4.3.2矿物棉制品的质量指标应符合国家现行相关产品标准的规定。 4.3.3当包裹施工时，矿物棉制品应与设备和管道外壁紧密贴合，包裹接缝应为搭接，搭接长度应 不小于100mm，环向接缝、纵向接缝应上搭下，接缝不宜留在设备的凸角处。 4.3.4在管道或圆形设备上包裹矿物棉制品时，可用黏胶带或玻璃纤维布带捆扎固定。对于无法 包围裹住的卧式设备可采用钩钉或销钉进行固定。 4.3.5包裹施工完毕后，应进行质量检查，检查合格后方可进行镁钢制品保温层的施工。 4.3.6镁钢制品保温层施工宜采用捆扎法，当现场具备浇注施工条件时，宜采用现场浇注法。

4.3.8当采用现场浇注法施工时，应符合下列

现场浇注模具形状和尺寸应符合保温层设计要求。 应制定现场浇注施工工艺。 现场施工设备已备齐。 模具安装应平整、接缝严密、尺寸准确、支点稳定光伏发电标准规范范本，并应设置工作平台。

4直管道每10m宜至少留一个。在弯头两端的直管段上宜各留一道伸 伸缩缝内的杂物应清理干净，并应采用矿物棉填料进行填充

直管道每10m宜至少留一个。 在弯头两端的直管段上宜各留一道伸缩缝。 伸缩缝内的杂物应清理干净，并应采用矿物棉填料进行填充

4.4.2现场施工法应符合下列要求：

图4.3.9伸缩缝施工图

1一设备或管道：2一矿物棉毯或毡：3一镁钢保温层；

镁钢保护层：5一矿物棉填料

图4.4.5阀门隔热防护施工图

4.5阀门隔热防护施了

9一紧固螺钉：10一阀门套上部

紧固螺钉：10一阀门套上部

4.5.1镁钢隔热支撑件施工应在设备和管道安装时同时进行。 4.5.2镁钢隔热支撑件施工应按设计文件或产品说明进行。 4.5.3镁钢隔热支撑件和钢制支吊架应有足够的强度和刚度，应能承受设备和管道的重量、运行负 荷以及热变形引起的附加力。 4.5.4镁钢隔热支撑件与设备或管道之间，宜敷设一层矿物棉毯或毡，并与支撑块一起固定在设备 或管道上。

5.0.1绝热工程的施工人员，应按规定佩戴安全帽、安全带、工作服、防护镜等防护用品。对接触有 毒及腐蚀性材料的操作人员，必须佩戴防护工作服、防护鞋、防护手套等。 5.0.2施工现场应备有应急药物和用具。 5.0.3绝热工程安装高度超过2m时，高空作业的施工人员应系好安全带，当安全带无处悬挂时 应设置安全绳。 5.0.4临时支撑应在固定构件安装牢固后方可拆除。 5.0.5拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并应将铁丝头嵌人保温层内。 5.0.6当施工矿物棉纤维等散状物料时，应符合下列规定： 1高空输送散装材料时，应用袋、筐或箱装运，不得采用绳索绑吊。 2在脚手架和网格板上加工镁钢制品时，应采取避免粉尘飞扬的措施。 3在矿物棉毡缝合过程中，应防止钢针及铁丝伤人。 5.0.7易燃、易爆、有毒物品，必须存放在专用的库房内，应避光和通风。并应配备消防器材。 5.0.8在使用电动工具进行切割或钻孔时，应注意用电操作安全。 5.0.9供施工用的电源、接线板应设置防雨措施，并应配置漏电保安器。

5.0.1绝热工程的施工人员，应按规定佩戴安全帽、安全带、工作服、防护镜等防护用品。对接触有 毒及腐蚀性材料的操作人员，必须佩戴防护工作服、防护鞋、防护手套等。 5.0.2施工现场应备有应急药物和用具。 5.0.3绝热工程安装高度超过2m时，高空作业的施工人员应系好安全带，当安全带无处悬挂时 应设置安全绳。

6.1.1镁钢制品的保温层、保护层的检查数量应符合下列规定

1当设备面积为每50m或不足50m，管道长度为每50m或不足50m时，均应抽查3处；设备 每处检查面积应为0.5m，设备及管道每处检查布点不应少于3个。当同一设备的面积超过500m 或同一管道的长度超过500m时，取样检查处的间距，可适当增大。 2镁钢隔热支撑件的检查数量为每50个或不足50个均应抽查3个。 3当质量检查中有1处不合格时，应在不合格处附近加倍取点复查，仍有一处不合格时，应认 定该处为不合格。 6.1.2镁钢绝热工程按分项工程验收，每项工程结束后，经施工单位自查合格后，提交建设单位或

6.1.2镁钢绝热工程按分项工程验收，每项工程结束后，经施工单位自查合格后，提交建设单位或

6.2.7立式设备和垂直管道保温层的轴向固定的抱箍式支撑结构应符合本规范第4.3.7条第7款 的规定。

6.3.1镁钢保护层制品的物理性能应符合本规范表3.0.5的规定。 检验方法：检查材料检测报告或复验报告。 6.3.2保护层总厚度不应小于3.5mm。 检验方法：尺量检查。 6.3.3保护层接缝搭接方向必须上搭下，应顺水搭接。 检验方法：观察检查。 6.3.4管壳、阀门套、异型管套组合件内部填充应饱满、均匀。 检验方法：拆卸观察检查。 6.3.5保护层伸缩缝施工质量应符合本规范第4.4.4条的规定。 检验方法：观察检查、尺量检查、针刺检查和查看施工记录，

6.4.1镁钢隔热支撑件物理性能应符合本规范表3.0.6的规定

6.4.1镁钢隔热支撑件物理性能应符合本规范表3.0.6的规定。 检验方法：检查材料检测报告或复验报告。 6.4.2镁钢隔热支撑类型应符合设计图纸规定。 检验方法：对照图纸观察、尺量检查。

6.4.3镁钢隔热支撑件与设备或管道之间.宜敷设一层矿物棉毯或

镁钢隔热支撑件与设备或管道之间，宜敷设一层矿物棉毯或毡。 验验方法：观察检查。

6.4.3镁钢隔热支撑件与设备或管道之间，宜敷设一层矿物棉毯或毡

检验方法：观察检查。

6.5.1当施工单位按合同规定的范围完成全部绝热工程项目经验收合格后，应及时与建 总承包单位办理交接手续。

施工单位按合同规定的范围完成全部绝热工程项目经验收合格后，应及时与建设单位或 办理交接手续。 热工程交接时，施工单位应向建设单位或总承包单位提交下列文件：

镁钢保温层制品以及其他绝热材料的合格证和理化性能检验 镁钢保护层制品的技术性能检验报告。 设计变更和材料代用通知。 4工程开工报告，格式见本规范附录B。 隐蔽工程记录，格式见本规范附录C。 设备及管道绝热工程交工汇总表，格式见本规范附录D。 绝热工程交接报告，格式见本规范附录E。 分项工程质量验收记录，格式见本规范附录F。

A.1软化系数试验方法

抗弯试验机（相对示值误差小于1%）； 恒温水槽（温度范围：室温～100℃，波动度：士1℃）。 A.1.2试样。 按现行国家标准《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T1449一2005规定制备与抗弯强度试 验相同的试样6块，其中3块作自然风干后抗弯强度，自然风干条件为：在温度（23士5)℃，湿度50% ~80%的条件下放置3d

抗弯试验机（相对示值误差小于1%）； 恒温水槽（温度范围：室温～100℃，波动度：士1℃）。

将3块试样浸入（23士2)℃的水槽中，48h后取出，拭去表面附着水分，按《纤维增强塑料弯曲性 能试验方法》GB/T1449一2005规定测定浸水后的抗弯强度R1。 按现行国家标准《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T1449一2005规定测定自然风干后的 抗弯强度R2。 4按式(14计管款化系数

按式(A.1.4)计算软

式中K一一软化系数； R——3个浸水48h试件抗弯强度平均值（MPa）； R2——3个自然风干试件抗弯强度平均值（MPa）。 计算结果修约至 0. 1。

低温试验箱（温度范围：一40℃～室温，波动度：±2℃）

A.2抗冻性试验方法

将试样置于低温试验箱内，设置温度为一30℃，开机试验。24h后取出试样，放置在 下，待试件缓慢升至为室温时，再置于低温试验箱内。如此循环10次。

将试样置于低温试验箱内，设置温度为一30℃，开机试验。24h后取出试样，放置在室温条件 下，待试件缓慢升至为室温时，再置于低温试验箱内。如此循环10次。

A.2.4试验结果评定。

试验结束后，取出试样，检查试样有无开裂、脱落、起层、脆化、掉角等现象。

1电热鼓风干燥箱（温度范围：室温～300℃，波动度：土2℃）。 2抗弯试验机（相对示值误差小于1%）。 3 干燥器(40L)。

A.3耐腐蚀性试验方法

按现行国家标准《 14492005规定制备与抗弯强

将5块试样浸入含硫酸13%溶液中（20土5）℃，浸泡7d，取出擦干，再浸人清水洗净，自然晾干， 然后放人电热鼓风干燥箱中，（50士5）℃，烘干6h，置于干燥器中冷却至室温，按现行国家标准《纤维 增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T1449一2005规定测定抗弯强度R3。 按现行国家标准《纤维增强塑料弯曲性能试验方法》GB/T1449一2005规定测定未浸溶液的抗 弯强度R。

电热鼓风干燥 4.2试样。 在同批次的的产品中随机抽取3块样品。制成长×宽约为100mm×100mm，厚度保持原 的3个试样

将试样置于试验箱内，试样之间的间隙应大于50mm，然后设置试验参数，温度为3 开机试验。

A.4.4试验结果评定

试验结束后，取出试样，检查表面有无剥落现象

附录C隐蔽工程记录表C隐蔽工程记录工程名称分部分项名称图号隐蔽日期隐蔽内容简图或说明检查意见建设单位（或总承包)：监理单位：施工单位：单位代表：单位代表：单位代表：年月日年月日月日18

附录D设备及管道绝热工程交工汇总表

附录E绝热工程交接报告

附录F分项工程质量验收记录表F分项工程质量验收记录表单位工程名称分部工程名称检验批数项目技术施工单位项目经理负责人分包技术分包项目分包单位负责人负责人序施工单位检验批部位、区段监理(建设)单位验收结论号检查结果检查结论验收结论项目专业质量检查员：监理工程师：项目技术负责人：（建设单位项目专业技术负责人）年月日年月日21

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合..的规定”或“应按..·执 行”。

1为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用“可”。 2本规范中指明应按其他有关标准、规范执行的写法为“应符合..的规定”或“应按... ”

中华人民共和国化工行业标

镁钢制品绝热工程施工技术规范

HG/T20272—201

总 则 (27) 术 语 (28) 材料及制品的质量要求 (29) 施 工 (30) 4. 1 一般规定 (30) 4. 2 施工前的准备和要求 (30) 4, 3 保温层施工 (30) 4. 4 保护层施工 (31) 4.5 隔热支撑件施工 (31) 安全技术 (32) 工程验收 (33) 6. 1 一般规定 (33) 6.2 保温层验收 (33) 6.3 保护层验收 (33) 6. 4 隔热支撑件验收 (34) 6. 5 验收

施工安全。 1.0.2本规范的适用范围是新建、改建、扩建工程中，采用以镁钢制品为主要保温材料的工业设备 和管道绝热工程的施工，对非工业用的设备和管道的保温也适用。 1.0.3该条款概括了镁钢制品绝热工程施工的内容，具体有三个施工单元，可以组合施工，也可以 单个施工，其中镁钢制品保护层施工包括设备和管道保护层、阀门、弯头等管件保护套的施工。 1.0.4镁钢制品绝热工程的施工依据是设计文件和本规范的规定，设计文件和本规范有冲突时，设 计文件优先于本规范。 1.0.6镁钢制品绝热工程在具体施工时，不仅要按本规范的要求进行，还应遵循国家现行有关法 律、技术法规和标准的规定

施工安全。 1.0.2本规范的适用范围是新建、改建、扩建工程中，采用以镁钢制品为主要保温材料的工业设备 和管道绝热工程的施工，对非工业用的设备和管道的保温也适用。 1.0.3该条款概括了镁钢制品绝热工程施工的内容，具体有三个施工单元，可以组合施工，也可以 单个施工，其中镁钢制品保护层施工包括设备和管道保护层、阀门、弯头等管件保护套的施工。 1.0.4镁钢制品绝热工程的施工依据是设计文件和本规范的规定，设计文件和本规范有冲突时，设 计文件优先于本规范。 1.0.6镁钢制品绝热工程在具体施工时，不仅要按本规范的要求进行，还应遵循国家现行有关法 律、技术法规和标准的规定

2.0.1对“镁钢”一词从字面来理解，可能会理解成“镁质钢材”或“含有镁成分的一种金属材料”，容 易被误解，因而予以定义。 2.0.2~2.0.5定义了镁钢系列产品名称及其使用范围。 2.0.6软化系数是表示材料耐水性的一个参数，在建筑材料领域中一般用抗压强度浸水损失率考 核，在这里定义考核镁钢保护层制品抗弯强度的浸水损失率。 2.0.7对严缝处理作了定义，并只适用本规范。 2. 0. 8定义了矿物棉填料

2.0.8定义了矿物棉填料。

3材料及制品的质量要求

表1对可溶出氢离子和氟离子含量的要求

4.1.1原材料及制品的质量是保证镁钢制品绝热工程质量的主要因素之一，为防止不合格材料或 不符合设计要求的材料用于工程中，因而规定了主要原材料及制品必须具有产品质量检验报告。 4.1.2该条款规定了在绝热原材料及其制成品到达现场后，对产品进行必要的验收，验收时外观检 查包括对包装、标识及生产日期的检查。对现场不能检查的内在质量有疑义时，要及时进行抽样，并 送至有资质的检验机构进行检验。 4.1.3该条款规定了原材料及其制品在四种情况下不得使用，其目的是为了保证进场原材料的实 物质量符合相关要求。 4.1.4绝热材料及其制品在装卸时要轻拿轻放，文明作业，不得抛掷、挤压，因为镁钢制品属于易碎 品，抛掷挤压容易破损；矿物棉等软质材料属蓬松物品，挤压后易变形压实，密度改变而使绝热性能 发生变化。运输时采取防雨水措施，以免遭淋湿而使绝热材料含水率超标。尤其指出镁钢保护管壳 的运输要求。 一教 的新全品图品质直一出不质

4.1.5该条款对原材料及其制品如何存放作了规定，不适当的存放，会影响材料的质量，也不便于 施工

4.1.5该条款对原材料及其制品如何存放作了规定，不适当的存放，会影响材料的质量，也不便于

市政常用表格4.2施工前的准备和要求

4.2.1～4.2.6施工条件是否满足要求，施工前准备工作是否充分，直接关系到施工是否顺利进行， 也关系到施工质量和施工安全。因而本节对施工前的准备工作和要求作了规定。

4.3.1在镁钢制品保温层施工之前先包裹一层矿物棉毯或毡是镁钢绝热工程的一个特点，第一有 利于镁钢制品保温层较好地与设备或管道紧密地贴合，减少空隙对流热损。第二有利于保护镁钢制 品保温层不被高温灼伤，有效地发挥其保温作用。 4.3.2该条款规定了矿物棉的质量要求。（写出具体标准名称和编号） 4.3.5该条款规定了在矿物棉包裹施工完工后，要对包裹质量进行检查，这是很有必要的，包裹是 否服贴，接缝是否严实，捆扎是否牢固等，都对下一工序的施工有影响。 4.3.6镁钢制品保温层施工有两种典型的施工方法。具体采用哪种方法，施工单位可根据自身的 施工条件选择。两种方法各有自已的优缺点，捆扎法的优点是简单方便，缺点是接缝多；浇注法的优 点是接缝少，但施工比较复杂。

了现场浇注的条件、模具安装 进行制备试样

4.4.2保护层应采用现场施工法，管道采用现场缠绕法，卧式设备采用现场粘贴法，从结构上实现 了保护层的无缝连接，杜绝了对流缝、导热桥形成，进一步降低了热损，不仅起到了保护层的作用，还 兼有保温的效果，这是优于金属保护层的特点之一。 4.4.3保护层采用镁钢制品组合安装，也是一种典型的施工方法，该条款规定了组合安装的施工 要求。 4.4.4伸缩缝不仅解决了热膨胀的问题，也是结构焊缝检查、设备和管道维护检查的工艺缝，因而 在保护层留设了伸缩缝。 4.4.5～4.4.7阀门隔热防护套的施工，考虑到阀门检修、更换的需要，防护套的安装应是可拆卸和 重复使用的。一方面要保证阀门防护套在工况条件下固定可靠、隔热良好，另一方面要保证在维修 状态下方便可拆、重复安装。 4.4.8为了保证阀门防护套的隔热效果，阀门防护套与阀门之间的空隙采用散装或带状的矿物棉 填充，并能保证填充饱满、均匀。 4.4.9弯头、三通、缩节等异型管件的隔热防护施工与阀门隔热防护施工有相似之处，可参照进行 但对于弯曲半径较大的管件，不方便制作防护套时，可参照直管段的施工方法。

4.5.1该条款规定了镁钢隔热支撑件施工的时宣性。 4.5.2在设备和管道的安装中，在一般情况下支撑是主要的，而隔热是次要的。当支撑要考虑隔热 时，要进行支撑力的计算和支撑方式的设计。支撑件施工涉及到设备和管道安装工程，因而在工程 设计和安装时应充分考虑这个问题。 4.5.3该条款要求镁钢隔热支承件和钢制支吊架应有足够的强度和刚度，因为管道的热变形所引 起的附加力，比较难以计算，因而要采用较高的安全系数。 4.5.4支撑件与设备或管道之间敷设一层矿物棉毯或毡，有利于增加支撑块的使用寿命，加强支撑 件与设备或管道的贴合效果，但会加大施工难度，因而视具体情况而定。 4.5.5因为设备和管道隔热支撑件施工到整个绝热工程施工有一个时间段，所以要采取必要的防 护措施，以免完工的隔热支承件受到损坏

5.0.1该条款规定了施工人员在施工时的穿戴要求，这是基本的安全保护措施。 5.0.2该条款规定了施工现场应具备应急药物和工具，以防万一。 5.0.3该条款规定了施工人员在高空作业时的要求，应与安全生产规范相符。 5.0.4临时支撑失去作用后不及时拆除，给施工带来不便，也存在安全隐患工程规范，故要及时拆除。 5.0.5在拧紧绑扎铁丝时，如果用力过猛，容易使铁丝断裂弹起伤人，在高空时，还容易使人重心失 稳坠落。 5.0.6矿物棉粉尘及短纤维是硅酸盐类物质，吸人肺内对人体的危害极大，所以施工现场必须最大 限度地减少粉尘飞扬。

5.0.3该条款规定了施工人员在高空作业时的要求，应与安全生产规范相符。 5.0.4临时支撑失去作用后不及时拆除，给施工带来不便，也存在安全隐患，故要及时拆除。 5.0.5在拧紧绑扎铁丝时，如果用力过猛，容易使铁丝断裂弹起伤人，在高空时，还容易使人重心失 稳坠落。 5.0.6矿物棉粉尘及短纤维是硅酸盐类物质，吸人肺内对人体的危害极大，所以施工现场必须最大 限度地减少粉尘飞扬。 5.0.7易燃易爆等危险物品要加强管理，以防流失和发生危险。 5.0.8在施工现场，频繁使用电动工具时，要注意电气、操作安全，以免伤手、伤身。 5.0.9供电电源和接线板由专业人员安装设置，并应具有防雨、防水，有漏电、过载、过压保护装置。 5.0.10施工完毕后清理现场也很重要，防止现场凌乱，二次污染而影响环境，留下安全隐惠。

5.0.8在施工现场，频繁使用电动工具时，要注意电气、操作安全，以免伤手、伤身。