GB／T 40890-2021  教学用玻璃仪器一般质量要求和试验方法

用表面粗糙度仪，按GB/T1031进行检验

检查标志，应符合4.2.1.4的规定

检查标志，应符合4.2.1.4的规定

密合性按使用要求应分为1级、2级和3级光伏发电标准规范范本，三个等级的适用产品和要求应符合表1的规定

表1密合性分级和要求

2.11级密合性按如下试验： a）使用图1或类似的装置进行检验，装置的总容积应为1500mL左右； b） 在试验前应检验装置的气密性； C 待测接头不涂油脂，清洁干燥； d 在试验时，将处于垂直状态的待测接头固定在仪器的橡胶塞上，并从装置抽出气体，当压强在 50kPa时关闭抽气活塞，1min后，记录压力计读数，再过5min后，再记录读数。使装置恢复 常压，从磨口中取出接头，旋转90°后，重复进行上述试验

a）将肥皂切成薄片，浸于温水中，使其溶成稠状肥皂液（能吹肥皂泡）：

图1磨砂密合性试验装置

GB/T 408902021

b）室温下，将瓶塞沾水，塞在瓶（或容器）上； C 在瓶塞与瓶接合处外部涂上制备的肥皂液； 将瓶体浸在温度为室温十30℃的温水中，瓶塞与瓶接合处应无气泡产生 4.3.2.3 3级密合性按如下试验： a） 盛二分之一标称容量的水； b） 将瓶塞与瓶旋转并配合良好； c）按紧寒（或盖）.倒置5min后,应无渗水现象

圆度用分度值不大于0.02mm的游标卡尺测量，测量后按式（3）计算：

式中： 圆度误差，%； AD一外径最大值与最小值之差，单位为毫米（mm） D——外径平均值，单位为毫米（mm）。 式中D和△D的计算： a)D由式(4)计算：

max 一外径最大值，单位为毫米（mm） Dmi外径最小值，单位为毫米（mm）。

凡有直线度要求的玻璃仪器，直线度应符合表2的规定。当实际长度为表2中两个长度范围值中 间时，就近选取表2中相应长度的直线度值

表2玻璃仪器的直线度要求

2玻璃仪器的直线度要

垂直度，即玻璃仪器器身顶部因倾斜而偏离垂线的距离，单位为毫米（mm）； 玻璃仪器高度，单位为毫米（mm）

试验步骤如下： a）在平台上用直角尺和塞尺测量玻璃仪器器身顶部（或底部）偏离直角尺的最大距离； b）用高度尺测量仪器高度h； SG c）按式（6）计算尺值； d）步骤a)塞尺测量值应符合4.6.1要求。

凡有平行度要求的仪器，其平行度应符合下列规定： a）底平面和口平面的平行度应不大于其平行距离平均值的4%； b）有轴向平行要求的其平行度应不大于其平行距离平均值的6%； c)按式(7)计算：

式中： X 平行度； Bmax 最大平行距离，单位为毫米（mm）； 最小平行距离，单位为毫米（mm）。

2(Bmax —Bmin) P ×100% Bmx + B min

平行距离和最小平行距离。按式（7)计算平行度

试验步骤如下： a）按标称容量（用V表示），用相应的量简，量取1.15V清水； b）将量筒中的清水注人样品瓶中，水面应位于瓶颈部基线位置处或以下

锥形磨口尺寸应符合GB/T21297一2007的规定，为了使用方便，附录A给出了锥形磨口

锥形磨口尺寸应采用图2a）、图2b）的量具来试验。量具尺寸的极限偏差应符合GB/T21297 2007中5.1.2的规定。量具锥体的斜角应为2°51士45"±15"。 在试验时，接头清洁后其磨面应能紧密贴在量具内、外表面上，接头的磨面上下边缘应能位于h，及 的范围内

图2锥形磨口尺寸的量具

1.2.1用钠钙（或硼硅）玻璃制造的无色仪器，正视应无色；或仅有玻璃本身的微浅黄绿色 1.2.2有色玻璃仪器色调应一致，同一仪器不应有两种颜色存在

5.1.2.1用钠钙（或硼硅）玻璃制造的无色仪器，正视应无色；或仅有玻璃本身的微浅

玻璃仪器的口部都应经圆口（熔光）、卷边或磨砂处

玻璃仪器的口部都应经圆口（熔光）、卷边或磨砂处

5.1.4.1平底玻璃仪器的底部应平整，放在平台上不应旋转或摇晃。具底仪器应放置平稳；由二个以上 （包括二个)的同轴线圆柱体构成的仪器，各圆柱体的轴不应有明显的偏心现象。 5.1.4.2圆底玻璃仪器底部应规整

5.2.1外观缺陷用读数显微镜和感官检验。

5.2.1外观缺陷用读数显微镜和感官检验。 5.2.2色泽、口部处理、底部平整、平稳和规整凭感官检验。 5.2.3感官检验方法按GB/T13868和GB/T23470.1的规定

玻璃仪器的内应力应符合表3要求。

表3玻璃仪器的内应力

表3玻璃仪器的内应力

压力的玻璃仪器能耐受的内压力应符合表4的规

表4仪器承受内压力要求

注：使用中承受内压力的玻璃仪器例如气体

2.1以钠钙玻璃为材料的玻璃仪器应按GB/T4547试验，依据GB/T4547—2007中6.1判定 2.2以硼硅玻璃为材料的玻璃仪器应按GB/T6579试验

6.4平均线热膨胀系数

璃仪器的平均线热膨胀系数应符合表6的规定

表6各种玻璃仪器的平均线热膨胀系数

按GB/T16920一2015第4章～第9章的规定

表7实验室玻璃仪器的耐水、耐酸和耐碱性要求

实验室玻璃仪器的耐水、耐酸和耐碱性要求（续

6.5.2.1耐水性按GB/T6582一1997（颗粒材料用98℃纯水浸泡法）的规定。 6.5.2.2耐酸性按GB/T15728一1995（沸腾的6mol/L土0.2mol/L盐酸浸泡法）的规定。氧化钠含量 按GB/T6581—2007的规定。 6.5.2.3耐碱性按GB/T6580一1997（等体积0.5mol/L碳酸钠和1mo1/L氢氧化钠沸腾混合溶液浸 蚀法）的规定。内表面耐水性按GB/T4548一1995或GB/T4548.2一2003的规定

表8各种玻璃仪器的材料

按下列方法试验： a）在载荷与试验样品之间放一加载平板，加载平板应坚硬，能承受足够的负荷而不变形，平板板 面应大于试验样品顶面，各边超出长度应不小于100mm。 b）载荷用混凝土、钢板或其他重物，根据式（8)计算负荷质量

M一负荷质量（包括加载平板质量），单位为千克（kg）； H一一受试仪器包装件的高度，单位为毫米（mm）； M一一受试仪器包装件的质量，单位为千克（kg）。 将受试包装件在预定位置置于水平平面上。在没有冲击的条件下，将加载平板置于包装件顶 部，并使其中心与包装件中心重合。实际负荷质量和M的误差应不超过2%，而且负荷重心 与包装件顶面之间的距离应不大于包装件高度的50%。 d）持续时间24h，去掉负荷。 e） 试验结束后，观察玻璃仪器外包装，箱壁应无明显变形，箱体无破损。观察箱内玻璃仪器，应无 破损。 注：“箱壁应无明显变形”指没有变形，或者虽有变形，但尚未使箱内玻璃仪器受压

考核玻璃仪器包装在运输贮存中承受振动和对玻璃仪器的保护能力

应符合如下要求： a) 完整包装状态； b) 振动频率：25Hz~30Hz； 振幅：0.6mm； d) 振动方向：双向； ）持续时间:10 min

应符合如下要求： 完整包装状态； b) 振动频率：25Hz~30Hz； c) 振幅：0.6mm； d) 振动方向：双向； e）持续时间:10min

应按如下试验方法： a）将玻璃仪器包装箱牢固固定在振动台上，按8.3.2要求进行试验； b）试验完毕，计算破损率，破损率应不大于5%

8.4自由跌落（包装状态）

皮璃仪器能否经得起正常搬运与装卸时所受到的

应符合如下要求： a）受试样品为完整包装状态； b）受试平面为平整水泥地面； c）在吊装和释放过程中，吊装装置不应损坏包装，并应使包装箱受试面与水泥地面保持平行

应按如下试验方法： a）跌落高度：质量为25kg～50kg（包括包装的全部质量），其跌落高度为250mm；质量小于 25kg的，其跌落高度为500mm； b 跌落次数：一次； 试验结果：包装箱不应有较大的变形和损伤，箱内玻璃仪器破损率应不大于5%

玻璃仪器的检验分为出厂检验和型式检验

.2检验项目及检验方式

式检验的检验项目、检验方式和缺陷分类应符合

表10出厂检验、型式检验的检验项目、检验方式和缺陷分类

检验、型式检验的检验项目检验方式和缺陷分头

9.3组批规则和抽样方法

9.3.1出厂检验按交货自然批组批，型式检验按库存数组批。

试制的新产品（包括老产品转产）； b）产品结构、工艺、材料变更，足以影响产品主要性能时； C） 批量生产的产品，停产超过一年又重新生产时； d 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时 e 批量生产的产品每年至少进行一次型式检验。 9.3.3表10中序号为3.4、3.5和4三项应在每批材料进厂时进行；材料连续五批检验合格时，可转移 为按9.3.2进行正常型式检验；如果正常型式检验中这三项发现问题，则这三项应转移为每批材料进厂 时进行。 9.3.4出厂检验时先对全数检验项目作检验，再在全数检验项目合格品中抽样，对抽样检验的项目作 检验。 9.3.5出厂检验抽样方法按GB/T2828.1一2012的规定，正常抽样一次检查方案，检查水平为一般IⅡI 型式检验的样品应在出厂检验合格的产品中随机抽取。 9.3.6型式检验项目应为产品全部性能

9.4.1根据各缺陷的影响程度 A、B、C分类应按表11的规定， 9.4.2单件样品判据应符合表11的规定。表中B缺陷和C缺陷允许同时存在

9.4.1根据各缺陷的影响程度

GB/T40890202

表11玻璃仪器单件判定规则

按GB/T2828.1—2012执行转移规则

10标志、标签、包装、说明书、贮存和运输

标志、标签、包装、说明书、贮存和运输

烧瓶、烧杯、量器类仪器应具备下列标志，标志应牢固耐磨环保标准，在产品使用期限内应不脱落、不模糊。 a）商标或制造厂名； b） 量器应标明等级、容量、单位符号（mL）、标准温度、量出式或量入式； 加热的玻璃仪器（试管除外）外表面应有一处易用铅笔做记号的记事面。可用砂面，但不应影 响仪器强度： d 烧杯、烧瓶应标有材质

出厂合格证应包括： a）产品名称、型号； b）生产厂名或商标； c 生产批号或编号； d) 检验日期： e）检验人员的检印（检验人员编号、签字或盖章）。

产品说明书应包含以下内容： a）玻璃仪器材质、规格、标准磨砂口统一编号等； b）承受压力的玻璃仪器应说明不应超过的最大压力； c）耐热冲击、内应力、化学稳定性等理化指标； d）加热仪器应有标记； e 标准磨口玻璃仪器应有全国统一编号； 不易辨认材质时，应标明材质

10.4包装、运输、购存

10.4.1外包装尺寸应符合GB/T4892的规定。 10.4.2外包装箱内应有内包装，应有柔软填充物作缓冲和减振材料。应使玻璃仪器被卡紧固定，不能 自由移动和相互碰撞， 10.4.3包装箱外应有以下标志： a）生产厂名； b） 产品名称（注明玻璃仪器）； c）规格；

10.4.1外包装尺寸应符合GB/T4892的规定。 10.4.2外包装箱内应有内包装，应有柔软填充物作缓冲和减振材料。应使玻璃仪器 自由移动和相互碰撞， 10.4.3 包装箱外应有以下标志： a) 生产厂名； b) 产品名称（注明玻璃仪器）； C) 规格； d) 级别； e) 数量； f) 体积； g 质量； h) “易碎物品”“向上”“堆码质量极限”“禁止翻滚”等包装贮运图示。 10.4.4 产品的合格证、使用说明、装箱单、随机附件或备件清单等应一并放入内包装， 10.4.5 运输中应防止剧烈震动、受潮、日晒、雨淋、挤压及油类、碱类和氟化物的侵蚀。 10.4.6 在不清洁和干燥时，不应旋转具塞玻璃仪器磨塞，

10.4.1外包装尺寸应符合GB/T4892的规定。 10.4.2外包装箱内应有内包装建筑CAD图纸，应有柔软填充物作缓冲和减振材料。应使玻璃仪器被卡紧固定，不能 自由移动和相互碰撞。 10.4.3 包装箱外应有以下标志： a） 生产厂名； b） 产品名称（注明玻璃仪器）； c 规格； d） 级别； e） 数量； f 体积； g 质量； h） “易碎物品”“向上”“堆码质量极限”“禁止翻滚”等包装贮运图示 10.4.4 产品的合格证、使用说明、装箱单、随机附件或备件清单等应一并放入内包装。 10.4.5 运输中应防止剧烈震动、受潮、日晒、雨淋、挤压及油类、碱类和氟化物的侵蚀。