胶粉EPS颗粒保温浆料外墙外保温

本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程。 新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。

墙面应清理干净，清洗油渍，清扫浮灰等；旧墙面松动、风

1.4.1 工艺流程:

1界面处理。 界面剂涂刷用滚子滚、箸帚拉，控制水泥与砂子的比为1：1，合理调 整界面剂用量。拉毛不宜太厚，所有混凝土墙面均应毛面处理。 2吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼。 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通 线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m高速铁路标准规范范本，根据 垂直控制通线做垂直方向灰饼。

可用聚苯颗粒保温浆料做灰饼充筋，也可废聚苯板裁成50mm× 50mm粘贴。 3抹保温浆料。 在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证 搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操 作性、抗滑坠性、浆料状态以及其湿表观密度等方法判断。每次抹灰 厚享度20mm左右。 面层抹灰时，其平整度偏差不应天于4mm，不能抹太厚，以8~ 10mm为宜，保温面层抹灰时，抹灰厚度应略高于灰饼的厚度，而后 用杠尺刮平，用抹子局部修补平整；待抹完保温面层30min后，用抹 子再赶抹墙面，用托线尺检测后应达到验收标准。 4划分格线、开色带分格槽、门、窗口滴水槽（按设计要求）。 在保温施工完成后，根据设计要求弹出滴水槽控制线，用壁纸刀 沿线划开设定的凹槽，槽深15mm左右，用抗裂砂浆填满凹槽，将滴 水槽嵌入凹槽与抗裂砂浆粘结牢固，滴水槽应镶嵌牢固、水平。 5抗裂层施工。 保温层固化干燥后（用手按不动表面为宜，一般约3～7天）且保温 层施工质量验收以后，方可进行抗裂保护层施工。抹抗裂砂浆时，将3～ 4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网格布用铁 抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布之简搭接宽度不应小于50mm.并不 得使网格布皱褶、空鼓、翘边。首层应铺贴双层网格布：第一层铺贴加强 型网格布，加强型网格布应对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两 层网格布之间抗裂砂浆必须饱满。在首层墙面阳角处设2m.高的专用金 属护角，护角应夹在两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双间 绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm门窗洞口四角应增加 300mm×400m的附加网格布，铺贴方向为45° 6涂刷高分子乳液弹性底层涂料。 在抗裂层施工完后2h后即可涂刷高分子乳液弹性底层涂料，在 抗裂砂浆表面形成防水层。 7刮柔性耐水腻子。

当饰面为凹凸型涂料时，待基层干燥后，对一些重点部位刮柔性 耐水腻子找补，这些部位包括：平整度不够的墙面、阴角、阳角、色 带以及需要做平涂的部位。饰面为平涂时，墙面满刮柔性耐水腻子

1.5:1 主控项目:

1所用材料品种·质量、性能应符合设计要求和本章规定的性 能（附有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证 2保温层与墙体嘎及各构造层之间必须粘接牢固，无脱落、空 鼓及裂缝，面层无粉化起支 3涂炽严禁脱皮、漏刷、透底。 1.5.2一般项目： 1表面严整、洁净，接茬平整、线角顺直、清晰毛面纹路均 匀一致。 2护角合施工规是，表面光滑、平顺，门窗框与体间缝隙 填塞密实，表面平整。 3孔洞一槽、盒位置和天确、表面整齐、洁净管道后面 平整。 1.5.3允许偏差项目及检验 允许偏差頭目及检验方法见表1.5.3。 表1.5:3 项次 贵 检验方法 1 立面华套蜜 4 鞋第2m托线板检查 2 表面平 4 用2m靠尺和樊尺检查 3 阴阳角垂置 4 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 用20cm方尺和楔尺检查 5 分格条（缝）平直 拉5m小线和尺量检查 6 立面总高度垂直度 h/1000直+20 用经纬仪、吊线检查 7 上下窗口左右偏移 ?20 用经纬仪、吊线检查 8 同层窗口上、下 $20 用经纬仪、吊线检查 9 保温层厚度 平均≥设计值 探针、钢尺检查 10 保温层平整度 允许偏差1.5cm 用2m靠尺和楔尺检查

1.6.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时 清理干净。

.6.1分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时 清理干净。 1.6.2应防止电动吊篮破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角、垛 宜采取保护性措施。其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严禁跪

2.EPS板现浇混凝土外墙外保温

本章适用于现浇混凝土剪力墙结构体系外墙外保温，宜采用钢制 大模板施工。EPS钢丝网架板现浇混凝土可参照本章施工。

2.1.3胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能应符合《外墙外保温施工技术规

2.1.4饰面层材料以柔性浮雕中层涂料和丙烯酸外墙涂料为主。

施工工具主要有手提搅拌器、冲击钻、电熔铁、垂直运输机械、 水平运输车、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁 锹、手锤、手锯、子、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探 针、钢尺等。

2.3.1现浇混凝土剪力墙大模板施工准备工作就序。墙体钢筋工程 完成并隐检合格。

2.3.2EPS板内表面（与现浇混凝土接触的表面）沿水平方向开有

燕尾型齿槽，内、外表面均满喷界面砂浆。 2.3.3脚手架安装完毕，经调试运作安全无误、可靠，满足施工作 业要求，并配备专职安全检查和维修人员。

2.4.1 工艺流程：

2.4.2 施工工艺:

1绑扎钢筋垫块。 外墙钢筋验收合格后，绑扎按混凝士保护层厚度要求制作好的水 泥砂浆垫块。每平方米不少于4个。 2安装聚苯板。 先根据建筑物平面图及其形状排列聚苯板，并且根据其特殊节点 的形状预先将聚苯板裁好，将聚苯板的接缝处涂刷上粘接胶（有污染 的部分必须先清理于净），然后将聚苯板粘接上，粘接完成的聚苯板 不要再移动，在板的专用竖缝处用专用塑料卡子将两块苯板莲接到一 起，基本拉住聚苯板。 聚苯板安装完毕后，把专用塑料卡子固定绑扎固定在钢筋上，绑 扎时注意聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3~5mm，以保证拆 模后聚苯板底部与上口平齐。 首层的聚苯板必须严格控制在统一水平上，保证以后上面聚苯板 缝隙严密和垂直。 在板缝处用聚苯板胶填塞。 3固定外墙内侧模板。 4穿穿墙螺栓。

也可按照大模板穿墙螺栓的间距，用电烙铁给聚笨板开孔，使模 板与聚苯板的孔洞吻合，孔洞不宜太大以免漏浆。 5固定外侧大模板。 固定好外侧大模板，紧固螺栓，调整垂直、平整。 6浇筑混凝土及拆模。 墙体模板立好后，须在聚苯板的上端扣上一个槽形的镀锌铁皮 罩，防止浇注混凝土时污染聚苯板板上口。在常温条件下墙体混凝土 浇注完成（大于1MP）；间隔12小时后即可拆除墙体内、外侧面的大 模板。EPS板上端镀锌镶板保护罩，仍保持不动，做楼板的外模。 7吊胶粉聚苯颗粒找平层重直制线、套方作口，按设计厚度 用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。 8胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工。 找平层固干燥后（用手掌按不动表面为宜，一般3～7&）后 方可进行抗裂层施工。 9抹抗砂浆，铺压耐碱网格布。耐碱网格布按楼层间尺寸事 先裁好，抹抗裂砂浆时，将3～4m厚抗裂砂浆均匀地抹鑫保温层表 面，立即将裁好的耐碱网格在铁木压大抗裂砂浆内。相邻网格布 首层应铺贴双层网格布，第一 层铺酷强型网格布，加强型网格布应 对接，然后进看第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆 必须饱满。在首层墙面鹰角处设2m高的专用金属护焦，# 护角应夹在 两层网格布之间。基余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各 测搭接宽度不小于0 附加网格布，铺贴方45°。 10刮柔性耐水腻子在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。

1所用材料品种、质量、性能应符合设计要求和本章规定性 村有CMA标志的材料检测报告和出厂合格证）。

2.6.1在抹灰前应对保温层半成品加强保护，尤其应对首层阳角加 以保护。 2.6.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时 清理干净。

以保护。 2.6.2分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆，应及时 清理干净。 2.6.3装修时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取 保护性措施。其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩窗台。 2.6.4涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰损坏。

2.6.3装修时应防止破坏已抹好的墙面，门窗洞口、边、角宜采取 保护性措施。其他工种作业时不得污染或损坏墙面，严禁踩窗台。 aL

2.7.1在外墙外侧安装聚苯板时，将企口缝对齐，墙宽不合模数时， 应用小块保温板补齐，门窗洞口处保温板不开洞，待墙体拆模后再开 洞。门窗洞口及外墙阳角处聚苯板外侧燕尾槽的缝隙，仍用切割燕尾 槽时多余楔形聚苯板条塞堵，深度10~30mm 2.7.2聚苯板竖向接缝时应注意避开模板缝隙处。 2.7.3在浇注混凝土时，注意振捣棒在插、.拔过程中，不要损坏保 温层。 2.7.4在整理下层甩出的钢筋时，要特别注意下层保温板边槽口， 以免受损。 2.7.5 墙体混凝土浇灌完毕后，如槽口处有砂浆存在应立即清理。 2.7.6穿墙螺栓孔，应以干硬性砂浆捻实填补（厚度小于墙厚），随 即用保温浆料填补至保温层表面。 2.7.7聚苯板在开孔或裁小块时，注意防止碎块掉进墙体内。 2.7.81 施工门窗口应采用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平。 2.7.9 涂料应与底漆相容。

2.7.10应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全 教育方可上岗。电动吊篮或脚手架经安全检查验收合格后，方可上人 施工，施工时应有防止工具、用县、材料坠落的措施。

本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程； 新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。 3.1材料要求 3.1.1保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合 格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。

本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程； 新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。

.1.1保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的 各证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。 .1.2聚氮酯底漆的主要性能指标如表 3.1.2。

3.1.3无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表3.1.

3.1.4聚氨酯界面剂的主要性能指标见表3.1.4。

1对基层墙面应涂聚氨酯防潮底漆角滚刷将聚氨酯防潮底 漆均匀涂刷，无漏刷、 2对大阳角、大阴角或窗口进行保温作业时，应先用无溶剂硬 泡聚氨酯浇注并粘结预制聚氨酯角模块。窗口、阳台角小阳角、小阴 角等也可用铝合金尺遮挡做出直角。 3吊垂直厚度控制线，对于墙面宽度≥2m处，需再加聚氨酯模

块标筋，按30cm间距、梅花状分布，然后分层喷涂无溶剂硬泡聚氨 酯，施工喷涂应多遍完成，每次喷涂厚度宜控制在10mm之内，至标 筋平为止。 4硬泡聚氨酯保温层喷涂20min.后用裁纸刀、手锯等工具开始 情理、修整遮挡、保护部位以及超过垂线控制厚度的奏出部分。硬泡 聚氨酯保温层喷涂4小时之内做界面砂浆处理，界面砂浆可用滚子均 匀地涂于无溶剂硬泡聚氨酯保温层上。 S吊胶粉聚苯颗粒找平层垂直控制线、套方作口，按设计厚度 用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度贴饼、冲筋。 6胶粉聚苯颗粒保温浆料找平施工： （1）抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平时，应分两遍施工，每遍简隔 在24h以上。 （2）抹头遍聚苯颗粒保温浆料，厚度应该以不超过1cm为宜，以 免产生空鼓。 （3）第二遍操作时应达到冲筋厚度并用大杠搓平，用抹子局部修补 平整：30min后，用抹子再赶抹墙面，用托线尺检测后达到验收标准。 （4）找平层固化十燥后（用手掌按不动表面为宜，一般为3~ 7d）后方可进行抗裂层施工。 7抹抗裂砂浆，铺压耐碱网格布。：耐碱网格布按楼层间尺寸事 先裁好，抹抗裂砂浆时，将3~4mm厚抗裂砂秒浆均匀地抹在保温层表 面，立即将裁好的耐碱网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内。相邻网格布 之间搭接宽度不应小于50mm，并不得使网格布皴褶、空鼓、翘边。 首层应铺贴双层网格布，第一层铺贴加强型网格布，加强型网格布应 对接，然后进行第二层普通网格布的铺贴，两层网格布之间抗裂砂浆 必须饱满。在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在 两层网格布之间。其余楼层阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各 测搭接宽度不小于150mm。门窗洞口四角应增加300mm×400mm的 附加网格布，铺贴方向45° 8刮柔性耐水腻子应在抗裂防护层干燥后施工，做到平整光洁。

1所用材料品种、规格、性能应符合设计要求和本章规定（附 有CMA标志的材料检测报告和出广合格证）。 2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空 鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰

有CMA标志的材料检测报告和出广合格证）。 2保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求。 3保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空 鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰。 3.5.2一般项目： 1表面平整、洁净，接平整，线角顺直、清晰，毛面纹路均 匀一致。 2墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐 洁净，管道后面抹灰平整。 3分格缝宽度、深度均匀一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖 直、通顺。滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直。 4聚氨酯防潮底漆要求涂刷均匀，无漏刷之处。 5硬泡聚氨酯保温层厚度、平整度应满足设计要求，粘结牢固， 不得有起鼓翘边现象。 6聚氨酯界面砂浆层要求涂刷均匀不得有漏底现象。 7胶粉聚苯颗粒保温层要求粘结牢固，不得有起鼓现象。 8水泥抗裂砂浆复合耐碱网格布层要求平整无皱褶、翘边。网 格布不能有外露之处。

统许偏差项目及检验方法见表3.5.3.

表 3.5.3 充许偏差和检验方法

育方可上岗。电动吊篮、脚手架位置应方便操作，经安全检查验收 各后方可上人施工。施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措

4聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆外墙外保温

本章适用于在各类民用建筑的新建和既有房屋的改造中，采用 板玻纤网格布聚合物砂浆做法施工的外墙外保温工程。基层墙 T以是混凝土墙和各种砌体墙。建筑高度一般在100m以内，抗震

主要机具包括磅秤、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（ 、电动（手动)螺丝刃、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、 、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等

经过工程验收达到质量标准的结构承重墙面或非承重墙面即可 外墙外保温施工。墙体基面的尺寸偏差还应符合表4.3.1的规定。

墙体基面的允许尺寸偏差

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗村 铺框应已立完。

4.3.3.气候条件。

操作地点环境和基底温度不低于5℃，风力不大手5级，雨天不 能施工。 夏季施工，施工面应避免阳光直射，必要时可在脚手架上搭设防晒布， 遮挡墙面。如施工中突遇降雨，应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。

材料进场后组织有关人员按照本标准第三 章定的技不要求进行 查点验收。 材料应分类挂牌存放。聚苯板应成捆立放，防雨防潮；网格布也 应防雨存放；液态胶存放温度不得低于0℃；干混料存放注意防雨防 潮和保质期。

4.4.2聚苯板厚度选用。

对既有建筑墙体进行保温改造时，需对外墙外表面进行检查，通 过检测确认其与所用胶粘剂有良好的附着力。即F=B·S/100≥ 0.20N/mm。 其中，F一基层墙体的附着力（N/mm); B一实测基层墙体与所用胶粘剂的拉伸粘结强度（N/

mm; S一粘结面积率（%）。 如果基层墙体的附着力不能满足要求，应对基层墙体外表面作彻 底清理，或增加粘结面积率，或考虑加设机械锚固件。 对于未达到以上标准的瑞自应按照以方法进行处理： 对新建程，墙面的混凝土残渣和脱模剂必须清理干净，墙面平 整度超差部应剔凿或修补。 旧房进行外保温施工时应彻底清理不能保证粘结强度的原外墙面 层（暴皮，粉化、松动的原处装饰面层，出现裂缝空鼓的抹灰面层）， 修补缺陷加固找平 伸出墙面的（设备、管道）连接件已安装完毕， 美留出外保温施 工的余地 4.4.5弹控制线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙 面弹出外门蜜水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 4.4.6挂基准线。在建筑外墙大角（陷角、 阴角）及其他必要处挂 垂直基准钢线每个楼层适当位置挂水平线 以控制聚苯板的垂直度 和平整度。 4.4.7配制聚合物砂浆胶粘剂。根据生产广使用说明书提供的配合 比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌， 确保搅拌均匀。拌好的胶 粘剂在静停10min后不需经二次搅拌才能使用。配好的料注意防晒避 风，以免水分蒸发过快 可操作时间内用完。 4.4.8粘贴翻包网格布。凡在籍赔的聚苯板侧边外露处（如伸缩缝、 建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处

4.4.9粘贴聚苯板。外保温用聚苯板标准尺寸为600m

4.4.10锚固件固定。设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时

格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。网格布不得压 人过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。 单张网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向 100mm、纵问80mm的搭接长度要求。 4.4.14抹面层抹面砂浆。 在底层抹面砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度1～2mm， 以仅覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以 免形成空鼓。 砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸 缩缝、阴阳角、挑台等部位。在莲续墙面上如需停顿，面层砂浆不应 完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬，留 茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。

4.4.14抹面层抹面砂浆。

考感首层与其他需加强部位的抗冲击要求，在标准外保温做法基 础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面砂浆罩面，以提高抗冲击强 度。在这种双层网格布做法中，底层网格布可以是标准网格布，也可 以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强 度为原则。加强部位抹面砂浆总厚度宜为5~7mm。 在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法间应留设伸缩缝。 4.4.17装饰线条做法。

4.4.17装饰线条做法。

4.4.18外饰面涂料做法。

保温墙面层的允许偏差，应符合表4.5.6的规定。

表4.5.6 保温墙面层允许偏差及检查方法

4.6.1成品保护。外保温施工完成后，后续工序与其他正在进行的 工序应注意对成品进行保护。禁止在保温墙面上随意剔凿，避免尖锐 物件撞击。 4.6.2破损部位修补。因工序穿插、操作失误或使用不当致使外保 温系统出现破损的，按如下程序进行修补。 1用锋利的刀具殉除破损处，劑除面积略大于破损面积，形状 大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除于 净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。 2切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度 适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐 平。 3仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰 砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小 心切断了网格布，打蘑面积应继续向外扩展。如造成底层抹面砂浆破 碎，应抠出碎块。 4在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。 5用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不 整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位作界面处理。

6剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直）， 绷紧后紧密粘贴到修补部位工；确保与原网格布的搭接宽度不小于 80mmo 7从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺 平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。 8待抹面砂浆于燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽 尽量与周围饰面一致。 9待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。 4.7应注意的问题 4.7.1外墙外保温工程所用全部材料，最好由一个系统供应商提供 并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。系统供应商对外保温 系统及其所有组成材料的质量负责。生产厂应提供盖有CAL和CMA 章的法定检测部门出具的检测报告及出广合格证。 用户如要求对某些重要性能进行复试，可由双方在合同中另行约 定。 4.7.2外墙外保温工程施工前，应装好门窗框或辅框、阳台栏杆和 预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密实。 4.7.3外墙外保温工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施 工。 4.7.4胶粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范 和材料生产厂家的要求。 4.7.5胶粘剂和抹面砂浆的配制应使用机械搅拌，超过凝结时间的 不准使用。 4.7.6以粘结为主的每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得小于30%。 聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。需安装锚固件的墙 面，锚固件数量和锚固深度不得低于设计要求。 4.7.7聚苯板安装应上下错缝。各聚苯板间应挤紧拼严，不得有 碰头灰”煤矿标准规范范本，超出2mm 的缝隙应用相应宽度的聚苯薄片填塞，不得用 砂浆填塞。

6剪一块面积略小于修补部位的网格布（玻纤方向横平竖直）， 绷紧后紧密粘贴到修补部位工；确保与原网格布的搭接宽度不小于 80mmo 7从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺 平。防止网格布移位、皱褶。用湿毛刷修整周边不规则处。 8待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽 尽量与周围饰面一致。 9待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。 4.7应注意的问题 4.7.1外墙外保温工程所用全部材料，最好由一个系统供应商提供， 并符合本规程及国家和北京市有关标准的要求。系统供应商对外保温 系统及其所有组成材料的质量负责。生产厂应提供盖有CAL和CMA 的注宗检测洲部门

4.7.8聚苯板安装的允许偏差应符合表4.7.8的规定。

表4.7.8 聚苯板安装的允许偏差及检查方法

本章适用于建筑工程高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8 度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。

岩土工程主要机具包括：钢丝刷、鑫子、铁锤、皮锤、毛刷、箸帚、 甬、铁抹子、木抹子、铁锹、筛子、木杠、靠尺、水平尺、游标