检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马 各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔 尺子、墨斗、油漆等。

1.3.1基础放线位置检查已满足图纸设计要求，门口、独立

绒位直检套己满图纸设讲要求，门口、，独立柱、 柱以及纵横墙交接处用颜色醒目的漆（如白色油漆）将位置标

1.3.2·按施工现场平面图规定的位置建材标准，清理、平整钢筋堆

1.3.4当施工现场地

1.4.1 工艺流程:

基础底板为双层钢筋绑扎工艺流程

1.4.2绑扎基础底板及基础梁钢筋：

1按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数， 般让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm，在底板1弹 出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。 2先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋 哪挪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 （如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水 坑、设备基坑的下层钢筋。 3根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时， 如单向板靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可 隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采 用面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不 位移。 4检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝工保扩层用 砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左有距离梅花型摆 放。如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，

有暗柱，先绑扎暗柱（可以设暗柱皮数杆，绑扎箍筋）和门口过梁 钢筋，再安装预制的竖向梯子筋（梯子筋如代替墙体竖向钢筋，应 大于墙体竖向钢筋一个规格，梯子筋中上、中、下三道控制墙厚度 的横档钢筋的长度比墙厚小2mm，端头用无齿锯锯平后刷防锈漆， 根据不同墙厚画出梯子筋一览表道墙一般设置2～3个为宜， 在顶部再绑水平梯子筋（根据不同墙厚度画出一览表），然后绑墙 体竖向钢筋。第一根水平筋距地面50mm。 3墙筋为双尚受力钢筋，所有钢筋交叉点应逐点绑扎，其搭 接长度及位置要符合工程所列览表要求。 4双排钢筋之间应绑间距支撑或拉筋，以固定双排钢筋的骨 架间距。支撑可用Φ10～14钢筋制作，拉筋可用Φ6或Φ8钢筋制 作，间距1m左右，梅花形布置。 保护层的厚度。注意钢筋保护层垫块不要绑在钢筋十字交叉点上。 6为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。 门窗洞口要按设计和规范要求绑托过梁钢筋锚入墙内长度要符合 本工程所列错固长度一览表要求过梁箍筋两端各进入暗柱一个， 第一个过梁箍筋距暗柱边50mm，顶层时过梁入支座全部锚固长度 范围内均要加设箍筋间距为150mm。 7配合其工种安装预埋管预留洞等，其位置、标高均 应符合设计要求 1.4.4顶板钢筋绑拖 1根据图纸设计的间距在项板模板上弹出钢筋位置线，一 般让靠近模板边的那根钢筋距离板边为50mm。 2按弹出的钢筋位置线，绑扎顶板下层钢筋

3安置马凳和垫块，绑扎顶板负弯矩钢筋。 4安放水平定距框，调整墙、柱预留钢筋的位置。 5如果顶板为双层钢筋，下层钢筋绑扎完成后，放置马凳萃 快，铺设上层下部钢筋，再铺设上层上部钢筋，绑扎上层钢筋，最

5钢筋安装及预埋件位置允许偏差和检验方法见表1.5.

表15.2 钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值和检验方法

1.7.1·墙、柱预埋钢筋位移：墙、柱主筋的插筋与底板上、下筋要 加定位框进行固定，绑扎牢固，确保位置准确。必要时可附加钢筋 电焊焊牢。混凝土浇筑时应有专人检查修整。

6甩槎筋长度、错开百分比、·错开长度不合格不绑； 7· 接头质量不合格不绑。

2现浇框架结构钢筋绑扎

本章适用于多层工业及民用建筑现浇框架、框架一剪力墙结构 钢筋绑扎工程。

应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。当加工过程中发生 脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出」 合格证。

可采用.20~22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。铁 断长度要满足使用要求。

用1:1.5水泥砂浆制成，50mm见方，厚度同保护层，垫块内预 埋20~22号火烧丝。或用塑料卡、拉筋、支撑筋、柱子竖向主筋水 平定位框和定位箍筋（注意要内外双控）。

钢筋钩子、线坠、撬棍、扳子、绑扎架（可制作具式凳子代 ）、钢丝刷子、手推车、粉笔（可用柱箍皮数杆代替）、尺子等。

2.3.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。并按施工平面图

2.3.1钢筋进场后经检查有出厂证明、复试报告。开按施工平面图 中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别将垫木堆放。 2.3.2钢筋绑扎前，对锈蚀钢筋，除锈之后再运至绑扎部位。 2.3.3熟悉图纸、按设计要求放样，下达钢筋加工任务单，检查已 加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。按一览表，检查拉筋定 距框：

白分比、错开长度、百分比系数）、保护层厚度一览表及柱定距 一览表，根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置 接头百分比、错开长度，如不符合要求时，要进行处理。绑扎前 保护层偏位者按1：6调正伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆 污垢清除干净。

2.3.6检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱项、墙顶）

剔除全部浮浆到露石子后（并冲洗手净，不留明水）宜比楼板高 5mm

2.3.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理十净。

2.3.7模板安装完并办理预检，将模板内杂物清理于净。 2.3.8按要求搭好脚手架。

2.4.1绑柱子钢筋！

箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固，见图

2.4.2绑扎剪力墙钢筋：

同长度等，绑扎时应注意。 10配合其他工种安装预理管件、预留洞等，其位置、标高均 立符合设计要求。

4框裂梁上部级向钢筋应贯穿阅节点，梁下部纵向钢筋佣 入4闻节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计和规范要求。 架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计和规范要求。 5绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎，如图2.4.3。

染d +区度 图2.4.3 套扣绑扎 6 箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°， 平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，萬面焊缝长度为10d。 7梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端 与柱交接处箍筋应加密其闻距与加密区长度均要符合在作业条件 中本【程按设计和刻的一览表。 8在主、次梁所有接头木端与钢筋弯折处的距离，不得小于 钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处受拉区域内1 级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（1I级钢筋可不做弯钩），搭接处 应在中心和两端扎奔 当采用绑扎搭接接头 时接头长度、错开百分比、错开长度按本工程严览裘施.1：在规定 搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总 截面而积百分率，受拉区不

2.4.4板钢筋绑扎：

2清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋 间距。 3按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、 电线管、预留孔等及时配合安装。 4在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢 筋。· 5绑扎板筋时一般用顺扣（图2.4.4）或八字扣，除外围两根 筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点需 全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间必须加钢筋马凳，以确 保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

图2.4.4 绑扎板筋

6在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1000mm。垫块厚度等于 保护层厚度，应满足本工程保护层一览表要求，如设计无要求时， 板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前 面所述梁相同。

面所述梁相同。 .4.5楼梯钢筋绑托： 1 、工艺流程： 划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋

1 工艺流程： 划位置线 绑主筋 绑分布筋 绑踏步筋

2在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。 3根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎 分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋。板 筋要锚固到梁内。 4底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。

2.5.1注控项目耳： 1钢筋进场时，应按《钢筋混凝土用热轮带肋钢筋》GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规 定。钢筋进场要注意混合批的问题。 2当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等 现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 3钢筋加工时，HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧 内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应 小于钢筋直径的3倍；HRB335级、HRB400级钢筋末端需作135° 弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直 部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90°的弯折时，弯 折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4箍筋的未端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°， 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，按《钢 筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》IGI18

2.7.1浇筑混凝上前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝上时防止碰 动钢筋，浇完混凝后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墙筋位移。 2.7.2 梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸训 算。 2.7.3 梁柱端、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。 2.7.4 箍筋未端应弯成135°，平直部分长度为10d。 2.7.5 梁筋进支座长度要符合设计和规范要求，弯起钢筋位置应准 确。 2.7.6 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应推确，施工时不应踩到下 面。 2.7.7绑板的钢筋时用尺杆划线，绑扎时随时找正调直，防Il:板筋 不顺直，

2.7.8绑纵向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不

方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取措施固 定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。 2.7.9在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避搭接 范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。 2.7.10主次梁相交时，保证主梁保护层后，若次梁与板筋在主梁 之.上，如何处理次梁板筋保护层及楼面标高，务必先与设计交涉落 实。

本章适用于外墙内模、外砖内模、全现浇大模板等结构形式自 墙体钢筋绑扎工程。

B.1.1钢筋：应有出广合格证，按规定作力学性能复试。当加工过 程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应 无老锈及油污。

3.1.1钢筋：应有出广合格证，按规定作力学性能复试。当加工过 程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应 无老锈及油污。 3.1.2铁丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。 铁丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。 3.1.3垫块及保护层控制：控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料 卡、梯子筋、各种挂钩、定位卡或撑杆等。

钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、绑钢筋工具式凳子、钢丝刷 子、手推车、粉笔、尺子、油漆等。

33.1按施现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、 平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，按部位、规格、利 类标识清楚，并对锈蚀钢筋除锈。

3:3.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计 及加配料单相同。

3:3.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与段计图纸 及加工配料单相同。 3.3.3．按设计和规范要求，列出本工程钢筋锚固长度、接头长度、 接头百分比、错开长度及保护层厚度二览表及各种墙柱的钢筋定距 框一览表。

剪力墙的连梁上下水平钢筋伸入墙内

筋。可不增加钢筋层数，有利于洞口抗裂，且有利于墙内下插混凝 土振捣棒。

全现浇内外墙钢筋连接绑扎构造节能标准规范范本，

图3.4.3剪力墙钢筋与外砖墙连接 墙钢筋连接绑扎构造，详见图3.4.4

图3.4.3剪力墙钢筋与外砖墙连接

内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应 小于钢筋直径的3倍；当设计要求HRB335级、HRB400级钢筋末 端需作135。弯钩时，其弯孤内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯 钩的弯后平直部分长度应符合设计和规范要求；钢筋作不大于90。的 弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 4箍筋的末端应作弯钩，当有抗震要求时，弯钩应为135°， 箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。 5纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求，当用机 械连接接头时，按《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107和相应的 机械连接接头标准，焊接接头按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的 相关规定抽取钢筋接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规 程的规定。 6受力钢筋的品种、级别、规格、形状、尺寸、数量必须符 合设计要求。： 3.5.2一般项目： 1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或 片状老锈。 2当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜 大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。 3钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求。 4钢筋接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设 置两个或两个以上接头，同一一截面的接头百分率和搭接长度修正系 数及错开要求、焊接和机械莲接错开要求及百分率请按混凝士 GB50010一20029.4.3～6执行。箍筋加密应符合设计要求，但设计无 要求时必须满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》

泥：还应严格检查箍筋135°，10d直钩长度及定距框（水平、垂直），钢筋马凳的尺寸 差均宜在2mm以内。

误差均在2mm以内资料范本，

3.6.1绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件，如碰动应按设计位置重新定 牢靠。· 3.6.2应保证预埋电线管的位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢 筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保 证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。 3.6.3大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。在灌注混凝J时， 应另铺混凝土用马凳， 上铺跳板施工。 3.6.4各工种操作人员不准程意跨踩钢筋，窃动及切割钢筋。 3.7应注意的问题 3.7.1水平筋位置，间距检合要求 郑扎钢筋时应采用工具 式高凳或简易脚手架，免水平筋发生位移。 3.7.2下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应 先将下层墙体伸出的钢筋调置理顺，然后再绑或焊接。如下层伸 出的钢筋位移夫时，应征得设计同意进行处理，在线内按1：6进行 处理，线外必须在混凝卡板内处理按1：6调整。 3.7.3门窗洞口强筋粒置尺寸不符合要求：认真学习图纸。在拐角、 十字节点、墙端、连梁等部位钢筋的罐造这德合设计利规范要求。 3.7.4严格执行“七不绑”制度。 3.7.5箍筋的抗震加密 接头加密经常有误宜在作业条件内也列 清本工程览表。按核心区招密经常生梁时忘记放入箍筋面无 法补加密。