GB/T 6580-2021 玻璃 耐沸腾混合碱水溶液侵蚀性 试验方法和分级.pdf

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  • 更新时间:2021-10-01
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  • 符合GB/T28212的规定,球形或直形,长度不少于400mm。通过一个由材质稳定的材料制成的 塞子将其固定在颈部.此塞子应在水中预热60min

    由耐化字侵强的坂璃制成 可容器的领部连接。塞于 具体尺寸应与图2相符合

    钢筋标准规范范本GB/T 65802021

    0℃150℃(分度值为0.5℃)

    准确度为±0.1mg

    最小分度值为0.02mm

    容积500mL,应符合GB/T15724的规定。

    能够吊住样品或样品篮

    能够吊住样品或样品篮。

    用塑料、银或铂包头。

    GB/T 6580=2021

    配有一个能加热和保温浴液(例如甘油)和在100℃~112℃任一温度恒温的控制器。加热装置 配有一个能加热和保温浴液温度的恒温器和温度控制器。加热装置应满足在110℃~112℃保温,加 热装置应装有一个搅拌装置或液体循环器,并配有一个金属盖子盖住浴液表面,加热装置应有足够的容 积,使每个试验容器(6.1)都浸在浴液里,而且试验容器(6.1)内的浴液液面与装置内的液面一样高,如 果若干个试验容器(6.1)同时放在加热装置里,每个试验容器(6.1)之间的间距不小于60mm。如果若 干个试验容器同时放在加热装置重,这些条件也应满足。加热装置应装有温度测量装置,例如温度计 (6.4),能测出110℃~112℃范围以上的浴液温度

    氟乙烯等耐高温和耐碱的材料制成镂空篮,空间

    7.1玻璃制品的试样制备

    将玻璃试样切割成易测量表面积的形状,如长方形、方形或圆环形或由玻璃管端面开口的圆柱体切 割成试样块,每个试样总表面积为10cm~15cm,经研磨边缘或倒棱除去尖角、“锯齿形”或碎屑,断 面经细工研磨,任一部位不应用火抛光。新切割断面表面积不应大于试样总表面积的20%。如若试样 新切割断面表面积大于试样总表面积的20%时,应按照7.2经侵蚀过程后,按照玻璃材质耐碱性处理。

    7.2玻璃材质的试样制备

    把按7.1制备的试样放人500mL塑料烧杯内的支架上,小心放人一个塑料套转子。然后沿烧杯壁 加人氢氟酸(5.6)和2mol/L盐酸溶液(5.5)按1:9(体积比)比例混合液。直至试样完全浸没为止 混合液的温度应接近室温。用磁力搅拌器搅拌10min。用塑料棒夹住试样,倒出混合液。在烧杯中注 人水,再倒出。用镊子取出试样,用去离子水清洗5次。 注:本文件中玻璃材质耐碱性指将退火良好的玻璃制品按照7.2规定的方法制备的试样,按照第8章规定的方法 试验和第9章规定的方法计算

    次试验所需的“玻璃制品试样”或“玻璃材质试样”

    8.1试验容器中试样的数量

    试验“未知”玻璃试样时

    个试样,表面加侧面的总表面积,使准确到2%,

    清洗每个试样,用镊子夹住试样(其后操作相同),用蒸馏水或去离子水(5.1)分别冲洗试样5遍, 再用内酮(5.2)或无水乙醇(5.3)漂洗3次。放人110℃烘箱(6.8)中十燥60min,再将试样转入十燥 器(6.6)中冷却至室温,精确称量至0.1mg,记录其质量m1。 将试验容器(6.1)浸人加热装置内,在试验容器(6.1)内加入800mL等体积的碳酸钠溶液(5.7)和 氢氧化钠溶液(5.8)混合,使试验容器(6.1)内的液面与保温浴液的液面一致。盖上盖子,再安装上古 玻璃漏斗(6.3)和冷凝器(6.2),接通冷凝器水流,启动搅拌器并加热保温浴液,使试验容器内(6.1) 的温度达到102.5℃土0.5℃,且浴液温度保持在110℃112℃。应控制回流液下滴速度在4s/滴~ 5S/滴为宜。如必要,在试验容器内加入助沸器(如银丝、铂丝片或聚四氟乙烯以防止撞击。然后打开 盖子,用银丝或铂丝(6.10)或样品篮(6.13)将试样悬挂在容器盖子的吊钩上,将试样浸入煮沸的混合 容液中,使所有试样都浸入溶液中。防止试样之间或试样与容器壁之间相互碰撞。从试样浸入时算起, 连续煮沸3h土2min。样品从沸腾的溶液中取出,快速放入并快速的放人装有500mL1mol/L盐酸溶 液的烧杯(6.9)里浸泡3次。分别用蒸馏水或去离子水(5.1)洗涤3次,最后用丙酮(5.2)或无水乙醇 5.3)漂净3次。放人烘箱(见6.8)中,经110℃干燥60min,再转人干燥器中冷却至室温。精确称量 至0.1mg,记录其质量m2。 如果重复上述操作,需用新加工的玻璃试样和重新配制的碳酸钠溶液(5.7)和氢氧化钠溶液(5.8)。

    β——样品单位表面积损失的质量,单位为毫克每平方分米(mg/dm); m1样品最初质量,单位为毫克(mg); m2——样品最终质量,单位为毫克(mg); A一样品总表面积,单位为平方厘米(cm)。 由两个试样所得的结果求出平均值。两个结果与平均值之差大于10%,则应再取两个试样和新配 制的溶液重新做试验,

    样品单位表面积损失的质量,单位为毫克每平方分米(mg/dm); 样品最初质量,单位为毫克(mg); m2 样品最终质量,单位为毫克(mg); A一样品总表面积,单位为平方厘米(cm)。 由两个试样所得的结果求出平均值。两个结果与平均值之差大于10%,则应再取两个试样和新配 的溶液重新做试验

    用本文件规定的方法试验3h,应根据单位表面积损失的质量(单位为毫克每平方分米),按表1所 示,对玻璃进行分级。

    GB/T 6580=2021

    重现性偏差:r=16mg/dm 再现性偏差:R=25mg/dm

    重现性偏差:r=16mg/dm 再现性偏差:R=25mg/dm

    试验报告应包括以下内容: 本文件编号; 试样鉴别情况; 注明测定的是玻璃制品耐碱性还是玻璃材质的耐碱性; 试样总表面积以平方厘米表示,精确至0.1cm; 玻璃单位表面积损失质量的平均值(mg/dm),精确至1mg/dm; 耐碱级别A(标识); 测定中的一切反常现象

    试验报告应包括以下内容: 本文件编号; 试样鉴别情况; 注明测定的是玻璃制品耐碱性还是玻璃材质的耐碱性; 试样总表面积以平方厘米表示,精确至0.1cm; 玻璃单位表面积损失质量的平均值(mg/dm"),精确至1mg/dm; 耐碱级别A(标识); 测定中的一切反常现象

    表A.1给出了本文件与ISO695:1991章条号差异对照一览表。

    本文件与ISO695:1991的章条编号对照情况

    土建标准规范范本本文件与ISO695:1991的章条编号对照情况

    GB/T 6580=2021

    表A.1本文件与ISO695.1991的章条编号对照情况(续)

    表B.1给出了本文件与ISO695:1991的技术性差异及其原因

    本文件与ISO695:1991的技术性差异及其原因

    GB/T 6580=2021

    钢管标准表B1本文件与ISO695.1991的技术性差异及其原因(续

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