任何张力。 在不损坏密封口的情况下夹紧拉环。夹紧后测力仪上的载荷不超过士0.3N。如超过,则松
开膜夹重新夹紧。 拉伸轮廊线的对齐以薄膜夹为中心或与薄膜对
测试步骤如下: 以500mm/min的速度,在要分离的包装组件之间以135°的恒定角度拉拉环(开启距离恒定)。 注:要分离的包装部件之间的135°大多等于支承台上的45°。 一在力/距离图中绘制开启密封缝所需的开启力,作为开启距离的函数,和/或读取当时的最大 拉力。 记录有关开启行为的所有观察结果(例如,拉起覆盖膜、分层和形成螺纹)
使用机械拉力测试机(见图C.4)进行测量,该测试机允许在恒定剥离速度和180°恒定剥离角下测 量和绘制力。开口力的测量和绘图精度宜达到士1%。 确保包装牢固、无间隙夹紧。确保开启过程引起的任何软包装变形不会受到阻碍,因为在此作用的 力也是必须由消费者施加的,与开启包装相关。 对于袋子,夹子的宽度对产生的开口力有明显的影响。因此,使用20mm宽的薄膜夹夹袋
图C.4热封可剥袋机械拉力测试机示意图
C.5.3.1设置测试仪器
对测试仪器进行下列设定: 设置尽可能高的采样率记录测量值。 一将夹钳平行并居中对齐。 注:如果夹紧顶部密封下面的位置,则可以测量与人力相对应的热封强度
C.5.3.2准备/安装样品
准备/安装样品: 如有必要,开启底部的填充包装,取出其中的内容物。 如有必要,缩短袋子以避免与试验台接触。 夹紧包装,不损坏密封接缝。 在测力仪的夹具中夹紧包装的一侧后,将力值归零。 对于柔性深长的包装系统上的袋子拉伸轮廊线的对齐,以薄膜夹为中心或与薄膜对称 注:夹紧包装时,确保只有在一定的加速度后才能达到设定的剥离速度
用手支撑包装,以确保整个开启过程中的拉角为90°十90°=180° 注:对于具有足够内在稳定性的(空)包装,可能不需要用手支撑包装,前提是初步试验证明包装在试验过程中对称 对齐(另请见图C.4)。 在力/距离图中绘制开启密封缝所需的开启力,作为开启距离的函数,和/或读取当时的最大 拉力。 在开启密封缝(尤其是袋子)后,在包装开始伸长时结束测试
用手支撑包装,以确保整个开启过程中的拉角为90°十90°=180° 注:对于具有足够内在稳定性的(空)包装,可能不需要用手支撑包装,前提是初步试验证明包装在试验过程中对称 对齐(另请见图C.4)。 在力/距离图中绘制开启密封缝所需的开启力,作为开启距离的函数,和/或读取当时的最大 拉力。 在开启密封缝(尤其是袋子)后,在包装开始伸长时结束测试
C.6利乐包开启(屋顶盒)
拉伸强度测试机。如果判断没有问题,可以使用简单的推挽式压力计,用手以相同的速度拉 样。
市政工艺、技术500ML或1000ML的利乐包。
500ML或1000ML的利乐包。
测试步骤如下: a)用手或夹具将其中一侧屋顶固定在开口端。在屋顶的另一侧打一个直径为4mm的孔,从顶 部和末端向内7mm。用垫圈加固这个孔。在孔上拴一根绳子,水平方向拉动,直到顶部粘着 的部分被扯到中间为止。读取当时的最大剥离强度。 用手或夹具固定盒子。让两冀张开,直到其背部碰到屋顶。在三角形顶点下5mm~10mm 处打一个直径为2mm的孔。在其中挂一个钩子,以200mm/min的速度在水平和横向剥离, 直到其开启10mm宽。读取当时最大的剥离强度。(见图C.5)
GB/T 403062021
图C.5利乐包机械拉力测量示意图
拉伸强度测量仪。如果判断没有问题,可以使用简单的推挽式压力计环境标准,用手以相同的速度拉 样。
用手或夹具水平固定拉环。以500mm/min的速度按下面指示的方式拉动环。按下面指示读取 拉伸强度。 测试全开盖包装时,按图C.6所示将环向上拉。向上拉时读取拉伸强度。然后,开启盖子直到 其完全取下后读取当时的最大拉伸强度
b)测试留片盖包装时,请读取拉环90°时的拉伸强度,如图C.7所示
....- 包装标准
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