5.1.1人防门安装前，应由监理单位组织施工单位、专业安装 单位和相关单位，进行技术交底，并形成技术交底记录。 5.1.2专业安装单位应严格按人防门安装专项施工方案进行施 工。人防门安装施工前，应由专业安装单位技术负责人根据专项 施工方案对施工人员进行技术交底。 5.1.3施工单位应提供安全、方便、准确吊装人防门的安装施 工条件，

5.1.4人防门安装工程应由监理单位组织施工单位和

单位进行隐蔽工程检查验收，并形成隐蔽工程检查验收记录，隐 蔽工程检查验收记录应按附录A表A.0.2。

施工组织设计5.2人防门框安装前期准备

5.2大防门框安装前期准备

1人防门框安装前应在底板上预埋立框支撑件，并预留后浇 施工槽，按人防门的类别、型号，并结合工程现场实际情况，在 氏板相应的位置设置地面支撑件； 2在底板浇筑混凝土前，对立框支撑件预埋、后浇施工槽留 置。

1施工单位在人防防护段底板钢筋施工时，应及时通知专 业安装单位按图5.2.2在底板上垂直预埋立框支撑件，并与底板 钢筋可靠固定：

a）结构底板预理立框支撑件及预留后浇施工槽平面示意图

b）结构底板预理立框支撑件及预留后浇施工槽部面示意图 图5.2.2预埋门框支撑件示意图

表5.2.2人防门后教槽宽度及深度要

后浇施工槽深度h不宜大于底板厚度一半。 5.2.3人防门框安装前，底板混凝土应浇筑完成，并达到满足 门框安装所要求的强度。 5.2.4人防门框安装前，施工单位应向人防专业安装队提供人 防门孔中线、门口线及门框标高。 对于暗挖施工的人防防护段，施工单位要在门框吊装上部一 衬钢拱架上焊接一临时吊环，承重应大于门框重量。人防门框安 装完成后应及时将其切除，并做好此处的防水工作。

5.3.1检查门框立框支撑件和预留后浇施工槽设置是否符合 5.2.1条规定。检查验收合格后，方可进行门框安装 5.3.2专业安装单位应根据施工单位提供的人防门孔中线、门 口边线及门框标高放线定位。 5.3.3将人防门框从现场存放位置运输吊装到位，并按照图 5. 3. 3 进行安装。

a）人防门框安装平面示意图

b）上人防门框安装部面示意图 图5.3.3门框安装示意图

人防门框的斜向支撑杆件和双向调节螺栓以及纵向、横向水 平连接钢管，应彼此相互连接，交义处应连接固定牢靠。斜向支 撑件与底板的夹角α<60°。 门框净宽B>1500mm时，应两侧支撑，且每侧不少于2根带 双向调节螺栓的斜向支撑杆件，双侧支撑见图5.3.5。

a门框支撑体系平面图

息朋 7 10 10

b门框支撑体系部面图 图5.3.5门孔宽B>1500mm门框支撑体系

7门框垂直度偏差按图5.3.8量测，其充许偏差应符合表 5. 3. 8 的要求。

测点1为测量左门框左右方向垂直度： 则点2为测量左门框前后方向垂直度 则点3为测量左门框铰页座板中心线垂直度； 测点4为测量左门框铰页座板前后方向垂直度： 测点5为测量右门框左右方向垂直度： 测点6为测量右门框前后方向垂直度： 则点7为测量右门框铰页座板中心线垂直度： 测点8为测量右门框门框铰页座板前后方向垂直度： d为垂直度实测值

图5.3.8门框垂直度偏差测量

表5.3.8人防门框垂直度允许偏差

5.3.9人防门框预理安装通过隐蔽验收后，施工单位方可按图 5.3.9浇筑底板预留后浇施工槽混凝土，并应将无门槛门前的闭 锁座、双扇人防门框前下铰座支承托板、活门槛前角钢的混凝土 同时浇筑完成。

图5.3.9门框二次浇注后

5.3.10人防门框墙体模板支设完成后，在浇筑混凝土前，应由 监理单位组织施工单位和专业安装单位进行合模复检。专业安装 单位按照以下内容进行合模复检，并填写合模复核检查记录，见 附录A表A. 0. 2。 1检门框垂直度：

2模板支撑与门框支撑是否相互独立： 3人防门吊环是否符合要求。 5.3.11通过合模复检后，在混凝土浇筑过程中，两侧墙混凝土 宜对称均匀浇筑，避免振捣棒撞击人防门框。

5.4.1人防门扇安装应满足以下条件：

5.4人防门扇安装与调试

1人防防护段模板拆除清理干净： 2人防门框垂直度符合表5.3.8要求； 3人防防护段混凝土达到设计强度。 5.4.2人防门扇吊装时，应在吊环和门扇吊环间加装保险钢丝 绳，起吊时不得翻转门扇。门扇安装未完成前，不得拆除保险绳 5.4.3人防门扇安装完成后，应将门扇下方用木楔垫实，固定 牢靠。 5.4.4人防门扇安装与调试时，应安装密封胶条。密封胶条安 装应符合下列要求： 1在人防门调试过程中，密封条应固定牢靠。关闭门扇后 门扇与门框、门扇中缝应贴合均匀； 2胶条连接头应采用45斜接口，斜接口应避开圆弧拐弯 处。单扇门胶条接头数不得超过2处，双扇门胶条接头数不得超 过6处。中缝处T形接头应用模具整体制作； 3活门槛防护密闭门和密闭门，其活门槛的胶条应按图 5.4.4配置安装：

图5.4.4活门槛人防门的胶条安装

1）调整铰页、闭锁的相应垫圈、垫片，反复开关操作试验 使之达到门扇开关灵活，升降轻便，无卡阻； 2）装好全部密封胶条、胶板后，调整门扇与门框支撑板的 贴合间隙，应符合设计及验收要求； 3）测量门扇操作及开关各次数据，记录填单以备验收

5.4.6人防门安装与调试质量应符合下列要求：

1施工安装过程中，人防门的各种零部件不得损伤，密封胶 条、胶板和活门的胶垫、缓冲胶垫不得出现干裂和剥离现象； 2防护设备安装调试后应启闭灵活，运行平稳，外观整洁 各种标识齐全； 3具有活置门槛功能的门，安装门扇后应将活动门槛进行试 安装，待验收合格后再拆除并要善保管。门框两侧螺孔应用黄油 和棉纱堵塞，下门螺孔用黄油和平头螺钉堵塞； 4钢结构活置门槛式人防门以及钢结构无门槛人防门、地铁 区间门的各项安装充许偏差，当设计图中未明确要求时，应符合 表 5. 4. 6 的规定;

表5.4.6钢结构人防门扇安装允许偏差

5铰贞机构、闭锁机构调试后，应通过增减锁头座下的调整 垫片，使门扇和门框紧密贴合，锁头受力均匀。香

6地铁和隧道正线人防门安装与调试

6.0.1地铁和隧道正线人防门分为区间防护密闭隔断门、区间 防淹防护密闭隔断门、牵出线防护密闭门等。 6.0.2地铁和隧道正线人防门不宜在隧道中进行运输，宜在地 铁和隧道正线人防门安装位置上方预留临时专用吊装孔。 6.0.3地铁和隧道正线人防门安装时施工单位应完成以下工作 1人防段门框墙混凝土如若二次浇筑，接口处须按照人防设 计图纸配筋要求，在主体结构相应部位预留钢筋接驳器： 2人防段测量定位应以下门框中线与线路中线交点为控制 基点。预埋钢板及下门框的安装必须经第三方复测，预埋钢板的 标高、中线偏差为土5mm，里程偏差为土20mm，下门框的标高、 中线偏差均为士2mm。 6.0.4地铁正线人防门门框应在铺轨前安装完毕，安装程序应 符合下列规定： 1地铁正线人防门框安装前，施王单位应根据相关单位提供 的里程、线路中心线、双轨标高等数据放线定位： 2轨道测量单位对施工单位的放线结果进行复核，复核无误 后由专业安装单位根据放线结果进行门框安装； 3门框安装就位后，施工单位应对里程、轨道中心线、轨面 标高、两轨道轨面高差等进行复核。复核无误后由轨道测量单位 对人防门框进行复检，复检合格后方可进行下序施工。 6.0.5隧道正线人防门门框应在路面铺设前安装完成，安装程 序应符合下列规定： 1隧道止线人防门框安装前，施工单位应根据相关单位提供 的里程、线路中心线、路面标高等数据放线定位： 2测量单位对施工单位的放线结果进行复核，复核无误后由 专业安装单位根据放线结果进行门框安装：

防淹防护密闭隔断门、牵出线防护密闭门等。

3门框安装就位后，施工单位应对里程、线路中心线、路面 标高等进行复核。复核无误后由测量单位对人防门框进行复检， 复检合格后方可进行下序施工。 6.0.6地铁和隧道正线人防门，应在安装门扇后确定门扇限位 器支座的安装位置，并配置好行程并关。各穿墙管线敷设完成后 应进行人防段穿墙管孔的封堵。 6.0.7排水沟筱板装置应在出厂前将两端进行临时封闭，施工 完成后拆除。 6.0.8地铁和隧道正线人防门门扇安装完成后，应牢固锁定在 开门位置，并有防止无关人员移动门扇位置的措施。 6.0.9上接触网式地铁正线人防门上活动密封板应保持在最大 打开位置，并有可靠措施防止在地铁运营过程中产生移动

7人防门安装分项工程验收7.1一般规定7.1.1人防门安装工程为人防工程的一个分项工程。7.1.2人防门安装分项工程验收中的质量检验，应使用经检定合格的计量器具，并按有关规定操作。7.1.3人防门安装分项工程验收主要工作：1检查人防门安装是否符合设计要求；2检查人防门安装质量是否符合本规程和有关技术标准的要求。7.1.4人防门安装分项工程验收时，应提供下列文件资料：1人防工程竣工图和设计变更文件；2人防门出厂合格证；3人防防护段结构验收记录；4隐蔽项目验收记录；5工程中间检查交接记录。了.1.5人防门安装分项工程完成后应逐模进行验收。现场测试战时通道和风道的气密性。7.1.6人防门安装分项工程验收工作程序：1监理单位组织施工单位进行验收，查阅质量检查记录、文字资料：2检查和检测人防门的各项技术指标；3召开验收成员会议、协调处理有关问题，讨论并形成验收意见。7.1.7各类人防门验收应形成验收记录。见附录A表A.0.3。23

7.2人防门安装分项工程验收

7.2.2防爆波活门安装质量验收应符合下列要求：

7.2.2防爆波活1安装质量验收应符合下列要求： 主控项目 1防爆波悬摆活门、胶管活门的规格型号、性能必须符合 设计要求和施工规定； 2人防门门扇强度应符合设计要求； 3铰页机构应受力均匀； 4防爆波活门胶板粘接必须牢固、其位置正确： 5防爆波悬摆活门和胶管活门凹入墙面的距离应符合设计 要求和施工规范的规定： 6防爆波悬摆活门悬摆关闭与底座胶垫应贴合严密，悬板 吕闭灵活，能自动复位，门扇铰贞处应受力均匀； 7胶管活门门扇与门框应贴合严密，胶管卡箍配套，胶管 密封保存。

8人防门安装的允许偏差应符合表5.3.8、表5.4.6要求； 9防爆波悬摆活门和胶管活门安装充许偏差和检验方法应 夺合表 7. 2. 2 规定。

8人防门安装的允许偏差应符合表5.3.8、表5.4.6要求： 9防爆波悬摆活门和胶管活门安装充许偏差和检验方法应 符合表 7. 2. 2 规定。

表7.2.2防爆波悬摆活门和胶管活门安装的允许偏差和检验方法

7.2.3自动排气活门、防爆超压排气活门质量验收应符合下列

7.2.3自动排气活门、防爆超压排气活门质量验收应符合下列 要求：

1自动排气活门、防爆超压排气活门开启方向必须朝向排风 方向，平衡连杆与穿墙法兰平行，平衡锤应垂直向下； 2自动排气活门、防爆超压排气活门应与工程内的通风短管

（或密闭阀门）在垂直和水平方向错开布置： 3自动排气活门、防爆超压排气活门在设计超压值下应能自 动开启，关闭后与风管法兰和无缝橡胶密封圈应贴合严密。

4自动排气活门、防爆超压排气活门安装充许偏差和检验方 法应符合表 7.2. 3规定。

表7.2.3自动排气活门、防爆超压排气活门安装的允许偏差和检验方法

7.2.4人防门质量检测内容和方法

8人防门平时维护及保养

8.0.1人防门零部件、闭锁开关标志、产品铭牌应齐全。活动 件配合面应涂油保护。油漆应均匀一致，不起泡、不剥离。外露 金属面的油漆应经常检查，如有锈斑、脱落及碰掉应及时铲除原 油漆斑痕，进行除锈处理，擦洗干净后重新刷（喷）漆。 8.0.2门扇长期处于开启状态时，应采用千斤顶或楔形硬木垫 托门扇下部，避免门扇下垂变形。

1表面应保持干净，常涂滑石粉，防止老化： 2每次进行启闭操作时，应目视检查密封条是否有局部破损 密封条的接头是否有损坏，发现破损现象时应及时更换； 3表面有油脂物时要及时清除净，发生老化、影响密封时 应及时检修、拆换； 4密封条宜每十年更换一次； 5备用密封条应根据类型、规格用简易木箱进行包装。箱内 表面应光滑，垫有防潮纸，密封条应盘成环状按规格堆放整齐， 防止打死结； 6应贮存在通风良好的仓库内室内温度应保持在0℃～ 8.0.4人防门闭锁机构应启闭灵活，无卡阻、无异常响声。闭 锁机构应每半年应进行一次启闭操作，并检查启闭过程是否正常 零件是否有松动，表面是否有锈蚀。发现有松动现象应及时拧紧 固定，发现锈蚀现象应及时上油除锈，锈蚀严重的标准件应及时 更换。 8.0.5人防门铰页机构应每半年维护保养一次，包括以下内容： 1给轴承和其它转动摩擦部件加油润滑： 2螺母和螺栓如有松动应及时拧紧，各部件如有锈蚀应及时 除锈上油； 3螺栓应每五年一次松开、除锈、上油、再拧紧，防止锈死 8.0.6封堵板每一年保养一次，主要门框螺栓孔内应保持清洁 涂抹黄油防止锈蚀。外露金属面的油漆宜经常检查，如有锈斑

1给轴承和其它转动摩擦部件加油润滑： 2螺母和螺栓如有松动应及时拧紧，各部件如有锈蚀应及时 除锈上油； 3螺栓应每五年一次松开、除锈、上油、再拧紧，防止锈死 8.0.6封堵板每一年保养一次，主要门框螺栓孔内应保持清洁 涂抹黄油防止锈蚀。外露金属面的油漆宜经常检查，如有锈斑、

脱落及碰掉应及时铲除原油漆斑痕，进行除锈处理，擦洗干净后 重新刷（喷）漆。

A.0.1人防专用设备、构配件进场检验表表A.0.1

附录A人防门安装工程检查验收表

表A.0.1人防专用设备、构配件进场验收表

2人防专用设备隐蔽工程验收（复核）检验表表A.0.2

表A.0.2人防专用设备隐蔽工程验收（复核）检查表

A.0.3人防专用设备安装质量验收表表A.0.3人防专用设备安装质量验收记录表工程名称质量监督编号设备型号检验日期人防门门槛形式口活门槛式口固定门槛式无门槛式安装部位层轴线施工单位项目施工单位负责人人防专用人防专用设备设备安装安装单位项目单位负责人验收项目质量情况1主2控3项4目512信息服务般3项4目5.人防专用设备安装单位检查评定结果：人防专用设备安装单位项目负责人：监理单位验收结论：专业监理工程师：33

附录B分项工程质量验收记录表

表B.0.1悬摆式防爆波活门质量检验项目及质量合格指标

安装在工程中的防护密闭类和密闭类防护设备的气密性可 通过现场测试密闭通道的漏气量得到反映。当防护密闭类、密闭 类防护设备的实测漏气量不大于该型号防护设备的最大充许漏 气量时，则被测试防护设备密闭性能合格。 密闭性能试验测试系统通常由充气设备、密闭超压室、测量 设备和一些辅件组成。系统连接情况如图C：

图C密闭性能检测系统示意图

.0.1充气设备宜采用空气压缩机作为气源发生器，确保气源 安全与输送气体的稳定。 C.0.2检测设备包括流量计、气压计、温度计、压力计、气源 等。检测数据以人工方式判读时，测压仪器宜采用倾斜式微压计 流量计为玻璃转子流量计；检测数据以自动方式判读时，测压仪 器宜采用微压送变器与计算机、数据采集仪、应变放大器组成的 数据采集系统，流量计可为金属转子流量计。 .0.3连接管路应连接可靠、密闭不漏气，检测系统总误差不 得大于3%。 C.0.4检测过程：首先检查所有管孔都封堵完毕，然后关闭被 检测通道两端人防门扇并锁紧，通过气密测量管向通道内缓慢充 气加压，当通道内室内压力稳定在设定超压值时，进行超压值和 漏气量测量，此时该通道的漏气量即为进气量，可由流量计读出

此数值为该通道前后两樟漏气量之和。见《防护密闭门和密闭门最大允许漏气量》表7.2.4。C.0.5测试时防护设备处于关闭状态，充气过程应缓慢，充气压力达到设定超压值并处于稳定状态后开始读数，测试数据不宜少于3组，在设定超压值至设定超压值+2Pa范围内的读数为有效数据，每组有效数据不宜少于5对，发现测试系统泄露应及时采取封堵措施并重新检测。表C.0.5气密性测试记录表第一次测试第二次测试第三次测试序备超压值实测漏气量超压值实测漏气量超压值实测漏气量号注(Pa)(m /h)(Pa)(m /h)(Pa)(m /h)1234信息服务平均平均(平均漏气漏气漏气量量量环境温度：大气压力：检测日期：检测人：检测通道防护设备漏气量之和（m/h）36

1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用 词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明按其他有关标准执行的写法为：“应符合 的规定”或“应按执行”

《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923 3 《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T9286 《人民防空地下室设计规范》GB50038 5《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 RFJ 01 6《人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准》RFJ04

1.0.2我国人防工程的抗力等级主要按防核爆炸冲击波地面超 压以及常规武器破坏作用的大小划分。人防工程防常规武器抗力 级别分为六级，1一4级为直接命中，5级和6级为非直接命中； 防核武器抗力级别分九级（1、2、2B、3、4、4B、5、6、6B）。 防空地下室一般为防常规武器抗力级别5级和6级：防核武器折 力级别4级、4B级、5级、6级和6B级。 本标准适用于本省行政区域内，所有新建、扩建和改建的5 级及以下各类人防工程防护设备安装。既有人防工程、人防地下 室工程、兼顾人防工程等各类别人防工程也可参照本规程执行，

2.0.2防护门：能阻挡冲击波，但不能阻挡毒剂进入的门。防 护密闭门：既能阻挡冲击波，文能阻挡毒剂进入的门。密闭门： 能阻挡毒剂，但不能阻挡冲击波进入的门。防爆波活门：简称活 门。设于工程进（排）风、排烟道口部，在冲击波到来时能迅速 关闭的防冲击波设备，如悬摆式防爆波活门、胶管式防爆波活门

3.0.1人防防护设备应一次安装到位，门类防护设备门扇应平 时安装到位，附属配件应全部安装；封堵类防护设备应同步进场 在门框周围就近存放，需便于平战转换。 3.0.4锚固钩与门框焊接会导致门框产生应力变形，锚固钩焊 接完成后需对门框进行二次校型以保证门框平面度，现场焊接锚 固钩不具备校型条件，

门框处钢筋发生干涉，无法安装

防护设备安装前应仔细核对图纸与现场的情况，无其是对安 装顺序、并启方向等有限制的，更应核对无误。实际施工中防护 设备的定位轴线（点）、标高等往往是由土建施工单位提供，为避 免不必要的扯皮等现象，建议防护设备安装单位和土建施工单位 共同对所提供的定位数据进行核准，并办理交接手续 4.1.2防护设备的安装是与土建结构的施工互相交义、配合进 行的。合理地安排交义作业，根据土建的施工进度制定科学的施 组计划、适时地进行防护设备的安装非常重要。 4.2人防门进场存放 4.2.1防护设备堆放场地应注意周边环境的影响，既要便于设 备进出和保证堆放场地的平整，文要柱绝因积水等导致设备生锈 损坏，防止场地不平等引起设备变形。 4.2.2防护密闭封堵板存放场地应在安装位置附近，不能在风 并投影范围内，且应有满足安装的空间。 4.3人防门的进场检验 4.3.4第1款防护设备进场验收内容涉及资质文件、设备出厂 检测报告、产品合格证等。 第2款防护设备进场外观质量检测中，外观质量直接反应防 护设备的外在质量，是防护设备的脸面，在防护设备外观质量检 测中占有很大的分量。设备完好无变形、零部件齐全是保证设备 安装质量首要保证。且开关标志必须止确、醒目，以便于非专业 人员操作，而不至于反操作至损；产品标识方便于设备的施工

4.3.4第1款防护设备进场验收内容涉及资质文件、设备出 检测报告、产品合格证等。 第2款防护设备进场外观质量检测中，外观质量直接反应防 护设备的外在质量，是防护设备的脸面，在防护设备外观质量检 测中占有很大的分量。设备完好无变形、零部件齐全是保证设备 安装质量首要保证。且开关标志必须正确、醒目，以便于非专业 人员操作，而不至于反向操作至损；产品标识方便于设备的施工

安装、保养维护。 第3款门框的孔宽、孔高偏差对铰页的安装、闭锁锁头伸入 锁座的长度均有影响，孔对角项长度偏差大则会使长方形的门框 产生平面内变形甚至四边不再一个平面内；门框上闭锁座（盒） 孔、铰贞座孔位置偏差则会对门扇、门框的贴合，门扇启闭必产 生影响。

5.2人防门框安装前期准备

5.2.1第3款人防门框安装前，土建施工单位应向人防专业安 装队提供人防门孔中心线、边线及标高等数据，人防专业安装队 需根据此数据进行安装。 5.2.2第9款未通过合模复检严禁进行下一道工序，需重新调 整防护设备直至通过复检。 5.2.3当底板混凝土浇筑完成结构强度达到50%以上后，方可 安装人防门门框，以保证人防门使用要求。

5.3人防门扇安装与调试

5.3.10人防门吊环设置应满足设计要求，未通过合模复检严禁 浇筑混凝土。 5.3.11门框墙宜两侧对称浇筑混凝土，避免过大侧压力，导致 门框产生变形和倾斜

6地铁和隧道正线防护密闭门

6地铁和隧道正线防护密闭门

6.0.1地铁和隧道止线人防厂门由于尺寸大重量大，受现场运输 及安装空间限制，门框一般为拼装结构，需要进行现场组装调试 门扇宜提前运输摆放就位。 6.0.2地铁正线区间隔断门及出入段线牵出线区间隔断门应在 安装位置上方预留专用设备吊装孔，吊装孔封闭前吊装到安装位 置。 6.0.9主体结构预留钢筋接驳器，接驳器采用正反扣型式，露 出主体结构墙外300mm，墙内钢筋锚固长度需满足规范要求：门 框墙内钢筋直径大于25的连接应采用机械连接（钢筋接驳器或 冷挤压方式）。

6.0.9主体结构预留钢筋接驳器，接驳器采用正反扣型式 出主体结构墙外300mm，墙内钢筋锚固长度需满足规范要求 框墙内钢筋直径大于25的连接应采用机械连接（钢筋接驳 冷挤压方式)。

7人防门安装分项工程验收

有色金属标准表7.2.4防护密闭门和密闭门最大允许漏气量

续表 7. 2. 4

续表 7. 2. 4

门框的孔宽、孔高偏差对铰贞的安装、闭锁锁头伸入锁座的 长度均有影响，孔对角项长度偏差大则会使长方形的门框产生平 面内变形甚至四边不在一个平面内：（门框上闭锁座（盒）孔） 胶贞座孔位置偏差则会对门扇、门框的贴合，门扇的启闭产生影 响。 门扇门框贴合面间隙，对于密闭类防护设备，用塞尺检查门 弱内外表面与门框承压板之间的缝隙；对其他类防护设备，用塞 尺检查门扇内表面与门框外表面之间的缝隙，测4个点以上，取 最大值。 贴合面中心线偏差，对于密闭类防护设备，用钢尺检香胶条 嵌压线与中心线之间的的误差；对其他类防护设备，贴合面中心 线偏差取门扇压边尺寸的一半，钢尺检查，测4个点以上，取最 大值。 门扇上座孔及铰轴的位置偏差会对门框门扇贴面、中心线

偏差乳制品标准，门扇的启闭产生影响。 拉力的方向要始终与手柄或手轮穿门扇的轴保持一致；对于合格 指标的确定，一般要求最大尺寸防护设备的启闭、关锁操纵单人 能够完成。

加工，活门槛与下门框贴合部位装有胶条，保证下门槛的气密性